本发明公开了一种便于固定的工件外观表面缺陷检测装置，包括底板、支撑箱、支撑架、第一固定架和第二固定架，所述底板的顶部通过螺栓安装有支撑箱，所述支撑箱的内壁顶部通过轴承连接有支撑滚轮，所述支撑滚轮的顶部活动安装有旋转台，所述旋转台的顶部通过螺栓安装有支撑架，所述支撑架的一侧内壁上贯穿安装有伸缩杆，所述支撑架的另一侧内壁上安装有电动机，所述电动机的输出端贯穿支撑架的内部连接有转动杆，所述底板的顶部通过螺栓安装有第一固定架。本发明红外线测距仪发出可以测量距离的红外感应线，红外线射到红外线接收器上，用于测量工件的宽度，方便工人对工件的表面宽度进行测量，了解工件的外表面是否正常。
1.一种便于固定的工件外观表面缺陷检测装置，包括底板(1)、支撑箱(2)、支撑架(4)、第一固定架(7)和第二固定架(8)，其特征在于：所述底板(1)的顶部通过螺栓安装有支撑箱(2)，所述支撑箱(2)的内壁顶部通过轴承连接有支撑滚轮(201)，所述支撑滚轮(201)的顶部活动安装有旋转台(3)，所述旋转台(3)的顶部通过螺栓安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)的一侧内壁上贯穿安装有伸缩杆(5)，所述支撑架(4)的另一侧内壁上安装有电动机(6)，所述电动机(6)的输出端贯穿支撑架(4)的内部连接有转动杆(601)，所述底板(1)的顶部通过螺栓安装有第一固定架(7)，且第一固定架(7)位于支撑箱(2)的一侧，所述底板(1)的顶部通过螺栓安装有第二固定架(8)，且第二固定架(8)位于支撑箱(2)的另一侧。
2.根据权利要求1所述的一种便于固定的工件外观表面缺陷检测装置，其特征在于：所述支撑箱(2)的内侧底部安装有转动支撑柱(202)，转动支撑柱(202)安装在旋转台(3)的底部，转动支撑柱(202)的外侧安装有从动齿轮(203)，支撑箱(2)的底部内侧安装有控制电机(204)，且控制电机(204)位于转动支撑柱(202)的一侧，控制电机(204)的输出端连接有主动齿轮(205)，且主动齿轮(205)与从动齿轮(203)相互嵌合。
3.根据权利要求1所述的一种便于固定的工件外观表面缺陷检测装置，其特征在于：所述支撑架(4)的底部贯穿安装有通风管(401)，通风管(401)的内侧通过安装件安装有吹风机(402)，通风管(401)的顶端内壁上安装有过滤网(403)。
4.根据权利要求1所述的一种便于固定的工件外观表面缺陷检测装置，其特征在于：所述伸缩杆(5)的一端安装有旋转座(501)，旋转座(501)的一端安装有活动挤压板(502)，活动挤压板(502)的底部安装有第一连接板(503)，第一连接板(503)的底端安装有红外线测距仪(504)。
5.根据权利要求1所述的一种便于固定的工件外观表面缺陷检测装置，其特征在于：所述转动杆(601)的一端安装有定位挤压板(602)，定位挤压板(602)的底端安装有第二连接板(603)，第二连接板(603)的底端安装有红外线接收器(604)。
6.根据权利要求1所述的一种便于固定的工件外观表面缺陷检测装置，其特征在于：所述第一固定架(7)的顶部通过螺栓安装有红外线感应仪(701)，红外线感应仪(701)的一侧安装有传输线(702)，第一固定架(7)的顶部贯穿安装有升降杆(703)，升降杆(703)的底端安装有红外线痕迹扫描器(704)。
7.根据权利要求1所述的一种便于固定的工件外观表面缺陷检测装置，其特征在于：所述第二固定架(8)的顶部安装有超声波探伤器(801)，第二固定架(8)的顶部安装有调节滑道(802)，且调节滑道(802)位于超声波探伤器(801)的下方，调节滑道(802)的一侧内壁上贯穿安装有推动杆(803)，推动杆(803)的一端安装有活动板(804)，活动板(804)的底部通过轴承安装有移动轮(805)，活动板(804)的底部安装有调节杆(806)，且调节杆(806)位于移动轮(805)的内侧，调节杆(806)贯穿调节滑道(802)的底部，调节杆(806)的底端安装有超声波发生器(807)，超声波发生器(807)的底端安装有超声波探头(808)。
8.根据权利要求1‑7任意一项所述的一种便于固定的工件外观表面缺陷检测装置，其特征在于，该检测装置的使用包括以下步骤：
S1、首先使用者将需要检测的工件放置在活动挤压板(502)和定位挤压板(602)之间，使用者控制伸缩杆(5)运行，伸缩杆(5)伸长带动活动挤压板(502)向前移动，活动挤压板(502)对工件的一侧进行挤压，工件的另一侧固定在定位挤压板(602)上，方便使用者进行固定工件，保证工件的稳定性，在活动挤压板(502)活动的同时红外线测距仪(504)运行，红外线测距仪(504)发出可以测量距离的红外感应线，红外线射到红外线接收器(604)上，用于测量工件的宽度，方便工人对工件的表面宽度进行测量，了解工件的外表面是否正常；
S2、使用者控制控制电机(204)运行，控制电机(204)运行带动主动齿轮(205)进行转动，主动齿轮(205)旋转带动从动齿轮(203)进行旋转，从动齿轮(203)进行转动带动转动支撑柱(202)进行旋转，转动支撑柱(202)进行转动带动顶部的旋转台(3)进行转动，旋转台(3)转动带动顶部的支撑架(4)进行位移，支撑架(4)的位移带动活动挤压板(502)和定位挤压板(602)之间的工件进行位移，方便使用者进行移动设备；
S3、工件移动的过程中经过红外线痕迹扫描器(704)的底部，使用者控制升降杆(703)向下移动，带动红外线痕迹扫描器(704)下移，将红外线痕迹扫描器(704)移动到工件的上方位置，红外线痕迹扫描器(704)发出扫描光线，由扫描光线对工件的表面进行扫描，检测工件表面是否有伤痕等缺陷，将扫描到的信息通过传输线(702)传送到红外线感应仪(701)的内部，然后使用者控制电动机(6)进行转动，电动机(6)转动带动转动杆(601)，转动杆(601)进行转动，转动杆(601)转动带动定位挤压板(602)进行旋转，定位挤压板(602)转动带动一侧的工件进行转动，工件转动带动活动挤压板(502)进行转动，用于带动工件进行调节角度，方便装置进行翻面，用于检测工件的不同面的情况，装置角度调节的同时，吹风机(402)运行带动空气向前移动，将工件上的灰尘吹走，避免灰尘影响到装置检测的准确性；
S4、在红外线检测完成后，旋转台(3)进行旋转，用于带动工件进行位移，将工件移动到超声波探头(808)的下方，然后使用者控制调节杆(806)伸长，带动超声波探头(808)向下移动，使得超声波探头(808)抵在工件表面，推动杆(803)伸长带动活动板(804)进行移动，活动板(804)移动的同时移动轮(805)进行位移，通过移动轮(805)进行支撑活动板(804)，方便活动板(804)对调节杆(806)进行支撑调节杆(806)，然后使用者控制超声波探伤器(801)运行，超声波探伤器(801)控制超声波发生器(807)运行，由超声波探头(808)将超声波引导到工件的内部，然后通过将返回的超声波收集起来传送给超声波探伤器(801)，由超声波探伤器(801)对所得到的信息进行分析整理，用于检测工件内部是否有损伤，方便使用者了解工件是否完整,在检查完成后，旋转台(3)继续转动，带动工件移动到工人的面前，方便工人将工件从装置上取下来，实现一人操控设备的目的，减少了工人成本。
一种便于固定的工件外观表面缺陷检测装置
技术领域
[0001] 本发明涉及产品检测技术领域，具体为一种便于固定的工件外观表面缺陷检测装置。
背景技术
[0002] 在一些工件加工完成后，需要对工件的质量进行检测，比如需要对产品的抗压性、外表面等方面进行检查，用于对产品的质量进行判断，保证产品的质量，判断产品是否达到合格的标准。
[0003] 现有的工件外观表面缺陷检测装置存在的缺陷是：
[0004] 1、对比文件CN107192721A公开一种平板玻璃表面缺陷检测用照明光源及表面缺陷检测装置，“包括多个LED光源，还包括球形外壳，球形外壳被位于中部的基板分隔为上半球和下半球，LED光源均安装在所述基板上；上半球的顶部开设有供成像光束通过的成像缝隙，下半球的底部开设有供照明光束通过的照明缝隙；上半球的内表面还安装有杂光光阑和遮光槽，杂光光阑环绕成像隙缝设置，遮光槽环绕杂光光阑设置。本发明通过将LED光板布置在球形外壳内部，形成基于光学积分球原理的球形照明光源，能够提供360°方向均匀对等的照明，使得检测系统对玻璃表面划痕的方向性不敏感，提高检测效果。”装置结构比较简单，不方便使用者将工件固定在装置上，影响装置的工作效率；
[0005] 2、对比文件CN205591035U公开了一种高伸长钢帘线的表面缺陷检测装置，“包括依次设置的放线装置、过捻器、第一牵引轮、第二牵引轮、放线轮和收线装置；所述表面缺陷检测器顶部还设置有高压风吹扫装置；本实用新型钢帘线绕过第二牵引轮后，依次向下绕过第一引线轮、两个表面缺陷检测器和第二引线轮，随后钢帘线向斜上方上行绕过放线轮，钢帘线经过表面缺陷检测器时，产生的铜屑等金属杂质会在重力的作用直接掉下，而不会进入到各个部件的运行轨道中；在两个表面缺陷检测器上方安装一道高压风吹扫装置，间隔30分钟高压风吹扫装置自动打开一次，每次吹扫1分钟，能够及时清除钢帘线在表面缺陷检测器处产生的铜屑等金属杂质。”装置上缺少对工件规格进行检查的装置，影响装置检查的效果；
[0006] 3、对比文件CN211505251U公开了一种锅具表面缺陷检测装置，“包括：机架；暗箱，所述暗箱设于机架上，所述暗箱具有四个侧面和一个顶面；漫反射罩，所述漫反射罩设于暗箱中；光源，所述光源设于暗箱中，所述光源位于暗箱与漫反射箱之间；相机，所述相机设于暗箱中，所述相机的镜头穿过漫反射罩；检测平台，所述检测平台设于暗箱中且位于漫反射罩内。所述检测平台上放置锅具。本实用新型的锅具表面缺陷检测装置，拍摄出的锅具图像清晰。”装置内部结构简单，无法对工件进行调整角度，检查速度受到影响。
发明内容
[0007] 本发明的目的在于提供一种便于固定的工件外观表面缺陷检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0008] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于固定的工件外观表面缺陷检测装置，包括底板、支撑箱、支撑架、第一固定架和第二固定架，所述底板的顶部通过螺栓安装有支撑箱，所述支撑箱的内壁顶部通过轴承连接有支撑滚轮，所述支撑滚轮的顶部活动安装有旋转台，所述旋转台的顶部通过螺栓安装有支撑架，所述支撑架的一侧内壁上贯穿安装有伸缩杆，所述支撑架的另一侧内壁上安装有电动机，所述电动机的输出端贯穿支撑架的内部连接有转动杆，所述底板的顶部通过螺栓安装有第一固定架，且第一固定架位于支撑箱的一侧，所述底板的顶部通过螺栓安装有第二固定架，且第二固定架位于支撑箱的另一侧。
[0009] 优选的，所述支撑箱的内侧底部安装有转动支撑柱，转动支撑柱安装在旋转台的底部，转动支撑柱的外侧安装有从动齿轮，支撑箱的底部内侧安装有控制电机，且控制电机位于转动支撑柱的一侧，控制电机的输出端连接有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮相互嵌合。
[0010] 优选的，所述支撑架的底部贯穿安装有通风管，通风管的内侧通过安装件安装有吹风机，通风管的顶端内壁上安装有过滤网。
[0011] 优选的，所述伸缩杆的一端安装有旋转座，旋转座的一端安装有活动挤压板，活动挤压板的底部安装有第一连接板，第一连接板的底端安装有红外线测距仪。
[0012] 优选的，所述转动杆的一端安装有定位挤压板，定位挤压板的底端安装有第二连接板，第二连接板的底端安装有红外线接收器。
[0013] 优选的，所述第一固定架的顶部通过螺栓安装有红外线感应仪，红外线感应仪的一侧安装有传输线，第一固定架的顶部贯穿安装有升降杆，升降杆的底端安装有红外线痕迹扫描器。
[0014] 优选的，所述第二固定架的顶部安装有超声波探伤器，第二固定架的顶部安装有调节滑道，且调节滑道位于超声波探伤器的下方，调节滑道的一侧内壁上贯穿安装有推动杆，推动杆的一端安装有活动板，活动板的底部通过轴承安装有移动轮，活动板的底部安装有安装有调节杆，且调节杆位于移动轮的内侧，调节杆贯穿调节滑道的底部，调节杆的底端安装有超声波发生器，超声波发生器的底端安装有超声波探头。
[0015] 优选的，该装置的工作步骤如下：
[0016] S1、首先使用者将需要检测的工件放置在活动挤压板和定位挤压板之间，使用者控制伸缩杆运行，伸缩杆伸长带动活动挤压板向前移动，活动挤压板对工件的一侧进行挤压，工件的另一侧固定在定位挤压板上，方便使用者进行固定工件，保证工件的稳定性，在活动挤压板活动的同时红外线测距仪运行，红外线测距仪发出可以测量距离的红外感应线，红外线射到红外线接收器上，用于测量工件的宽度，方便工人对工件的表面宽度进行测量，了解工件的外表面是否正常；
[0017] S2、使用者控制控制电机运行，控制电机运行带动主动齿轮进行转动，主动齿轮旋转带动从动齿轮进行旋转，从动齿轮进行转动带动转动支撑柱进行旋转，转动支撑柱进行转动带动顶部的旋转台进行转动，旋转台转动带动顶部的支撑架进行位移，支撑架的位移带动活动挤压板和定位挤压板之间的工件进行位移，方便使用者进行移动设备；
[0018] S3、工件移动的过程中经过红外线痕迹扫描器的底部，使用者控制升降杆向下移动，带动红外线痕迹扫描器下移，将红外线痕迹扫描器移动到工件的上方位置，红外线痕迹扫描器发出扫描光线，由扫描光线对工件的表面进行扫描，检测工件表面是否有伤痕等缺陷，将扫描到的信息通过传输线传送到红外线感应仪的内部，然后使用者控制电动机进行转动，电动机转动带动转动杆，转动杆进行转动，转动杆转动带动定位挤压板进行旋转，定位挤压板转动带动一侧的工件进行转动，工件转动带动活动挤压板进行转动，用于带动工件进行调节角度，方便装置进行翻面，用于检测工件的不同面的情况，装置角度调节的同时，吹风机运行带动空气向前移动，将工件上的灰尘吹走，避免灰尘影响到装置检测的准确性。
[0019] S4、在红外线检测完成后，旋转台进行旋转，用于带动工件进行位移，将工件移动到超声波探头的下方，然后使用者控制调节杆伸长，带动超声波探头向下移动，使得超声波探头抵在工件表面，推动杆伸长带动活动板进行移动，活动板移动的同时移动轮进行位移，通过移动轮进行支撑活动板，方便活动板对调节杆进行支撑调节杆，然后使用者控制超声波探伤器运行，超声波探伤器控制超声波发生器运行，由超声波探头将超声波引导到工件的内部，然后通过将返回的超声波收集起来传送给超声波探伤器，由超声波探伤器对所得到的信息进行分析整理，用于检测工件内部是否有损伤，方便使用者了解工件是否完整,在检查完成后，旋转台继续转动，带动工件移动到工人的面前，方便工人将工件从装置上取下来，实现一人操控设备的目的，减少了工人成本
[0020] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0021] 1、本发明通过控制电机运行带动主动齿轮进行转动，主动齿轮旋转带动从动齿轮进行旋转，从动齿轮进行转动带动转动支撑柱进行旋转，转动支撑柱进行转动带动顶部的旋转台进行转动，旋转台转动带动顶部的支撑架进行位移，支撑架进行圆周运动，在移动的过程中经过检查装置，通过检查装置对工件进行检查，然后检查完成的工件回到工人的面前，方便工人进行操控设备，实现一人操控设备的目的，减少人工成本，提高装置的工作效率。
[0022] 2、本发明通过将需要检测的工件放置在活动挤压板和定位挤压板之间，使用者控制伸缩杆运行，伸缩杆伸长带动活动挤压板向前移动，活动挤压板对工件的一侧进行挤压，工件的另一侧固定在定位挤压板上，方便使用者进行固定工件，保证工件的稳定性，在活动挤压板活动的同时红外线测距仪运行，红外线测距仪发出可以测量距离的红外感应线，红外线射到红外线接收器上，用于测量工件的宽度，方便工人对工件的表面宽度进行测量，了解工件的外表面是否正常。
[0023] 3、本发明电动机转动带动转动杆，转动杆进行转动，转动杆转动带动定位挤压板进行旋转，定位挤压板转动带动一侧的工件进行转动，工件转动带动活动挤压板进行转动，用于带动工件进行调节角度，方便装置进行翻面，用于检测工件的不同面的情况，装置角度调节的同时，吹风机运行带动空气向前移动，将工件上的灰尘吹走，避免灰尘影响到装置检测的准确性。
附图说明
[0024] 图1为本发明的立体结构示意图；
[0025] 图2为本发明的剖面结构示意图；
[0026] 图3为本发明的正面结构示意图；
[0027] 图4为本发明的支撑架结构示意图；
[0028] 图5为本发明的第一固定架结构示意图；
[0029] 图6为本发明的第一固定架立体结构示意图；
[0030] 图7为本发明的调节滑道结构示意图。
[0031] 图中：1、底板；2、支撑箱；201、支撑滚轮；202、转动支撑柱；203、从动齿轮；204、控制电机；205、主动齿轮；3、旋转台；4、支撑架；401、通风管；402、吹风机；5、伸缩杆；501、旋转座；502、活动挤压板；503、第一连接板；504、红外线测距仪；6、电动机；601、转动杆；602、定位挤压板；603、第二连接板；604、红外线接收器；7、第一固定架；701、红外线感应仪；702、传输线；703、升降杆；704、红外线痕迹扫描器；8、第二固定架；801、超声波探伤器；802、调节滑道；803、推动杆；804、活动板；805、移动轮；806、调节杆；807、超声波发生器；808、超声波探头。
具体实施方式
[0032] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0033] 请参阅图1‑7，本发明提供的一种实施例：一种便于固定的工件外观表面缺陷检测装置，包括底板1、支撑箱2、支撑架4、第一固定架7和第二固定架8，所述底板1的顶部通过螺栓安装有支撑箱2，底板1通过螺钉固定在地面上，保证装置的稳定性，方便使用者对装置进行安装，所述支撑箱2的内壁顶部通过轴承连接有支撑滚轮201，所述支撑滚轮201的顶部活动安装有旋转台3，支撑箱2通过支撑滚轮201对旋转台3进行支撑，在旋转台3进行转动的过程中，由支撑滚轮201进行转动，减轻旋转台3旋转时带来的阻力，方便使用者带动旋转台3进行转动，所述旋转台3的顶部通过螺栓安装有支撑架4，所述支撑架4的一侧内壁上贯穿安装有伸缩杆5，所述支撑架4的另一侧内壁上安装有电动机6，旋转台3进行支撑支撑架4，保证支撑架4的稳定性，方便支撑架4对伸缩杆5和电动机6进行固定，保证伸缩杆5和电动机6的稳定性，使用者通过控制伸缩杆5进行伸缩，用于对工件进行夹持固定，保证工件的稳定性，方便使用者进行安放工件，电动机6在检测时对装置进行翻转，方便装置对工件不同的面进行检查，所述电动机6的输出端贯穿支撑架4的内部连接有转动杆601，电动机6转动带动转动杆601进行旋转，用于带动工件夹持结构进行转动，所述底板1的顶部通过螺栓安装有第一固定架7，将第一固定架7固定在底板1的顶部，保证第一固定架7的稳定性，方便第一固定架7对红外线感应仪701进行固定，保证红外线感应仪701可以平稳运行，且第一固定架7位于支撑箱2的一侧，所述底板1的顶部通过螺栓安装有第二固定架8，将第二固定架8固定在底板1的顶部，保证第二固定架8的稳定性，方便第二固定架8对超声波探伤器801进行固定，保证超声波探伤器801可以平稳运行，且第二固定架8位于支撑箱2的另一侧。
[0034] 进一步，所述支撑箱2的内侧底部安装有转动支撑柱202，转动支撑柱202安装在旋转台3的底部，转动支撑柱202的外侧安装有从动齿轮203，支撑箱2的底部内侧安装有控制电机204，且控制电机204位于转动支撑柱202的一侧，控制电机204的输出端连接有主动齿轮205，且主动齿轮205与从动齿轮203相互嵌合，控制电机204运行带动主动齿轮205进行转动，主动齿轮205旋转带动从动齿轮203进行旋转，从动齿轮203进行转动带动转动支撑柱202进行旋转，转动支撑柱202进行转动带动顶部的旋转台3进行转动，旋转台3转动带动顶部的支撑架4进行位移，支撑架4进行圆周运动，在移动的过程中经过检查装置，通过检查装置对工件进行检查，然后检查完成的工件回到工人的面前，方便工人进行操控设备，实现一人操控设备的目的，减少人工成本，提高装置的工作效率。
[0035] 进一步，所述支撑架4的底部贯穿安装有通风管401，通风管401的内侧通过安装件安装有吹风机402，通风管401的顶端内壁上安装有过滤网403，吹风机402运行将空气向上吹出，由通风管401引导空气的移动，在空气移动的过程中，由过滤网403将空气中的杂质过滤出来，避免灰尘对工件造成影响，同时高速移动的空气将工件上的灰尘吹走，避免灰尘附着在工件上，对工件的检测结果造成影响，提高检测的精准性。
[0036] 进一步，所述伸缩杆5的一端安装有旋转座501，旋转座501的一端安装有活动挤压板502，活动挤压板502的底部安装有第一连接板503，第一连接板503的底端安装有红外线测距仪504，伸缩杆5伸长推动旋转座501和活动挤压板502向前移动，由活动挤压板502对工件的一侧进行挤压，用于对工件进行固定，活动挤压板502通过第一连接板503对红外线测距仪504进行固定，保证红外线测距仪504可以平稳运行，红外线测距仪504发出可以测量距离的红外感应线，红外感应线射到红外线接收器604上，用于对工件的宽度进行测量，方便工人对工件的表面宽度进行测量，了解工件的外表面是否正常。
[0037] 进一步，所述转动杆601的一端安装有定位挤压板602，定位挤压板602的底端安装有第二连接板603，第二连接板603的底端安装有红外线接收器604，定位挤压板602与活动挤压板502进行配合，对工件进行固定，保证工件的稳定性，定位挤压板602通过第二连接板603对红外线接收器604进行固定，在红外感应线射到红外线接收器604上后，由红外线接收器604对工件的宽度进行判断，保证测量的精准度，在工件接受红外线扫描时，转动杆601受到电动机6进行转动，方便装置对工件的各个面进行检测。
[0038] 进一步，所述第一固定架7的顶部通过螺栓安装有红外线感应仪701，红外线感应仪701的一侧安装有传输线702，第一固定架7的顶部贯穿安装有升降杆703，升降杆703的底端安装有红外线痕迹扫描器704，在工件经过红外线痕迹扫描器704的底部时，使用者控制升降杆703向下移动，带动红外线痕迹扫描器704下移，将红外线痕迹扫描器704移动到工件的上方位置，红外线痕迹扫描器704发出扫描光线，由扫描光线对工件的表面进行扫描，检测工件表面是否有伤痕等缺陷，将扫描到的信息通过传输线702传送到红外线感应仪701的内部。
[0039] 进一步，所述第二固定架8的顶部安装有超声波探伤器801，第二固定架8的顶部安装有调节滑道802，且调节滑道802位于超声波探伤器801的下方，调节滑道802的一侧内壁上贯穿安装有推动杆803，推动杆803的一端安装有活动板804，活动板804的底部通过轴承安装有移动轮805，活动板804的底部安装有安装有调节杆806，且调节杆806位于移动轮805的内侧，调节杆806贯穿调节滑道802的底部，调节杆806的底端安装有超声波发生器807，超声波发生器807的底端安装有超声波探头808，在工件移动到超声波探头808底部后，使用者控制调节杆806伸长，带动超声波探头808向下移动，使得超声波探头808抵在工件表面，推动杆803伸长带动活动板804进行移动，活动板804移动的同时移动轮805进行位移，通过移动轮805进行支撑活动板804，方便活动板804对调节杆806进行支撑调节杆806，方便装置对工件的整体内部进行探测，然后使用者控制超声波探伤器801运行，超声波探伤器801控制超声波发生器807运行，由超声波探头808将超声波引导到工件的内部，然后通过将返回的超声波收集起来传送给超声波探伤器801，由超声波探伤器801对所得到的信息进行分析整理，用于检测工件内部是否有损伤，方便使用者了解工件是否完整。
[0040] 该装置的工作步骤如下：
[0041] S1、首先使用者将需要检测的工件放置在活动挤压板502和定位挤压板602之间，使用者控制伸缩杆5运行，伸缩杆5伸长带动活动挤压板502向前移动，活动挤压板502对工件的一侧进行挤压，工件的另一侧固定在定位挤压板602上，方便使用者进行固定工件，保证工件的稳定性，在活动挤压板502活动的同时红外线测距仪504运行，红外线测距仪504发出可以测量距离的红外感应线，红外线射到红外线接收器604上，用于测量工件的宽度，方便工人对工件的表面宽度进行测量，了解工件的外表面是否正常；
[0042] S2、使用者控制控制电机204运行，控制电机204运行带动主动齿轮205进行转动，主动齿轮205旋转带动从动齿轮203进行旋转，从动齿轮203进行转动带动转动支撑柱202进行旋转，转动支撑柱202进行转动带动顶部的旋转台3进行转动，旋转台3转动带动顶部的支撑架4进行位移，支撑架4的位移带动活动挤压板502和定位挤压板602之间的工件进行位移，方便使用者进行移动设备；
[0043] S3、工件移动的过程中经过红外线痕迹扫描器704的底部，使用者控制升降杆703向下移动，带动红外线痕迹扫描器704下移，将红外线痕迹扫描器704移动到工件的上方位置，红外线痕迹扫描器704发出扫描光线，由扫描光线对工件的表面进行扫描，检测工件表面是否有伤痕等缺陷，将扫描到的信息通过传输线702传送到红外线感应仪701的内部，然后使用者控制电动机6进行转动，电动机6转动带动转动杆601，转动杆601进行转动，转动杆601转动带动定位挤压板602进行旋转，定位挤压板602转动带动一侧的工件进行转动，工件转动带动活动挤压板502进行转动，用于带动工件进行调节角度，方便装置进行翻面，用于检测工件的不同面的情况，装置角度调节的同时，吹风机402运行带动空气向前移动，将工件上的灰尘吹走，避免灰尘影响到装置检测的准确性；
[0044] S4、在红外线检测完成后，旋转台3进行旋转，用于带动工件进行位移，将工件移动到超声波探头808的下方，然后使用者控制调节杆806伸长，带动超声波探头808向下移动，使得超声波探头808抵在工件表面，推动杆803伸长带动活动板804进行移动，活动板804移动的同时移动轮805进行位移，通过移动轮805进行支撑活动板804，方便活动板804对调节杆806进行支撑，调节杆806，然后使用者控制超声波探伤器801运行，超声波探伤器801控制超声波发生器807运行，由超声波探头808将超声波引导到工件的内部，然后通过将返回的超声波收集起来传送给超声波探伤器801，由超声波探伤器801对所得到的信息进行分析整理，用于检测工件内部是否有损伤，方便使用者了解工件是否完整,在检查完成后，旋转台3继续转动，带动工件移动到工人的面前，方便工人将工件从装置上取下来，实现一人操控设备的目的，减少了工人成本。
[0045] 工作原理：首先使用者将需要检测的工件放置在活动挤压板502和定位挤压板602之间，使用者控制伸缩杆5运行，伸缩杆5伸长带动活动挤压板502向前移动，活动挤压板502对工件的一侧进行挤压，工件的另一侧固定在定位挤压板602上，方便使用者进行固定工件，保证工件的稳定性，在活动挤压板502活动的同时红外线测距仪504运行，红外线测距仪504发出可以测量距离的红外感应线，红外线射到红外线接收器604上，用于测量工件的宽度，方便工人对工件的表面宽度进行测量，了解工件的外表面是否正常，使用者控制控制电机204运行，控制电机204运行带动主动齿轮205进行转动，主动齿轮205旋转带动从动齿轮
203进行旋转，从动齿轮203进行转动带动转动支撑柱202进行旋转，转动支撑柱202进行转动带动顶部的旋转台3进行转动，旋转台3转动带动顶部的支撑架4进行位移，支撑架4的位移带动活动挤压板502和定位挤压板602之间的工件进行位移，方便使用者进行移动设备，工件移动的过程中经过红外线痕迹扫描器704的底部，使用者控制升降杆703向下移动，带动红外线痕迹扫描器704下移，将红外线痕迹扫描器704移动到工件的上方位置，红外线痕迹扫描器704发出扫描光线，由扫描光线对工件的表面进行扫描，检测工件表面是否有伤痕等缺陷，将扫描到的信息通过传输线702传送到红外线感应仪701的内部，然后使用者控制电动机6进行转动，电动机6转动带动转动杆601，转动杆601进行转动，转动杆601转动带动定位挤压板602进行旋转，定位挤压板602转动带动一侧的工件进行转动，工件转动带动活动挤压板502进行转动，用于带动工件进行调节角度，方便装置进行翻面，用于检测工件的不同面的情况，装置角度调节的同时，吹风机402运行带动空气向前移动，将工件上的灰尘吹走，避免灰尘影响到装置检测的准确性，在红外线检测完成后，旋转台3进行旋转，用于带动工件进行位移，将工件移动到超声波探头808的下方，然后使用者控制调节杆806伸长，带动超声波探头808向下移动，使得超声波探头808抵在工件表面，推动杆803伸长带动活动板
804进行移动，活动板804移动的同时移动轮805进行位移，通过移动轮805进行支撑活动板
804，方便活动板804对调节杆806进行支撑，调节杆806，然后使用者控制超声波探伤器801运行，超声波探伤器801控制超声波发生器807运行，由超声波探头808将超声波引导到工件的内部，然后通过将返回的超声波收集起来传送给超声波探伤器801，由超声波探伤器801对所得到的信息进行分析整理，用于检测工件内部是否有损伤，方便使用者了解工件是否完整,在检查完成后，旋转台3继续转动，带动工件移动到工人的面前，方便工人将工件从装置上取下来，实现一人操控设备的目的，减少了工人成本。
[0046] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
