本发明公开了一种一体式无壳电机，包括：第一定子、第二定子、第一转子、第二转子、电机轴、散热风扇、第一端盖、第二端盖和中端盖；第一定子和第一转子之间设置有第一气隙；第二定子和第二转子之间设置有第二气隙；第一端盖设有第一悬臂；第二端盖设有第二悬臂；中端盖设有中悬臂；第一悬臂设有第一进气通道；第二悬臂设有第二进气通道；中悬臂设有出气通道；在散热风扇转动时，一部分气流被驱动从第一进气通道进入一体式无壳电机的内部穿过第一气隙从出气通道排出，同时另一部分气流被驱动从第二进气通道进入一体式无壳电机的内部穿过第二气隙从出气通道排出。本发明的有益之处在于，具有较大的功率，可以实现有效散热。
1.一种一体式无壳电机，其特征在于，包括：第一定子、第二定子、第一转子、第二转子、电机轴、散热风扇、第一端盖、第二端盖和中端盖；
所述第一定子包括：第一定子铁芯和第一定子绕组；所述第二定子包括：第二定子铁芯和第二定子绕组；所述第一转子设有第一转子轴；所述第二转子设有第二转子轴；所述第一转子轴和所述第二转子轴均为空心轴；所述散热风扇包括：中心毂和设有多个扇叶的扇盘；
所述第一端盖与所述第一定子铁芯的顶面抵接；所述中端盖的顶面与所述第一定子铁芯的底面抵接；所述中端盖的底面与所述第二定子铁芯的顶面抵接；所述第二端盖与所述第二定子铁芯的底面抵接；所述第一端盖、所述第一定子铁芯、所述中端盖、所述第二定子铁芯和所述第二端盖通过螺栓连接的方式固定为一个整体；
所述第一转子轴、所述中心毂和所述第二转子轴套装至所述电机轴上与所述电机轴同轴转动；所述第一定子和所述第一转子之间设置有第一气隙；所述第二定子和所述第二转子之间设置有第二气隙；所述第一端盖设有用于安装所述一体式无壳电机的第一悬臂；所述第二端盖设有用于安装所述一体式无壳电机的第二悬臂；所述中端盖设有用于安装所述一体式无壳电机的中悬臂；所述第一悬臂设有第一进气通道；所述第二悬臂设有第二进气通道；所述中悬臂设有出气通道；
在所述散热风扇转动时，一部分气流被驱动从所述第一进气通道进入所述一体式无壳电机的内部穿过第一气隙从所述出气通道排出，同时另一部分气流被驱动从所述第二进气通道进入所述一体式无壳电机的内部穿过第二气隙从所述出气通道排出。
2.根据权利要求1所述的一体式无壳电机，其特征在于，
所述第一转子轴和所述第二转子轴分别与所述中心毂的两端抵接。
3.根据权利要求1所述的一体式无壳电机，其特征在于，
所述散热风扇为对称结构；多个所述扇叶对称设置于所述扇盘的两侧。
4.根据权利要求1所述的一体式无壳电机，其特征在于，
所述散热风扇的直径大于所述第一转子和所述第二转子的直径。
5.根据权利要求1所述的一体式无壳电机，其特征在于，
在沿所述电机轴的轴线方向上，所述第一气隙和所述第二气隙的投影位于所述散热风扇上。
6.根据权利要求1所述的一体式无壳电机，其特征在于，
所述电机轴通过轴承安装至所述第一端盖和所述第二端盖。
7.根据权利要求1所述的一体式无壳电机，其特征在于，
所述第一端盖、所述第一定子铁芯、所述中端盖和所述第二定子铁芯均形成供螺栓贯穿的通孔；所述第二端盖形成有与螺栓构成螺纹连接的螺纹孔。
8.根据权利要求7所述的一体式无壳电机，其特征在于，
所述第一端盖、所述第一定子铁芯、所述中端盖、所述第二定子铁芯和所述第二端盖通过三个螺栓连接为一个整体。
9.根据权利要求1所述的一体式无壳电机，其特征在于，
所述第一悬臂、所述第二悬臂和所述中悬臂位于所述电机轴的同侧。
10.根据权利要求9所述的一体式无壳电机，其特征在于，所述第一悬臂、所述第二悬臂和所述中悬臂的长度相等。
一体式无壳电机
技术领域
[0001] 本发明涉及一种一体式无壳电机，尤其是适用于管道内部的一种一体式无壳电机。
背景技术
[0002] 电机，俗称“马达”，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。
[0003] 根据定子和转子安装方式的不同，电机分为分体式电机和一体式电机。分体式电机的定子和转子分别独立进行安装，而一体式电机的定子和转子则首先组装成一个整体然后进行安装。
[0004] 对于在管道内安装使用的电机，例如用于粉团破碎等场景的电机，受管道尺寸的限制，限制了电机的直径，功率不足。
发明内容
[0005] 为解决现有技术的不足，本发明提供了一种一体式无壳电机，具有较大的功率。
[0006] 为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：
[0007] 一种一体式无壳电机，包括：第一定子、第二定子、第一转子、第二转子、电机轴、散热风扇、第一端盖、第二端盖和中端盖；
[0008] 第一定子包括：第一定子铁芯和第一定子绕组；第二定子包括：第二定子铁芯和第二定子绕组；第一转子设有第一转子轴；第二转子设有第二转子轴；第一转子轴和第二转子轴均为空心轴；散热风扇包括：中心毂和设有多个扇叶的扇盘；
[0009] 第一端盖与第一定子铁芯的顶面抵接；中端盖的顶面与第一定子铁芯的底面抵接；中端盖的底面与第二定子铁芯的顶面抵接；第二端盖与第二定子铁芯的底面抵接；第一端盖、第一定子铁芯、中端盖、第二定子铁芯和第二端盖通过螺栓连接的方式固定为一个整体；
[0010] 第一转子轴、中心毂和第二转子轴套装至电机轴上与电机轴同轴转动；第一定子和第一转子之间设置有第一气隙；第二定子和第二转子之间设置有第二气隙；第一端盖设有用于安装一体式无壳电机的第一悬臂；第二端盖设有用于安装一体式无壳电机的第二悬臂；中端盖设有用于安装一体式无壳电机的中悬臂；第一悬臂设有第一进气通道；第二悬臂设有第二进气通道；中悬臂设有出气通道；
[0011] 在散热风扇转动时，一部分气流被驱动从第一进气通道进入一体式无壳电机的内部穿过第一气隙从出气通道排出，同时另一部分气流被驱动从第二进气通道进入一体式无壳电机的内部穿过第二气隙从出气通道排出。
[0012] 进一步地，第一转子轴和第二转子轴分别与中心毂的两端抵接。
[0013] 进一步地，散热风扇为对称结构；多个扇叶对称设置于扇盘的两侧。
[0014] 进一步地，散热风扇的直径大于第一转子和第二转子的直径。
[0015] 进一步地，在沿电机轴的轴线方向上，第一气隙和第二气隙的投影位于散热风扇上。
[0016] 进一步地，电机轴通过轴承安装至第一端盖和第二端盖。
[0017] 进一步地，第一端盖、第一定子铁芯、中端盖和第二定子铁芯均形成供螺栓贯穿的通孔；第二端盖形成有与螺栓构成螺纹连接的螺纹孔。
[0018] 进一步地，第一端盖、第一定子铁芯、中端盖、第二定子铁芯和第二端盖通过三个螺栓连接为一个整体。
[0019] 进一步地，第一悬臂、第二悬臂和中悬臂位于电机轴的同侧。
[0020] 进一步地，第一悬臂、第二悬臂和中悬臂的长度相等。
[0021] 本发明的有益之处在于，具有较大的功率。
[0022] 移除电机外壳，从而可以增大定子和转子进而提升功率；通过双定子和转子的方式进一步提升功率。
[0023] 第一悬臂、第二悬臂和中悬臂共同实现电机的安装，对于长度较长的一体式无壳电机实现前中后的三段定位，安装可靠性高。
[0024] 散热风扇驱动的散热气流通过第一悬臂、第二悬臂和中悬臂实现电机的内部和外部流通，电机的内部不与管道的内部产生流通，有效避免管道内例如粉尘等污染电机内部，实现了对管道内电机的有效散热。
附图说明
[0025] 图1是一种一体式无壳电机的正视图，图中虚线示出了内部的散热气流流向；
[0026] 图2是图1中一体式无壳电机的俯视图；
[0027] 图3是图1中一体式无壳电机的第一转子、第二转子、散热风扇和电机轴的示意图；
[0028] 图4是图3中结构的散热风扇的正视图；
[0029] 图5是图4中散热风扇的俯视图。
[0030] 一体式无壳电机100，第一定子10，第一定子铁芯11，第二定子20，第二定子铁芯21，第一转子30，第一转子轴31，第二转子40，第二转子轴41，电机轴50，散热风扇60，中心毂
61，扇盘62，扇叶63，第一端盖70，第一悬臂71，第二端盖80，第二悬臂81，中端盖90，中悬臂
91。
具体实施方式
[0031] 以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
[0032] 如图1至图5所示，一种一体式无壳电机100，包括：第一定子10、第二定子20、第一转子30、第二转子40、电机轴50、散热风扇60、第一端盖70、第二端盖80和中端盖90。
[0033] 具体而言，第一定子10包括：第一定子铁芯11和第一定子绕组。第一定子铁芯11的外侧面为圆柱面。第一定子铁芯11的内侧设有用于绕线的绕线结构。第一定子绕组缠绕至第一定子铁芯11的绕线结构上。第二定子20包括：第二定子铁芯21和第二定子绕组。第二定子铁芯21的外侧面为圆柱面。第二定子铁芯21的内侧设有用于绕线的绕线结构。第二定子绕组缠绕至第二定子铁芯21的绕线结构上。作为一种具体的实施方式，第一定子10和第二定子20为相同的定子。
[0034] 第一转子30设有第一转子轴31。第二转子40设有第二转子轴41。具体而言，第一转子轴31和第二转子轴41均为空心轴。
[0035] 第一端盖70与第一定子铁芯11的顶面抵接。中端盖90的顶面与第一定子铁芯11的底面抵接。中端盖90的底面与第二定子铁芯21的顶面抵接。第二端盖80与第二定子铁芯21的底面抵接。第一端盖70、第一定子铁芯11、中端盖90、第二定子铁芯21和第二端盖80通过螺栓连接的方式固定为一个整体。
[0036] 作为一种优选的实施方式，第一端盖70、第一定子铁芯11、中端盖90和第二定子铁芯21均形成供螺栓贯穿的通孔。第二端盖80形成有与螺栓构成螺纹连接的螺纹孔。第一端盖70、第一定子铁芯11、中端盖90、第二定子铁芯21和第二端盖80通过三个螺栓连接为一个整体。
[0037] 散热风扇60包括：中心毂61和设有多个扇叶63的扇盘62。
[0038] 第一转子轴31、中心毂61和第二转子轴41套装至电机轴50上与电机轴50同轴转动。
[0039] 第一端盖70设有用于安装一体式无壳电机100的第一悬臂71。第二端盖80设有用于安装一体式无壳电机100的第二悬臂81。中端盖90设有用于安装一体式无壳电机100的中悬臂91。第一悬臂71设有第一进气通道。第二悬臂81设有第二进气通道。中悬臂91设有出气通道。第一定子10和第一转子30之间设置有第一气隙。第二定子20和第二转子40之间设置有第二气隙。在散热风扇60转动时，一部分气流被驱动从第一进气通道进入一体式无壳电机100的内部穿过第一气隙从出气通道排出，同时另一部分气流被驱动从第二进气通道进入一体式无壳电机100的内部穿过第二气隙从出气通道排出。
[0040] 作为一种优选的实施方式，散热风扇60为对称结构。多个扇叶63对称设置于扇盘62的两侧。具体而言，第一转子30和第二转子40为相同的转子。散热风扇60为对称结构可以使两侧产生同样的气流。
[0041] 作为一种优选的实施方式，散热风扇60的直径大于第一转子30和第二转子40的直径。在沿电机轴50的轴线方向上，第一气隙和第二气隙的投影位于散热风扇60上。
[0042] 作为一种优选的实施方式，第一转子轴31和第二转子轴41分别与中心毂61的两端抵接。方便两个第一转子轴31和第二转子轴41的安装，定位方便。
[0043] 作为一种优选的实施方式，电机轴50通过轴承安装至第一端盖70和第二端盖80。
[0044] 作为一种优选的实施方式，第一悬臂71、第二悬臂81和中悬臂91位于电机轴50的同侧。第一悬臂71、第二悬臂81和中悬臂91的长度相等。第一悬臂71、第二悬臂81和中悬臂91可以设置相同的连接结构实现一体式无壳电机100的安装。
[0045] 作为一种优选的实施方式，第一转子轴31、中心毂61和第二转子轴41通过花键连接的方式套装至电机轴50实现同步转动。作为一种可选的实施方式，第一转子轴、中心毂和第二转子轴还可以通过扁位传动的方式与电机轴实现同步转动。
[0046] 第一定子铁芯11和第二定子铁芯21可以采用硅钢片叠压制成也可以采用一体式的铁芯。
[0047] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
