一种美容祛斑食品加工用废液回收处理装置转让专利

申请号 : CN202110421434.9

文献号 : CN113018948B

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发明人 : 孙安权曹冬梅

申请人 : 上海奥格营养生物科技有限公司

摘要 :

本发明涉及美容营养品技术领域,具体为一种美容祛斑食品加工用废液回收处理装置,包括箱壳体状的主箱,且主箱的顶部开口,主箱中设置有废液桶,废液桶形状为筒状且筒体底端收口,废液桶的筒壳体上环设有若干均匀分布的通孔,废液桶贯穿主箱的底板,废液桶的底端固定连接有L型管,L型管的一端固定连接有支撑体,本发明实现高质量的过滤效果,废液桶中的废水过滤后,清水流到主箱中,主箱中清水外排过程中,水位下降,利用浮力环上的浮力触发拦截筒的升降运动,拦截筒运动过程中在其内部自动产生冲击流体作用到筒网上,冲击筒网外壁上附着的残渣,确保筒网的通透性,为筒网的下一次过滤工作做出准备。

权利要求 :

1.一种美容祛斑食品加工用废液回收处理装置,包括箱壳体状的主箱(1),且主箱(1)的顶部开口,其特征在于:所述主箱(1)中设置有废液桶(2),废液桶(2)形状为筒状且筒体底端收口,废液桶(2)的筒壳体上环设有若干均匀分布的通孔,废液桶(2)贯穿主箱(1)的底板,所述废液桶(2)的底端固定连接有L型管(3),所述L型管(3)的一端固定连接有支撑体(4),所述主箱(1)中的废液桶(2)外部套有筒网(5),所述筒网(5)的外部套有拦截筒(6),拦截筒(6)上环设有若干均匀分布的L型杆(7),L型杆(7)的下端固定在主箱(1)的内腔底面上,且L型杆(7)贯穿拦截筒(6)的壳体,L型杆(7)的外部活动套有浮力环(8),浮力环(8)为环形板壳体状,所述浮力环(8)的下方固定连接有立杆(9),立杆(9)设置在拦截筒(6)的一侧,所述拦截筒(6)的端部外壁上固定套有卡位环(10),所述立杆(9)上套有套筒(11)、波纹管(12)、拦截环(13)和弹簧(14),所述套筒(11)贯穿主箱(1)的底板,套筒(11)的上端固定连接有波纹管(12),波纹管(12)的上端固定连接有拦截环(13),且套筒(11)的下端接触有弹簧(14),所述立杆(9)的下端固定连接有隔板(15),所述隔板(15)下端延伸到支撑体(4)中,所述废液桶(2)的内腔底部位置设置有拦截装置(20),所述拦截筒(6)的内腔壁上环设有若干均匀分布的流体座(28),所述流体座(28)包括控制柱(30)、内盘(31)和动力柱(32),所述控制柱(30)中开设有压力腔(29),压力腔(29)中设置有内盘(31),内盘(31)的一侧固定连接有动力柱(32),动力柱(32)贯穿控制柱(30)上开设的通孔,控制柱(30)一端固定在拦截筒(6)上,控制柱(30)上开设有主管腔(33)和副管腔(34),且主管腔(33)和副管腔(34)中均设置有单向阀(35),内盘(31)上环设有若干均匀分布的压力装置(36),动力柱(32)一端延伸到L型杆(7)中,所述L型杆(7)套接在拦截筒(6)壳体上开设的贯通细孔中,L型杆(7)的一侧壁上开设有若干均匀分布的弧面槽(42),所述动力柱(32)形状为圆柱一端一体连接半球体,动力柱(32)的半球体端凸出到弧面槽(42)中。

2.根据权利要求1所述的一种美容祛斑食品加工用废液回收处理装置,其特征在于:所述拦截装置(20)包括环形板(16)、压力盘(17)、L型柱(18)和控制装置(19),所述环形板(16)的上方设置有压力盘(17),压力盘(17)的周围环设有若干均匀分布的L型柱(18),L型柱(18)固定在环形板(16)上,所述环形板(16)中环设有若干均匀分布的控制装置(19),控制装置(19)一端和压力盘(17)连接,控制装置(19)另一端和废液桶(2)壳体连接。

3.根据权利要求2所述的一种美容祛斑食品加工用废液回收处理装置,其特征在于:所述控制装置(19)包括J型管(21)、弹簧一(22)、内柱(23)和立板(24),所述J型管(21)的一端接触有弹簧一(22),弹簧一(22)中活动套接有内柱(23),内柱(23)的一端固定在压力盘(17)上,内柱(23)的另一端延伸到J型管(21)中,所述J型管(21)上固定连接有立板(24),J型管(21)贯穿立板(24),且立板(24)固定在主箱(1)的内腔底面上,所述内柱(23)一端和J型管(21)中设置有双向控流装置(25)。

4.根据权利要求3所述的一种美容祛斑食品加工用废液回收处理装置,其特征在于:所述双向控流装置(25)包括定位板(26)和橡胶垫(27),所述定位板(26)现在为圆板且板体的一侧面中部位置开设有圆台槽,定位板(26)的圆台槽中设置有橡胶垫(27),橡胶垫(27)一侧的定位板(26)上环设有若干均匀分布的粗孔,且定位板(26)的板体边缘位置环设有若干均匀分布的细孔,定位板(26)固定在J型管(21)的内腔壁上。

5.根据权利要求1所述的一种美容祛斑食品加工用废液回收处理装置,其特征在于:所述压力腔(29)的周围环设有若干均匀分布的主管腔(33)和副管腔(34),副管腔(34)的一侧连通有主管腔(33),主管腔(33)的一端延伸到压力腔(29)中的内盘(31)一侧位置,副管腔(34)的一端延伸到压力腔(29)中的内盘(31)另一侧位置,副管腔(34)的延伸到控制柱(30)的外侧壁上,压力腔(29)形状为圆柱腔一端连通圆台腔,压力腔(29)的尖端延伸到控制柱(30)外部。

6.根据权利要求1所述的一种美容祛斑食品加工用废液回收处理装置,其特征在于:所述控制柱(30)形状为圆板且板体的外侧壁上环设有若干均匀分布的棱柱滑槽,控制柱(30)的棱柱滑槽中设置有压力装置(36),压力装置(36)包括定位块(37)和弹簧片(38),所述定位块(37)的一端接触有波浪板状的弹簧片(38),且定位块(37)固定在压力腔(29)的内腔壁上。

7.根据权利要求1所述的一种美容祛斑食品加工用废液回收处理装置,其特征在于:所述单向阀(35)包括透板(39)、活动球(40)和密封筒(41),透板(39)和密封筒(41)固定在控制柱(30)上,且透板(39)和密封筒(41)之间设置有活动球(40),所述透板(39)形状为圆板且板体上开设有若干均匀分布的通孔。

8.根据权利要求1所述的一种美容祛斑食品加工用废液回收处理装置,其特征在于:所述支撑体(4)为U形板状且一侧板体上开设有圆孔,所述隔板(15)为方形板状且板体上开设有圆孔,L型管(3)的一端延伸到支撑体(4)的内腔中。

说明书 :

一种美容祛斑食品加工用废液回收处理装置

技术领域

[0001] 本发明涉及废液处理技术领域,具体为一种美容祛斑食品加工用废液回收处理装置。

背景技术

[0002] 现有技术中的美容祛斑食品加工过程会产生废液,对大量废液进行回收处理具有重要意义,废液的过滤机构上涉及到过滤网的初步过滤工作,通过网罩拦截废渣,而城市间
的网过滤工作,会出现残渣封堵网孔的情况,降低过滤网的通透性。
[0003] 如果能够发明一种废液过滤机构,具有自主调节疏通过滤网的效果,可以实现自动化清理,就能解决问题,为此我们提供了一种美容祛斑食品加工用废液回收处理装置。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种美容祛斑食品加工用废液回收处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种美容祛斑食品加工用废液回收处理装置,包括箱壳体状的主箱,且主箱的顶部开口,所述主箱中设置有废液桶,废液桶形
状为筒状且筒体底端收口,废液桶的筒壳体上环设有若干均匀分布的通孔,废液桶贯穿主
箱的底板,所述废液桶的底端固定连接有L型管,所述L型管的一端固定连接有支撑体,所述
主箱中的废液桶外部套有筒网,所述筒网的外部套有拦截筒,拦截筒上环设有若干均匀分
布的L型杆,L型杆的下端固定在主箱的内腔底面上,且L型杆贯穿拦截筒的壳体,L型杆的外
部活动套有浮力环,浮力环为环形板壳体状,所述浮力环的下方固定连接有立杆,立杆设置
在拦截筒的一侧,所述拦截筒的端部外壁上固定套有卡位环,所述立杆上套有套筒、波纹
管、拦截环和弹簧,所述套筒贯穿主箱的底板,套筒的上端固定连接有波纹管,波纹管的上
端固定连接有拦截环,且套筒的下端接触有弹簧,所述立杆的下端固定连接有隔板,所述隔
板下端延伸到支撑体中,所述废液桶的内腔底部位置设置有拦截装置,所述拦截筒的内腔
壁上环设有若干均匀分布的流体座,所述流体座包括控制柱、内盘和动力柱,所述控制柱中
开设有压力腔,压力腔中设置有内盘,内盘的一侧固定连接有动力柱,动力柱贯穿控制柱上
开设的通孔,控制柱一端固定在拦截筒上,控制柱上开设有主管腔和副管腔,且主管腔和副
管腔中均设置有单向阀,内盘上环设有若干均匀分布的压力装置,动力柱一端延伸到L型杆
中。
[0006] 优选的,所述拦截装置包括环形板、压力盘、L型柱和控制装置,所述环形板的上方设置有压力盘,压力盘的周围环设有若干均匀分布的L型柱,L型柱固定在环形板上,所述环
形板中环设有若干均匀分布的控制装置,控制装置一端和压力盘连接,控制装置另一端和
废液桶壳体连接。
[0007] 优选的,所述控制装置包括J型管、弹簧一、内柱和立板,所述J型管的一端接触有弹簧一,弹簧一中活动套接有内柱,内柱的一端固定在压力盘上,内柱的另一端延伸到J型
管中,所述J型管上固定连接有立板,J型管贯穿立板,且立板固定在主箱的内腔底面上,所
述内柱一端和J型管中设置有双向控流装置。
[0008] 优选的,所述双向控流装置包括定位板和橡胶垫,所述定位板现在为圆板且板体的一侧面中部位置开设有圆台槽,定位板的圆台槽中设置有橡胶垫,橡胶垫一侧的定位板
上环设有若干均匀分布的粗孔,且定位板的板体边缘位置环设有若干均匀分布的细孔,定
位板固定在J型管的内腔壁上。
[0009] 优选的,所述压力腔的周围环设有若干均匀分布的主管腔和副管腔,副管腔的一侧连通有主管腔,主管腔的一端延伸到压力腔中的内盘一侧位置,副管腔的一端延伸到压
力腔中的内盘另一侧位置,副管腔的延伸到控制柱的外侧壁上,压力腔形状为圆柱腔一端
连通圆台腔,压力腔的尖端延伸到控制柱外部。
[0010] 优选的,所述控制柱形状为圆板且板体的外侧壁上环设有若干均匀分布的棱柱滑槽,控制柱的棱柱滑槽中设置有压力装置,压力装置包括定位块和弹簧片,所述定位块的一
端接触有波浪板状的弹簧片,且定位块固定在压力腔的内腔壁上。
[0011] 优选的,所述单向阀包括透板、活动球和密封筒,透板和密封筒固定在控制柱上,且透板和密封筒之间设置有活动球,所述透板形状为圆板且板体上开设有若干均匀分布的
通孔。
[0012] 优选的,所述支撑体为U形板状且一侧板体上开设有圆孔,所述隔板为方形板状且板体上开设有圆孔,L型管的一端延伸到支撑体的内腔中。
[0013] 优选的,所述L型杆套接在拦截筒壳体上开设的贯通细孔中,L型杆的一侧壁上开设有若干均匀分布的弧面槽,所述动力柱形状为圆柱一端一体连接半球体,动力柱的半球
体端凸出到弧面槽中。
[0014] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0015] 1.本发明实现高质量的过滤效果,废液桶中的废水过滤后,清水流到主箱中,主箱中清水外排过程中,水位下降,利用浮力环上的浮力触发拦截筒的升降运动,拦截筒运动过
程中在其内部自动产生冲击流体作用到筒网上,冲击筒网外壁上附着的残渣,确保筒网的
通透性,为筒网的下一次过滤工作做出准备;
[0016] 2.本发明通过拦截装置的设计实现注水时的封堵效果,这样中断L型管的通道,避免隔板未完全封堵L型管前的排流问题发生,实现自动化控制调节的效果,停止注水后,废
液桶的内腔自动调节为畅通状态。

附图说明

[0017] 图1为本发明结构示意图;
[0018] 图2为图1中A处结构示意图;
[0019] 图3为拦截装置结构示意图;
[0020] 图4为图1中B处结构示意图;
[0021] 图5为控制柱结构示意图;
[0022] 图6为隔板结构示意图;
[0023] 图7为浮力环结构示意图。
[0024] 图中:主箱1、废液桶2、L型管3、支撑体4、筒网5、拦截筒6、L型杆7、浮力环8、立杆9、卡位环10、套筒11、波纹管12、拦截环13、弹簧14、隔板15、环形板16、压力盘17、L型柱18、控
制装置19、拦截装置20、J型管21、弹簧一22、内柱23、立板24、双向控流装置25、定位板26、橡
胶垫27、流体座28、压力腔29、控制柱30、内盘31、动力柱32、主管腔33、副管腔34、单向阀35、
压力装置36、定位块37、弹簧片38、透板39、活动球40、密封筒41、弧面槽42、排水管43。

具体实施方式

[0025] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于
本发明中的技术方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其
他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0026] 请参阅图1至图7,本发明提供一种技术方案:一种美容祛斑食品加工用废液回收处理装置,包括箱壳体状的主箱1,且主箱1的顶部开口,主箱1中设置有废液桶2,废液桶2形
状为筒状且筒体底端收口,废液桶2的筒壳体上环设有若干均匀分布的通孔,废液桶2贯穿
主箱1的底板,废液桶2的底端固定连接有L型管3,L型管3的一端固定连接有支撑体4,主箱1
中的废液桶2外部套有筒网5,筒网5的外部套有拦截筒6,拦截筒6上环设有若干均匀分布的
L型杆7,L型杆7的下端固定在主箱1的内腔底面上,且L型杆7贯穿拦截筒6的壳体,L型杆7的
外部活动套有浮力环8,浮力环8为环形板壳体状,浮力环8的下方固定连接有立杆9,立杆9
设置在拦截筒6的一侧,拦截筒6的端部外壁上固定套有卡位环10,立杆9上套有套筒11、波
纹管12、拦截环13和弹簧14,套筒11贯穿主箱1的底板,套筒11的上端固定连接有波纹管12,
波纹管12的上端固定连接有拦截环13,且套筒11的下端接触有弹簧14,立杆9的下端固定连
接有隔板15,隔板15下端延伸到支撑体4中,废液桶2的内腔底部位置设置有拦截装置20,拦
截筒6的内腔壁上环设有若干均匀分布的流体座28,参考图1理解,排水管43一端延伸到主
箱1中,排水管43另一端连接有现有技术中的控制阀门,实现主箱1中的排水控制,注水时直
接从废液桶2上方倒入废液桶2中,筒网5活动套在废液桶2上,方便筒网5从废液桶2上取出
更换。
[0027] 拦截装置20包括环形板16、压力盘17、L型柱18和控制装置19,环形板16的上方设置有压力盘17,压力盘17的周围环设有若干均匀分布的L型柱18,L型柱18固定在环形板16
上,环形板16中环设有若干均匀分布的控制装置19,控制装置19一端和压力盘17连接,控制
装置19另一端和废液桶2壳体连接。
[0028] 控制装置19包括J型管21、弹簧一22、内柱23和立板24,J型管21的一端接触有弹簧一22,弹簧一22中活动套接有内柱23,内柱23的一端固定在压力盘17上,内柱23的另一端延
伸到J型管21中,J型管21上固定连接有立板24,J型管21贯穿立板24,且立板24固定在主箱1
的内腔底面上,内柱23一端和J型管21中设置有双向控流装置25。
[0029] 双向控流装置25包括定位板26和橡胶垫27,定位板26现在为圆板且板体的一侧面中部位置开设有圆台槽,定位板26的圆台槽中设置有橡胶垫27,橡胶垫27一侧的定位板26
上环设有若干均匀分布的粗孔,且定位板26的板体边缘位置环设有若干均匀分布的细孔,
定位板26固定在J型管21的内腔壁上,参考图3放大部分,控制装置19中流体外排迅速,而回
流缓慢,这样使压力盘17快速下落而升起缓慢,这样确保压力盘17和环形板16之间的持续
封堵,只有停止注水后,压力盘17才会在弹簧一22支撑下缓慢恢复初始位置。
[0030] 流体座28包括控制柱30、内盘31和动力柱32,控制柱30中开设有压力腔29,压力腔29中设置有内盘31,内盘31的一侧固定连接有动力柱32,动力柱32贯穿控制柱30上开设的
通孔,控制柱30一端固定在拦截筒6上,控制柱30上开设有主管腔33和副管腔34,且主管腔
33和副管腔34中均设置有单向阀35,内盘31上环设有若干均匀分布的压力装置36,动力柱
32一端延伸到L型杆7中。
[0031] 压力腔29的周围环设有若干均匀分布的主管腔33和副管腔34,副管腔34的一侧连通有主管腔33,主管腔33的一端延伸到压力腔29中的内盘31一侧位置,副管腔34的一端延
伸到压力腔29中的内盘31另一侧位置,副管腔34的延伸到控制柱30的外侧壁上,压力腔29
形状为圆柱腔一端连通圆台腔,压力腔29的尖端延伸到控制柱30外部。
[0032] 控制柱30形状为圆板且板体的外侧壁上环设有若干均匀分布的棱柱滑槽,控制柱30的棱柱滑槽中设置有压力装置36,压力装置36包括定位块37和弹簧片38,定位块37的一
端接触有波浪板状的弹簧片38,且定位块37固定在压力腔29的内腔壁上。
[0033] 单向阀35包括透板39、活动球40和密封筒41,透板39和密封筒41固定在控制柱30上,且透板39和密封筒41之间设置有活动球40,透板39形状为圆板且板体上开设有若干均
匀分布的通孔。
[0034] 支撑体4为U形板状且一侧板体上开设有圆孔,隔板15为方形板状且板体上开设有圆孔,L型管3的一端延伸到支撑体4的内腔中。
[0035] L型杆7套接在拦截筒6壳体上开设的贯通细孔中,L型杆7的一侧壁上开设有若干均匀分布的弧面槽42,动力柱32形状为圆柱一端一体连接半球体,动力柱32的半球体端凸
出到弧面槽42中。
[0036] 工作原理:向废液桶2中倒入待过滤液时,流体下落冲击压力盘17,压力盘17克服弹簧一22反弹影响而下落,压力盘17和环形板16接触密封,进而封闭流体的下落,即注水
时,待处理废水自动滞留在拦截装置20上方的废液桶2中,废水通过筒网5排到主箱1内腔
中,过滤后的水滞留在主箱1中,这样浮力环8收到水浮力上升,浮力环8上升带动卡位环10,
进而控制拦截筒6上升,同时浮力环8带动立杆9,立杆9带动隔板15,这样隔板15上的圆孔和
支撑体4上的圆孔错位开,隔板15起到封堵L型管3的效果,通过排水管43排水,主箱1中水位
下降,这样浮力环8自然下落,浮力环8下落带动立杆9,立杆9带动隔板15,隔板15上的圆孔
下落和支撑体4上的圆孔连通,这样废液桶2中过滤后的沉淀物通过L型管3外排,同时失去
浮力环8控制的拦截筒6下落到主箱1的内腔底部,这样确保主箱1内腔中的水不会回流到废
液桶2中,因为此时L型管3处于开通排水状态,确保主箱1中过滤的水通过排水管43外排,此
外拦截筒6的升降运动过程,在拦截筒6内部产生若干股冲击流体,冲击筒网5上附着的废
渣,确保筒网5的疏通性,具体为弹簧片38弹性支撑内盘31,内盘31带动动力柱32,动力柱32
收到若干弧面槽42的反复波动,动力柱32带动内盘31发生活塞运动,因为流体通过单向阀
35,只能是流体顶起活动球40,进而通过活动球40和密封筒41之间的通道,逆流直接迫使活
动球40封堵密封筒41,所以内盘31向动力柱32方向运动时,将压力腔29中的流体挤出,流体
通过副管腔34注入到单向阀35中,再汇聚到压力腔29的尖端处外排,而内盘31逆向运动中,
外界的水流通过副管腔34被吸到压力腔29中,如此循环,内盘31往复运动中,有水流持续通
过压力腔29尖端处外排涌出,形成冲击水流。
[0037] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。