一种荷花种子饱瘪筛分装置

摘要

本发明涉及种子饱瘪筛分领域，具体涉及一种荷花种子饱瘪筛分装置，一种荷花种子饱瘪筛分装置包括壳体、主轴、电机、固定筛板、转动筛板和挡板组件；壳体的顶部设置有进料口；主轴竖直于壳体内，电机带动主轴转动；固定筛板水平设置于壳体内，转动筛板水平设置且位于固定筛板上方，转动筛板下表面与固定筛板上表面贴合，转动筛板与主轴固定设置；固定筛板设置有多个饱满种子下料孔和多个瘪粒下料孔，饱满种子下料孔的直径大于瘪粒下料孔的直径和饱满颗粒大种子的直径，瘪粒下料孔的直径小于饱满颗粒大种子的直径，瘪粒下料孔的直径大于瘪料颗粒大种子的直径；转动筛板上均匀设置有多个导向装置，以解决现有的荷花种子筛分效率不高的问题。

权利要求

1.一种荷花种子饱瘪筛分装置，其特征在于：包括壳体、主轴、电机、固定筛板、转动筛板和挡板组件；壳体的顶部设置有进料口；主轴竖直于壳体内，电机带动主轴转动；固定筛板水平设置于壳体内，转动筛板水平设置且位于固定筛板上方，转动筛板下表面与固定筛板上表面贴合，转动筛板与主轴固定设置；固定筛板设置有多个饱满种子下料孔和多个瘪粒下料孔，饱满种子下料孔的直径大于瘪粒下料孔的直径和饱满颗粒大种子的直径，瘪粒下料孔的直径小于饱满颗粒大种子的直径，瘪粒下料孔的直径大于瘪料颗粒大种子的直径；转动筛板上均匀设置有多个导向装置，以与固定筛板或饱满种子下料孔配合,使转动筛板上的饱满颗粒大种子和饱满颗粒小种子穿过导向装置进入饱满种子下料孔的上方或瘪粒下料孔的上方，阻碍瘪料颗粒大种子穿过导向装置；瘪粒下料孔上对称设置有两组挡板组件，两个挡板组件和导向装置配置成使转动筛板上的瘪料颗粒大种子穿过导向装置进入瘪粒下料孔的上方，同时两个挡板组件打开瘪粒下料孔，使瘪料颗粒大种子穿过瘪粒下料孔，且使饱满颗粒大种子和饱满颗粒小种子穿过导向装置，同时两个挡板组件阻碍饱满颗粒大种子和饱满颗粒小种子穿过瘪粒下料孔，导向装置包括开口朝下的安装桶、导向轨道、第一通孔和两个分料弹片以及两个弹性联动件；安装桶设置于转动筛板的上表面，安装桶的侧面设置有圆孔，导向轨道水平开设于转动筛板且通过圆孔与安装桶的内腔贯通，第一通孔竖直设置贯穿转动筛板且位于安装桶的下方；两个分料弹片设置于第一通孔的内壁且对称设置；饱满颗粒小种子的直径与两个分料弹片的最小距离之间的比值小于1.2；两个弹性联动件分别连接于两个分料弹片，用于在第一通孔与饱满种子下料孔竖直对应时，弹性联动件与固定筛板或饱满种子下料孔配合，阻碍分料弹片张开，以使饱满颗粒大种子在自身重力作用下可以挤压两个分料弹片进而下落，以及阻碍瘪料颗粒大种子在自身重力作用下可以挤压两个分料弹片进而下落，进而不允许瘪料种子通过；在第一通孔与瘪粒下料孔竖直对应时，弹性联动件与挡板组件配合，以在瘪料颗粒大种子在自身重力作用下挤压两个分料弹片时使两个分料弹片张开，并使两个分料弹片通过两个弹性联动件带动挡板组件张开，以允许瘪料种子通过；两个挡板组件张开后的形成的通道的最小距离等于瘪粒下料孔的直径。

2.根据权利要求1所述的一种荷花种子饱瘪筛分装置，其特征在于：分料弹片倾斜设置且上端设置于第一通孔的内壁，下端悬吊设置，弹性联动件的上端与分料弹片的下端连接，弹性联动件的下端用于与固定筛板或饱满种子下料孔配合，以及用于与挡板组件配合。

3.根据权利要求2所述的一种荷花种子饱瘪筛分装置，其特征在于：还包括凹槽、两个固定块；凹槽开设于固定筛板上表面，且连通瘪粒下料孔的上端；两个固定块对称设置于凹槽上；挡板组件包括长板、短板和连接轴；连接轴贯穿固定块且相对于固定块转动设置，长板和短板均设置于连接轴的周侧面且处于连接轴的两侧，长板与短板长度相等且长板的宽度大于短板的宽度，两个长板用于封堵瘪粒下料孔；在初始状态时，短板与转动筛板的下表面接触；在弹性联动件的下端与挡板组件配合时，弹性联动件的下端向下挤压短板以使两个长板解除对瘪粒下料孔的封堵；在弹性联动件与饱满种子下料孔配合时，弹性联动件的下端用于插入饱满种子下料孔，且沿饱满种子下料孔的孔壁向下移动；在第一通孔与饱满种子下料孔竖直对应时，弹性联动件的下端用于插入饱满种子下料孔，且沿饱满种子下料孔的孔壁向下移动，以使弹性联动件与饱满种子下料孔配合。

4.根据权利要求3所述的一种荷花种子饱瘪筛分装置，其特征在于：还包括均设置于固定块内的预紧弹簧、挡液球、推板和固定板；固定板与固定块固定设置，且处于连接轴的上侧，而且与连接轴密封设置，推板与连接轴固定设置与固定块内壁密封设置；固定板、推板和连接轴把固定块内空间分成第一内腔和第二内腔，第一内腔和第二内腔均充满油液；第一内腔位于位于固定板朝向短板的一侧，预紧弹簧和挡液球位于第一内腔；在初始状态时推板位于固定板的下方；固定板设置有大径孔，挡液球在初始状态封堵大径孔，预紧弹簧连接固定块内壁和挡液球，挡液球上设置有小径孔，小径孔的直径小于大径孔的直径，且在挡液球封堵大径孔时，小径孔连通第一内腔和大径孔。

5.根据权利要求4所述的一种荷花种子饱瘪筛分装置，其特征在于：还包括搅拌扇组件和齿轮组件；搅拌扇组件包括安装壳、多个扇叶；安装壳位于转动筛板的上方，安装壳呈开口朝下的桶状位于主轴的上端且可转动；多个扇叶沿安装壳的周侧面均匀设置；齿轮组件配置成主轴转动带动搅拌扇组件沿与转动筛板的旋转方向相反的方向转动；扇叶的下边缘设置有扫动刷，扫动刷的下端与转动筛板的上表面接触。

6.根据权利要求5所述的一种荷花种子饱瘪筛分装置，其特征在于：齿轮组件包括安装板、多个安装柱、第一齿轮、多个第二齿轮和设置于安装壳内壁的内齿；安装板通过支撑组件设置于壳体，多个支撑柱设置于安装板上，第一齿轮设置于主轴的上端，多个第二齿轮分别可转动地设置于多个支撑柱上；第二齿轮与第一齿轮和内齿啮合。

7.根据权利要求6所述的一种荷花种子饱瘪筛分装置，其特征在于：支撑组件包括支撑轴和多个支撑梁；支撑轴位于主轴的上方且与主轴同轴设置，支撑轴的上端置有固定挡盖，多个支撑梁均匀设置于固定挡盖侧面，多个支撑梁均与壳体固定连接；安装壳可转动设置于支撑轴。

8.根据权利要求7所述的一种荷花种子饱瘪筛分装置，其特征在于：壳体包括上壳和下壳；上壳和下壳通过螺母连接；下壳上竖直设置有两个分料板，把下壳与固定筛板形成的腔体分成饱满种子容纳腔和瘪料颗粒容纳腔，多个饱满种子下料孔与饱满种子容纳腔连通，多个瘪粒下料孔与瘪料颗粒容纳腔连通；饱满颗粒容纳腔的侧面开设有饱满种子出料口，瘪料颗粒容纳腔的侧面开设有瘪粒颗粒出料口。

9.根据权利要求8所述的一种荷花种子饱瘪筛分装置，其特征在于：多个饱满种子下料孔处于饱满种子容纳腔的正上方，多个瘪粒下料孔处于瘪料颗粒容纳腔的正上方；两个分料板的上端面开始有限位槽，固定筛板的下表面设置有安装凸起，两个安装凸起分别插入两个限位槽。

说明书

一种荷花种子饱瘪筛分装置

技术领域

[0001] 本发明涉及种子饱瘪筛分领域，具体涉及一种荷花种子饱瘪筛分装置。

背景技术

[0002] 荷花种子中通常混有一定量的杂质以及瘪粒，如果不对荷花籽粒进行筛分除杂处理，极易影响后续的荷花种植时的出芽率，从而影响荷花成活量。荷花种子一般分为饱瘪两
种，饱满种子又分为饱满颗粒大种子和饱满颗粒小种子，瘪粒一般为比饱满颗粒大种子尺
寸略小同时又比饱满颗粒小种子的尺寸大。通常情况下筛分装置一般是利用尺寸大小来筛
分这就容易将小颗粒饱满种子当做瘪粒筛分出去，从而降低了荷花种子产量，影响后续荷
花种子的使用。因此，针对以上现状，迫切需要开发一种荷花种子饱瘪筛分装置，以克服当
前实际应用中的不足。本发明通过进一步设置装置，能够避免小颗粒饱满种子筛分出去，提
高工作效率提高荷花种子产量，有助于荷花种植等的后续工作。

发明内容

[0003] 本发明提供一种荷花种子饱瘪筛分装置，以解决现有的荷花种子筛分效率不高的问题。

[0004] 本发明的一种荷花种子饱瘪筛分装置采用如下技术方案：

[0005] 一种荷花种子饱瘪筛分装置包括壳体、主轴、电机、固定筛板、转动筛板和挡板组件；壳体的顶部设置有进料口；主轴竖直于壳体内，电机带动主轴转动；固定筛板水平设置
于壳体内，转动筛板水平设置且位于固定筛板上方，转动筛板下表面与固定筛板上表面贴
合，转动筛板与主轴固定设置；固定筛板设置有多个饱满种子下料孔和多个瘪粒下料孔，饱
满种子下料孔的直径大于瘪粒下料孔的直径和饱满颗粒大种子的直径，瘪粒下料孔的直径
小于饱满颗粒大种子的直径，瘪粒下料孔的直径大于瘪料颗粒大种子的直径；转动筛板上
均匀设置有多个导向装置，以与固定筛板或饱满种子下料孔配合,使转动筛板上的饱满颗
粒大种子和饱满颗粒小种子穿过导向装置进入饱满种子下料孔的上方或瘪粒下料孔的上
方，阻碍瘪料颗粒大种子穿过导向装置；瘪粒下料孔上对称设置有两组挡板组件，两个挡板
组件和导向装置配置成使转动筛板上的瘪料颗粒大种子穿过导向装置进入瘪粒下料孔的
上方，同时两个挡板组件打开瘪粒下料孔，使瘪料颗粒大种子穿过瘪粒下料孔，且使饱满颗
粒大种子和饱满颗粒小种子穿过导向装置，同时两个挡板组件阻碍饱满颗粒大种子和饱满
颗粒小种子穿过瘪粒下料孔。

[0006] 进一步地，导向装置包括开口朝下的安装桶、导向轨道、第一通孔和两个分料弹片以及两个弹性联动件；安装桶设置于转动筛板的上表面，安装桶的侧面设置有圆孔，导向轨
道水平开设于转动筛板且通过圆孔与安装桶的内腔贯通，第一通孔竖直设置贯穿转动筛板
且位于安装桶的下方；两个分料弹片设置于第一通孔的内壁且对称设置；饱满颗粒小种子
的直径与两个分料弹片的最小距离之间的比值小于1.2；两个弹性联动件分别连接于两个
分料弹片，用于在第一通孔与饱满种子下料孔竖直对应时，弹性联动件与固定筛板或饱满
种子下料孔配合，阻碍分料弹片张开，以使饱满颗粒大种子在自身重力作用下可以挤压两
个分料弹片进而下落，以及阻碍瘪料颗粒大种子在自身重力作用下可以挤压两个分料弹片
进而下落，进而不允许瘪料种子通过；在第一通孔与瘪粒下料孔竖直对应时，弹性联动件与
挡板组件配合，以在瘪料颗粒大种子在自身重力作用下挤压两个分料弹片时使两个分料弹
片张开，并使两个分料弹片通过两个弹性联动件带动挡板组件张开，以允许瘪料种子通过；
两个挡板组件张开后的形成的通道的最小距离等于瘪粒下料孔的直径。

[0007] 进一步地，分料弹片倾斜设置且上端设置于第一通孔的内壁，下端悬吊设置，弹性联动件的上端与分料弹片的下端连接，弹性联动件的下端用于与固定筛板或饱满种子下料
孔配合，以及用于与挡板组件配合。

[0008] 进一步地，还包括凹槽、两个固定块；凹槽开设于固定筛板上表面，且连通瘪粒下料孔的上端；两个固定块对称设置于凹槽上；挡板组件包括长板、短板和连接轴；连接轴贯
穿固定块且相对于固定块转动设置，长板和短板均设置于连接轴的周侧面且处于连接轴的
两侧，长板与短板长度相等且长板的宽度大于短板的宽度，两个长板用于封堵瘪粒下料孔；
在初始状态时，短板与转动晒板的下表面接触；在弹性联动件的下端与挡板组件配合时，弹
性联动件的下端向下挤压短板以使两个长板解除对瘪粒下料孔的封堵；在弹性联动件与饱
满种子下料孔配合时，弹性联动件的下端用于插入饱满种子下料孔，且沿饱满种子下料孔
的孔壁向下移动。在第一通孔与饱满种子下料孔竖直对应时，弹性联动件的下端用于插入
饱满种子下料孔，且沿饱满种子下料孔的孔壁向下移动，以使弹性联动件与饱满种子下料
孔配合。

[0009] 进一步地，还包括均设置于固定块内的预紧弹簧、挡液球、推板和固定板；固定板与固定块固定设置，且处于连接轴的上侧，而且与连接轴密封设置，推板与连接轴固定设置
与固定块内壁密封设置；固定板、推板和连接轴把固定块内空间分成第一内腔和第二内腔，
第一内腔和第二内腔均充满油液；第一内腔位于位于固定板朝向短板的一侧，预紧弹簧和
挡液球位于第一内腔；在初始状态时推板位于固定板的下方；固定板设置有大径孔，挡液球
在初始状态封堵大径孔，预紧弹簧连接固定块内壁和挡液球，挡液球上设置有小径孔，小径
孔的直径小于大径孔的直径，且在挡液球封堵大径孔时，小径孔连通第一内腔和大径孔。

[0010] 进一步地，还包括搅拌扇组件和齿轮组件；搅拌扇组件包括安装壳、多个扇叶；安装壳位于转动筛板的上方，安装壳呈开口朝下的桶状位于主轴的上端且可转动；多个扇叶
沿安装壳的周侧面均匀设置；齿轮组件配置成主轴转动带动搅拌扇组件沿与转动筛板的旋
转方向相反的方向转动；扇叶的下边缘设置有扫动刷，扫动刷的下端与转动筛板的上表面
接触。

[0011] 进一步地，齿轮组件包括安装板、多个安装柱、第一齿轮、多个第二齿轮和设置于安装壳内壁的内齿；安装板通过支撑组件设置于壳体，多个支撑柱设置于安装板上，第一齿
轮设置于主轴的上端，多个第二齿轮分别可转动地设置于多个支撑柱上；第二齿轮与第一
齿轮和内齿啮合。

[0012] 进一步地，支撑组件包括支撑轴和多个支撑梁；支撑轴位于主轴的上方且与主轴同轴设置，支撑轴的上端置有固定挡盖，多个支撑梁均匀设置于固定挡盖侧面，多个支撑梁
均与壳体固定连接；安装壳可转动设置于支撑轴。

[0013] 进一步地，壳体包括上壳和下壳；上壳和下壳通过螺母连接；下壳上竖直设置有两个分料板，把下壳与固定晒板形成的腔体分成饱满种子容纳腔和瘪料颗粒容纳腔，多个饱
满种子下料孔与饱满种子容纳腔连通，多个瘪粒下料孔与瘪料颗粒容纳腔连通；饱满颗粒
容纳腔的侧面开设有饱满种子出料口，瘪料颗粒容纳腔的侧面开设有瘪粒颗粒出料口。

[0014] 进一步地，多个饱满种子下料孔处于饱满种子容纳腔的正上方，多个瘪粒下料孔处于瘪料颗粒容纳腔的正上方；两个分料板的上端面开始有限位槽，固定筛板的下表面设
置有安装凸起，两个安装凸起分别插入两个限位槽。

[0015] 本发明的有益效果是：本发明的一种荷花种子饱瘪筛分装置，通过转动筛板和固定筛板的设置，通过转动筛板上的分料弹片和弹性联动件与固定筛板的配合，使饱满颗粒
大种子和饱满颗粒小种子可以进入饱满种子下料口，瘪料颗粒大种子无法进入饱满种子下
料口，通过一次筛分使饱满颗粒种子和瘪粒颗粒种子能够快速分开，能够高效快速的筛分
饱瘪种子。在挡板组件的作用下，饱满小颗粒种子挤压分料弹片使两个挡板组件中的长板
张开的角度较小，以使饱满小颗粒种子无法通过两个挡板组件，能够避免饱满小颗粒种子
筛分出去，瘪料颗粒大种子可以通过两个挡板组件进入瘪粒下料孔，提高工作效率提高荷
花种子产量，有助于荷花种植等的后续工作。

附图说明

[0016] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可
以根据这些附图获得其他的附图。

[0017] 图1为本发明的一种荷花种子饱瘪筛分装置的实施例的结构示意图；

[0018] 图2为图1中A处的放大图；

[0019] 图3为图1中B处的放大图；

[0020] 图4为本发明的一种荷花种子饱瘪筛分装置的实施例中转动筛板的部分立体图；

[0021] 图5为本发明的一种荷花种子饱瘪筛分装置的实施例中固定筛板的部分立体图；

[0022] 图6为图5中C处的放大图；

[0023] 图7为本发明的一种荷花种子饱瘪筛分装置的实施例中下壳体立体图；

[0024] 图8为本发明的一种荷花种子饱瘪筛分装置的实施例中搅拌扇组件的部分立体图；

[0025] 图9为本发明的一种荷花种子饱瘪筛分装置的实施例中挡片组件的立体图；

[0026] 图10为本发明的一种荷花种子饱瘪筛分装置的实施例中复位装置的剖视图。

[0027] 图中：1、上壳；11、支撑梁；12、固定挡盖；13、进料口；2、下壳；21、瘪粒出料口；22、饱满种子出料口；23、分料板；24、限位槽；25、下壳螺孔；3、支撑轴；31、安装柱；32、第二齿
轮；4、搅拌扇组件；41、内齿；43、扫动刷；44、扇叶；5、转动筛板；51、导向轨道；52、安装桶；
53、分料弹片；54、弹性联动件；6、固定筛板；61、饱满种子下料孔；62、安装凸起；63、固定块；
631、推板；632、固定板；633、大径孔；634、挡液球；635、小径孔；636、预紧弹簧；637、第一内
腔；638、第二内腔；64、凹槽；65、瘪粒下料孔；7、电机；71、第一齿轮；8、挡板组件；81、长板；
82、短板；83、连接轴；9、主轴。

具体实施方式

[0028] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0029] 本发明的荷花种子饱瘪筛分装置的实施例，如图1至图10所示，包括壳体、主轴9、电机7、固定筛板6、转动筛板5和挡板组件8。壳体的顶部设置有进料口13。主轴9竖直于壳体
内，电机7带动主轴9转动。固定筛板6水平设置于壳体内，转动筛板5水平设置且位于固定筛
板6上方，转动筛板5下表面与固定筛板6上表面贴合，转动筛板5与主轴9固定设置。固定筛
板6设置有多个饱满种子下料孔61和多个瘪粒下料孔65，饱满种子下料孔61的直径大于瘪
粒下料孔65的直径和饱满颗粒大种子的直径，瘪粒下料孔65的直径小于饱满颗粒大种子的
直径，瘪粒下料孔65的直径大于瘪料颗粒大种子的直径。转动筛板5上均匀设置有多个导向
装置，以与固定筛板6或饱满种子下料孔61配合，使转动筛板5上的饱满颗粒大种子和饱满
颗粒小种子穿过导向装置进入饱满种子下料孔61的上方或瘪粒下料孔65的上方，阻碍瘪料
颗粒大种子穿过导向装置。瘪粒下料孔65上对称设置有两组挡板组件8，两个挡板组件8和
导向装置配置成使转动筛板5上的瘪料颗粒大种子穿过导向装置进入瘪粒下料孔65的上
方，同时两个挡板组件8打开瘪粒下料孔65，使瘪料颗粒大种子穿过瘪粒下料孔65，且使饱
满颗粒大种子和饱满颗粒小种子穿过导向装置，同时两个挡板组件8阻碍饱满颗粒大种子
和饱满颗粒小种子穿过瘪粒下料孔65。

[0030] 在本实施例中，导向装置包括开口朝下的安装桶52、导向轨道51、第一通孔和两个分料弹片53以及两个弹性联动件54。安装桶52设置于转动筛板5的上表面，安装桶52的侧面
设置有圆孔，导向轨道51水平开设于转动筛板5且通过圆孔与安装桶52的内腔贯通，第一通
孔竖直设置贯穿转动筛板5且位于安装桶52的下方。两个分料弹片53设置于第一通孔的内
壁且对称设置。饱满颗粒小种子的直径与两个分料弹片53的最小距离之间的比值小于1.2。
两个弹性联动件54分别连接于两个分料弹片53，用于在第一通孔与饱满种子下料孔61竖直
对应时，弹性联动件54与固定筛板6或饱满种子下料孔61配合，阻碍分料弹片53张开，以使
饱满颗粒大种子在自身重力作用下可以挤压两个分料弹片53进而下落，以及阻碍瘪料颗粒
大种子在自身重力作用下可以挤压两个分料弹片53进而下落，进而不允许瘪料种子通过。
在第一通孔与瘪粒下料孔65竖直对应时，弹性联动件54与挡板组件8配合，以在瘪料颗粒大
种子在自身重力作用下挤压两个分料弹片53时使两个分料弹片53张开，并使两个分料弹片
53通过两个弹性联动件54带动挡板组件8张开，以允许瘪料种子通过。两个挡板组件8张开
后的形成的通道的最小距离等于瘪粒下料孔65的直径。

[0031] 在本实施例中，分料弹片53倾斜设置且上端设置于第一通孔的内壁，下端悬吊设置，弹性联动件54的上端与分料弹片53的下端连接，弹性联动件54的下端用于与固定筛板6
或饱满种子下料孔61配合，以及用于与挡板组件8配合。

[0032] 在本实施例中，还包括凹槽64、两个固定块63。凹槽64开设于固定筛板6上表面，且连通瘪粒下料孔65的上端。两个固定块63对称设置于凹槽64上。挡板组件8包括长板81、短
板82和连接轴83。连接轴83贯穿固定块63且相对于固定块63转动设置，长板81和短板82均
设置于连接轴83的周侧面且处于连接轴83的两侧，长板81与短板82长度相等且长板81的宽
度大于短板82的宽度，两个长板81用于封堵瘪粒下料孔65。在初始状态时，短板82与转动晒
板的下表面接触。在弹性联动件54的下端与挡板组件8配合时，弹性联动件54的下端向下挤
压短板82以使两个长板81解除对瘪粒下料孔65的封堵。在弹性联动件54与饱满种子下料孔
61配合时，弹性联动件54的下端用于插入饱满种子下料孔61，且沿饱满种子下料孔61的孔
壁向下移动。在第一通孔与饱满种子下料孔61竖直对应时，弹性联动件54的下端用于插入
饱满种子下料孔61，且沿饱满种子下料孔61的孔壁向下移动，以使弹性联动件54与饱满种
子下料孔61配合。

[0033] 在本实施例中，还包括均设置于固定块63内的预紧弹簧636、挡液球634、推板631和固定板632。固定板632与固定块63固定设置，且处于连接轴83的上侧，而且与连接轴83密
封设置，推板631与连接轴83固定设置与固定块63内壁密封设置。固定板632、推板631和连
接轴83把固定块63内空间分成第一内腔637和第二内腔638，第一内腔637和第二内腔638均
充满油液。第一内腔637位于位于固定板632朝向短板82的一侧，预紧弹簧636和挡液球634
位于第一内腔637。在初始状态时推板631位于固定板632的下方。固定板632设置有大径孔
633，挡液球634在初始状态封堵大径孔633，预紧弹簧636连接固定块63内壁和挡液球634，
挡液球634上设置有小径孔635，小径孔635的直径小于大径孔633的直径，且在挡液球634封
堵大径孔633时，小径孔635连通第一内腔637和大径孔633。

[0034] 在本实施例中，还包括搅拌扇组件4和齿轮组件。搅拌扇组件4包括安装壳、多个扇叶44。安装壳位于转动筛板5的上方，安装壳呈开口朝下的桶状位于主轴9的上端且可转动。
多个扇叶44沿安装壳的周侧面均匀设置。齿轮组件配置成主轴9转动带动搅拌扇组件4沿与
转动筛板5的旋转方向相反的方向转动。扇叶44的下边缘设置有扫动刷43，扫动刷43的下端
与转动筛板5的上表面接触。

[0035] 在本实施例中，齿轮组件包括安装板、多个安装柱31、第一齿轮71、多个第二齿轮32和设置于安装壳内壁的内齿41。安装板通过支撑组件设置于壳体，多个支撑柱设置于安
装板上，第一齿轮71设置于主轴9的上端，多个第二齿轮32分别可转动地设置于多个支撑柱
上。第二齿轮32与第一齿轮71和内齿41啮合。

[0036] 在本实施例中，支撑组件包括支撑轴3和多个支撑梁11。支撑轴3位于主轴9的上方且与主轴9同轴设置，支撑轴3的上端置有固定挡盖12，多个支撑梁11均匀设置于固定挡盖
12侧面，多个支撑梁11均与壳体固定连接。安装壳可转动设置于支撑轴3。

[0037] 在本实施例中，壳体包括上壳1和下壳2。上壳1和下壳2通过螺母连接。下壳2上竖直设置有两个分料板23，把下壳2与固定晒板形成的腔体分成饱满种子容纳腔和瘪料颗粒
容纳腔，多个饱满种子下料孔61与饱满种子容纳腔连通，多个瘪粒下料孔65与瘪料颗粒容
纳腔连通。饱满颗粒容纳腔的侧面开设有饱满种子出料口22，瘪料颗粒容纳腔的侧面开设
有瘪粒出料口21。

[0038] 在本实施例中，多个饱满种子下料孔61处于饱满种子容纳腔的正上方，多个瘪粒下料孔65处于瘪料颗粒容纳腔的正上方。两个分料板23的上端面开始有限位槽24，固定筛
板6的下表面设置有安装凸起62，两个安装凸起62分别插入两个限位槽24。

[0039] 在本实施例中，上壳1设置有上壳螺孔，下壳2设置有下壳螺孔25，上壳螺孔和下壳螺孔25通过螺母组件连接。

[0040] 本实施例的工作过程为：

[0041] 荷花种子从进料口13进入壳体，荷花种子在搅拌扇组件4的持续推拢下进入转动筛板5的导向装置。

[0042] 当饱满大颗粒种子落在分料弹片53上侧时，由于自身重力会使分料弹片53变形分开，直接落入分料弹片53下侧，在经过饱满种子下料孔61直接落下。当饱满小颗粒种子落在
分料弹片53上侧时，由于自身重力会使分料弹片53发生轻微变形分开，由于自身尺寸比较
小可直接落入分料弹片53下侧，在经过饱满种子下料孔61直接落下。

[0043] 当瘪料颗粒大种子落在分料弹片53上侧时，由于自身重力较轻且尺寸且比饱满大颗粒种子略小，当经过饱满种子下料孔61，由弹性联动件54的下端与饱满种子下料孔61存
在抵触无法发生形变，所以无法落入分料弹片53下侧，从而无法落入饱满种子下料孔61。在
经过瘪粒下料孔65时，瘪料颗粒大种子对分料弹片53产生压力，分料弹片53带动弹性联动
件54的下端压在短板82上，从而使两个长板81向上翘起快速分开，两个分料弹片53的上端
快速分开，当长板81远离连接轴83的一端位于最高位置时，瘪料颗粒大种子开始下落，此时
两个长板81的间距大于瘪料颗粒大种子的尺寸。两个长板81向上翘起时第二内腔638的油
液迅速进入第一内腔637，使预紧弹簧636压缩，挡液球634不再封堵大径孔633，由于长板81
自身的有重力，会使第一内腔637的油液进入第二内腔638，此时预紧弹簧636回复初始状
态，挡液球634再次封堵大径孔633，第一内腔637的油液从小径孔635进入第二内腔638，在
两个长板81再次接触之前瘪粒种子已完全下落。

[0044] 当饱满颗粒大种子在经过瘪粒下料孔65时，饱满颗粒大种子对分料弹片53产生压力，分料弹片53带动弹性联动件54的下端压在短板82上，从而使两个长板81向上翘起快速
分开，两个分料弹片53的上端快速分开，当长板81远离连接轴83的一端位于最高位置时，饱
满颗粒大种子开始下落，此时两个长板81的的上端之间的间距小于饱满大颗粒种子的尺
寸，饱满颗粒大种子不会进入瘪粒下料孔65。

[0045] 当饱满颗粒小种子在经过瘪粒下料孔65时，由于自身重力会使分料弹片53发生轻微变形分开，且使得两个长板81张开很小，不足以使饱满颗粒小种子进入瘪粒下料孔65，饱
满颗粒小种子进入两个长板81上，避免饱满颗粒小种子落入瘪粒下料孔65。

[0046] 最后饱满种子和瘪料种子分别从饱满种子出料口22和瘪粒出料口21排出。

[0047] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。