一种石墨烯RFID天线印刷装置

摘要

本申请公开了一种石墨烯RFID天线印刷装置，包括喷涂组件以及与喷涂组件对应设置的基座组件，喷涂组件包括喷头和支架，以及与喷头连通的阀门，喷头与支架活动连接，以使得喷头能够相对支架摆动；基座组件包括调整机构和用于承载基材的基台，调整机构与基台活动连接，以使得调整机构能够调整基台所在平面的高度以及基台所在平面与水平面之间的夹角的角度；还包括触发件，触发件与阀门相连接，以使触发件具有控制阀门关闭的初始状态和控制阀门打开的触发状态。基台可以实现高度和多角度的调整，再配合可摆动改变角度的喷头，能够适应不同复杂形状的RFID天线的印刷需求，有利于提升RFID天线的精度，控制RFID天线的形状。

权利要求

1.一种石墨烯RFID天线印刷装置，包括喷涂组件以及与所述喷涂组件对应设置的基座组件，其特征在于，

所述喷涂组件包括喷头和支架，以及与所述喷头连通的阀门，所述喷头与所述支架活动连接，以使得所述喷头能够相对所述支架摆动；

所述基座组件包括调整机构和用于承载基材的基台，所述调整机构与所述基台活动连接，以使得所述调整机构能够调整所述基台所在平面的高度以及基台所在平面与水平面之间的夹角；

所述基台包括主板和位于主板上方的副板，所述主板和所述副板两者之一设置有轨道槽，两者之另一设置有与所述轨道槽相配合的滑动部，当所述滑动部在所述轨道槽中移动时，所述副板的移动轨迹覆盖于所述主板的上表面，以使所述喷涂组件能够对所述基材进行多位置喷涂；

还包括触发件，所述触发件与所述阀门相连接，且所述触发件具有控制所述阀门关闭的初始状态和控制所述阀门打开的触发状态。

2.如权利要求1所述的石墨烯RFID天线印刷装置，其特征在于，所述调整机构包括升降部和传动部，所述升降部的第一端与所述基台万向连接，所述升降部的第二端与所述传动部滑动连接。

3.如权利要求2所述的石墨烯RFID天线印刷装置，其特征在于，所述升降部的第一端和所述基台底部两者之一设置有万向球头，两者之另一设置有球形槽，且所述万向球头能够与所述球形槽相配合。

4.如权利要求3所述的石墨烯RFID天线印刷装置，其特征在于，所述传动部为丝杠，所述升降部的第二端开设有螺纹孔，所述丝杠与所述螺纹孔相配合，以使所述升降部沿所述传动部移动。

5.如权利要求1所述的石墨烯RFID天线印刷装置，其特征在于，所述轨道槽为多条，且多条所述轨道槽均布于所述基台的表面。

6.如权利要求1所述的石墨烯RFID天线印刷装置，其特征在于，所述触发件设置于所述轨道槽底部，且所述触发件包括触头和位于所述触头下方的触点；

当所述滑动部与所述触头相抵接时，所述触头与所述触点相接触，以使所述触发件处于触发状态，并控制所述阀门打开；

当所述滑动部与所述触头相分离时，所述触头远离所述触点，以使所述触发件处于初始状态，并控制所述阀门关闭。

7.如权利要求1所述的石墨烯RFID天线印刷装置，其特征在于，所述喷涂组件还包括浆料管道，所述浆料管道的一端与所述喷头连通，另一端与外部浆料源连通，所述阀门设置在所述浆料管道上，以控制所述浆料管道的导通和断开。

8.如权利要求7所述的石墨烯RFID天线印刷装置，其特征在于，所述石墨烯RFID天线印刷装置还包括检测组件，所述检测组件能够检测所述浆料管道内的压力和流量，并输出相应的压力信号和流量信号。

9.如权利要求8所述的石墨烯RFID天线印刷装置，其特征在于，所述石墨烯RFID天线印刷装置还包括控制装置，所述控制装置能够接收所述检测组件输出的压力信号和流量信号；

所述喷涂组件还包括涂料泵，所述控制装置与所述涂料泵连接，并能够根据接收到的压力信号和流量信号控制所述涂料泵的启动和停止。

说明书

一种石墨烯RFID天线印刷装置

技术领域

[0001] 本发明属于印刷技术领域，尤其涉及一种石墨烯RFID天线印刷装置。

背景技术

[0002] 传统RFID天线的制造主要通过蚀刻的方式来实现，其具体为：在塑胶膜上压合一金属箔片，并在金属箔片涂覆感光膜；干燥后通过一具有待形成的天线图案的曝光设备对
其进行光照，从而使得上述天线图案显像于该感光膜上；将感光膜上未显像的部分进行冲
洗，使得金属箔上部分区域被显像的感光膜覆盖，部分区域则未被覆盖；随后将其放入酸性
的蚀刻池，未被感光膜覆盖的金属箔被腐蚀；最后将感光膜褪去，从而得到对应天线图案形
状的天线线圈。通过蚀刻方式生产天线，虽然技术成熟，但这种方式步骤繁琐；浪费金属箔、
成本高；酸性废液难以处理，对于环境具有较强的破坏性；天线中芯片绑定处的精度较低，
无法达到0.2mm上下的精度等级，因而需要额外的连接延长件来连接对应精度的芯片。

[0003] 由此，采用导电浆料印刷RFID天线的方式应运而生，具体地，其采用丝网印刷、柔性版印刷、凹版印刷等方式将导电浆料印刷在PET等基材上，从而形成导电线路，进而形成
RFID天线，因而其在环保和成本方面均有较大的改进。

[0004] 现有技术中，加工RFID天线的原料多采用导电银浆，虽然其导电性较好，但是成本较高。目前，具有优异导电性、延展性、流动性、低成本等优势的石墨烯导电浆料逐渐替代导
电银浆来作为加工RFID天线的原料。然而，采用石墨烯导电浆料印刷RFID天线的方式又产
生了如下缺陷：天线电路的电阻和形状不稳定。而且，受制于石墨烯导电浆料的浓度以及成
分配比等较难控制的参数以及石墨烯材料本身易产生团聚的特性，RFID天线的精度会受到
较大的影响。

[0005] 此外，随着RFID电子标签技术的不断进步，用户对RFID天线的要求也越来越高，形状更复杂、精度要求更高、加工难度更大的RFID天线不断的被设计出来。现有的印刷设备在
印刷这些形状更复杂、精度要求更高、加工难度更大的RFID天线也显得愈发吃力。

[0006] 由此可见，现有技术有待于进一步的改进和提高。

发明内容

[0007] 本发明提供了一种石墨烯RFID天线印刷装置，以解决上述技术问题的至少一个技术问题。

[0008] 本发明所采用的技术方案为：

[0009] 本发明提供了一种石墨烯RFID天线印刷装置，包括喷涂组件以及与所述喷涂组件对应设置的基座组件，所述喷涂组件包括喷头和支架，以及与所述喷头连通的阀门，所述喷
头与所述支架活动连接，以使得所述喷头能够相对所述支架摆动；所述基座组件包括调整
机构和用于承载基材的基台，所述调整机构与所述基台活动连接，以使得所述调整机构能
够调整所述基台所在平面的高度以及基台所在平面与水平面之间的夹角；还包括触发件，
所述触发件与所述阀门相连接，且所述触发件具有控制所述阀门关闭的初始状态和控制所
述阀门打开的触发状态。

[0010] 作为本发明的一种优选实施方式，所述调整机构包括升降部和传动部，所述升降部的第一端与所述基台万向连接，所述升降部的第二端与所述传动部滑动连接。

[0011] 作为本发明的一种优选实施方式，所述升降部的第一端和所述基台底部两者之一设置有万向球头，两者之另一设置有球形槽，且所述万向球头能够与所述球形槽相配合。

[0012] 作为本发明的一种优选实施方式，所述传动部为丝杠，所述升降部的第二端开设有螺纹孔，所述丝杠与所述螺纹孔相配合，以使所述升降部沿所述传动部移动。

[0013] 作为本发明的一种优选实施方式，所述基台包括主板和位于主板上方的副板，所述主板和所述副板两者之一设置有轨道槽，两者之另一设置有与所述轨道槽相配合的滑动
部；当所述滑动部在所述轨道槽中移动时，所述副板的移动轨迹覆盖于所述主板的上表面，
以使所述喷涂组件能够对所述基材进行多位置喷涂。

[0014] 作为本发明的一种优选实施方式，所述轨道槽为多条，且多条所述轨道槽均布于所述基台的表面。

[0015] 作为本发明的一种优选实施方式，所述触发件设置于所述轨道槽底部，且所述触发件包括触头和位于所述触头下方的触点；当所述滑动部与所述触头相抵接时，所述触头
与所述触点相接触，以使所述触发件处于触发状态，并控制所述阀门打开；当所述滑动部与
所述触头相分离时，所述触头远离所述触点，以使所述触发件处于初始状态，并控制所述阀
门关闭。

[0016] 作为本发明的一种优选实施方式，所述喷涂组件还包括浆料管道，所述浆料管道的一端与所述喷头连通，另一端与外部浆料源连通，所述阀门设置在所述浆料管道上，以控
制所述浆料管道的导通和断开。

[0017] 作为本发明的一种优选实施方式，所述石墨烯RFID天线印刷装置还包括检测组件，所述检测组件能够检测所述浆料管道内的压力和流量，并输出相应的压力信号和流量
信号。

[0018] 作为本发明的一种优选实施方式，所述石墨烯RFID天线印刷装置还包括控制装置，所述控制装置能够接收所述检测组件输出的压力信号和流量信号；所述喷涂组件还包
括涂料泵，所述控制装置与所述涂料泵连接，并能够根据接收到的压力信号和流量信号控
制所述涂料泵的启动和停止。

[0019] 由于采用了上述技术方案，本发明所取得的有益效果为：

[0020] 1.本发明中，用于承载基材的基台可以实现高度和角度的调整，再配合可摆动改变角度的喷头，使得本发明中所述的石墨烯RFID天线印刷装置能够充分的适应不同复杂形
状的RFID天线的印刷需求，且利用喷头在基材上印刷RFID天线相较于传统的丝网印刷、凹
版印刷等方式更有利于提升RFID天线的精度，控制RFID天线的形状。

[0021] 另外，丝网印刷、凹版印刷等方式需要用到模板，但RFID天线制作过程中形状会根据使用需求进行变化，故需要更换模板进行不同形状的RFID天线的制作，生产成本较大，且
生产过程不灵活，采用喷头印刷节省了制作印刷模板的成本，同时有利于简化印刷步骤，提
高生产效率。

[0022] 2.本发明中，基台包括主板和副板且主板的上部可设置有多种形状的轨道槽，副板的下部设置有滑动部，且滑动部在多条所述轨道槽中移动时，能够使得副板的移动轨迹
覆盖主板的整个表面，从而能够使喷涂组件对基材进行多位置喷涂，进一步提升对不同复
杂形状RFID天线印刷需求的适应，同时也利于进一步保证RFID天线的印刷精度。

[0023] 3.本发明中，阀门、检测组件以及涂料泵通过控制装置进行连锁控制，可根据印刷过程中的工况实时调整涂料泵的启停以及所述阀门的开关，实现生产过程的自动化控制，
有利于提升生产效率。

附图说明

[0024] 此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

[0025] 图1为石墨烯RFID天线印刷装置的结构剖视图；

[0026] 图2为一种状态下石墨烯RFID天线印刷装置的结构剖视图；

[0027] 图3为图2中石墨烯RFID天线印刷装置的后视结构示意图；

[0028] 图4为石墨烯RFID天线印刷装置的等轴测结构示意图；

[0029] 图5为实施例1中主板的结构示意图；

[0030] 图6为主板的结构剖视图；

[0031] 图7为图5中A部分的结构示意图；

[0032] 图8为主板与副板配合的结构剖视图；

[0033] 图9为图7中B部分的结构示意图；

[0034] 图10为实施例2中主板的结构示意图；

[0035] 图11为实施例3中主板的结构示意图。

[0036] 其中，

[0037] 1喷涂组件，11喷头，12阀门，13支架，14浆料管道；

[0038] 2基座组件，21基台，211主板，212副板，213球形槽，214轨道槽，215滑动部，216安装空间；22调整机构，221升降部，222传动部，223万向球头，224螺纹孔，

[0039] 3触发件，31触头，32触点，33弹性件。

具体实施方式

[0040] 为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

[0041] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开
的具体实施例的限制。

[0042] 另外，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描
述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定
的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0043] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连
接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以
是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可
以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0044] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描
述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述
意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个
实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例
或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中
以合适的方式结合。

[0045] 如图1‑图11所示，本发明提供了一种石墨烯RFID天线印刷装置，包括喷涂组件1以及与喷涂组件1对应设置的基座组件2。喷涂组件1包括喷头11、阀门12和支架13，其中，喷头
11与支架13活动连接，以使得喷头11能够相对支架13摆动；阀门12与喷头11连通，从而可以
通过控制阀门12的开启和关闭实现对喷头11的打开和封闭；基座组件2包括基台21和调整
机构22，基台21用于承载基材，调整机构22与基台21之间活动连接，以使得调整机构22能够
调整基台21所在平面的高度以及基台21所在平面与水平面之间夹角的角度。

[0046] 本发明中的石墨烯RFID天线印刷装置还包括触发件3且触发件3与前述阀门12连接。触发件3具有初始状态和触发状态，且当触发件3位于初始状态时，控制阀门12处于关闭
状态，此时喷头11也被封闭；当触发件3处于触发状态时，控制阀门12处于开启状态，此时喷
头11也被打开。

[0047] 在RFID天线印刷生产过程中，位于基台21上的基材能够随基台21根据调整机构22的调整动作实现高度和多角度的变化，再配合可通过摆动来改变喷涂方向和喷涂角度的喷
头11，这就使得本发明中所述的石墨烯RFID天线印刷装置能够充分的适应不同复杂形状的
RFID天线的印刷需求，且利用喷头11在基材上印刷RFID天线相较于传统的丝网印刷、凹版
印刷等方式更有利于提升RFID天线的精度，控制RFID天线的形状。

[0048] 另外，采用丝网印刷、凹版印刷等方式印刷RFID天线需要根据天线形状制作相应的印刷模板，但印刷RFID天线的形状多种多样，每一种形状的印刷RFID天线都需要制作相
应的印刷成本，生产成本较大，且生产过程不灵活。

[0049] 此外，RFID天线形状越复杂。印刷模板的制作难度和成本也会相应的越高，而采用喷头11进行印刷便节省了制作印刷模板的成本，同时有利于简化印刷步骤，进而提高生产
效率。

[0050] 作为本发明的一种优选实施方式，如图1、图2及图3所示，调整机构22包括升降部221和传动部222。升降部221的第一端与基台21活动连接，第二端与传动部222滑动连接，以
使得升降部221能够沿传动部222移动。

[0051] 进一步地，升降部221的第一端和基台21底部两者之一设置有万向球头223，两者之另一设置有球形槽213，且万向球头223能够与球形槽213相配合。

[0052] 在一个优选的示例中，如图1及图2所示，升降部221可以为伸缩杆，伸缩杆的第一端设置有万向球头223，基台21下部设置有球形槽213，万向球头223与球形槽213配合。传动
部222可以为具有外螺纹的滚珠丝杠，升降部221的第二端设有具有内螺纹的螺纹孔224，滚
珠丝杆与螺纹孔224螺纹配合。

[0053] 伸缩杆动作执行到位率高且结构简单、易于装配，有利于提升基台21调整的灵活性以及升降部221和基台21之间的装配效率。滚珠丝杠具有传动效率高、定位精准的优点且
能够实现高速传动，一方面有利于提升基台21的调整精度，从而提高RFID天线的印刷精度，
同时也有利于进一步提高生产效率。

[0054] 进一步地，参照图2及图3所示，伸缩杆可以设置有四根，四根伸缩杆均匀的设置在基台21的底部，在保证基台21调整的灵活性的同时也能稳定的支撑的基台，有利于提升整
个印刷装置的稳定性，保证印刷过程的平稳高效进行。

[0055] 需要理解的是，本发明中升降部221的结构和数量并不局限于上述举例，升降部221也可以是由气缸或液压缸带动的活塞杆，其设置数量也可以是两个、三个、五个甚至更
多，本发明是对此不做具体限定。

[0056] 同样需要理解的是，相较于在升降部221的第一端设置球形槽213，基台21下部设置万向球头223而言，将球形槽213设置在基台21的下部使得球形槽213与基台21之间始终
保持相对静止的状态，从而避免了球形槽213相对基台21运动而导致二者之间产生干涉，从
而保证基台21调整的灵活性并有利于扩大基台21的调整范围。

[0057] 另外，本发明中基台21与升降部221、传动部222与升降部221之间的配合连接方式及结构并不局限于上述举例，基台21与升降部221、传动部222与升降部221之间也可以采用
多连杆铰接等其他的连接方式和连接结构，本发明对此不做具体限定。

[0058] 作为本发明的一种优选实施方式，如图4所示，基台21包括主板211和位于主板211上方的副板212，且主板211和副板212两者之一设置有轨道槽214，两者之另一设置有与轨
道槽214相配合的滑动部215。

[0059] 在一个优选的示例中，参照图5、图6及图7所示，主板211的上部设置有轨道槽214。参照图8和图9所示，副板212的下部设置有滑动部215。继续参照图8所示，滑动部215设置在
轨道槽214中，以使得副板212能够沿轨道槽214相对主板211移动。

[0060] 轨道槽214以及滑动部215的设置，一方面，方便了副板212的定位安装；另一方面，滑动部215与轨道槽214的结构简单，配合稳定可靠，方便了副板212与主板211之间的相对
移动，有利于提升装配效率和装配精度。

[0061] 更进一步地，轨道槽214为多条，多条所述轨道槽214均布于所述基台21的表面，且滑动部215在多条轨道槽214中移动时，能够使得副板212的移动轨迹的投影能够覆盖主板
211的表面，以使喷涂组件1对基材进行多位置喷涂。

[0062] 多条轨道槽214的设置使得滑动部215在轨道槽214内的移动更加自由，进而使得副板212相对于主板211的移动更加自由，且使得副板212在相对主板211移动过程中的投影
范围能够覆盖主板211的整个表面，也就是说喷头11可以在主板211投影覆盖的范围内的任
意位置向基材上喷涂石墨烯导电浆料，进一步提升了本发明所述的石墨烯RFID天线印刷装
置对不同形状RFID天线印刷需求的适应性，扩大了适用范围，同时也有利于基材与喷头11
相对位置的调整，进而提升印刷精度。

[0063] 需要说明的是，本发明对轨道槽214的设置方式不做具体限定，其可以采用下述实施例的任意一种：

[0064] 实施例1：如图5所示，轨道槽214包括四条直槽，且四条直槽交汇于主板211的几何中心，任意两条相邻的直槽之间成45°夹角。

[0065] 实施例2：如图10所示，与上述实施例1不同的是，本实施例中，在实施例1所述描述的轨道槽214的基础上增加了一条矩形环槽，该矩形环槽的中心与主板211的几何中心重
合，且该矩形环槽与前述的四条直槽均连通。

[0066] 需要说明的是，矩形环槽的条数可根据生产需要进行调整，其可以是一条也可以是两条、三条，甚至更多条。多条矩形环槽具有相同的几何中心，且互相平行设置。增设矩形
环槽之后，滑动部215在轨道槽214内的移动更加灵活，对副板212位置的调整更加方便，副
板212的移动轨迹能够覆盖的范围更大，对不同形状RFID天线印刷需求的适应性更好，印刷
精度更高。

[0067] 实施例3：如图11所示，本实施例中的主板211呈圆盘状，轨道槽214包括多条直槽和多条环形槽，所述的多条环形槽同心设置，多条直槽均交汇于主板211的圆心处。环形槽
与直槽的搭配，在保证副板212定位安装稳定可靠的前提下能够最大限度的扩大副板212相
对主板211的移动范围，且使得副板212的移动相较于前述两个实施例中更加方便灵活，有
利于进一步提升对不同形状RFID天线印刷需求的适应性以及印刷精度。

[0068] 作为本实施例下的一个优选的示例，继续参照图11所示，轨道槽214包括三条环槽和四条直槽，三条环槽具有相同的圆心，且间隔均匀的设置在主板211上；四条直槽沿主板
211的直径线设置，且任意两条相邻的直槽之间成45°夹角。

[0069] 当然，轨道槽214的设置形式并不局限于上述举例，为避免赘述本发明在此不再一一列举。

[0070] 作为本发明的一种优选实施方式，继续参照图5所示，触发件3设置于所述轨道槽214的底部。

[0071] 在一个具体的示例中，如图6所示，轨道槽214底部具有能够容纳触发件3的安装空间216，触发件3设置在安装空间216内。继续参照图7所示，触发件3包括触头31以及触点32。
参照图9所示，当滑动部215与触头31相抵接时，触头31与触点32相接触，以使触发件3处于
触发状态，并控制阀门12打开。反之，当滑动部215与触头31相分离时，触头31远离触点32，
以使触发件3处于初始状态，并控制阀门12关闭。

[0072] 更进一步地，继续参照图5、图10和图11所示，安装空间216设置在主板211的几何中心处。另外，如图7和图9所示，触头31底部设置有弹性件33，该弹性件33的一端与触头31
相连，另一端与安装空间216的底部相连，从而使得触头31在不受滑动部215压迫时与触点
32分离，使得触发件3处于初始状态。优选的，该弹性件33可以是弹簧，本发明对此不做具体
限定。

[0073] 需要说明的是，本发明对安装空间216的设置位置和数量以及触发件3的数量不做具体限定，其也可以设置在主板211的边缘处，且设置在主板211边缘时方便触发件3与阀门
12之间的走线连接，当然其也可以设置在主板211上的其他位置，安装空间216和触发件3也
可以对应设置有多组。

[0074] 进一步地，如图1‑图4所示，喷涂组件1还包括浆料管道14，浆料管道14的一端与喷头11连通，浆料管道14的另一端与外部浆料源连通，阀门12设置在浆料管道14上。

[0075] 作为本发明的一种优选实施方式，本发明中的石墨烯RFID天线印刷装置还包括检测组件(图中未示出)，检测组件能够检测浆料管道14内的压力和流量变化并输出相应的压
力信号和流量信号。检测组件的设置实现了对印刷过程的实时监控，方便生产人员实时掌
握印刷过程的进度和状况，有利于提升印刷的成品率以及印刷过程的安全性。作为本发明
的一种优选实施方式，检测组件例如可以是压力计、电磁流量计等，本发明对于检测组件的
类型和结构不作具体限定。

[0076] 作为本发明的一种优选实施方式，本发明中的石墨烯RFID天线印刷装置还包括控制装置(图中未示出)，且控制装置能够接收检测组件输出的压力信号和流量信号。另外，喷
涂组件1还包括涂料泵(图中未示出)。控制装置与涂料泵连接，并能够根据检测组件输出的
压力信号和流量信号控制涂料泵的启停。此外，控制装置还可以与阀门12连接，并根据检测
组件输出的压力信号和流量信号来控制阀门12的开关。从而通过控制装置实现对阀门12、
检测组件以及涂料泵的连锁控制，进而使得本申请所提供的石墨烯RFID天线印刷装置可根
据印刷过程中的工况实施调整涂料泵的启停以及所述阀门12的开关，实现生产过程的自动
化控制，有利于提升生产效率及安全性。

[0077] 本发明中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

[0078] 本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

[0079] 以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同
替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。