一种2-氯烟酸的制备方法转让专利

申请号 : CN202110203234.6

文献号 : CN113024456B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 陈月霞肖石基

申请人 : 江苏先导药业有限公司

摘要 :

本发明涉及一种2‑氯烟酸的制备方法,在有机溶剂中,一定温度下以2‑羟基吡啶经由羧基化、氯化等二步反应得到产物2‑氯烟酸。本发明方法原料来源多且成本优势明显,制备方法更加安全、方便,总收率高且三废较少,特别是能够避开三氯氧膦或三光气的使用,有利于工业化。

权利要求 :

1.一种2‑氯烟酸的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)在氮气保护下向反应容器中依次加入含杂原子的强极性溶剂、2‑羟基‑吡啶、碱、二氧化碳,搅拌均匀后升至设定温度140‑190℃、设定二氧化碳的压力为0.1MPa‑6MPa;在此温度下保温至总物料中2‑羟基‑吡啶液相色谱归一含量<1%;降温、酸洗结晶烘干得到2‑羟基烟酸;所述含杂原子的强极性溶剂为DMF、DMA、DMSO、NMP、环丁砜、DMI中的一种或多种,所述碱为碳酸钾、碳酸钠、磷酸钾、磷酸氢二钾、碳酸氢钠、醋酸钠、氢氧化钠、氢氧化钾、氢化钠、氟化钾、吡啶、三乙胺中的任意一种;

(2)在氮气保护下向反应容器中依次加入卤代烃类溶剂、2‑羟基烟酸、氯化试剂,搅拌均匀后升至140‑190℃;在此温度下保温至总物料中2‑羟基烟酸液相色谱归一含量<1%;降温、碱洗、结晶烘干得到2‑氯烟酸,所述卤代烃类溶剂为二氯甲烷、二氯乙烷、氯仿中的一种或多种;

步骤(1)、步骤(2)的反应式为:

2.根据权利要求1所述的一种2‑氯烟酸的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,所述2‑羟基‑吡啶和所述碱的摩尔比为1:1‑10,所述含杂原子的强极性溶剂的用量和所述2‑羟基‑吡啶的摩尔比为1‑10:1,步骤(2)中,所述的2‑羟基烟酸和所述氯化试剂的摩尔比为1:1‑10,所述卤代烃类溶剂的用量和所述2‑羟基烟酸的摩尔比为1‑10:1。

3.根据权利要求1所述的一种2‑氯烟酸的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,所述氯化试剂为氯气、氯化氢、二氯亚砜、氯化铜、氯化铁、次氯酸钠、亚氯酸钠中的任意一种。

说明书 :

一种2‑氯烟酸的制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种2‑氯烟酸的制备方法,具体涉及一种以2‑羟基吡啶经由羧基化、氯化等二步反应得到产物2‑氯烟酸的方法。

背景技术

[0002] 2‑氯烟酸是医药和农药中间体,在农药方面,可用于合成除草剂烟嘧磺隆、吡氟酰草胺、杀菌剂啶酰菌胺等,在医药方面,可用于合成抗艾滋病药奈韦拉平、抗抑郁药米氮平、
消炎药普拉洛芬、抗炎镇痛药尼氟灭酸和烟甲灭酸等。文献中报道的合成方法主要有两种:
一是多步环合法合成,过程复杂且收率不稳定,用到三光气或者三氯氧膦为原料,由于全国
园区限制使用,其使用受限制并且三废较多不好控制;二是采用烟酸氧化、三氯氧膦氯化工
艺合成,过程中同样采用易产生大量含磷废水的三氯氧膦,很难放量至生产阶段。

发明内容

[0003] 本发明的目的是克服现有技术的缺陷,提供一种2‑氯烟酸的制备方法。
[0004] 实现本发明目的的技术方案是:一种2‑氯烟酸的制备方法,包括以下步骤:
[0005] (1)在有机溶剂中,一定温度下加入2‑羟基‑吡啶和碱、二氧化碳带压羧基化反应得到产物2‑羟基烟酸;
[0006] (2)在有机溶剂中,一定温度下加入2‑羟基‑烟酸和氯化试剂氯化化反应得到产物2‑氯烟酸;
[0007] 步骤(1)、步骤(2)的反应式为:
[0008]
[0009] 上述技术方案包括以下步骤:
[0010] (1)在氮气保护下向反应容器中依次加入有机溶剂、2‑羟基‑吡啶、碱、二氧化碳,搅拌均匀后升至设定温度、设定压力;在此温度下保温至总物料中2‑羟基‑吡啶液相色谱归
一含量<1%;降温、酸洗结晶烘干得到2‑羟基烟酸;
[0011] (2)在氮气保护下向反应容器中依次加入有机溶剂、2‑羟基烟酸、氯化试剂,搅拌均匀后升至设定温度;在此温度下保温至总物料中2‑羟基烟酸液相色谱归一含量<1%;降
温、碱洗、结晶烘干得到2‑氯烟酸。
[0012] 上述技术方案步骤(1)中,所述2‑羟基‑吡啶和所述碱的摩尔比为1:1‑10,所述有机溶剂的用量和所述2‑羟基‑吡啶的摩尔比为1‑10:1,所述二氧化碳的压力为0.1MPa‑
6MPa;步骤(2)中,所述的2‑羟基烟酸和所述氯化试剂的摩尔比为1:1‑10,所述有机溶剂的
用量和所述2‑羟基烟酸的摩尔比为1‑10:1。
[0013] 上述技术方案步骤(1)、步骤(2)中,所述设定温度为20‑200℃。
[0014] 上述技术方案步骤(1)、步骤(2)中,所述有机溶剂为卤代烃类溶剂、芳香族类溶剂、醚类溶剂、酯类溶剂、醇类溶剂、含杂原子的强极性溶剂中的任意一种。
[0015] 上述技术方案步骤(1)中,所述碱为碳酸钾、碳酸钠、磷酸钾、磷酸氢二钾、碳酸氢钠、醋酸钠、氢氧化钠、氢氧化钾、氢化钠、氟化钾、吡啶、三乙胺中的任意一种。
[0016] 上述技术方案步骤(2)中,所述氯化试剂为氯气、氯化氢、二氯亚砜、氯化铜、氯化铁、次氯酸钠、亚氯酸钠中的任意一种。
[0017] 较优地,上述技术方案所述设定温度为140‑190℃。
[0018] 上述技术方案所述卤代烃类溶剂为二氯甲烷、二氯乙烷、氯仿中的一种或多种,所述芳香族类溶剂为氯苯、甲苯、二甲苯中的一种或多种,所述醚类溶剂为四氢呋喃,所述酯
类溶剂为乙酸甲酯、乙酸乙酯中的一种或两种,所述醇类溶剂为甲醇、乙醇、异丙醇中的一
种或多种,所述含杂原子的强极性溶剂DMF、DMA、DMSO、NMP、环丁砜、DMI中的一种或多种。
[0019] 采用上述技术方案后,本发明具有以下积极的效果:
[0020] 本发明提供一种2‑氯烟酸的制备方法,在有机溶剂中,一定温度下以2‑羟基吡啶经由羧基化、氯化等二步反应得到产物2‑氯烟酸。本发明方法原料来源多且成本优势明显,
制备方法更加安全、方便,总收率高且三废较少,特别是能够避开三氯氧膦或三光气的使
用,有利于工业化。

具体实施方式

[0021] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明
一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022] (实施例1)制备2‑羟基烟酸
[0023] 小试制备目标产物:
[0024] 500mL高压釜中投入2‑羟基‑吡啶19g(0.20mol)、碳酸钾55.2g(0.4mol)、NMP100g,加热搅拌,设定二氧化碳0.6MP,升温至180℃反应5h,降温,泄压后减压回收NMP,回收率
95%,加入50mL水,调pH=2后搅拌结晶、抽滤得>98%的目标物2‑羟基烟酸23.6g,收率
85%。
[0025] (实施例2)制备2‑羟基烟酸
[0026] 中试制备目标产物:
[0027] 3000L的不锈钢高压反应釜投入190kg2‑羟基‑吡啶、552kg碳酸钾、600kgNMP、设定二氧化碳0.8MPa,缓慢升温至180℃反应5h,降温,泄压后减压回收NMP,回收率93%;回收毕
加入水500kg,用浓盐酸调节pH=2,20℃搅拌30min离心得到>98%的目标物2‑羟基烟酸
220kg,收率83%。
[0028] (实施例3)制备2‑氯烟酸
[0029] 小试制备目标产物:
[0030] 500mL反应瓶中投入2‑羟基烟酸27.8g(0.20mol)、二氯亚砜14.2g(0.24mol)、二氯乙烷100g,加热搅拌回流,反应4h,先常压、后减压回收含多余二氯亚砜的二氯乙烷,可以直
接套用,回收率95%,降温加入50mL水,调pH=7后搅拌结晶、抽滤得>97%的目标物2‑氯烟
酸27.6g,收率88%。
[0031] (实施例4)制备2‑氯烟酸
[0032] 中试制备目标产物:
[0033] 3000L的搪瓷反应釜投入278kg2‑羟基烟酸、142kg二氯亚砜、600kg二氯乙烷,加热搅拌回流,反应4h,先常压、后减压回收含多余二氯亚砜的二氯乙烷,可以直接套用,回收率
92%;回收毕加入水500kg,用氢氧化钠调节pH=7,20℃搅拌30min离心得到>97%的目标
物2‑氯烟酸265kg,收率85%。
[0034] 以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡
在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保
护范围之内。