一种冰箱制冷控制方法转让专利

申请号 : CN202110343239.9

文献号 : CN113028729B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 陈俊汤申杰杨志鹏何伟

申请人 : 长虹美菱股份有限公司

摘要 :

本发明公开了一种冰箱制冷控制方法,涉及冰箱技术领域。本发明包括步骤一:设定冷藏室的第一过冷阈值为Δr1,第二过冷阈值为Δr2,第三过冷阈值为Δr’;设定冷冻室的第一过热阈值为Δf和第二过热阈值为Δf’;步骤二:检测压缩机是否处于开机状态,在开机状态下,将冷藏室实时温度值Tr_air与Tr_cut out‑Δr1和Tr_cut out‑Δr2,以及冷冻室实时温度值Tf_air与Tf_cut out+Δf进行对比;压缩机停机时,通过步骤三中,将Tr_air与Tr_cut out‑Δr’以及Tf_air与Tf_cut in+Δf’进行比对,决定压缩机控制的主辅顺序。本发明通过设置冷藏室的第一过冷阈值为Δr1、第二过冷阈值为Δr2和第三过冷阈值为Δr’,实现将压缩机的多变量并行控制调整为冷藏室控制为主,冷冻室控制为辅,解决了现有冷藏室易制冷过度,冻坏食物的问题。

权利要求 :

1.一种冰箱制冷控制方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤一:设定参数;设定冷藏室开机温度为Tr_cut in,冷藏室停机温度为Tr_cut out;

冷冻室开机温度为Tf_cut in,冷冻室停机温度为Tf_cut out;

设定冷藏室的第一过冷阈值为Δr1,第二过冷阈值为Δr2,第三过冷阈值为Δr’;其中,Δr2>Δr1>0,Δr’>0;

设定冷冻室的第一过热阈值为Δf,第二过热阈值为Δf’,且Δf>0,Δf’>0;

步骤二:检测压缩机是否处于开机状态,若是,则执行步骤S2.1;若否,则执行步骤三;

S2.1:维持压缩机开机状态,并执行步骤S2.2;

S2.2:采集冷冻室实时温度值Tf_air,并判断Tf_air≤Tf_cut out是否成立,若成立,进入步骤S2.3;若否,则进入步骤S2.4;

S2.3:采集冷藏室实时温度值Tr_air,并判断Tr_air≤Tr_cut out是否成立,若成立,压缩机停机,并返回步骤二;若否,则返回步骤S2.1;

S2.4:判断Tr_air≤(Tr_cut out‑Δr1)是否成立,若成立,进入步骤S2.5;若否,则返回步骤S2.1;

S2.5:判断Tf_air≤(Tf_cut out+Δf)是否成立,若成立,压缩机停机,并返回步骤二;

若否,则进入步骤S2.6;

S2.6:判断Tr_air≤(Tr_cut out‑Δr2)是否成立,若成立,压缩机停机,并返回步骤二;若否,则返回步骤S2.1;

步骤三:维持压缩机关机状态,并执行步骤S3.1;

S3.1:采集冷藏室实时温度值Tr_air,并判断Tr_air≥Tr_cut in是否成立,若成立,压缩机开机,并返回步骤二;若否,则进入步骤S3.2;

S3.2:采集冷冻室实时温度值Tf_air,并判断Tf_air≥Tf_cut in是否成立,若成立,进入步骤S3.3;若否,则返回步骤三;

S3.3:判断Tr_air≥(Tr_cut out‑Δr’)是否成立,若成立,压缩机开机,并返回步骤二;若否,则进入步骤S3.4;

S3.4:判断Tf_air≥(Tf_cut in+Δf’)是否成立,若成立,压缩机开机,并返回步骤二;

若否,则返回步骤三。

2.根据权利要求1所述的一种冰箱制冷控制方法,其特征在于,所述压缩机为变频压缩机。

3.根据权利要求2所述的一种冰箱制冷控制方法,其特征在于,所述步骤S2.6中,在执行返回步骤S2.1前,将压缩机转速调至最大。

说明书 :

一种冰箱制冷控制方法

技术领域

[0001] 本发明属于冰箱技术领域,特别是涉及一种冰箱制冷控制方法。

背景技术

[0002] 目前,冷藏冷冻冰箱压缩机的控制方法一般为:当冷藏室或冷冻室任意间室有制冷需求时,压缩机开启,制冷系统开始工作提供冷量。当冷藏室和冷冻室制冷需求都得到满
足时,即停机点温度时,压缩机关闭,制冷系统停止工作。
[0003] 由于压缩机的停机条件涉及到冷藏温度、冷冻温度两个或两个以上变量,难以做到同一时刻多个变量同时符合预设条件,因此一般会采取风门开关对制冷量进行分配或利
用电磁阀切换变换对不同间室制冷等手段来平衡各间室的需求。
[0004] 但在实际应用过程中,时常会出现风门或电磁阀失效,由此导致冷藏室制冷不受控,制冷过度,冻坏食物的现象。
[0005] 因此,亟待对现有的制冷控制方式进行改进,调整压缩机的控制策略,以确保冷冻室制冷正常的前提下,规避冷藏室制冷过度,冻坏食物的现象出现。

发明内容

[0006] 本发明的目的在于提供一种冰箱制冷控制方法,通过设置冷藏室的第一过冷阈值为Δr1、第二过冷阈值为Δr2和第三过冷阈值为Δr’,实现对压缩机的控制策略的调整,将
压缩机的控制由冷藏和冷冻多变量并行控制调整为冷藏室控制为主,冷冻室控制为辅,解
决了现有冷藏室易制冷过度,冻坏食物的问题。
[0007] 为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
[0008] 本发明为一种冰箱制冷控制方法,包括以下步骤:
[0009] 步骤一:设定参数;设定冷藏室开机温度为Tr_cut in,冷藏室停机温度为Tr_cut out;冷冻室开机温度为Tf_cut in,冷冻室停机温度为Tf_cut out;
[0010] 设定冷藏室的第一过冷阈值为Δr1,第二过冷阈值为Δr2,第三过冷阈值为Δr’;其中,Δr2>Δr1>0,Δr’>0;
[0011] 设定冷冻室的第一过热阈值为Δf,第二过热阈值为Δf’,且Δf>0,Δf’>0;
[0012] 步骤二:检测压缩机是否处于开机状态,若是,则执行步骤S2.1;若否,则执行步骤三;
[0013] S2.1:维持压缩机开机状态,并执行步骤S2.2;
[0014] S2.2:采集冷冻室实时温度值Tf_air,并判断Tf_air≤Tf_cut out是否成立,若成立,进入步骤S2.3;若否,则进入步骤S2.4;
[0015] S2.3:采集冷藏室实时温度值Tr_air,并判断Tr_air≤Tr_cut out是否成立,若成立,压缩机停机,并返回步骤二;若否,则返回步骤S2.1;
[0016] S2.4:判断Tr_air≤(Tr_cut out‑Δr1)是否成立,若成立,进入步骤S2.5;若否,则返回步骤S2.1;
[0017] S2.5:判断Tf_air≤(Tf_cut out+Δf)是否成立,若成立,压缩机停机,并返回步骤二;若否,则进入步骤S2.6;
[0018] S2.6:判断Tr_air≤(Tr_cut out‑Δr2)是否成立,若成立,压缩机停机,并返回步骤二;若否,则返回步骤S2.1;
[0019] 步骤三:维持压缩机关机状态,并执行步骤S3.1;
[0020] S3.1:采集冷藏室实时温度值Tr_air,并判断Tr_air≥Tr_cut in是否成立,若成立,压缩机开机,并返回步骤二;若否,则进入步骤S3.2;
[0021] S3.2:采集冷冻室实时温度值Tf_air,并判断Tf_air≥Tf_cut in是否成立,若成立,进入步骤S3.3;若否,则返回步骤三;
[0022] S3.3:判断Tr_air≥(Tr_cut out‑Δr’)是否成立,若成立,压缩机开机,并返回步骤二;若否,则进入步骤S3.4;
[0023] S3.4:判断Tf_air≥(Tf_cut in+Δf’)是否成立,若成立,压缩机开机,并返回步骤二;若否,则返回步骤步骤三。
[0024] 进一步地,所述压缩机为变频压缩机。
[0025] 进一步地,所述步骤S2.6中,在执行返回步骤S2.1前,将压缩机转速调至最大。
[0026] 本发明具有以下有益效果:
[0027] 本发明通过设定冷藏室的第一过冷阈值为Δr1、第二过冷阈值为Δr2和第三过冷阈值为Δr’,当冷藏室间室传感器检测到温度低于预设的停机点达到某一过冷阈值时,判
定冷藏室温度受控出现故障,即冷藏室存在过冷风险。
[0028] 因此,及时调整压缩机的控制策略,将压缩机的控制由冷藏和冷冻多变量并行控制调整为以冷藏室控制为主,冷冻室控制为辅的控制方式。有效的确保冷冻室制冷正常的
前提下,有效的规避冷藏室制冷过度,冻坏食物的情况出现。
[0029] 当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

[0030] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领
域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附
图。
[0031] 图1为本发明的一种冰箱制冷控制方法的流程图。

具体实施方式

[0032] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它
实施例,都属于本发明保护的范围。
[0033] 请参阅图1所示,本发明为一种冰箱制冷控制方法,包括以下步骤:
[0034] 步骤一:设定参数;设定冷藏室开机温度为Tr_cut in,冷藏室停机温度为Tr_cut out;冷冻室开机温度为Tf_cut in,冷冻室停机温度为Tf_cut out;
[0035] 设定冷藏室的第一过冷阈值为Δr1,第二过冷阈值为Δr2,第三过冷阈值为Δr’;其中,Δr2>Δr1>0,Δr’>0。如Δr1=0.5℃,Δr2=1.5℃,Δr’=1℃。
[0036] 设定冷冻室的第一过热阈值为Δf,第二过热阈值为Δf’,且Δf>0,Δf’>0。如Δf=2℃,Δf’=1℃。
[0037] 步骤二:检测压缩机是否处于开机状态,若是,则执行步骤S2.1;若否,则执行步骤三;
[0038] S2.1:维持压缩机开机状态,并执行步骤S2.2;
[0039] S2.2:采集冷冻室内传感器检测到的实时温度值Tf_air,并判断Tf_air≤Tf_cut out是否成立,若成立,进入步骤S2.3;若否,则进入步骤S2.4;
[0040] S2.3:采集冷藏室内传感器检测到的实时温度值Tr_air,并判断Tr_air≤Tr_cut out是否成立,若成立,压缩机停机,并返回步骤二;若否,则返回步骤S2.1;
[0041] S2.4:判断Tr_air≤(Tr_cut out‑Δr1)是否成立,若成立,进入步骤S2.5;若否,则返回步骤S2.1;
[0042] S2.5:判断Tf_air≤(Tf_cut out+Δf)是否成立,若成立,压缩机停机,并返回步骤二;若否,则进入步骤S2.6。
[0043] S2.6:判断Tr_air≤(Tr_cut out‑Δr2)是否成立,若成立,压缩机停机,并返回步骤二;若否,则返回步骤S2.1。其中,若压缩机为变频压缩机,则控制压缩机转速调至最大
后,再返回步骤S2.1。
[0044] 步骤三:维持压缩机关机状态,并执行步骤S3.1;
[0045] S3.1:采集冷藏室内传感器检测到的实时温度值Tr_air,并判断Tr_air≥Tr_cut in是否成立,若成立,压缩机开机,并返回步骤二;若否,则进入步骤S3.2;
[0046] S3.2:采集冷冻室内传感器检测到的实时温度值Tf_air,并判断Tf_air≥Tf_cut in是否成立,若成立,进入步骤S3.3;若否,则返回步骤三;
[0047] S3.3:判断Tr_air≥(Tr_cut out‑Δr’)是否成立,若成立,压缩机开机,并返回步骤二;若否,则进入步骤S3.4;
[0048] S3.4:判断Tf_air≥(Tf_cut in+Δf’)是否成立,若成立,压缩机开机,并返回步骤二;若否,则返回步骤步骤三。
[0049] 本发明在冰箱运行的时段内,周期性的采集冷藏室传感器检测到的实时温度Tr_air、冷冻室传感器检测到的实时温度Tf_air,并与设定的冷藏室开机温度Tr_cut in、冷藏
室停机温度Tr_cut out、冷冻室开机温度Tf_cut in、冷冻室停机温度Tf_cut out等参数来
综合判断当前冰箱所处运行工况,进而通过控制压缩机的开停。
[0050] 同时,如果压缩机为变频压缩机时,则可进一步通过控制变频压缩机的转速变化来进行应对。如步骤S2.1~S2.6,以及步骤S3.1~S3.4中将压缩机的开闭,增加设置为控制
压缩机的转速,以实现对冰箱间室温度的灵活控制和调节。
[0051] 在压缩机开机阶段,将实时采集的间室内传感器检测到温度与控制逻辑中预设的停机点温度进行比对,如当冷藏间室传感器检测的实时温度Tr_air出现低于冷藏停机点温
度Tr_cut out时,说明冷藏室的温度可能不受控,则将压缩机的控制策略由冷藏和冷冻多
变量并行控制调整为冷藏室控制为主,冷冻室控制为辅的控制方式。
[0052] 并且,设定冷藏室的第一过冷阈值Δr1,使得在冷藏温度安全的前提下以保证冷冻室的基本制冷能力,当冷藏室传感器检测到的温度Tr_air进一步下降触发第二过冷阈值
Δr2时,压缩机交由冷藏室进行控制,避免冷藏室出现过冷,冻坏食物的情况出现。
[0053] 当压缩机处于停机阶段时,将实时采集的间室内传感器检测到的温度与控制逻辑中预设的开机点温度进行比对,当冷冻间室有制冷请求时,先判断冷藏间室传感器检测的
实时温度Tr_air是否过低,如果是,则等待冷藏室传感器检测温度Tr_air回升至正常水平。
[0054] 同时,为保证冷冻室的基本制冷能力,冷冻设置第二过热阈值Δf’,触发第二过热阈值Δf’时,则压缩机交由冷冻室进行控制,避免冷冻室出现温度过高的情况。
[0055] 在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施
例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合
适的方式结合。
[0056] 以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,
可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明
的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅
受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。