本发明涉及一种打孔装置，尤其涉及一种PCB印制电路板生产线上添加保护板并贴胶布的打孔装置。包括有支撑框架、输送带、放置板、下板机构等；输送带设于支撑框架上，输送带顶部设有放置板，下板机构设于支撑框架上，贴胶切割机构设于支撑框架上，打孔机构设于支撑框架上。本发明通过贴胶切割机构、辊压装置和揭胶块的相互配合，可以将胶带卷上的胶布预留一段长度后切割，再由揭胶块将保护板上贴好的胶布揭开，便于将PCB印制电路板打孔，实现了自动地将保护板贴上胶布并切割胶布、将贴好的胶布揭开、间歇性地投放保护板的目的。
1.一种PCB印制电路板生产线上添加保护板并贴胶布的打孔装置，其特征在于：包括有支撑框架（1）、输送带（2）、放置板（3）、下板机构（4）、贴胶切割机构（5）和打孔机构（6），输送带（2）设于支撑框架（1）上，输送带（2）顶部设有放置板（3），下板机构（4）设于支撑框架（1）上，贴胶切割机构（5）设于支撑框架（1）上，打孔机构（6）设于支撑框架（1）上；
下板机构（4）包括有保护板框（41）、电动推杆（42）、伸缩板（43）、滑动板（44）、第一复位弹簧（45）、第一固定板（46）、第二固定板（47）、第一转动板（48）、第一扭力弹簧（49）、超越离合器（411）、第三固定板（412）、第二转动板（413）、楔形块（414）和第二扭力弹簧（415），支撑框架（1）上设有保护板框（41），支撑框架（1）上设有电动推杆（42），电动推杆（42）一端设有伸缩板（43），伸缩板（43）一侧通过滑轨滑动式连接有滑动板（44），滑动板（44）与伸缩板（43）之间连接有第一复位弹簧（45），保护板框（41）上对称设有第一固定板（46），保护板框（41）上对称设有第二固定板（47），第一固定板（46）和第二固定板（47）之间共同转动式连接有第一转动板（48），第一转动板（48）与第一固定板（46）之间连接有第一扭力弹簧（49），第一转动板（48）与第二固定板（47）之间同样连接有第一扭力弹簧（49），第一转动板（48）一端设有超越离合器（411），保护板框（41）对称设有第三固定板（412），第三固定板（412）（412）之间转动式连接有第二转动板（413），第二转动板（413）和第三固定板（412）之间连接有第二扭力弹簧（415），第二转动板（413）一端同样与超越离合器（411）连接，支撑框架（1）上设有两楔形块（414）；
贴胶切割机构（5）包括有第一固定条（51）、滑动条（52）、第二复位弹簧（53）、第二固定条（54）、第一固定杆（55）、胶带卷（56）、切刀（57）和推动架（58），输送带（2）上设有第一固定条（51），第一固定条（51）上滑动式连接有滑动条（52），滑动条（52）与第一固定条（51）之间连接有第二复位弹簧（53），支撑框架（1）上设有两第二固定条（54），其中一楔形块（414）上设有第一固定杆（55），支撑框架（1）上同样设有第一固定杆（55），第一固定杆（55）一端转动式连接有胶带卷（56），输送带（2）上设有切刀（57），滑动条（52）上设有推动架（58）；
打孔机构（6）包括有第一滑杆（61）、打孔板（62）、第三复位弹簧（63）和楔形架（64），支撑框架（1）上滑动式连接有第一滑杆（61），第一滑杆（61）底端固接有打孔板（62），打孔板（62）与第一滑杆（61）之间连接有第三复位弹簧（63），输送带（2）上设有楔形架（64）；
还包括有控板装置（7），控板装置（7）设于保护板框（41）上，控板装置（7）包括有滑动架（71）、第二滑杆（72）、第四复位弹簧（73）、第一齿条（74）、第四固定板（75）、齿轮（76）、第二齿条（77）和第五固定板（78），保护板框（41）两侧都设有两第二滑杆（72），其中二第二滑杆（72）上共同滑动式连接有滑动架（71），另二第二滑杆（72）上共同滑动式连接有第五固定板（78），滑动架（71）与保护板框（41）之间连接有第四复位弹簧（73），第五固定板（78）与保护板框（41）之间同样连接有第四复位弹簧（73），滑动架（71）一端设有第一齿条（74），保护板框（41）一侧设有第四固定板（75），第四固定板（75）上转动式连接有齿轮（76），齿轮（76）一侧与第一齿条（74）啮合，第五固定板（78）一端设有第二齿条（77），齿轮（76）另一侧与第二齿条（77）啮合。
2.如权利要求1所述的一种PCB印制电路板生产线上添加保护板并贴胶布的打孔装置，其特征在于：还包括有辊压装置（8），辊压装置（8）设于支撑框架（1）上，辊压装置（8）包括有固定架（81）、滑块（82）、第二固定杆（83）、转动辊（84）和第五复位弹簧（85），支撑框架（1）上设有固定架（81），固定架（81）上滑动式连接有第二固定杆（83），第二固定杆（83）一端固接有滑块（82），第二固定杆（83）另一端转动式连接有转动辊（84），滑块（82）与固定架（81）之间连接有第五复位弹簧（85）。
3.如权利要求2所述的一种PCB印制电路板生产线上添加保护板并贴胶布的打孔装置，其特征在于：还包括有揭胶块（9），第二固定条（54）顶部设有揭胶块（9），揭胶块（9）底部与输送带（2）接触。
一种PCB印制电路板生产线上添加保护板并贴胶布的打孔
装置
技术领域
[0001] 本发明涉及一种打孔装置，尤其涉及一种PCB印制电路板生产线上添加保护板并贴胶布的打孔装置。
背景技术
[0002] PCB印制电路板是重要的电子部件，是电子元器件电气连接的载体，电子设备采用PCB印制电路板后，由于同类印制板的一致性，从而避免了人工接线的差错，并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测，保证了电子设备的质量，提高了劳动生产率、降低了成本，并便于维修，在加工PCB印制电路板的过程中，要将其打孔，打孔前要添加一块保护板，然后再贴上胶布。
[0003] 现有技术是通过人工手动将保护板放在PCB印制电路板上，再手动在保护板上贴上胶布固定，然后由打孔设备自动地在PCB印制电路板上打孔，最后手动揭开胶布，不能自动地投放保护板，且不能自动地将保护板贴上胶布并切割胶布、将贴好的胶布揭开，耗费大量人力且工作效率低。
发明内容
[0004] 基于此，有必要针对上述问题，提供一种可以间歇性地投放保护板、自动地将保护板贴上胶布并切割胶布、将贴好的胶布揭开、能够利用转动辊在将护板上的胶布上滚动使得胶布将保护板粘贴得更加紧密的PCB印制电路板生产线上添加保护板并贴胶布的打孔装置。
[0005] 本发明的技术方案是：一种PCB印制电路板生产线上添加保护板并贴胶布的打孔装置，包括有支撑框架、输送带、放置板、下板机构、贴胶切割机构和打孔机构，输送带设于支撑框架上，输送带顶部设有放置板，下板机构设于支撑框架上，贴胶切割机构设于支撑框架上，打孔机构设于支撑框架上。
[0006] 在其中一个实施例中，下板机构包括有保护板框、电动推杆、伸缩板、滑动板、第一复位弹簧、第一固定板、第二固定板、第一转动板、第一扭力弹簧、超越离合器、第三固定板、第二转动板、楔形块和第二扭力弹簧，支撑框架上设有保护板框，支撑框架上设有电动推杆，电动推杆一端设有伸缩板，伸缩板一侧通过滑轨滑动式连接有滑动板，滑动板与伸缩板之间连接有第一复位弹簧，保护板框上对称设有第一固定板，保护板框上对称设有第二固定板，第一固定板和第二固定板之间共同转动式连接有第一转动板，第一转动板与第一固定板之间连接有第一扭力弹簧，第一转动板与第二固定板之间同样连接有第一扭力弹簧，第一转动板一端设有超越离合器，保护板框对称设有第三固定板，第三固定板之间转动式连接有第二转动板，第二转动板和第三固定板之间连接有第二扭力弹簧，第二转动板一端同样与超越离合器连接，支撑框架上设有两楔形块。
[0007] 在其中一个实施例中，贴胶切割机构包括有第一固定条、滑动条、第二复位弹簧、第二固定条、第一固定杆、胶带卷、切刀和推动架，输送带上设有第一固定条，第一固定条上滑动式连接有滑动条，滑动条与第一固定条之间连接有第二复位弹簧，支撑框架上设有两第二固定条，其中一楔形块上设有第一固定杆，支撑框架上同样设有第一固定杆，第一固定杆一端转动式连接有胶带卷，输送带上设有切刀，滑动条上设有推动架。
[0008] 在其中一个实施例中，打孔机构包括有第一滑杆、打孔板、第三复位弹簧和楔形架，支撑框架上滑动式连接有第一滑杆，第一滑杆底端固接有打孔板，打孔板与第一滑杆之间连接有第三复位弹簧，输送带上设有楔形架。
[0009] 在其中一个实施例中，还包括有控板装置，控板装置设于保护板框上，控板装置包括有滑动架、第二滑杆、第四复位弹簧、第一齿条、第四固定板、齿轮、第二齿条和第五固定板，保护板框两侧都设有两第二滑杆，其中二第二滑杆上共同滑动式连接有滑动架，另二第二滑杆上共同滑动式连接有第五固定板，滑动架与保护板框之间连接有第四复位弹簧，第五固定板与保护板框之间同样连接有第四复位弹簧，滑动架一端设有第一齿条，保护板框一侧设有第四固定板，第四固定板上转动式连接有齿轮，齿轮一侧与第一齿条啮合，第五固定板一端设有第二齿条，齿轮另一侧与第二齿条啮合。
[0010] 在其中一个实施例中，还包括有辊压装置，辊压装置设于支撑框架上，辊压装置包括有固定架、滑块、第二固定杆、转动辊和第五复位弹簧，支撑框架上设有固定架，固定架上滑动式连接有第二固定杆，第二固定杆一端固接有滑块，第二固定杆另一端转动式连接有转动辊，滑块与固定架之间连接有第五复位弹簧。
[0011] 在其中一个实施例中，还包括有揭胶块，第二固定条顶部设有揭胶块，揭胶块底部与输送带接触。
[0012] 本发明的有益效果是：
[0013] 本发明通过下板机构与控板装置的相互配合，滑动架和第五固定板上的保护板自动掉落至第二转动板上，第二转动板上的保护板掉落至滑动板上，滑动板上的保护板再掉落至放置板上的PCB印制电路板上，控板装置使得下板机构每次只掉落一块保护板，可以为下次投放保护板做准备，有利于提高工作效率，达到了间歇性地投放保护板的效果。
[0014] 本发明通过贴胶切割机构、辊压装置和揭胶块的相互配合，胶带卷可以自动地在PCB印制电路板上的保护板上贴胶布，然后转动辊在胶布上滚动，接着切刀将胶布切割，使得保护板上的胶布贴合得更加紧密，且可以将胶带卷上的胶布预留一段长度后切割，再由揭胶块将保护板上贴好的胶布揭开，便于将PCB印制电路板打孔，实现了自动地将保护板贴上胶布并切割胶布、将贴好的胶布揭开的目的。
附图说明
[0015] 图1为本发明的第一种立体结构示意图。
[0016] 图2为本发明的第二种立体结构示意图。
[0017] 图3为本发明的下板机构立体结构示意图。
[0018] 图4为本发明B的放大立体结构示意图。
[0019] 图5为本发明下板机构部分分离的立体结构示意图。
[0020] 图6为本发明贴胶切割机构的立体结构示意图。
[0021] 图7为本发明C的放大的立体结构示意图。
[0022] 图8为本发明打孔机构的立体结构示意图。
[0023] 图9为本发明控板装置的立体结构示意图。
[0024] 图10为本发明D的放大立体结构示意图。
[0025] 图11为本发明A的放大立体结构示意图。
[0026] 附图标记说明：1_支撑框架，2_输送带，3_放置板，4_下板机构，41_保护板框，42_电动推杆，43_伸缩板，44_滑动板，45_第一复位弹簧，46_第一固定板，47_第二固定板，48_第一转动板，49_第一扭力弹簧，411_超越离合器，412_第三固定板，413_第二转动板，414_楔形块，415_第二扭力弹簧，5_贴胶切割机构，51_第一固定条，52_滑动条，53_第二复位弹簧，54_第二固定条，55_第一固定杆，56_胶带卷，57_切刀，58_推动架，6_打孔机构，61_第一滑杆，62_打孔板，63_第三复位弹簧，64_楔形架，7_控板装置，71_滑动架，72_第二滑杆，73_第四复位弹簧，74_第一齿条，75_第四固定板，76_齿轮，77_第二齿条，78_第五固定板，8_辊压装置，81_固定架，82_滑块，83_第二固定杆，84_转动辊，85_第五复位弹簧，9_揭胶块。
具体实施方式
[0027] 为了使本发明的目的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0028] 实施例1
[0029] 一种PCB印制电路板生产线上添加保护板并贴胶布的打孔装置，如图1‑11所示，包括有支撑框架1、输送带2、放置板3、下板机构4、贴胶切割机构5和打孔机构6，输送带2设于支撑框架1上，输送带2用于输送电路板，输送带2顶部设有放置板3，下板机构4设于支撑框架1上，下板机构4用于间歇性地投放保护板，贴胶切割机构5设于支撑框架1上，贴胶切割机构5用于将胶带贴在保护板上并揭开胶布，打孔机构6设于支撑框架1上，打孔机构6用于将电路板打孔。
[0030] 下板机构4包括有保护板框41、电动推杆42、伸缩板43、滑动板44、第一复位弹簧45、第一固定板46、第二固定板47、第一转动板48、第一扭力弹簧49、超越离合器411、第三固定板412、第二转动板413、楔形块414和第二扭力弹簧415，支撑框架1上设有保护板框41，支撑框架1远离揭胶块9一侧设有电动推杆42，电动推杆42用于带动伸缩板43及其上装置往复运动，电动推杆42一端设有伸缩板43，伸缩板43一侧通过滑轨滑动式连接有滑动板44，滑动板44与伸缩板43之间连接有第一复位弹簧45，第一复位弹簧45用于带动滑动板44及其上装置复位，保护板框41上对称设有第一固定板46，保护板框41上对称设有第二固定板47，第一固定板46和第二固定板47之间共同转动式连接有第一转动板48，第一转动板48用于带动第二转动板413及其上装置转动，第一转动板48与第一固定板46之间连接有第一扭力弹簧49，第一扭力弹簧49用于带动第一转动板48及其上装置复位，第一转动板48与第二固定板47之间同样连接有第一扭力弹簧49，第一转动板48一端设有超越离合器411，保护板框41底部对称设有第三固定板412，第三固定板412之间转动式连接有第二转动板413，第二转动板413和第三固定板412之间连接有第二扭力弹簧415，第二扭力弹簧415用于带动第二转动板413及其上装置复位，第二转动板413一端同样与超越离合器411连接，支撑框架1上设有两楔形块414。
[0031] 贴胶切割机构5包括有第一固定条51、滑动条52、第二复位弹簧53、第二固定条54、第一固定杆55、胶带卷56、切刀57和推动架58，输送带2上设有第一固定条51，第一固定条51上滑动式连接有滑动条52，滑动条52与第一固定条51之间连接有第二复位弹簧53，第二复位弹簧53用于带动滑动条52及其上装置复位，支撑框架1上设有两第二固定条54，其中一楔形块414上设有第一固定杆55，支撑框架1上同样设有第一固定杆55，第一固定杆55一端转动式连接有胶带卷56，胶带卷56用于将保护板表面贴上胶布，输送带2上设有切刀57，切刀57用于将保护板上多余的胶布切断，滑动条52上设有推动架58，推动架58用于推动滑块82及其上装置朝靠近揭胶块9的方向运动。
[0032] 打孔机构6包括有第一滑杆61、打孔板62、第三复位弹簧63和楔形架64，支撑框架1上滑动式连接有第一滑杆61，第一滑杆61底端固接有打孔板62，打孔板62用于将电路板打上孔，打孔板62与第一滑杆61之间连接有第三复位弹簧63，第三复位弹簧63用于带动第一滑杆61及其上装置复位，输送带2上设有楔形架64，楔形架64用于推动打孔板62及其上装置向下运动。
[0033] 首先工作人员需要手动将多块保护板放在保护板框41内，然后手动控制电动推杆42启动，电动推杆42启动会带动伸缩板43及其上装置往复运动，当滑动板44与楔形块414接触时，楔形块414会推动滑动板44朝相互远离的方向移动，第一复位弹簧45会被压缩，事先放置在滑动板44上的保护板会掉落至事先放置在放置板3上的PCB印制电路板上，当滑动板
44朝远离楔形块414的方向运动时，滑动板44及其上装置会复位，第一复位弹簧45会复位，伸缩板43会推动第一转动板48朝远离第五固定板78的方向转动80°，使得第二转动板413及其上装置向下摆动，从而使得第二转动板413上的保护板掉落至滑动板44上，便于下次投放保护板，在第二扭力弹簧415的复位作用下第二转动板413会复位，当第一转动板48与滑动架71接触时，第一转动板48会推动滑动架71及其上装置朝远离第五固定板78的方向运动，使得第一齿条74带动齿轮76转动，从而带动第二齿条77及其上装置朝靠近楔形块414的方向运动，使得滑动架71与第五固定板78朝相互远离的方向运动，第四复位弹簧73会被拉伸，因为滑动架71和第五固定板78相对的一侧是斜面，使得滑动架71和第五固定板78上的一块保护板掉落至第二转动板413上，便于为下次投放保护板做准备，在第一扭力弹簧49的复位作用下第一转动板48会复位，滑动架71及其上装置会在第四复位弹簧73的作用下复位，可以防止滑动架71上的保护板继续掉落在第二转动板413上，使得滑动架71上每次只掉落一块保护板，重复上述操作可以间歇地投放保护板。
[0034] 然后启动输送带2传输装置，当PCB印制电路板上的保护板与胶带卷56接触时，胶带卷56会开始将PCB印制电路板上的保护板贴上胶布，转动辊84在摩擦力的作用下在保护板上的胶布上滚动，使得胶布与保护板紧密贴合，当滑动条52两端与第二固定条54向下的斜面处接触时，滑动条52及其上装置会沿着斜面向下运动，当滑动条52与第二固定条54上较低的水平处接触时，处于拉伸状态的第二复位弹簧53复位，推动架58会推动滑块82及其上装置朝靠近揭胶块9的方向移动，第五复位弹簧85被压缩，此时PCB印制电路板上的保护板被贴好胶布，接着胶带卷56上的胶布会被转动辊84继续拉出一段距离，然后切刀57会将被转动辊84拉出的胶布切断，便于胶带卷56预留出一段胶布的长度用于下次贴胶，接着滑动条52及其上装置会沿着向上的斜面向上运动，当滑动条52及其上装置再次与第二固定条54较高的水平处接触时，第二复位弹簧53会再次被拉伸，推动架58会与滑块82分离，第五复位弹簧85会复位使得滑块82及其上装置复位，当楔形架64与打孔板62接触时，楔形架64会通过打孔板62推动第一滑杆61及其上装置向下运动，第三复位弹簧63会被压缩，当打孔板
62与PCB印制电路板上的保护板接触时，手动启动打孔装置，智能的打孔板62会经过保护板在PCB印制电路板上自动地打孔，当楔形架64与打孔板62分离时，第一滑杆61及其上装置会在弹簧的复位作用下复位，此时完成打孔板62对PCB印制电路板的打孔，当贴在保护板上面的胶布与揭胶块9接触时，揭胶块9会将保护板上的胶布揭开，重复上述操作可以将下一块PCB印制电路板贴胶、打孔和揭胶，最后手动控制电动推杆42关闭。
[0035] 实施例2
[0036] 在实施例1的基础之上，如图9所示，还包括有控板装置7，控板装置7设于保护板框41上，控板装置7包括有滑动架71、第二滑杆72、第四复位弹簧73、第一齿条74、第四固定板
75、齿轮76、第二齿条77和第五固定板78，保护板框41两侧都设有两第二滑杆72，其中二第二滑杆72上共同滑动式连接有滑动架71，另二第二滑杆72上共同滑动式连接有第五固定板
78，通过滑动架71与第五固定板78的相互配合，保护板掉落至第二转动板上，使得滑动架71与保护板框41之间连接有第四复位弹簧73，第四复位弹簧73用于带动滑动架71及其上装置复位，第五固定板78与保护板框41之间同样连接有第四复位弹簧73，滑动架71一端设有第一齿条74，第一齿条74用于带动齿轮76转动，保护板框41一侧设有第四固定板75，第四固定板75上转动式连接有齿轮76，齿轮76用于带动第二齿条77往复移动，齿轮76一侧与第一齿条74啮合，第五固定板78一端设有第二齿条77，第二齿条77用于带动第五固定板78往复运动，齿轮76另一侧与第二齿条77啮合。
[0037] 当第一转动板48与滑动架71接触时，第一转动板48会推动滑动架71及其上装置朝远离第五固定板78的方向运动，使得第一齿条74带动齿轮76转动，从而带动第二齿条77及其上装置朝靠近楔形块414的方向运动，使得滑动架71与第五固定板78朝相互远离的方向运动，第四复位弹簧73会被拉伸，因为滑动架71和第五固定板78相对的一侧是斜面，使得滑动架71和第五固定板78上的一块保护板掉落至第二转动板413上，便于为下次投放保护板做准备，在第一扭力弹簧49的复位作用下第一转动板48会复位，滑动架71及其上装置会在第四复位弹簧73的作用下复位，可以防止滑动架71上的保护板继续掉落在第二转动板413上，使得滑动架71上每次只掉落一块保护板。
[0038] 实施例3
[0039] 在实施例2的基础之上，如图11所示，还包括有辊压装置8，辊压装置8用于使保护板上的胶布与保护板更加贴合，辊压装置8设于支撑框架1上，辊压装置8包括有固定架81、滑块82、第二固定杆83、转动辊84和第五复位弹簧85，支撑框架1上设有固定架81，固定架81上滑动式连接有第二固定杆83，第二固定杆83一端固接有滑块82，滑块82用于带动第二固定杆83及其上装置朝靠近揭胶块9的方向运动，第二固定杆83另一端转动式连接有转动辊84，转动辊84用于将保护板上的胶布压紧，滑块82与固定架81之间连接有第五复位弹簧85，第五复位弹簧85用于带动滑块82及其上装置复位。
[0040] 当滑动条52与第二固定条54上较低的水平处接触时，处于拉伸状态的第二复位弹簧53复位，推动架58会推动滑块82及其上装置朝靠近揭胶块9的方向移动，第五复位弹簧85被压缩，此时PCB印制电路板上的保护板被贴好胶布，接着胶带卷56上的胶布会被转动辊84继续拉出一段距离，然后切刀57会将被转动辊84拉出的胶布切断，便于胶带卷56预留出一段胶布的长度用于下次贴胶。
[0041] 实施例4
[0042] 在实施例3的基础之上，如图1所示，还包括有揭胶块9，揭胶块9用于将保护板上贴好的胶布揭开，第二固定条54顶部设有揭胶块9，揭胶块9底部与输送带2接触。
[0043] 当贴在保护板上面的胶布与揭胶块9接触时，揭胶块9会将保护板上的胶布揭开。
[0044] 以上结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。
