一种市政污水处理在线监测给排水装置转让专利
申请号 : CN202110359120.0
文献号 : CN113044944B
文献日 : 2022-04-08
发明人 : 孙胜 , 李浩
申请人 : 安徽安能建设集团有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种市政污水处理在线监测给排水装置,包括装置箱(1),其特征在于,所述装置箱(1)的内部转动连接有转箱(2),且转箱(2)的内部设置有空腔(303),所述空腔(303)的内部设置有隔板(304),所述隔板(304)将空腔(303)的内部分割成至少六组分腔(305),六组所述分腔(305)的内部皆设置有搅拌机构(5),固定箱(3)的外壁设置有至少六组第二通孔(301),每组所述第二通孔(301)至少有四个小通孔,六组所述第二通孔(301)分别与六组分腔(305)一一对应且连通,所述转箱(2)的外壁设置有至少四组第一通孔(201),且第一通孔(201)从上到下呈倾斜状分布在转箱(2)的外壁上,所述固定箱(3)的底部设置有至少六组第二污泥孔(302),六组所述第二污泥孔(302)与六组分腔(305)一一对应且连通,所述转箱(2)的底部设置有一组第一污泥孔(202),所述转箱(2)外壁位于第一通孔(201)的上方设置有第一环形齿牙(203),所述装置箱(1)的内部位于转箱(2)的一侧设置有电机(4),且电机(4)的输出端固定连接有第一齿轮(401),所述第一齿轮(401)与第一环形齿牙(203)相互啮合,所述转箱(2)内部位于固定箱(3)的上方设置有连接管(6),且连接管(6)的一端转动连接有污水管(9),所述装置箱(1)内顶端设置有抽吸机构(7),所述装置箱内部位于转箱(2)的下方设置有污泥区(11)和污水区(10),所述污泥区(11)为环状区域,所述污水区(10)的数目至少为六组,六组所述污水区(10)与六组分腔(305)一一对应且对齐,六组所述污水区(10)的内部皆设置有检测器(13),所述装置箱(1)的外侧设置有至少六组与污水区(10)一一对应且连通的排水管(14),所述转箱(2)内底端设置有环形腔(204),且环形腔(204)的内部设置有第二环形齿牙(205)。
2.根据权利要求1所述的一种市政污水处理在线监测给排水装置,其特征在于:所述装置箱(1)的外侧设置有水泵(17),且水泵(17)的输入端连接有至少六根支管(16),六根所述支管(16)与六根排水管(14)一一对应且连通,所述水泵(17)的输出端连接有与污水管(9)连通的循环管,所述排水管(14)和循环管的内部皆设置有电磁阀(15)。
3.根据权利要求1所述的一种市政污水处理在线监测给排水装置,其特征在于:所述装置箱(1)的底部设置有密封组件(12),所述密封组件(12)包括位于污泥区(11)下方的下料口以及用于对下料口进行密封的密封盖,所述密封盖与下料口通过螺纹可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种市政污水处理在线监测给排水装置,其特征在于:所述搅拌机构(5)包括位于分腔(305)内部的转轴(501),所述转轴(501)贯穿至固定箱(3)的底部且与固定箱(3)通过轴承转动连接,所述转轴(501)的外部设置有搅拌杆(502),所述转轴(501)的底部固定连接有与第二环形齿牙(205)啮合的第二齿轮(503),所述转轴(501)外侧位于搅拌杆(502)的下方设置有球轴(504),且球轴(504)的外侧通过销轴铰接连接有刮板(505)。
5.根据权利要求4所述的一种市政污水处理在线监测给排水装置,其特征在于:所述固定箱(3)的内底端设置有圆形区域(306),且刮板(505)的长度与圆形区域(306)的直径相同。
6.根据权利要求1所述的一种市政污水处理在线监测给排水装置,其特征在于:所述抽吸机构(7)包括位于装置箱(1)内顶端的固定盒(701),且固定盒(701)的内底端固定连接有弹簧(702),所述弹簧(702)的顶部设置有活塞(703),所述活塞(703)的底部固定连接有贯穿至固定盒(701)底部的连接杆(704),所述抽吸机构(7)还包括位于连接管(6)顶部的凸起(705),且凸起(705)与连接杆(704)相互配合,所述固定盒(701)的一侧设置有下料管(706),所述固定盒(701)的另一侧设置有进料管(707)。
7.根据权利要求6所述的一种市政污水处理在线监测给排水装置,其特征在于:所述下料管(706)和进料管(707)的内部皆设置有单向阀,所述装置箱(1)的一侧设置有收纳盒(8),所述进料管(707)的一端延伸至收纳盒(8)的内部。
说明书 :
一种市政污水处理在线监测给排水装置
技术领域
背景技术
趋严重,特别是随着经济的发展很多很多工业城市的废水排放量较大,已造成城市地表水
的严重污染,给人们的生活健康带来了巨大的隐患,因此现有技术出现了一种市政污水处
理在线监测给排水装置。
进行再次放水,极大地浪费了时间,无法不间断性的进行边放水边絮凝边监测,不能够对污
水进行实时在线监测,导致了工作效率的下降。
发明内容
腔的内部设置有隔板,所述隔板将空腔的内部分割成至少六组分腔,六组所述分腔的内部
皆设置有搅拌机构,所述固定箱的外壁设置有至少六组第二通孔,每组所述第二通孔至少
有四个小通孔,六组所述第二通孔分别与六组分腔一一对应且连通,所述转箱的外壁设置
有至少四组第一通孔,且第一通孔从上到下呈倾斜状分布在转箱的外壁上,所述固定箱的
底部设置有至少六组第二污泥孔,六组所述第二污泥孔与六组分腔一一对应且连通,所述
转箱的底部设置有一组第一污泥孔,所述转箱外壁位于第一通孔的上方设置有第一环形齿
牙,所述装置箱的内部位于转箱的一侧设置有电机,且电机的输出端固定连接有第一齿轮,
所述第一齿轮与第一环形齿牙相互啮合,所述转箱内部位于固定箱的上方设置有连接管,
且连接管的一端转动连接有污水管,所述装置箱内顶端设置有抽吸机构,所述装置箱内部
位于转箱的下方设置有污泥区和污水区,所述污泥区为环状区域,所述污水区的数目至少
为六组,六组所述污水区与六组分腔一一对应且对齐,六组所述污水区的内部皆设置有检
测器,所述装置箱的外侧设置有至少六组与污水区一一对应且连通的排水管,所述转箱内
底端设置有环形腔,且环形腔的内部设置有第二环形齿牙。
管,所述排水管和循环管的内部皆设置有电磁阀。
接。
接有与第二环形齿牙啮合的第二齿轮,所述转轴外侧位于搅拌杆的下方设置有球轴,且球
轴的外侧通过销轴铰接连接有刮板。
部的连接杆,所述抽吸机构还包括位于连接管顶部的凸起,且凸起与连接杆相互配合,所述
固定盒的一侧设置有下料管,所述固定盒的另一侧设置有进料管。
第一齿轮上的齿牙数与第一环形齿牙上的齿牙数呈较大的差距,因此在第一齿轮较为缓慢
的转动时,转箱能够以更慢的速度进行旋转,当转箱转动时,污水能够流入到分腔的内部,
此时控制第一齿轮的转速能够使得当污水将其中一组分腔装满后转箱的转动正好使下一
组分腔上方对准连接管,同时,当转箱顺时针转动且污水对其中一组分腔进行注水时,延顺
时针方向上的下一组分腔外侧的第二通孔正好与转箱上的第一通孔连通,使得上一组分腔
中的污水缓慢放完,当污水完全放完后,此时连接管又正好位于该分腔的上方并进行注水,
使得分腔刚放完水便开始注水,连续性较强,同时注完水的分腔能够在转箱旋转一周期后
再次放水,然后注水,以此类推,使得注完水的分腔能够有足够的时间进行絮凝沉淀,且不
间断工作,使得污水不间断排出去,能够进行连续又长效的工作,有效地提高了工作效率;
与连接杆接触时能够使得连接杆受到压迫并向上运动,继而带着活塞向上运动,活塞将固
定盒内部的絮凝剂通过下料管打入到分腔的内部,进而对分腔内部的污水进行絮凝,帮助
污水的净化,而当凸起与连接杆分离后,在弹簧的作用下,活塞向下运动,又通过进料管将
收纳盒内部的絮凝剂吸入到固定盒的内部,方便下次的使用,实现了絮凝剂加料的自动化,
无需人工操作,节约了时间,节省了精力,使用更加方便快捷;
时,通过设置的第二环形齿牙的齿牙数较少,仅分布于环形腔内壁的一小部分,因此第二齿
轮只会转动一会便会停止,既能够对絮凝剂进行合理的搅拌,同时又能够使污水中的污泥
有足够的静置时间进行沉淀,使用效果更好。
附图说明
304、隔板;305、分腔;306、圆形区域;4、电机;401、第一齿轮;5、搅拌机构;501、转轴;502、搅
拌杆;503、第二齿轮;504、球轴;505、刮板;6、连接管;7、抽吸机构;701、固定盒;702、弹簧;
703、活塞;704、连接杆;705、凸起;706、下料管;707、进料管;8、收纳盒;9、污水管;10、污水
区;11、污泥区;12、密封组件;13、检测器;14、排水管;15、电磁阀;16、支管;17、水泵。
具体实施方式
本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例,都属于本发明保护的范围。
303的内部设置有隔板304,且隔板304的底部与空腔303内底端固定连接,隔板304为环形柱
状结构,隔板304将空腔303的内部分割成至少六组分腔305,六组分腔305的内部皆设置有
搅拌机构5,固定箱3的外壁设置有至少六组第二通孔301,每组第二通孔301至少有四个小
通孔,四个小通孔呈竖直状均匀分布在固定箱3的外壁,且四个小通孔位于同一条直线上,
六组第二通孔301分别与六组分腔305一一对应且连通,转箱2的外壁设置有至少四组第一
通孔201,且第一通孔201从上到下呈倾斜状分布在转箱2的外壁上,固定箱3的底部设置有
至少六组第二污泥孔302,六组第二污泥孔302与六组分腔305一一对应且连通,转箱2的底
部设置有一组第一污泥孔202,且一组第一污泥孔202与六组第二污泥孔302呈间歇式配合,
固定箱3的底部与转箱2内底端紧密贴合,转箱2外壁位于第一通孔201的上方设置有第一环
形齿牙203,装置箱1的内部位于转箱2的一侧设置有电机4,且电机4的输出端固定连接有第
一齿轮401,第一齿轮401与第一环形齿牙203相互啮合,转箱2内部位于固定箱3的上方设置
有连接管6,且连接管6的一端转动连接有污水管9,污水管9为污水收集站中的污水进水管,
装置箱1内顶端设置有抽吸机构7,装置箱内部位于转箱2的下方设置有污泥区11和污水区
10,污泥区11为环状区域,污水区10的数目至少为六组,六组污水区10与六组分腔305一一
对应且对齐,六组污水区10的内部皆设置有检测器13,检测器13用于对污水的水质进行一
定的检测,根据当地政策的不同可更换不同检测程度的检测器,装置箱1的外侧设置有至少
六组与污水区10一一对应且连通的排水管14,六根排水管14的末端与污水收集站中的污水
排放管连通,四组第一通孔201之间的总长度小于两列第二通孔301之间的长度,使得只能
有一组分腔305中的污水往外流,转箱2内底端设置有环形腔204,且环形腔204的内部设置
有第二环形齿牙205。
进行转动,由于第一齿轮401上的齿牙数与第一环形齿牙203上的齿牙数呈较大的差距,因
此在第一齿轮401较为缓慢的转动时,转箱2能够以更慢的速度进行旋转,当转箱2转动时,
污水能够流入到分腔305的内部,此时控制第一齿轮401的转速能够使得当污水将其中一组
分腔305装满后转箱2的转动正好使下一组分腔305上方对准连接管6,同时,当转箱2顺时针
转动且污水对其中一组分腔305进行注水时,延顺时针方向上的下一组分腔305外侧的第二
通孔301正好与转箱2上的第一通孔201连通,使得上一组分腔305中的污水缓慢放完,当污
水完全放完后,此时连接管6又正好位于该分腔305的上方并进行注水,使得分腔305刚放完
水便开始注水,连续性较强,同时注完水的分腔305能够在转箱2旋转一周期后再次放水,然
后注水,以此类推,使得注完水的分腔305能够有足够的时间进行絮凝沉淀,且不间断工作,
使得污水不间断排出去,能够进行连续又长效的工作,有效地提高了工作效率。
通的循环管,排水管14和循环管的内部皆设置有电磁阀15。
得水泵17将该污水区10中污水重新运输至分腔305的内部再次进行处理。
接。
次的使用。
的底部固定连接有与第二环形齿牙205啮合的第二齿轮503,转轴501外侧位于搅拌杆502的
下方设置有球轴504,且球轴504的外侧通过销轴铰接连接有刮板505,固定箱3的内底端设
置有圆形区域306,且刮板505的长度与圆形区域306的直径相同。
面,保证了污泥都能够滑入圆形区域306的内部,并顺着圆形区域306的倾斜面进入到第二
污泥孔302的内部并等待排走,而刮板505能够在球轴504的作用下满足圆形区域306的倾斜
程度,保证了刮板505始终都能够紧贴圆形区域306,使得污泥刮取更彻底。
701的内周壁紧密贴合,活塞703的底部固定连接有贯穿至固定盒701底部的连接杆704,且
连接杆704的底部为球形面,抽吸机构7还包括位于连接管6顶部的凸起705,且凸起705与连
接杆704相互配合,固定盒701的一侧设置有下料管706,固定盒701的另一侧设置有进料管
707,下料管706和进料管707的内部皆设置有单向阀,装置箱1的一侧设置有收纳盒8,进料
管707的一端延伸至收纳盒8的内部,下料管706内部单向阀的打开方向朝向转箱2,进料管
707内部单向阀的打开方向朝向收纳盒8。
杆704,由于连接杆704的底端为球面结构,因此凸起705与连接杆704接触时能够使得连接
杆704受到压迫并向上运动,继而带着活塞703向上运动,活塞703将固定盒701内部的絮凝
剂通过下料管706打入到分腔305的内部,进而对分腔305内部的污水进行絮凝,帮助污水的
净化,而当凸起705与连接杆704分离后,在弹簧702的作用下,活塞703向下运动,又通过进
料管707将收纳盒8内部的絮凝剂吸入到固定盒701的内部,方便下次的使用,实现了絮凝剂
加料的自动化,无需人工操作,节约了时间,节省了精力,使用更加方便快捷。
进行转动,由于第一齿轮401上的齿牙数与第一环形齿牙203上的齿牙数呈较大的差距,因
此在第一齿轮401较为缓慢的转动时,转箱2能够以更慢的速度进行旋转,当转箱2转动时,
污水能够流入到分腔305的内部,此时控制第一齿轮401的转速能够使得当污水将其中一组
分腔305装满后转箱2的转动正好使下一组分腔305上方对准连接管6,具体参阅图4和图5,
相互错位时,当转箱2顺时针转动且污水对a组分腔305的内部进行注水时,b组分腔305外侧
的第二通孔301正好与转箱2上的第一通孔201连通,四个第二通孔301的连接顺序是,最上
面的第二通孔301先与最上面的第一通孔201连通,然后污水从最上面的通孔处流入到污水
区10的内部,并从排水管14中流走,当最上面的通孔开始相互错位后,中间第二个第二通孔
301和第一通孔201连通,使得水流再次流走,然后依次第三个、第四个,这样能够使得上层
的污水先流走,位于下面的污水迟流走,能够更好地对絮凝物进行沉淀,当四组通孔全都先
后连通后,此时第一污泥孔202开始和第二污泥孔302连通,使得污泥能够进入到污泥区11
中,而当第一污泥孔202开始和第二污泥孔302开始错位后,转箱2已经带动连接管6从a组分
腔305的上方缓慢移动到了b组分腔305的上方,此时c组分腔305又开始放水,而b组分腔305
的内部开始又缓慢进水,以此类推,使得分腔305刚放完水便开始注水,连续性较强,而注完
水的分腔305则在转箱2旋转一周期后再次放水,然后注水,以此类推,使得注完水的分腔
305能够有足够的时间进行絮凝沉淀,且不间断工作,使得污水不间断排出去,能够进行连
续又长效的工作,有效地提高了工作效率,凸起705能够被连接管6带动旋转,当凸起705旋
转时能够间接性接触连接杆704,由于连接杆704的底端为球面结构,因此凸起705与连接杆
704接触时能够使得连接杆704受到压迫并向上运动,继而带着活塞703向上运动,活塞703
将固定盒701内部的絮凝剂通过下料管706打入到分腔305的内部,进而对分腔305内部的污
水进行絮凝,帮助污水的净化,而当凸起705与连接杆704分离后,在弹簧702的作用下,活塞
703向下运动,又通过进料管707将收纳盒8内部的絮凝剂吸入到固定盒701的内部,方便下
次的使用,此外,在初始状态时,凸起705就已经与连接杆704开始接触,使得刚注水时絮凝
剂就已经下入了足够的量,避免后期再加絮凝剂而导致絮凝时间不够,同时在转箱2转动
时,第二环形齿牙205也会进行转动,由于第二齿轮503能够在第二环形齿牙205的作用下进
行旋转,因此第二齿轮503能够带动转轴501和搅拌杆502进行旋转,使得搅拌杆502能够对
进入污水中的絮凝剂进行搅匀,同时,通过设置的第二环形齿牙205的齿牙数较少,仅分布
于环形腔204内壁的一小部分,因此第二齿轮503只会转动一会便会停止,既能够对絮凝剂
进行合理的搅拌,同时又能够使污水中的污泥有足够的静置时间进行沉淀,使用效果更好。
同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本
发明的保护范围之内。