本发明公开了一种铅酸蓄电池回收处理用的酸性雾气处理装置，包括桶体，所述桶体底部设有与富液式铅酸蓄电池雾气排放端口连接的第一进气管，所述第一进气管的上端插入桶体的内部，在桶体的侧壁上连接有供碱性气体进入的第二进气管，酸性雾气和碱性气体在桶体内混合后从设置在桶体侧壁上的排气管排出，所述排气管上设有排气阀，在桶体内部设有混合腔，所述混合腔能够根据进入桶体的酸性雾气的流量调节自身容积大小，同时调节酸性雾气进入混合腔的开口大小；在混合腔内还设置有对应第二进气管的流量调节装置，用于在混合腔容积大小变换时调节进入混合腔内的碱性气体的流量，本发明能将酸性雾气与碱性气体进行充分中和反应，对酸性雾气实现回收利用。
1.一种铅酸蓄电池回收处理用的酸性雾气处理装置，包括桶体(1)，所述桶体(1)底部设有与富液式铅酸蓄电池雾气排放端口连接的第一进气管(2)，所述第一进气管(2)的上端插入桶体(1)的内部，在桶体(1)的侧壁上连接有供碱性气体进入的第二进气管(3)，酸性雾气和碱性气体在桶体(1)内混合后从设置在桶体(1)侧壁上的排气管(4)排出，所述排气管(4)上设有排气阀，其特征在于：在桶体(1)内部设有混合腔，所述混合腔能够根据进入桶体(1)的酸性雾气的流量调节自身容积大小，同时调节酸性雾气进入混合腔的开口大小；
在混合腔内还设置有对应第二进气管(3)的流量调节装置，用于在混合腔容积大小变换时调节进入混合腔内的碱性气体的流量；
在桶体(1)内部第一进气管(2)的上端外侧套有导气罩(5)，所述导气罩(5)通过均匀分布设置的多个支架(6)连接在桶体(1)的内侧壁上，所述导气罩(5)的外部滑动套设有浮动板(14)，在导气罩(5)的内部滑动设置有推板(7)，所述推板(7)的上端竖直固定连接有推杆(8)，所述推杆(8)的上端穿出导气罩(5)的上端后固定连接上封板(9)，所述上封板(9)、桶体(1)的内侧壁、导气罩(5)、浮动板(14)共同围成混合腔，第二进气管(3)和排气管(4)对应混合腔设置，在浮动板(14)的表面开设有气体通孔(15)，在浮动板(14)的下方对应气体通孔(15)设有通孔大小调节装置；
在浮动板(14)的下端面与桶体(1)的底壁之间连接有第一弹簧(17)，第一弹簧(17)的弹力大于浮动板(14)的重力；
所述通孔大小调节装置包括对应气体通孔(15)设置的锥形块(16)，所述锥形块(16)固定在桶体(1)的底壁上，所述锥形块(16)的上端从气体通孔(15)内穿过，在锥形块(16)的外侧壁与气体通孔(15)的内壁之间形成用于酸性雾气通过的开口；
在导气罩(5)的侧壁上设置有连接柱(11)、内顶杆(12)、外顶杆(13)，所述连接柱(11)转动连接在导气罩(5)的侧壁上，其外侧壁与导气罩(5)的侧壁滑动接触，所述内顶杆(12)和外顶杆(13)均固定连接在连接柱(11)上，所述内顶杆(12)设置在导气罩(5)的内部，其上端抵在推板(7)的下端面上，所述外顶杆(13)设置在导气罩(5)的外部，其下端抵在浮动板(14)的上端面上，在连接柱(11)的转轴与导气罩(5)的连接处卡接有扭簧，在第一进气管(2)没有气体进入时，推板(7)及连接在其上部的组件的重力向下压住内顶杆(12)，使外顶杆(13)呈向下摆动的趋势，所述扭簧的弹力大于第一弹簧(17)的弹力；
所述流量调节装置包括连杆和挡板，所述连杆固定在上封板(9)的下端面上，所述挡板固定在连杆上且对应第二进气管(3)的入口设置；
所述流量调节装置还包括上顶杆(10)、导向套(18)、第二弹簧(19)、压力传感器(20)、控制器(21)、以及连接在第二进气管(3)上的气泵，所述上顶杆(10)固定在上封板(9)的上端，所述导向套(18)固定在桶体(1)的顶壁上，上顶杆(10)的上端插入导向套(18)内，所述压力传感器(20)固定在导向套(18)内的桶体(1)的顶壁上，所述第二弹簧(19)连接在上顶杆(10)与压力传感器(20)之间，所述压力传感器(20)的输出端电连接控制器(21)，控制器(21)的输出端电连接气泵。
一种铅酸蓄电池回收处理用的酸性雾气处理装置
技术领域
[0001] 本发明涉及铅酸蓄电池回收技术领域，具体为一种铅酸蓄电池回收处理用的酸性雾气处理装置。
背景技术
[0002] 电池槽内除去极板、隔板制及其他固体组装部件的剩余空间完全充满硫酸电解液，电解液处于富余过量状态，故被称为“富液式”电池，富液式铅酸蓄电池单体可被制成超大容量，应用于水下航行器中，为航行器提供持久的动力，然而由于富液式铅酸蓄电池内内的酸液易挥发成酸性雾气，这些雾气若直接排放容易造成蓄电池舱室内的金属制品及设备腐蚀，而且当这些酸性雾气附着到蓄电池表面后，还容易引起漏电，危害设备及人员的安全，为了能够更好的处理这些硫酸雾气，我们提出了一种铅酸蓄电池回收处理用的酸性雾气处理装置。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于提供一种铅酸蓄电池回收处理用的酸性雾气处理装置，能够将酸性雾气与碱性气体进行充分中和反应，对酸性雾气实现回收利用。
[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铅酸蓄电池回收处理用的酸性雾气处理装置，包括桶体，所述桶体底部设有与富液式铅酸蓄电池雾气排放端口连接的第一进气管，所述第一进气管的上端插入桶体的内部，在桶体的侧壁上连接有供碱性气体进入的第二进气管，酸性雾气和碱性气体在桶体内混合后从设置在桶体侧壁上的排气管排出，所述排气管上设有排气阀，在桶体内部设有混合腔，所述混合腔能够根据进入桶体的酸性雾气的流量调节自身容积大小，同时调节酸性雾气进入混合腔的开口大小；
[0005] 在混合腔内还设置有对应第二进气管的流量调节装置，用于在混合腔容积大小变换时调节进入混合腔内的碱性气体的流量。
[0006] 优选的，在桶体内部第一进气管的上端外侧套有导气罩，所述导气罩通过均匀分布设置的多个支架连接在桶体的内侧壁上，所述导气罩的外部滑动套设有浮动板，在导气罩的内部滑动设置有推板，所述推板的上端竖直固定连接有推杆，所述推杆的上端穿出导气罩的上端后固定连接上封板，所述上封板、桶体的内侧壁、导气罩、浮动板共同围成混合腔，第二进气管和排气管对应混合腔设置，在浮动板的表面开设有气体通孔，在浮动板的下方对应气体通孔设有通孔大小调节装置。
[0007] 优选的，在浮动板的下端面与桶体的底壁之间连接有第一弹簧，第一弹簧的弹力大于浮动板的重力。
[0008] 优选的，所述通孔大小调节装置包括对应气体通孔设置的锥形块，所述锥形块固定在桶体的底壁上，所述锥形块的上端从气体通孔内穿过，在锥形块的外侧壁与气体通孔的内壁之间形成用于酸性雾气通过的开口。
[0009] 优选的，在导气罩的侧壁上设置有连接柱、内顶杆、外顶杆，所述连接柱转动连接在导气罩的侧壁上，其外侧壁与导气罩的侧壁滑动接触，所述内顶杆和外顶杆均固定连接在连接柱上，所述内顶杆设置在导气罩的内部，其上端抵在推板的下端面上，所述外顶杆设置在导气罩的外部，其下端抵在浮动板的上端面上，在连接柱的转轴与导气罩的连接处卡接有扭簧，在第一进气管没有气体进入时，推板及连接在其上部的组件的重力向下压住内顶杆，使外顶杆呈向下摆动的趋势，所述扭簧的弹力大于第一弹簧的弹力。
[0010] 优选的，所述流量调节装置包括连杆和挡板，所述连杆固定在上封板的下端面上，所述挡板固定在连杆上且对应第二进气管的入口设置。
[0011] 优选的，所述流量调节装置还包括上顶杆、导向套、第二弹簧、压力传感器、控制器、以及连接在第二进气管上的气泵，所述上顶杆固定在上封板的上端，所述导向套固定在桶体的顶壁上，上顶杆的上端插入导向套内，所述压力传感器固定在导向套内的桶体的顶壁上，所述第二弹簧连接在上顶杆与压力传感器之间，所述压力传感器的输出端电连接控制器，控制器的输出端电连接气泵。
[0012] 与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
[0013] 本发明能够根据桶体的酸性雾气的流量大小对混合腔作出适应性调节，以使酸性雾气能够与碱性气体进行充分的中和反应，达到回收处理酸性雾气的目的；在使用时，酸性雾气从第一进气口进入桶体内部，当酸性雾气的流量较小时，对推板造成的推力较小，推板向上移动的距离很小，外顶杆的摆动幅度也较小，此时所围成的混合腔容积较小，锥形块的外侧壁与气体通孔的内壁之间形成用于酸性雾气通过的开口处于较大的开合状态，便于使酸性雾气进入混合腔内与碱性气体进行中和反应；当酸性雾气的流量较大时，对推板产生较大的推力，使推板能够通过推杆推动上封板向上移动较大的距离，外顶杆能够顶动浮动板下滑较大的距离，从而增大混合腔的容积，同时由于酸性雾气的气体流速快，为了防止进入混合腔内的酸性雾气多而碱性气体少，浮动板下移时能够使酸性雾气进入混合腔的开口变小，而上封板上移时能够使碱性气体进入混合腔的开口变大，从而保证有足够的碱性气体与酸性雾气进行混合；
[0014] 同时还可以通过气泵调节碱性气体到流量，当上顶杆上移时会对第二弹簧产生压力，通过压力传感器检测这一压力并传送至控制器，控制器通过控制气泵的功率大小，来调节进入混合腔内的碱性气体的流量，使其能够满足混合要求。
附图说明
[0015] 图1为本发明的桶体内进入较少酸性雾气时的结构示意图；
[0016] 图2为本发明图1中A的放大图；
[0017] 图3为本发明的桶体内进入较多酸性雾气时的结构示意图；
[0018] 图中：1‑桶体，2‑第一进气管，3‑第二进气管，4‑排气管，5‑导气罩，6‑支架，7‑推板，8‑推杆，9‑上封板，10‑上顶杆，11‑连接柱，12‑内顶杆，13‑外顶杆，14‑浮动板，15‑气体通孔，16‑锥形块，17‑第一弹簧，18‑导向套，19‑第二弹簧，20‑压力传感器，21‑控制器。
具体实施方式
[0019] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0020] 请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种铅酸蓄电池回收处理用的酸性雾气处理装置，该装置采用钴基合金或其他防酸腐蚀材料制造，包括桶体1，所述桶体1底部设有与富液式铅酸蓄电池雾气排放端口连接的第一进气管2，所述第一进气管2的上端插入桶体1的内部，在桶体1的侧壁上连接有供碱性气体进入的第二进气管3，酸性雾气和碱性气体在桶体1内混合后从设置在桶体1侧壁上的排气管4排出，所述排气管4上设有排气阀，在桶体1内部设有混合腔，所述混合腔能够根据进入桶体1的酸性雾气的流量调节自身容积大小，同时调节酸性雾气进入混合腔的开口大小；上述的酸性雾气为稀硫酸雾气，可使用氨气(NH3)与其进行中和反应，在反应过程中，根据二者摩尔比的不同，反应所得到的的物质也不一样，当氨气过量时，反应得到硫酸铵2NH3+H2SO4＝(NH4)2SO4，而氨气不足时，反应得到硫酸氢铵NH3+H2SO4＝NH4HSO4，可以根据需要得到的物质调节通入氨气的量，使酸性雾气和氨气在混合腔中混合后打开排气管4将其通入适量的水中，然后对水溶液进行处理，比如：通入氨气过量时，多余的氨气会溶于水，采用加热蒸发的方式即可得到硫酸铵晶体，同时将氨气与水蒸气的混合气体进行收集、冷凝重新恢复成氨水，向后向容器内投放碱石灰(NaOH)和CaCO3的固体混合物将氨气单独进行回收；通入氨气少量时，使通入氨气的量与稀硫酸的摩尔比保持在(0.8‑1)：1，即可中和反应掉大部分的稀硫酸雾气，在对混合溶液进行加热蒸发浓缩，然后降温处理后可得到硫酸氢铵晶体，此时也只是少量的酸性雾气排至外部，所以对酸性雾气的回收处理效果非常好。
[0021] 在混合腔内还设置有对应第二进气管3的流量调节装置，用于在混合腔容积大小变换时调节进入混合腔内的碱性气体的流量。
[0022] 优选的，在桶体1内部第一进气管2的上端外侧套有导气罩5，所述导气罩5通过均匀分布设置的多个支架6连接在桶体1的内侧壁上，所述导气罩5的外部滑动套设有浮动板14，在导气罩5的内部滑动设置有推板7，所述推板7的上端竖直固定连接有推杆8，所述推杆
8的上端穿出导气罩5的上端后固定连接上封板9，所述上封板9、桶体1的内侧壁、导气罩5、浮动板14共同围成混合腔，第二进气管3和排气管4对应混合腔设置，在浮动板14的表面开设有气体通孔15，在浮动板14的下方对应气体通孔15设有通孔大小调节装置。
[0023] 优选的，在浮动板14的下端面与桶体1的底壁之间连接有第一弹簧17，第一弹簧17的弹力大于浮动板14的重力。
[0024] 优选的，所述通孔大小调节装置包括对应气体通孔15设置的锥形块16，所述锥形块16固定在桶体1的底壁上，所述锥形块16的上端从气体通孔15内穿过，在锥形块16的外侧壁与气体通孔15的内壁之间形成用于酸性雾气通过的开口。
[0025] 优选的，在导气罩5的侧壁上设置有连接柱11、内顶杆12、外顶杆13，所述连接柱11转动连接在导气罩5的侧壁上，其外侧壁与导气罩5的侧壁滑动接触，所述内顶杆12和外顶杆13均固定连接在连接柱11上，所述内顶杆12设置在导气罩5的内部，其上端抵在推板7的下端面上，所述外顶杆13设置在导气罩5的外部，其下端抵在浮动板14的上端面上，在连接柱11的转轴与导气罩5的连接处卡接有扭簧，在第一进气管2没有气体进入时，推板7及连接在其上部的组件的重力向下压住内顶杆12，使外顶杆13呈向下摆动的趋势，所述扭簧的弹力大于第一弹簧17的弹力。
[0026] 优选的，所述流量调节装置包括连杆和挡板，所述连杆固定在上封板9的下端面上，所述挡板固定在连杆上且对应第二进气管3的入口设置。
[0027] 优选的，所述流量调节装置还包括上顶杆10、导向套18、第二弹簧19、压力传感器20、控制器21、以及连接在第二进气管3上的气泵，所述上顶杆10固定在上封板9的上端，所述导向套18固定在桶体1的顶壁上，上顶杆10的上端插入导向套18内，所述压力传感器20固定在导向套18内的桶体1的顶壁上，所述第二弹簧19连接在上顶杆10与压力传感器20之间，所述压力传感器20的输出端电连接控制器21，控制器21的输出端电连接气泵。
[0028] 本发明的工作原理如下：
[0029] 本发明能够根据桶体1的酸性雾气的流量大小对混合腔作出适应性调节，以使酸性雾气能够与碱性气体进行充分的中和反应，达到回收处理酸性雾气的目的；在使用时，酸性雾气从第一进气口进入桶体1内部，当酸性雾气的流量较小时，对推板7造成的推力较小，推板7向上移动的距离很小，外顶杆13的摆动幅度也较小，此时所围成的混合腔容积较小，锥形块16的外侧壁与气体通孔15的内壁之间形成用于酸性雾气通过的开口处于较大的开合状态，便于使酸性雾气进入混合腔内与碱性气体进行中和反应；当酸性雾气的流量较大时，对推板7产生较大的推力，使推板7能够通过推杆8推动上封板9向上移动较大的距离，外顶杆13能够顶动浮动板14下滑较大的距离，从而增大混合腔的容积，同时由于酸性雾气的气体流速快，为了防止进入混合腔内的酸性雾气多而碱性气体少，浮动板14下移时能够使酸性雾气进入混合腔的开口变小，而上封板9上移时能够使碱性气体进入混合腔的开口变大，从而保证有足够的碱性气体与酸性雾气进行混合；
[0030] 同时还可以通过气泵调节碱性气体到流量，当上顶杆10上移时会对第二弹簧19产生压力，通过压力传感器20检测这一压力并传送至控制器21，控制器21通过控制气泵的功率大小，来调节进入混合腔内的碱性气体的流量，使其能够满足混合要求。
[0031] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
