茶叶灌装设备

摘要

本发明公开了茶叶灌装设备，包括主体架（1），主体架（1）上设有横板（2），横板（2）上设有电机（3），电机（3）的伸出端上设有第一轮（4），横板（2）上设有转向装置（5），转向装置（5）上设有转动盘（6），转向装置（5）的轴部伸出端上设有第二轮（7），第一轮（4）和第二轮（7）上设有皮带（8）；所述的主体架（1）的下部设有支撑板（9），支撑板（9）上设有辅助支撑杆（10），所述的横板（2）设置在支撑板（9）的上方，横板（2）上固定有滑动座（11），滑动座（11）与辅助支撑杆（10）相配合。本发明能够定量进行灌装，保证同等的罐装茶叶的净含量。

权利要求

1.茶叶灌装设备，包括主体架(1)，主体架(1)上设有横板(2)，横板(2)上设有电机(3)，电机(3)的伸出端上设有第一轮(4)，横板(2)上设有转向装置(5)，转向装置(5)上设有转动盘(6)，转向装置(5)的轴部伸出端上设有第二轮(7)，第一轮(4)和第二轮(7)上设有皮带(8)；其特征在于：所述的主体架(1)的下部设有支撑板(9)，支撑板(9)上设有辅助支撑杆(10)，所述的横板(2)设置在支撑板(9)的上方，横板(2)上固定有滑动座(11)，滑动座(11)与辅助支撑杆(10)相配合，横板(2)上设有升降装置(12)，横板(2)与支撑板(9)通过升降装置(12)相连接；所述的横板(2)上设有连杆支架(13)和管筒支座(14)，连杆支架(13)上对称设有固定块(15)，管筒支座(14)上设有管固定座(16)，管固定座(16)内设有管道(17)，固定块(15)内设有滑动杆(18)，滑动杆(18)的一端设有圆形压件(19)，圆形压件(19)设置在管道(17)内，所述的滑动杆(18)上设有连接件(20)，连接件(20)上设有长螺栓(21)；所述的转动盘(6)上设有微调装置(22)，微调装置(22)上连接有连杆(23)，连杆(23)的一端与长螺栓(21)相铰接；所述的管道(17)一端设有灌装座(24)，灌装座(24)的上部连接有料斗(25)，灌装座(24)内经轴承设有接料座(26)，接料座(26)上设有第一料腔(27)和第二料腔(28)，第一料腔(27)与第二料腔(28)相贯通，灌装座(24)的下部设有出料口(29)，所述的横板(2)上设有摆动装置(30)，摆动装置(30)的一端与接料座(26)的一端相铰接。

2.根据权利要求1所述的茶叶灌装设备，其特征在于：所述的升降装置(12)包括设置在横板(2)上的电机支座(121)，电机支座(121)上设有升降电机(122)，升降电机(122)的伸出端上设有主动带轮(123)，所述的支撑板(9)上设有螺旋升降杆(124)，螺旋升降杆(124)穿过横板(2)向上延伸，螺旋升降杆(124)上配合设有升降座(125)，升降座(125)的上端经轴承与电机支座(121)连接，升降座(125)的中间部固定有从动带轮(126)，主动带轮(123)与从动带轮(126)上设有齿形带(127)；所述的横板(2)上固定有连接支座(128)，连接支座(128)经轴承与升降座(125)相连接。

3.根据权利要求1所述的茶叶灌装设备，其特征在于：所述的微调装置(22)包括固定在转动盘(6)上的微调座(221)，微调座(221)内设有螺纹杆(222)，螺纹杆(222)上相配合有移动块(223)，移动块(223)上设有铰接杆(224)，铰接杆(224)上设有第一轴承(225)，所述的连杆(23)的一端套设在第一轴承(225)上。

4.根据权利要求1所述的茶叶灌装设备，其特征在于：所述的管道(17)的下部开设有通孔(171)。

5.根据权利要求1所述的茶叶灌装设备，其特征在于：所述的摆动装置(30)包括固定在横板(2)上的摆动支架(301)，摆动支架(301)上经轴承设有转动件(302)，转动件(302)的一侧设有延伸部(303)，所述的横板(2)且靠近摆动支架(301)的一侧设有气缸(304)，气缸(304)的伸出端与延伸部(303)相铰接，转动件(302)的上端铰接有长杆(305)；所述的接料座(26)的一端设有摆动连接块(306)，长杆(305)的端部与摆动连接块(306)相连接。

6.根据权利要求1所述的茶叶灌装设备，其特征在于：所述的第一料腔(27)与第二料腔(28)呈90度角设置。

7.根据权利要求1所述的茶叶灌装设备，其特征在于：所述的接料座(26)上设有与第一料腔(27)相同形状的落料口。

8.根据权利要求1‑7任一项所述的茶叶灌装设备，其特征在于：所述的辅助支撑杆(10)表面设有镀铬层。

9.根据权利要求1所述的茶叶灌装设备，其特征在于：所述的料斗(25)为可拆卸式料斗。

说明书

茶叶灌装设备

技术领域

[0001] 本发明涉及茶叶机械设备领域，特别是茶叶灌装设备。

背景技术

[0002] 茶叶指茶树的叶子或芽,一般所说的茶叶就是指用茶树的叶子加工而成，可以用开水直接泡饮的一种饮品。茶叶在生产过程中，需要将茶树的嫩芽或新叶经过凋萎、发酵、
杀青、揉捻、干燥、精制等一连串的流程，才能生产出茶叶成品，茶叶成品需要经过灌装、包
装才能进入市场销售。例如公开号为CN211494522U的中国实用新型专利，公开了一种茶叶
灌装设备，包括底板，底板的上端固定连接有支撑板，支撑板的侧面焊接有储存桶，储存桶
的上端设置有进料口，储存桶的下端设置有出料管，储存桶的下端焊接有定位杆，定位杆的
外侧转动连接有换向板，换向板的上下两端滑动连接有限位块，储存桶的下端焊接有连接
板，连接板的侧面设置有圆杆，圆杆的外侧套接有第一弹簧，圆杆的一端设置有挡块，支撑
板的侧面固定安装有电机，电机的输出轴固定连接有丝杆。但是该类设备存在一些不足，其
不能定量进行灌装，导致每罐内的茶叶质量不均等。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于，提供茶叶灌装设备。本发明能够定量进行灌装，保证同等的罐装茶叶的净含量。

[0004] 本发明的技术方案：茶叶灌装设备，包括主体架，主体架上设有横板，横板上设有电机，电机的伸出端上设有第一轮，横板上设有转向装置，转向装置上设有转动盘，转向装
置的轴部伸出端上设有第二轮，第一轮和第二轮上设有皮带；所述的主体架的下部设有支
撑板，支撑板上设有辅助支撑杆，所述的横板设置在支撑板的上方，横板上固定有滑动座，
滑动座与辅助支撑杆相配合，横板上设有升降装置，横板与支撑板通过升降装置相连接；所
述的横板上设有连杆支架和管筒支座，连杆支架上对称设有固定块，管筒支座上设有管固
定座，管固定座内设有管道，固定块内设有滑动杆，滑动杆的一端设有圆形压件，圆形压件
设置在管道内，所述的滑动杆上设有连接件，连接件上设有长螺栓；所述的转动盘上设有微
调装置，微调装置上连接有连杆，连杆的一端与长螺栓相铰接；所述的管道一端设有灌装
座，灌装座的上部连接有料斗，灌装座内经轴承设有接料座，接料座上设有第一料腔和第二
料腔，第一料腔与第二料腔相贯通，灌装座的下部设有出料口，所述的横板上设有摆动装
置，摆动装置的一端与接料座的一端相铰接。

[0005] 上述的茶叶灌装设备中，所述的升降装置包括设置在横板上的电机支座，电机支座上设有升降电机，升降电机的伸出端上设有主动带轮，所述的支撑板上设有螺旋升降杆，
螺旋升降杆穿过横板向上延伸，螺旋升降杆上配合设有升降座，升降座的上端经轴承与电
机支座连接，升降座的中间部固定有从动带轮，主动带轮与从动带轮上设有齿形带；所述的
横板上固定有连接支座，连接支座经轴承与升降座相连接。

[0006] 前述的茶叶灌装设备中，所述的微调装置包括固定在转动盘上的微调座，微调座内设有螺纹杆，螺纹杆上相配合有移动块，移动块上设有铰接杆，铰接杆上设有第一轴承，
所述的连杆的一端套设在第一轴承上。

[0007] 前述的茶叶灌装设备中，所述的管道的下部开设有通孔。

[0008] 前述的茶叶灌装设备中，所述的摆动装置包括固定在横板上的摆动支架，摆动支架上经轴承设有转动件，转动件的一侧设有延伸部，所述的横板且靠近摆动支架的一侧设
有气缸，气缸的伸出端与延伸部相铰接，转动件的上端铰接有长杆；所述的接料座的一端设
有摆动连接块，长杆的端部与摆动连接块相连接。

[0009] 前述的茶叶灌装设备中，所述的第一料腔与第二料腔呈90度角设置。

[0010] 前述的茶叶灌装设备中，所述的接料座上设有与第一料腔相同形状的落料口。

[0011] 前述的茶叶灌装设备中，所述的辅助支撑杆表面设有镀铬层。

[0012] 前述的茶叶灌装设备中，所述的料斗为可拆卸式料斗。

[0013] 与现有技术相比，本发明具有以下的优点：

[0014] 1、本发明在所述的主体架的下部设有支撑板，支撑板上设有辅助支撑杆，所述的横板设置在支撑板的上方，横板上固定有滑动座，滑动座与辅助支撑杆相配合，横板上设有
升降装置；所述的横板上设有连杆支架和管筒支座，管固定座内设有管道，固定块内设有滑
动杆，滑动杆的一端设有圆形压件，圆形压件设置在管道内，所述的滑动杆上设有连接件，
连接件上设有长螺栓；所述的转动盘上设有微调装置，微调装置上连接有连杆，连杆的一端
与长螺栓相铰接；所述的管道一端设有灌装座，灌装座的上部连接有料斗，灌装座内经轴承
设有接料座，接料座上设有第一料腔和第二料腔，第一料腔与第二料腔相贯通，灌装座的下
部设有出料口，所述的横板上设有摆动装置；将烘制成的茶叶让如料斗中，茶叶顺着料斗进
入到接料座的第一料腔内，第一料腔与第二料腔相贯通，等两个腔内都装满料，电机工作，
通过转向装置使得转动盘转动，进而使得滑动杆向管道一侧移动，同时滑动杆端部的圆形
压件位移，将第二料腔内蓬松的茶叶压实，摆动装置启动，带动接料座转动，使得第一料腔
与圆形压件相对，圆形压件对第一料腔进行挤压，经过两次的挤压，形成茶块，进而从落料
口装入容器中，实现定量出料，保证罐内含量一致，同时减轻了人工操作的强度。

[0015] 2、所述的接料座上设有与第一料腔相同形状的落料口，从最初进料开始，限定进料量，更好的进行定量出料。

[0016] 3、所述的管道的下部开设有通孔，管道内相对空间密闭，设置通孔利于排气，减少圆形压件在移动时阻力。

[0017] 4、所述的微调装置包括固定在转动盘上的微调座，微调座内设有螺纹杆，螺纹杆上相配合有移动块，移动块上设有铰接杆，铰接杆上设有第一轴承，所述的连杆的一端套设
在第一轴承上；转动螺纹杆，使得移动块移动，进而调整连杆与连杆端部的圆形压件在管道
内的初始位置，从而调节对茶叶的压紧力。

[0018] 5、所述的辅助支撑杆表面设有镀铬层，对辅助支撑杆进行镀铬处理，一方面能起到防锈作用，另一方面使得杆体的表面的变得光滑，横板在升降时能顺畅。

附图说明

[0019] 图1为本发明的结构示意图；

[0020] 图2为转动盘的示意图；

[0021] 图3为摆动装置的示意图；

[0022] 图4为微调装置的示意图；

[0023] 图5为灌装座的示意图；

[0024] 图6为通孔的示意图；

[0025] 图7为接料座的示意图；

[0026] 图8为圆形压件的示意图；

[0027] 图9为升降装置的示意图；

[0028] 图10为升降装置内部的示意图；

[0029] 附图中的标记说明：1‑主体架，2‑横板，3‑电机，4‑第一轮，5‑转向装置，6‑转动盘，7‑第二轮，8‑皮带，9‑支撑板，10‑辅助支撑杆，11‑滑动座，12‑升降装置，13‑连杆支架，14‑
管筒支座，15‑固定块，16‑管固定座，17‑管道，18‑滑动杆，19‑圆形压件，20‑连接件，21‑长
螺栓，22‑微调装置，23‑连杆，24‑灌装座，25‑料斗，26‑接料座，27‑第一料腔，28‑第二料腔，
29‑出料口，30‑摆动装置，121‑电机支座，122‑升降电机，123‑主动带轮，124‑螺旋升降杆，
125‑升降座，126‑从动带轮，127‑齿形带，128‑连接支座，221‑微调座，222‑螺纹杆，223‑移
动块，224‑铰接杆，225‑第一轴承，171‑通孔，301‑摆动支架，302‑转动件，303‑延伸部，304‑
气缸，305‑长杆，306‑摆动连接块。

具体实施方式

[0030] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，但不作为对本发明限制的依据

[0031] 实施例：茶叶灌装设备，如图1和2所示，包括主体架1，主体架1上设有横板2，横板2上设有电机3，电机3的伸出端上设有第一轮4，横板2上设有转向装置5，转向装置内设有锥
齿结构，来实现传动转向，该装置为常规装置，在此不再赘述，转向装置5上设有转动盘6，转
向装置5的轴部伸出端上设有第二轮7，第一轮4和第二轮7上设有皮带8；所述的主体架1的
下部设有支撑板9，支撑板9上设有辅助支撑杆10，所述的横板2设置在支撑板9的上方，横板
2上固定有滑动座11，滑动座11与辅助支撑杆10相配合，所述的辅助支撑杆10表面设有镀铬
层，对辅助支撑杆进行镀铬处理，一方面能起到防锈作用，另一方面使得杆体的表面的变得
光滑，横板在升降时能顺畅；横板2上设有升降装置12，横板2与支撑板9通过升降装置12相
连接；所述的横板2上设有连杆支架13和管筒支座14，连杆支架13上对称设有固定块15，管
筒支座14上设有管固定座16，管固定座16内设有管道17，所述的管道17的下部开设有通孔
171，如图6所示，管道内相对空间密闭，设置通孔利于排气，减少圆形压件在移动时阻力；管
固定座位螺钉卡紧式结构，可调整夹紧力，对管道施以不同的力；固定块15内设有滑动杆
18，滑动杆18的一端设有圆形压件19，如图8所示，圆形压件19设置在管道17内，所述的滑动
杆18上设有连接件20，连接件20上设有长螺栓21；所述的转动盘6上设有微调装置22，微调
装置22上连接有连杆23，连杆23的一端与长螺栓21相铰接；所述的管道17一端设有灌装座
24，如图5所示，灌装座24的上部连接有料斗25，所述的料斗25为可拆卸式料斗，提高灵活使
用性能；灌装座24内经轴承设有接料座26，如图7所示，接料座26上设有第一料腔27和第二
料腔28，第一料腔27与第二料腔28相贯通，所述的接料座26上设有与第一料腔27相同形状
的落料口，从最初进料开始，限定进料量，更好的进行定量出料，所述的第一料腔27与第二
料腔28呈90度角设置。灌装座24的下部设有出料口29，所述的横板2上设有摆动装置30，摆
动装置30的一端与接料座26的一端相铰接。

[0032] 所述的升降装置12包括设置在横板2上的电机支座121，如图9和10所示，电机支座121上设有升降电机122，升降电机122的伸出端上设有主动带轮123，所述的支撑板9上设有
螺旋升降杆124，螺旋升降杆124穿过横板2向上延伸，螺旋升降杆124上配合设有升降座
125，升降座125的上端经轴承与电机支座121连接，升降座125的中间部固定有从动带轮
126，主动带轮123与从动带轮126上设有齿形带127；所述的横板2上固定有连接支座128，连
接支座128经轴承与升降座125相连接；升降电机启动，通过平带传动，使得升降座转动，进
而带动横板的上下移动，实现整体部件的高度方向的调整，以便于适应不同身高的操作人
员。

[0033] 所述的微调装置22包括固定在转动盘6上的微调座221，如图4所示，微调座221内设有螺纹杆222，螺纹杆222上相配合有移动块223，移动块223上设有铰接杆224，铰接杆224
上设有第一轴承225，所述的连杆23的一端套设在第一轴承225上，转动螺纹杆，使得移动块
移动，进而调整连杆与连杆端部的圆形压件在管道内的初始位置，从而调节对茶叶的压紧
力。

[0034] 所述的摆动装置30包括固定在横板2上的摆动支架301，如图3所示，摆动支架301上经轴承设有转动件302，转动件302的一侧设有延伸部303，所述的横板2且靠近摆动支架
301的一侧设有气缸304，气缸304的伸出端与延伸部303相铰接。转动件302的上端铰接有长
杆305；所述的接料座26的一端设有摆动连接块306，长杆305的端部与摆动连接块306相连
接，在灌装茶叶时，接料座会有三种状态，摆动装置工作时，气缸启动回缩，带动转动件向一
侧摆动，长杆带动接料座转动，转动角度为90度，之后圆形压件工作，完成一次出料后，气缸
复位，接料座逆向回转，回到初始状态。

[0035] 本发明的工作原理：将烘制成的茶叶让如料斗中，茶叶顺着料斗进入到接料座的第一料腔内，第一料腔与第二料腔相贯通，等两个腔内都装满料，电机工作，通过转向装置
使得转动盘转动，进而使得滑动杆向管道一侧移动，同时滑动杆端部的圆形压件位移，将第
二料腔内蓬松的茶叶压实，摆动装置启动，带动接料座转动，使得第一料腔与圆形压件相
对，圆形压件对第一料腔进行挤压，经过两次的挤压，形成茶块，进而从落料口装入容器中，
实现定量出料，保证罐内含量一致，同时减轻了人工操作的强度。