一种高度角度可调的电缆线放线架

摘要

一种高度角度可调的电缆线放线架，包括一组电缆盘、电缆盘支撑装置、张紧力调节装置一、张紧力调节装置二、电缆线输送导向装置和支撑平台，所述一组电缆盘设置在电缆盘支撑装置上，所述一组电缆盘上的电缆依次经过张紧力调节装置一、张紧力调节装置二、电缆线输送导向装置。本发明所述的高度角度可调的电缆线放线架，结构设计合理，使用方便，通过设置的气缸能够调节一组电缆盘的角度，配合设置的张紧力调节装置一和张紧力调节装置二能够在牵引电缆的时候进行张紧力调节，起到张力自动调整的效果；此结构的放线架适用于小卷的电缆使用，能够同时进行多股电缆同时放线，能够极大的提高作业效率。

权利要求

1.一种高度角度可调的电缆线放线架，其特征在于：包括一组电缆盘（1）、电缆盘支撑装置（2）、张紧力调节装置一（3）、张紧力调节装置二（4）、电缆线输送导向装置（5）和支撑平台（6），所述电缆盘支撑装置（2）、张紧力调节装置一（3）和张紧力调节装置二（4）均设置在支撑平台（6）上，所述电缆线输送导向装置（5）设置在支撑平台（6）的一侧，所述一组电缆盘（1）设置在电缆盘支撑装置（2）上，所述一组电缆盘（1）上的电缆依次经过张紧力调节装置一（3）、张紧力调节装置二（4）、电缆线输送导向装置（5）；

其中，所述电缆盘支撑装置（2）包括角度调节气缸（21）、角度调节支撑座（22）、Y型连接板（23）和竖直支撑板一（24），所述支撑平台（6）上设有铰接支撑座一，所述角度调节气缸（21）的一端和铰接支撑座一铰接，并且角度调节气缸（21）的活塞杆和Y型连接板（23）的一端铰接，所述Y型连接板（23）的另外两端分别与角度调节支撑座（22）和竖直支撑板一（24）铰接，所述一组电缆盘（1）设置在竖直支撑板一（24）上。

2.根据权利要求1所述的高度角度可调的电缆线放线架，其特征在于：所述电缆盘（1）包括支撑架体（11）和一组电缆卷撑杆组件（12），所述支撑架体（11）和竖直支撑板一（24）连接，所述一组电缆卷撑杆组件（12）设置在支撑架体（11）上，并且一组电缆卷撑杆组件（12）按照环形阵列的方式设置。

3.根据权利要求2所述的高度角度可调的电缆线放线架，其特征在于：所述电缆卷撑杆组件（12）包括固定支撑杆（121）、滑块一（122）、上压紧弹簧（123）、下压紧弹簧（124）、限位档杆（125）、盖板（126）、螺母一（127）、螺栓一（128）、旋钮一（129）和耐磨块一（1210），所述固定支撑杆（121）设置在支撑架体（11）上，并且固定支撑杆（121）远离支撑架体（11）的侧壁上沿竖直方向设有滑槽一（1211），所述滑块一（122）设置在滑槽一（1211）内，所述上压紧弹簧（123）和下压紧弹簧（124）均位于滑槽一（1211）内，并且滑块一（122）位于上压紧弹簧（123）和下压紧弹簧（124）之间，所述限位档杆（125）固定设置在滑块一（122）上，并且限位档杆（125）的一端伸出滑槽一（1211），所述盖板（126）固定设置在固定支撑杆（121）的上端部上，所述螺母一（127）固定设置在盖板（126）的上端面上，所述螺栓一（128）和螺母一（127）螺纹连接，并且螺栓一（128）的下端部穿过盖板（126）伸入滑槽一（1211）内，所述旋钮一（129）设置在螺栓一（128）的上端部上，所述耐磨块一（1210）设置在螺栓一（128）的伸入滑槽一（1211）的下端部和上压紧弹簧（123）的上端部之间。

4.根据权利要求3所述的高度角度可调的电缆线放线架，其特征在于：所述支撑架体（11）包括螺柱支撑座（111）、螺柱（112）、一组锁紧螺母一（113）和支撑盘（114），所述螺柱支撑座（111）和竖直支撑板一（24）连接，所述螺柱（112）的下端部设置在螺柱支撑座（111）上，所述一组锁紧螺母一（113）和支撑盘（114）均与螺柱（112）螺纹连接，所述一组锁紧螺母一（113）可将支撑盘（114）锁紧在螺柱（112）上，所述支撑盘（114）呈圆盘状，并且支撑盘（114）的外圆周壁上设有一组转接套筒一（115），所述一组转接套筒一（115）以支撑盘（114）的中心为圆心按照环形阵列的方式设置，所述转接套筒一（115）远离支撑盘（114）的端部上设有第一凹槽（1151），所述转接套筒一（115）的径向设有一组紧固螺钉一（1152），所述第一凹槽（1151）内设有第一支撑杆（1153），所述一组紧固螺钉一（1152）的端部穿过转接套筒一（115）与第一支撑杆（1153）的外壁相抵，所述固定支撑杆（121）的下端部设有转接套筒二（1212），所述转接套筒二（1212）套设在第一支撑杆（1153）上，所述转接套筒二（1212）上设有一组紧固螺钉二（1213），所述一组紧固螺钉二（1213）的端部穿过转接套筒二（1212）与第一支撑杆（1153）的外壁相抵。

5.根据权利要求1所述的高度角度可调的电缆线放线架，其特征在于：所述竖直支撑板一（24）上设有电缆导向辊二（242）和一组两两对称设置的电缆导向辊一（241）。

6.根据权利要求1所述的高度角度可调的电缆线放线架，其特征在于：所述张紧力调节装置一（3）包括竖直支撑板二（31）、两条竖直导向滑轨（32）、滑板一（33）、电缆固定辊（34）、电缆活动辊（35）和电缆导向辊三（36），所述两条竖直导向滑轨（32）固定设置在竖直支撑板二（31）的竖直面上，所述滑板一（33）和竖直导向滑轨（32）滑动连接，所述电缆固定辊（34）通过转轴设置在竖直支撑板二（31）上，所述电缆活动辊（35）通过转轴设置在滑板一（33）上，并且电缆活动辊（35）和电缆固定辊（34）处于同一竖直线上，所述电缆固定辊（34）和电缆活动辊（35）之间可缠绕电线，所述电缆导向辊三（36）设置在竖直支撑板二（31）远离电缆盘（1）的一侧。

7.根据权利要求4所述的高度角度可调的电缆线放线架，其特征在于：所述张紧力调节装置二（4）包括下固定板（41）、两根竖直导向柱（42）、上连接板（43）和导向滑块（44），所述下固定板（41）固定设置在支撑平台（6）上，所述两根竖直导向柱（42）的下端部固定设置在下固定板（41）上，所述上连接板（43）和两根竖直导向柱（42）的上端部连接，所述导向滑块（44）和两根竖直导向柱（42）滑动连接，所述导向滑块（44）上设有通孔一（45），所述电缆盘（1）上的电缆可穿过通孔一（45）。

8.根据权利要求1所述的高度角度可调的电缆线放线架，其特征在于：所述电缆线输送导向装置（5）包括水平驱动组件（51）、U型支撑架（52）、电线导向辊一（53）、电线导向辊二（54）、电线导向辊二支撑架（55）、一组弹簧（56）、一组连接杆（57）和导向支撑平台（58），所述水平驱动组件（51）设置在导向支撑平台（58）上，所述U型支撑架（52）的下端部固定设置在水平驱动组件（51）上，所述电线导向辊一（53）通过转轴设置在U型支撑架（52）上，所述电线导向辊二（54）通过转轴设置在电线导向辊二支撑架（55）上，并且电线导向辊二（54）位于电线导向辊一（53）的正下方，所述电线导向辊二支撑架（55）和一组连接杆（57）穿过U型支撑架（52）的下端部连接，所述一组弹簧（56）和一组连接杆（57）一一对应设置，并且弹簧（56）套设在连接杆（57）上，所述连接杆（57）的上端部设有弹簧螺母（59），所述弹簧（56）位于U型支撑架（52）的上端面和弹簧螺母（59）的下端面之间。

9.根据权利要求8所述的高度角度可调的电缆线放线架，其特征在于：所述水平驱动组件（51）包括水平驱动电机（511）、水平驱动转轴一（512）、主动轮一（513）、传动链（514）、从动轮一（515）、水平驱动丝杆（516）、一组丝杆螺母（517）、两个对称设置的丝杆支撑座（518）和导向水平支撑板（519），所述水平驱动电机（511）和水平驱动转轴一（512）连接，所述主动轮一（513）套设在水平驱动转轴一（512）上，并且主动轮一（513）通过传动链（514）和从动轮一（515）连接，所述从动轮一（515）套设在水平驱动丝杆（516）上，所述水平驱动丝杆（516）设置在两个对称设置的丝杆支撑座（518）上，所述一组丝杆螺母（517）和水平驱动丝杆（516）螺纹连接，所述导向水平支撑板（519）和一组丝杆螺母（517）固定连接，所述U型支撑架（52）固定设置在导向水平支撑板（519）的上端面上。

10.根据权利要求9所述的高度角度可调的电缆线放线架，其特征在于：所述导向支撑平台（58）上设有两条水平导轨（581），所述两条水平导轨（581）和水平驱动丝杆（516）平行设置，并且两条水平导轨（581）位于水平驱动丝杆（516）的两侧，所述水平导轨（581）上设有水平滑块（582），所述导向水平支撑板（519）和水平滑块（582）固定连接。

说明书

一种高度角度可调的电缆线放线架

技术领域

[0001] 本发明属于电缆生产制造技术领域，具体地，涉及一种高度角度可调的电缆线放线架。

背景技术

[0002] 电缆放线架是在电缆布设施工过程中，用来给电缆放线的支架，可以增加放线速度，降低工作人员的劳动强度。

[0003] 如公开号为CN105429056A的中国发明专利申请公开了一种可调节电缆放线架装置，该装置由两对称布置的与电缆盘相配合的三角体支架组成；三角体支架中，T形底座和
多根斜撑构成的三角体中部固定安装有竖向可调节轴杆，竖向可调节轴杆内嵌于竖向套管
内，竖向可调节轴杆下段内套接有螺杆，可调节轴杆外固定安装有手柄，竖向可调节轴杆顶
部设置有托板，托板内放置有支撑电缆盘的水平轴。该专利申请提供的可调节电缆放线架
装置，通过三角体支架中部设置的可调节轴杆调整其上部水平轴的高度，可以适应不同直
径电缆盘，解决不同直径电缆盘放线需要制作不同电缆放线架的问题。

[0004] 但是，上述结构中的放线架只能进行高度的调节，不能通过角度调节来适应不同的电缆，调节张紧力，造成电缆线支架在使用过程中存在卡滞的问题。

发明内容

[0005] 发明目的：本发明的目的是提供一种高度角度可调的电缆线放线架，解决了现有技术中的电缆线放线架结构设计不合理，造成电缆放线过程中张紧力调节有限，不利于放
线的问题。

[0006] 技术方案：本发明提供了一种高度角度可调的电缆线放线架，包括一组电缆盘、电缆盘支撑装置、张紧力调节装置一、张紧力调节装置二、电缆线输送导向装置和支撑平台，
所述电缆盘支撑装置、张紧力调节装置一和张紧力调节装置二均设置在支撑平台上，所述
电缆线输送导向装置设置在支撑平台的一侧，所述一组电缆盘设置在电缆盘支撑装置上，
所述一组电缆盘上的电缆依次经过张紧力调节装置一、张紧力调节装置二、电缆线输送导
向装置；其中，所述电缆盘支撑装置包括角度调节气缸、角度调节支撑座、Y型连接板和竖直
支撑板一，所述支撑平台上设有铰接支撑座一，所述角度调节气缸的一端和铰接支撑座一
铰接，并且角度调节气缸的活塞杆和Y型连接板的一端铰接，所述Y型连接板的另外两端分
别与角度调节支撑座和竖直支撑板一铰接，所述一组电缆盘设置在竖直支撑板一上。

[0007] 进一步的，上述的高度角度可调的电缆线放线架，所述电缆盘包括支撑架体和一组电缆卷撑杆组件，所述支撑架体和竖直支撑板一连接，所述一组电缆卷撑杆组件设置在
支撑架体上，并且一组电缆卷撑杆组件按照环形阵列的方式设置。

[0008] 进一步的，上述的高度角度可调的电缆线放线架，所述电缆卷撑杆组件包括固定支撑杆、滑块一、上压紧弹簧、下压紧弹簧、限位档杆、盖板、螺母一、螺栓一、旋钮一和耐磨
块一，所述固定支撑杆设置在支撑架体上，并且固定支撑杆远离支撑架体的侧壁上沿竖直
方向设有滑槽一，所述滑块一设置在滑槽一内，所述上压紧弹簧和下压紧弹簧均位于滑槽
一内，并且滑块一位于上压紧弹簧和下压紧弹簧之间，所述限位档杆固定设置在滑块一上，
并且限位档杆的一端伸出滑槽一，所述盖板固定设置在固定支撑杆的上端部上，所述螺母
一固定设置在盖板的上端面上，所述螺栓一和螺母一螺纹连接，并且螺栓一的下端部穿过
盖板伸入滑槽一内，所述旋钮一设置在螺栓一的上端部上，所述耐磨块一设置在螺栓一的
伸入滑槽一的下端部和上压紧弹簧的上端部之间。

[0009] 进一步的，上述的高度角度可调的电缆线放线架，所述支撑架体包括螺柱支撑座、螺柱、一组锁紧螺母一和支撑盘，所述螺柱支撑座和竖直支撑板一连接，所述螺柱的下端部
设置在螺柱支撑座上，所述一组锁紧螺母一和支撑盘均与螺柱螺纹连接，所述一组锁紧螺
母一可将支撑盘锁紧在螺柱上，所述支撑盘呈圆盘状，并且支撑盘的外圆周壁上设有一组
转接套筒一，所述一组转接套筒一以支撑盘的中心为圆心按照环形阵列的方式设置，所述
转接套筒一远离支撑盘的端部上设有第一凹槽，所述转接套筒一的径向设有一组紧固螺钉
一，所述第一凹槽内设有第一支撑杆，所述一组紧固螺钉一的端部穿过转接套筒一与第一
支撑杆的外壁相抵，所述固定支撑杆的下端部设有转接套筒二，所述转接套筒二套设在第
一支撑杆上，所述转接套筒二上设有一组紧固螺钉二，所述一组紧固螺钉二的端部穿过转
接套筒二与第一支撑杆的外壁相抵。

[0010] 进一步的，上述的高度角度可调的电缆线放线架，所述竖直支撑板一上设有电缆导向辊二和一组两两对称设置的电缆导向辊一。

[0011] 进一步的，上述的高度角度可调的电缆线放线架，所述张紧力调节装置一包括竖直支撑板二、两条竖直导向滑轨、滑板一、电缆固定辊、电缆活动辊和电缆导向辊三，所述两
条竖直导向滑轨固定设置在竖直支撑板二的竖直面上，所述滑板一和竖直导向滑轨滑动连
接，所述电缆固定辊通过转轴设置在竖直支撑板二上，所述电缆活动辊通过转轴设置在滑
板一上，并且电缆活动辊和电缆固定辊处于同一竖直线上，所述电缆固定辊和电缆活动辊
之间可缠绕电线，所述电缆导向辊三设置在竖直支撑板二远离电缆盘的一侧。

[0012] 进一步的，上述的高度角度可调的电缆线放线架，所述张紧力调节装置二包括下固定板、两根竖直导向柱、上连接板和导向滑块，所述下固定板固定设置在支撑平台上，所
述两根竖直导向柱的下端部固定设置在下固定板上，所述上连接板和两根竖直导向柱的上
端部连接，所述导向滑块和两根竖直导向柱滑动连接，所述导向滑块上设有通孔一，所述电
缆盘上的电缆可穿过通孔一。

[0013] 进一步的，上述的高度角度可调的电缆线放线架，所述电缆线输送导向装置包括水平驱动组件、U型支撑架、电线导向辊一、电线导向辊二、电线导向辊二支撑架、一组弹簧、
一组连接杆和导向支撑平台，所述水平驱动组件设置在导向支撑平台上，所述U型支撑架的
下端部固定设置在水平驱动组件上，所述电线导向辊一通过转轴设置在U型支撑架上，所述
电线导向辊二通过转轴设置在电线导向辊二支撑架上，并且电线导向辊二位于电线导向辊
一的正下方，所述电线导向辊二支撑架和一组连接杆穿过U型支撑架的下端部连接，所述一
组弹簧和一组连接杆一一对应设置，并且弹簧套设在连接杆上，所述连接杆的上端部设有
弹簧螺母，所述弹簧位于U型支撑架的上端面和弹簧螺母的下端面之间。

[0014] 进一步的，上述的高度角度可调的电缆线放线架，所述水平驱动组件包括水平驱动电机、水平驱动转轴一、主动轮一、传动链、从动轮一、水平驱动丝杆、一组丝杆螺母、两个
对称设置的丝杆支撑座和导向水平支撑板，所述水平驱动电机和水平驱动转轴一连接，所
述主动轮一套设在水平驱动转轴一上，并且主动轮一通过传动链和从动轮一连接，所述从
动轮一套设在水平驱动丝杆上，所述水平驱动丝杆设置在两个对称设置的丝杆支撑座上，
所述一组丝杆螺母和水平驱动丝杆螺纹连接，所述导向水平支撑板和一组丝杆螺母固定连
接，所述U型支撑架固定设置在导向水平支撑板的上端面上。

[0015] 进一步的，上述的高度角度可调的电缆线放线架，所述导向支撑平台上设有两条水平导轨，所述两条水平导轨和水平驱动丝杆平行设置，并且两条水平导轨位于水平驱动
丝杆的两侧，所述水平导轨上设有水平滑块，所述导向水平支撑板和水平滑块固定连接。

[0016] 上述技术方案可以看出，本发明具有如下有益效果：本发明所述的高度角度可调的电缆线放线架，结构设计合理，使用方便，通过设置的气缸能够调节一组电缆盘的角度，
配合设置的张紧力调节装置一和张紧力调节装置二能够在牵引电缆的时候进行张紧力调
节，起到张力自动调整的效果；此结构的放线架适用于小卷的电缆使用，能够同时进行多股
电缆同时放线，使用起来多快好省、自由灵活，能够极大的提高作业效率，缩短工期。

附图说明

[0017] 图1为本发明所述高度角度可调的电缆线放线架的结构示意图；

[0018] 图2为本发明所述电缆盘的结构示意图一；

[0019] 图3为本发明所述电缆盘的结构示意图二；

[0020] 图4为本发明所述电缆盘的局部结构示意图；

[0021] 图5为本发明所述张紧力调节装置二的结构示意图；

[0022] 图6为本发明所述电缆线输送导向装置的结构示意图；

[0023] 图7为本发明所述水平驱动组件的结构示意图。

具体实施方式

[0024] 下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

[0025] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆
时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本
发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方
位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0026] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两
个或两个以上，除非另有明确的限定。

[0027] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机
械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元
件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发
明中的具体含义。

[0028] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它
们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特
征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在
第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示
第一特征水平高度小于第二特征。
实施例

[0029] 如图1所示的高度角度可调的电缆线放线架，包括一组电缆盘1、电缆盘支撑装置2、张紧力调节装置一3、张紧力调节装置二4、电缆线输送导向装置5和支撑平台6，所述电缆
盘支撑装置2、张紧力调节装置一3和张紧力调节装置二4均设置在支撑平台6上，所述电缆
线输送导向装置5设置在支撑平台6的一侧，所述一组电缆盘1设置在电缆盘支撑装置2上，
所述一组电缆盘1上的电缆依次经过张紧力调节装置一3、张紧力调节装置二4、电缆线输送
导向装置5；其中，所述电缆盘支撑装置2包括角度调节气缸21、角度调节支撑座22、Y型连接
板23和竖直支撑板一24，所述支撑平台6上设有铰接支撑座一，所述角度调节气缸21的一端
和铰接支撑座一铰接，并且角度调节气缸21的活塞杆和Y型连接板23的一端铰接，所述Y型
连接板23的另外两端分别与角度调节支撑座22和竖直支撑板一24铰接，所述一组电缆盘1
设置在竖直支撑板一24上。

[0030] 如图2‑4所示的电缆盘1包括支撑架体11和一组电缆卷撑杆组件12，所述支撑架体11和竖直支撑板一24连接，所述一组电缆卷撑杆组件12设置在支撑架体11上，并且一组电
缆卷撑杆组件12按照环形阵列的方式设置。

[0031] 上述结构中，所述电缆卷撑杆组件12包括固定支撑杆121、滑块一122、上压紧弹簧123、下压紧弹簧124、限位档杆125、盖板126、螺母一127、螺栓一128、旋钮一129和耐磨块一
1210，所述固定支撑杆121设置在支撑架体11上，并且固定支撑杆121远离支撑架体11的侧
壁上沿竖直方向设有滑槽一1211，所述滑块一122设置在滑槽一1211内，所述上压紧弹簧
123和下压紧弹簧124均位于滑槽一1211内，并且滑块一122位于上压紧弹簧123和下压紧弹
簧124之间，所述限位档杆125固定设置在滑块一122上，并且限位档杆125的一端伸出滑槽
一1211，所述盖板126固定设置在固定支撑杆121的上端部上，所述螺母一127固定设置在盖
板126的上端面上，所述螺栓一128和螺母一127螺纹连接，并且螺栓一128的下端部穿过盖
板126伸入滑槽一1211内，所述旋钮一129设置在螺栓一128的上端部上，所述耐磨块一1210
设置在螺栓一128的伸入滑槽一1211的下端部和上压紧弹簧123的上端部之间。所述支撑架
体11包括螺柱支撑座111、螺柱112、一组锁紧螺母一113和支撑盘114，所述螺柱支撑座111
和竖直支撑板一24连接，所述螺柱112的下端部设置在螺柱支撑座111上，所述一组锁紧螺
母一113和支撑盘114均与螺柱112螺纹连接，所述一组锁紧螺母一113可将支撑盘114锁紧
在螺柱112上，所述支撑盘114呈圆盘状，并且支撑盘114的外圆周壁上设有一组转接套筒一
115，所述一组转接套筒一115以支撑盘114的中心为圆心按照环形阵列的方式设置，所述转
接套筒一115远离支撑盘114的端部上设有第一凹槽1151，所述转接套筒一115的径向设有
一组紧固螺钉一1152，所述第一凹槽1151内设有第一支撑杆1153，所述一组紧固螺钉一
1152的端部穿过转接套筒一115与第一支撑杆1153的外壁相抵，所述固定支撑杆121的下端
部设有转接套筒二1212，所述转接套筒二1212套设在第一支撑杆1153上，所述转接套筒二
1212上设有一组紧固螺钉二1213，所述一组紧固螺钉二1213的端部穿过转接套筒二1212与
第一支撑杆1153的外壁相抵。

[0032] 此外，所述竖直支撑板一24上设有电缆导向辊二242和一组两两对称设置的电缆导向辊一241。

[0033] 如图1所示的张紧力调节装置一3包括竖直支撑板二31、两条竖直导向滑轨32、滑板一33、电缆固定辊34、电缆活动辊35和电缆导向辊三36，所述两条竖直导向滑轨32固定设
置在竖直支撑板二31的竖直面上，所述滑板一33和竖直导向滑轨32滑动连接，所述电缆固
定辊34通过转轴设置在竖直支撑板二31上，所述电缆活动辊35通过转轴设置在滑板一33
上，并且电缆活动辊35和电缆固定辊34处于同一竖直线上，所述电缆固定辊34和电缆活动
辊35之间可缠绕电线，所述电缆导向辊三36设置在竖直支撑板二31远离电缆盘1的一侧。

[0034] 如图5所示的张紧力调节装置二4包括下固定板41、两根竖直导向柱42、上连接板43和导向滑块44，所述下固定板41固定设置在支撑平台6上，所述两根竖直导向柱42的下端
部固定设置在下固定板41上，所述上连接板43和两根竖直导向柱42的上端部连接，所述导
向滑块44和两根竖直导向柱42滑动连接，所述导向滑块44上设有通孔一45，所述电缆盘1上
的电缆可穿过通孔一45。

[0035] 如图6所示的电缆线输送导向装置5包括水平驱动组件51、U型支撑架52、电线导向辊一53、电线导向辊二54、电线导向辊二支撑架55、一组弹簧56、一组连接杆57和导向支撑
平台58，所述水平驱动组件51设置在导向支撑平台58上，所述U型支撑架52的下端部固定设
置在水平驱动组件51上，所述电线导向辊一53通过转轴设置在U型支撑架52上，所述电线导
向辊二54通过转轴设置在电线导向辊二支撑架55上，并且电线导向辊二54位于电线导向辊
一53的正下方，所述电线导向辊二支撑架55和一组连接杆57穿过U型支撑架52的下端部连
接，所述一组弹簧56和一组连接杆57一一对应设置，并且弹簧56套设在连接杆57上，所述连
接杆57的上端部设有弹簧螺母59，所述弹簧56位于U型支撑架52的上端面和弹簧螺母59的
下端面之间。

[0036] 如图7所示的水平驱动组件51包括水平驱动电机511、水平驱动转轴一512、主动轮一513、传动链514、从动轮一515、水平驱动丝杆516、一组丝杆螺母517、两个对称设置的丝
杆支撑座518和导向水平支撑板519，所述水平驱动电机511和水平驱动转轴一512连接，所
述主动轮一513套设在水平驱动转轴一512上，并且主动轮一513通过传动链514和从动轮一
515连接，所述从动轮一515套设在水平驱动丝杆516上，所述水平驱动丝杆516设置在两个
对称设置的丝杆支撑座518上，所述一组丝杆螺母517和水平驱动丝杆516螺纹连接，所述导
向水平支撑板519和一组丝杆螺母517固定连接，所述U型支撑架52固定设置在导向水平支
撑板519的上端面上。所述导向支撑平台58上设有两条水平导轨581，所述两条水平导轨581
和水平驱动丝杆516平行设置，并且两条水平导轨581位于水平驱动丝杆516的两侧，所述水
平导轨581上设有水平滑块582，所述导向水平支撑板519和水平滑块582固定连接。

[0037] 本发明高度角度可调的电缆线放线架的工作原理为：

[0038] 以设置三个电缆盘1为例，将电缆卷放置在电缆盘1上，分别拉动电缆的末端，穿过两两对称设置的电缆导向辊一241之间，再将电缆逃过电缆导向辊二242的上端面，然后在
电缆固定辊34和电缆活动辊35之间缠绕电缆，再将电缆的末端穿过通孔一45，最后将电缆
的末端穿过电线导向辊一53和电线导向辊二54之间，将电缆的末端与电缆牵引装置连接，
放线时，电缆牵引装置拉动电缆，由于滑板一33和竖直导向滑轨32滑动连接，导向滑块44和
两根竖直导向柱42滑动连接，当电缆释放时，在电缆活动辊35重力作用下，滑板一33沿竖直
导向滑轨32向下移动，导向滑块44在重力作用下沿着竖直导向柱42向下移动，调节电缆的
张紧。

[0039] 基于上述结构的基础上，本发明高度角度可调的电缆线放线架的工作方法，包括如下步骤：

[0040] S1、将一组锁紧螺母一（113）旋松，调节支撑盘（114）至螺柱（112）的合适位置，再将一组锁紧螺母一（113）锁紧；

[0041] S2、将一组紧固螺钉二（1213）旋松，调节转接套筒二（1212）至第一支撑杆（1153）靠近支撑盘（114）的位置；

[0042] S3、将电缆线盘套设在固定支撑杆（121）上，移动转接套筒二（1212），使得一组固定支撑杆（121）分别与电缆线盘的内壁相接触，锁紧一组紧固螺钉二（1213），此时电缆线盘
被限位档杆（125）限制在固定支撑杆（121）上；

[0043] S4、重复上述步骤S1 S3，在一组电缆盘（1）上均放置电缆线盘；~

[0044] S5、拉动一组电缆盘（1）其中之一的电缆线，使得电缆线穿过两个对称设置的电缆导向辊一（241）之间；

[0045] S6、然后拉动电缆线，将电缆线缠绕过电缆导向辊二（242）的上表面；

[0046] S7、继续拉动电缆线，使得电缆先缠绕经过电缆活动辊（35）和电缆固定辊（34），在电缆活动辊（35）和电缆固定辊（34）之间往复缠绕电缆线；

[0047] S8、将经过电缆活动辊（35）的电缆线缠绕经过电缆导向辊三（36）；

[0048] S9、继续拉动电缆线，使得电缆线穿过导向滑块（44）上的通孔一（45），继续拉动电缆线，使得电缆线末端穿过电线导向辊一（53）和电线导向辊二（54）之间；

[0049] S10、重复上述步骤S5 S9，将一组电缆盘（1）均穿过电线导向辊一（53）和电线导~
向辊二（54）之间；

[0050] S11、角度调节气缸（21）的活塞杆伸出，推动Y型连接板（23）绕着角度调节支撑座（22）旋转，从而将竖直支撑板一（24）调节到合适角度；

[0051] S12、拉动位于电线导向辊一（53）和电线导向辊二（54）一侧电缆电的末端，进行电缆线的放线使用；

[0052] S13、拉动一组电缆线的过程中，根据电缆线张紧力的松紧，电缆活动辊（35）可以沿着竖直导向滑轨（32）滑动，导向滑块（44）沿着两根竖直导向柱（42）上下移动；

[0053] S14、根据电线线的使用方向，水平驱动电机（511）启动，通过主动轮一（513）、传动链（514）、从动轮一（515）的传动，带动水平驱动丝杆（516）旋转，一组丝杆螺母（517）沿着水
平驱动丝杆（516）的轴线方向移动，从而带动电线导向辊一（53）和电线导向辊二（54）沿着
水平方向移动，水平驱动电机（511）的正反转切换，能够使得电线导向辊一（53）和电线导向
辊二（54）沿着水平方向往复移动。

[0054] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的
保护范围。