一种高端装备制造零件倒角设备

摘要

本发明涉及一种倒角设备，尤其涉及一种高端装备制造零件倒角设备。要解决的技术问题：提供一种能够自动对工件进行固定上料和倒角并且倒角效果较好的高端装备制造零件倒角设备。本发明提供了这样一种高端装备制造零件倒角设备，包括有：底座和异形架，底座顶部一侧对称设有异形架；第一固定块，异形架一侧上部之间设有两个第一固定块；电机，底座顶部一侧设有电机；第二固定块，底座顶部一侧设有第二固定块。本发明通过推料机构、异形架和圆形磨盘的配合，能够自动对方形块进行固定倒角，提高人们的工作效率，不需要人工固定方形块的位置，倒角效果较好。

权利要求

1.一种高端装备制造零件倒角设备，其特征是，包括有：底座（1）和异形架（2），底座（1）顶部一侧对称设有异形架（2）；

第一固定块（21），异形架（2）一侧上部之间设有两个第一固定块（21）；

电机（31），底座（1）顶部一侧设有电机（31）；

第二固定块（32），底座（1）顶部一侧设有第二固定块（32）；

第一转轴（33），第二固定块（32）上部转动式设有第一转轴（33），第一转轴（33）一侧与电机（31）输出轴连接；

第一固定架（34），异形架（2）一侧上部之间设有第一固定架（34）；

第二转轴（35），第一固定架（34）中部转动式设有第二转轴（35）；

第一锥齿轮（36），第二转轴（35）下部与第一转轴（33）一侧均设有第一锥齿轮（36），第一锥齿轮（36）相互啮合；

圆形磨盘（37），第二转轴（35）顶部设有圆形磨盘（37）；

第一挡板（38），底座（1）顶部一侧中部设有第一挡板（38），第二转轴（35）和第一转轴（33）均与第一挡板（38）转动式连接；

推料机构（4），异形架（2）顶部之间设有推料机构（4）；

推料机构（4）包括有：

第三固定块（41），异形架（2）顶部之间对称设有第三固定块（41）；

第一导向块（42），一侧的第三固定块（41）一侧上部中间设有第一导向块（42）；

第一导向杆（43），第三固定块（41）上部之间对称设有第一导向杆（43）；

滑动板（45），第一导向杆（43）一侧之间滑动式设有滑动板（45）；

第一弹簧（44），滑动板（45）一侧与一侧的第三固定块（41）之间对称设有第一弹簧（44），第一弹簧（44）均套在第一导向杆（43）上；

V形块（46），一侧的第三固定块（41）上部中间设有V形块（46）；

第四固定块（47），V形块（46）两侧下部均设有第四固定块（47）；

摆动块（48），V形块（46）底部两侧均转动式设有摆动块（48）；

第二弹簧（49），摆动块（48）上侧与同侧的第四固定块（47）之间均设有第二弹簧（49）；

限位杆（410），摆动块（48）顶部均设有限位杆（410），限位杆（410）均与同侧的第四固定块（47）接触；

还包括有驱动机构（5），驱动机构（5）包括有：第五固定块（51），一侧的异形架（2）顶部对称设有第五固定块（51）；

第三转轴（52），第五固定块（51）上部均转动式设有第三转轴（52）；

第一传动组件（53），一侧的第三转轴（52）与第一转轴（33）的一侧之间设有第一传动组件（53）；

第二传动组件（54），第三转轴（52）一侧之间设有第二传动组件（54）；

凸块（55），第二传动组件（54）外侧设有凸块（55），凸块（55）与滑动板（45）配合；

还包括有环形倒角机构（6），环形倒角机构（6）包括有：第二固定架（61），底座（1）顶部一侧设有第二固定架（61），第二固定架（61）上部一侧与一侧的异形架（2）上部一侧连接；

限位架（62），第二固定架（61）上部设有限位架（62）；

第四转轴（63），限位架（62）上部转动式设有第四转轴（63），第四转轴（63）与第二固定架（61）转动式连接；

第二锥齿轮（64），第四转轴（63）底部与第一转轴（33）一侧均设有第二锥齿轮（64），第二锥齿轮（64）相互啮合；

锥形磨盘（65），第四转轴（63）顶部设有锥形磨盘（65）；

第二挡板（66），底座（1）顶部一侧设有第二挡板（66），第二挡板（66）位于第二固定架（61）下方，第一转轴（33）与第四转轴（63）均与第二挡板（66）转动式连接。

2.根据权利要求1所述的一种高端装备制造零件倒角设备，其特征是，还包括有清扫机构（7），清扫机构（7）包括有：第二导向杆（74），第一固定架（34）上部一侧设有第二导向杆（74）；

滑动刮板（71），第二导向杆（74）上滑动式设有滑动刮板（71），滑动刮板（71）与一侧的异形架（2）滑动式连接；

固定杆（72），滑动刮板（71）一侧设有固定杆（72）；

握把（73），固定杆（72）一侧设有握把（73）；

第三弹簧（75），滑动刮板（71）与第一固定架（34）之间设有第三弹簧（75），第三弹簧（75）套在第二导向杆（74）外侧。

3.根据权利要求2所述的一种高端装备制造零件倒角设备，其特征是，还包括有除杂装置（8），除杂装置（8）包括有：L型固定块（81），异形架（2）上部一侧均设有L型固定块（81）；

第五转轴（82），L型固定块（81）一侧之间转动式设有第五转轴（82）；

第三传动组件（83），第五转轴（82）与第一转轴（33）的一侧之间设有第三传动组件（83）；

清扫刷（84），第五转轴（82）中部设有清扫刷（84）。

4.根据权利要求3所述的一种高端装备制造零件倒角设备，其特征是，还包括有收集缓冲装置（9），收集缓冲装置（9）包括有：收集框（91），底座（1）顶部一侧设有收集框（91）；

缓冲板（93），收集框（91）内部滑动式设有缓冲板（93）；

第四弹簧（92），缓冲板（93）底部与收集框（91）之间设有两个第四弹簧（92）；

限位板（94），底座（1）顶部一侧设有限位板（94），限位板（94）位于收集框（91）一侧。

5.根据权利要求3所述的一种高端装备制造零件倒角设备，其特征是，第五转轴（82）的形状为圆柱形。

说明书

一种高端装备制造零件倒角设备

技术领域

[0001] 本发明涉及一种倒角设备，尤其涉及一种高端装备制造零件倒角设备。

背景技术

[0002] 倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工过程，目的是为了去除工件上因为机器加工产生的毛刺，也为了方便工件的装配，一般会在零件端部做出倒角。

[0003] 以目前的技术来讲，通常是用专门的倒角机对工件进行倒角，但是需要人工对工件进行上料和下料，并且在倒角的过程中，需要人们用手固定工件的位置，这样的操作较为
费时费力，从而导致工作效率不高，而且用手固定工件时，工件容易发生晃动，从而导致倒
角的效果不佳，而且目前的倒角机只能针对某种工件进行倒角，适用范围小，因此，设计了
一种能够自动对工件进行固定上料和倒角并且倒角效果较好的高端装备制造零件倒角设
备。

发明内容

[0004] 为了克服目前的倒角机需要人们用手固定工件的位置，这样的操作较为费时费力，而且工件容易发生晃动，从而导致倒角的效果不佳的缺点，要解决的技术问题：提供一
种能够自动对工件进行固定上料和倒角并且倒角效果较好的高端装备制造零件倒角设备。

[0005] 技术方案如下：一种高端装备制造零件倒角设备，包括有：

[0006] 底座和异形架，底座顶部一侧对称设有异形架；

[0007] 第一固定块，异形架一侧上部之间设有两个第一固定块；

[0008] 电机，底座顶部一侧设有电机；

[0009] 第二固定块，底座顶部一侧设有第二固定块；

[0010] 第一转轴，第二固定块上部转动式设有第一转轴，第一转轴一侧与电机输出轴连接；

[0011] 第一固定架，异形架一侧上部之间设有第一固定架；

[0012] 第二转轴，第一固定架中部转动式设有第二转轴；

[0013] 第一锥齿轮，第二转轴下部与第一转轴一侧均设有第一锥齿轮，第一锥齿轮相互啮合；

[0014] 圆形磨盘，第二转轴顶部设有圆形磨盘；

[0015] 第一挡板，底座顶部一侧中部设有第一挡板，第二转轴和第一转轴均与第一挡板转动式连接；

[0016] 推料机构，异形架顶部之间设有推料机构。

[0017] 作为优选，推料机构包括有：

[0018] 第三固定块，异形架顶部之间对称设有第三固定块；

[0019] 第一导向块，一侧的第三固定块一侧上部中间设有第一导向块；

[0020] 第一导向杆，第三固定块上部之间对称设有第一导向杆；

[0021] 滑动板，第一导向杆一侧之间滑动式设有滑动板；

[0022] 第一弹簧，滑动板一侧与一侧的第三固定块之间对称设有第一弹簧，第一弹簧均套在第一导向杆上；

[0023] V形块，一侧的第三固定块上部中间设有V形块；

[0024] 第四固定块，V形块两侧下部均设有第四固定块；

[0025] 摆动块，V形块底部两侧均转动式设有摆动块；

[0026] 第二弹簧，摆动块上侧与同侧的第四固定块之间均设有第二弹簧；

[0027] 限位杆，摆动块顶部均设有限位杆，限位杆均与同侧的第四固定块接触。

[0028] 作为优选，还包括有驱动机构，驱动机构包括有：

[0029] 第五固定块，一侧的异形架顶部对称设有第五固定块；

[0030] 第三转轴，第五固定块上部均转动式设有第三转轴；

[0031] 第一传动组件，一侧的第三转轴与第一转轴的一侧之间设有第一传动组件；

[0032] 第二传动组件，第三转轴一侧之间设有第二传动组件；

[0033] 凸块，第二传动组件外侧设有凸块，凸块与滑动板配合。

[0034] 作为优选，还包括有环形倒角机构，环形倒角机构包括有：

[0035] 第二固定架，底座顶部一侧设有第二固定架，第二固定架上部一侧与一侧的异形架上部一侧连接；

[0036] 限位架，第二固定架上部设有限位架；

[0037] 第四转轴，限位架上部转动式设有第四转轴，第四转轴与第二固定架转动式连接；

[0038] 第二锥齿轮，第四转轴底部与第一转轴一侧均设有第二锥齿轮，第二锥齿轮相互啮合；

[0039] 锥形磨盘，第四转轴顶部设有锥形磨盘；

[0040] 第二挡板，底座顶部一侧设有第二挡板，第二挡板位于第二固定架下方，第一转轴与第四转轴均与第二挡板转动式连接。

[0041] 作为优选，还包括有清扫机构，清扫机构包括有：

[0042] 第二导向杆，第一固定架上部一侧设有第二导向杆；

[0043] 滑动刮板，第二导向杆上滑动式设有滑动刮板，滑动刮板与一侧的异形架滑动式连接；

[0044] 固定杆，滑动刮板一侧设有固定杆；

[0045] 握把，固定杆一侧设有握把；

[0046] 第三弹簧，滑动刮板与第一固定架之间设有第三弹簧，第三弹簧套在第二导向杆外侧。

[0047] 作为优选，还包括有除杂装置，除杂装置包括有：

[0048] L型固定块，异形架上部一侧均设有L型固定块；

[0049] 第五转轴，L型固定块一侧之间转动式设有第五转轴；

[0050] 第三传动组件，第五转轴与第一转轴的一侧之间设有第三传动组件；

[0051] 清扫刷，第五转轴中部设有清扫刷。

[0052] 作为优选，还包括有收集缓冲装置，收集缓冲装置包括有：

[0053] 收集框，底座顶部一侧设有收集框；

[0054] 缓冲板，收集框内部滑动式设有缓冲板；

[0055] 第四弹簧，缓冲板底部与收集框之间设有两个第四弹簧；

[0056] 限位板，底座顶部一侧设有限位板，限位板位于收集框一侧。

[0057] 作为优选，第五转轴的形状为圆柱形。

[0058] 本发明的有益效果：1、本发明通过推料机构、异形架和圆形磨盘的配合，能够自动对方形块进行固定倒角，提高人们的工作效率，不需要人工固定方形块的位置，倒角效果较
好。

[0059] 2、通过驱动机构，能够自动完成方形块的上料传输功能，不需要人工推动滑动板，省时省力。

[0060] 3、通过环形倒角机构，能够自动对圆柱形的工件进行倒角，增大该设备的适用范围。

[0061] 4、通过清扫机构，能够使得人们轻松的对圆形磨盘进行清扫，操作方便。

[0062] 5、通过除杂装置，能够自动对倒角后方形块进行清扫，而且能够避免方形块发生倾倒导致倒角失败。

[0063] 6、通过收集缓冲装置，能够自动对倒角好的方形块进行收集，方便人们的工作。

附图说明

[0064] 图1为本发明的第一种立体结构示意图。

[0065] 图2为本发明的第二种立体结构示意图。

[0066] 图3为本发明推料机构的立体结构示意图。

[0067] 图4为本发明驱动机构的立体结构示意图。

[0068] 图5为本发明环形倒角机构的立体结构示意图。

[0069] 图6为本发明清扫机构的立体结构示意图。

[0070] 图7为本发明除杂装置的立体结构示意图。

[0071] 图8为本发明收集缓冲装置的立体结构示意图。

[0072] 图9为本发明A部分的放大示意图。

[0073] 附图标号：1_底座，2_异形架，21_第一固定块，31_电机，32_第二固定块，33_第一转轴，34_第一固定架，35_第二转轴，36_第一锥齿轮，37_圆形磨盘，38_第一挡板，4_推料机
构，41_第三固定块，42_第一导向块，43_第一导向杆，44_第一弹簧，45_滑动板，46_V形块，
47_第四固定块，48_摆动块，49_第二弹簧，410_限位杆，5_驱动机构，51_第五固定块，52_第
三转轴，53_第一传动组件，54_第二传动组件，55_凸块，6_环形倒角机构，61_第二固定架，
62_限位架，63_第四转轴，64_第二锥齿轮，65_锥形磨盘，66_第二挡板，7_清扫机构，71_滑
动刮板，72_固定杆，73_握把，74_第二导向杆，75_第三弹簧，8_除杂装置，81_L型固定块，
82_第五转轴，83_第三传动组件，84_清扫刷，9_收集缓冲装置，91_收集框，92_第四弹簧，
93_缓冲板，94_限位板。

具体实施方式

[0074] 下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。

[0075] 实施例1

[0076] 一种高端装备制造零件倒角设备，如图1、图2、图3、图4和图9所示，包括有底座1、异形架2、第一固定块21、电机31、第二固定块32、第一转轴33、第一固定架34、第二转轴35、
第一锥齿轮36、圆形磨盘37、第一挡板38和推料机构4，底座1顶部右侧前后对称设有异形架
2，异形架2右侧上部之间设有两个第一固定块21，底座1顶部后侧右部设有电机31，底座1顶
部前侧右部设有第二固定块32，第二固定块32上部转动式设有第一转轴33，第一转轴33后
侧与电机31输出轴连接，异形架2左侧上部之间设有第一固定架34，第一固定架34中部转动
式设有第二转轴35，第二转轴35下部与第一转轴33后侧均设有第一锥齿轮36，第一锥齿轮
36相互啮合，第二转轴35顶部设有圆形磨盘37，底座1顶部右侧中部设有第一挡板38，第二
转轴35和第一转轴33均与第一挡板38转动式连接，异形架2顶部之间设有推料机构4。

[0077] 推料机构4包括有第三固定块41、第一导向块42、第一导向杆43、第一弹簧44、滑动板45、V形块46、第四固定块47、摆动块48、第二弹簧49和限位杆410，异形架2顶部之间左右
对称设有第三固定块41，左侧的第三固定块41左侧上部中间设有第一导向块42，第三固定
块41上部之间前后对称设有第一导向杆43，第一导向杆43右侧之间滑动式设有滑动板45，
滑动板45左侧与左侧的第三固定块41之间前后对称设有第一弹簧44，第一弹簧44均套在第
一导向杆43上，右侧的第三固定块41上部中间设有V形块46，V形块46前后两侧下部均设有
第四固定块47，V形块46底部前后两侧均转动式设有摆动块48，摆动块48上侧与同侧的第四
固定块47之间均设有第二弹簧49，摆动块48顶部均设有限位杆410，限位杆410均与同侧的
第四固定块47接触。

[0078] 当人们需要对方形块进行倒角时，首先将方形块需要倒角的一侧朝下放到异形架2右侧之间，V形块46对方形块进行限位，然后往左推动方形块，方形块带动摆动块48发生转
动，第二弹簧49压缩，当方形块与摆动块48分离时，第二弹簧49恢复原状，带动摆动块48转
动复位，此时方形块位于异形架2与V形块46之间，然后启动电机31，电机31输出轴带动第一
转轴33转动，第一转轴33带动第一锥齿轮36、第二转轴35和圆形磨盘37转动，然后往左推动
滑动板45，第一弹簧44压缩，滑动板45带动其上所有部件往左运动，在限位杆410的作用下，
摆动块48不能进行反转，摆动块48带动方形块往左运动，当方形块与圆形磨盘37接触时，圆
形磨盘37对方形块底部一侧进行打磨倒角，当方形块与异形架2分离时，在第一导向块42的
导向作用下，往左掉落，人工将倒角好的方形块取走即可，然后松开滑动板45，第一弹簧44
恢复原状，带动滑动板45和其上所有部件往右运动复位。

[0079] 实施例2

[0080] 在实施例1的基础之上，如图4、图5、图6、图7和图8所示，还包括有驱动机构5，驱动机构5包括有第五固定块51、第三转轴52、第一传动组件53、第二传动组件54和凸块55，前侧
的异形架2顶部左右对称设有第五固定块51，第五固定块51上部均转动式设有第三转轴52，
左侧的第三转轴52与第一转轴33的前侧之间设有第一传动组件53，第一传动组件53由两个
滚轮和一根皮带组成，左侧的第三转轴52与第一转轴33的前侧均设有一个滚轮，滚轮之间
设有皮带，第三转轴52后侧之间设有第二传动组件54，第二传动组件54由两个滚轮和一根
皮带组成，第三转轴52后侧均设有一个滚轮，滚轮之间设有皮带，第二传动组件54外侧设有
凸块55，凸块55与滑动板45配合。

[0081] 当人们启动电机31时，电机31输出轴带动第一转轴33转动，第一转轴33通过第一传动组件53带动左侧的第三转轴52转动，从而带动第二传动组件54和右侧的第三转轴52转
动，第二传动组件54带动凸块55转动，当凸块55与滑动板45接触时，会带动滑动板45往左运
动，第一弹簧44压缩，从而带动方形块往左运动，当凸块55与滑动板45脱离时，第一弹簧44
恢复原状，带动滑动板45往右运动复位，当人们关闭电机31时，第三转轴52、第一传动组件
53、第二传动组件54和凸块55停止转动。

[0082] 还包括有环形倒角机构6，环形倒角机构6包括有第二固定架61、限位架62、第四转轴63、第二锥齿轮64、锥形磨盘65和第二挡板66，底座1顶部前侧右部设有第二固定架61，第
二固定架61上部后侧与前侧的异形架2上部前侧连接，第二固定架61上部设有限位架62，限
位架62上部转动式设有第四转轴63，第四转轴63与第二固定架61转动式连接，第四转轴63
底部与第一转轴33前侧均设有第二锥齿轮64，第二锥齿轮64相互啮合，第四转轴63顶部设
有锥形磨盘65，底座1顶部前侧右部设有第二挡板66，第二挡板66位于第二固定架61下方，
第一转轴33与第四转轴63均与第二挡板66转动式连接。

[0083] 当人们需要对圆柱形的工件进行倒角时，首先将工件放到锥形磨盘65上，然后用手将其固定住，再启动电机31，电机31输出轴带动第一转轴33转动，第一转轴33带动第二锥
齿轮64、第四转轴63和锥形磨盘65转动，使得锥形磨盘65对工件进行打磨倒角，倒角完成
后，取下工件，然后关闭电机31即可。

[0084] 还包括有清扫机构7，清扫机构7包括有滑动刮板71、固定杆72、握把73、第二导向杆74和第三弹簧75，第一固定架34上部后侧设有第二导向杆74，第二导向杆74上滑动式设
有滑动刮板71，滑动刮板71与后侧的异形架2滑动式连接，滑动刮板71后侧设有固定杆72，
固定杆72后侧设有握把73，滑动刮板71与第一固定架34之间设有第三弹簧75，第三弹簧75
套在第二导向杆74外侧。

[0085] 当人们需要对圆形磨盘37进行清扫时，在圆形磨盘37转动时，往右拉动握把73，从而带动滑动刮板71和固定杆72往右运动，第三弹簧75压缩，当滑动刮板71与圆形磨盘37接
触时，滑动刮板71会对圆形磨盘37进行清扫，然后松开握把73，第三弹簧75恢复原状，带动
握把73、滑动刮板71和固定杆72往左运动复位。

[0086] 还包括有除杂装置8，除杂装置8包括有L型固定块81、第五转轴82、第三传动组件83和清扫刷84，异形架2上部左侧均设有L型固定块81，L型固定块81左侧之间转动式设有第
五转轴82，第五转轴82与第一转轴33的前侧之间设有第三传动组件83，第三传动组件83由
两个滚轮和一根皮带组成，第五转轴82与第一转轴33的前侧均设有一个滚轮，滚轮之间设
有皮带，第五转轴82中部设有清扫刷84。

[0087] 当人们启动电机31时，电机31输出轴带动第一转轴33转动，第一转轴33通过第三传动组件83带动第五转轴82和清扫刷84转动，当滑动板45将倒角后的方形块往左推出时，
方形块会与清扫刷84接触，清扫刷84会对倒角后的方形块上残留的废屑进行清扫，同时能
够避免方形块发生倾倒使得底部右侧倒角失败，当人们关闭电机31时，第五转轴82和清扫
刷84停止转动。

[0088] 还包括有收集缓冲装置9，收集缓冲装置9包括有收集框91、第四弹簧92、缓冲板93和限位板94，底座1顶部左侧设有收集框91，收集框91内部滑动式设有缓冲板93，缓冲板93
底部与收集框91之间设有两个第四弹簧92，底座1顶部左侧设有限位板94，限位板94位于收
集框91左侧。

[0089] 当方形块倒角结束后，滑动板45会将倒角后的方形块往左推出，当倒角后的方形块与限位板94接触时，倒角后的方形块会往下掉落在缓冲板93上，带动缓冲板93往下运动，
第四弹簧92压缩，缓冲板93起缓冲作用，然后手动将倒角后的方形块取走，第四弹簧92恢复
原状，带动缓冲板93往上运动复位。

[0090] 尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对
本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制
本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。