一种利用铝合金微弧氧化处理导辊的固定装置转让专利
申请号 : CN202110349820.1
文献号 : CN113073370B
文献日 : 2022-04-15
发明人 : 唐辉 , 魏召唤
申请人 : 成都文亿辉科技有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种利用铝合金微弧氧化处理导辊的固定装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有微弧氧化处理箱(2)、两组第一支撑架(3)和两组第二支撑架(4),底板(1)的顶部设置有清洗机构(5)、烘干机构(6)和缓冲机构(7),底板(1)的顶部设置有电动滑轨(8),电动滑轨(8)的内部滑动安装有电动滑块(10),电动滑块(10)的底部固定安装有横块,横块的底部固定安装有卷扬机(11),卷扬机(11)的卷扬端固定缠绕有钢索(12),钢索(12)的一端固定连接有两组吊绳(13),电动滑轨(8)的底部设置有衬板(14),衬板(14)的顶部固定安装有两组连接块(15),钢索(12)与连接块(15)固定连接,衬板(14)的底部设置有固定转动机构(9),所述清洗机构(5)包括有水箱(501)、固定板(502)、拉簧(503)、滑块(504)、转动辊(505)和清洗海绵(506),底板(1)的顶部固定安装有水箱(501),水箱(501)的前后侧均开设有开口,开口内固定安装有固定板(502),固定板(502)的内部开设有滑槽,滑槽内固定安装有拉簧(503),滑槽内滑动安装有滑块(504),拉簧(503)的一端与滑块(504)固定连接,两组水箱(501)的相邻侧壁均开设有条形开口,两组滑块(504)的相邻侧壁转动安装有转动辊(505),转动辊(505)的外壁固定安装有清洗海绵(506),所述固定转动机构(9)包括有安装板(901)、夹棍(902)、液压杆(903)、联动块(904)、壳体(905)、电机(906)、旋转杆(907)、伞形齿轮(908)和锥形齿轮(909),衬板(14)的内部开设有滑动槽,滑动槽内滑动安装有滑动块,衬板(14)的底部开设有矩形开口,衬板(14)的底部设置有安装板(901),安装板(901)的数量为四个且呈两两一组,一组安装板(901)与衬板(14)的底部固定连接,另一组安装板(901)的顶部穿过矩形开口并与滑动块固定连接,两组安装板(901)的相邻侧壁均转动安装有夹棍(902),衬板(14)的顶部固定安装有液压杆(903)和壳体(905),衬板(14)的顶部开设有开口,液压杆(903)的自由端固定连接有联动块(904),联动块(904)的底部穿过开口并与滑动块固定连接,壳体(905)的内壁固定安装有电机(906),电机(906)的输出轴通过联轴器固定连接有旋转杆(907),旋转杆(907)的一端穿过衬板(14)并固定连接有伞形齿轮(908),安装板(901)的前侧外壁转动安装有锥形齿轮(909),锥形齿轮(909)的一端穿过安装板(901)并与夹棍(902)固定连接,伞形齿轮(908)与锥形齿轮(909)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种利用铝合金微弧氧化处理导辊的固定装置,其特征在于:所述烘干机构(6)包括有底座(601)、热风机(602)、吹风管(603)、横管(604)和喷头(605),两组第二支撑架(4)的相邻侧壁固定安装有底座(601),底座(601)的顶部固定安装有热风机(602),热风机(602)的输入端固定连接有吸气管,热风机(602)的输出端固定连接有吹风管(603),吹风管(603)的一端固定连接有横管(604),横管(604)的外壁固定安装有喷头(605)且与其内部相通。
3.根据权利要求1所述的一种利用铝合金微弧氧化处理导辊的固定装置,其特征在于:所述缓冲机构(7)包括有盒体(701)、弹簧(702)、移动块(703)、移动柱(704)和移动板(705),底板(1)的顶部固定安装有两组盒体(701),盒体(701)的内侧底部固定安装有弹簧(702),弹簧(702)的一端固定连接有移动块(703),移动块(703)的顶部固定安装有移动柱(704),两组移动柱(704)的一端均延伸至盒体(701)的顶部并固定连接有移动板(705),移动板(705)的顶部设置有凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种利用铝合金微弧氧化处理导辊的固定装置,其特征在于:所述水箱(501)的前侧外壁镶嵌安装有观察窗,水箱(501)的一侧外壁固定安装有进液管和放液管且均与其内部相同,进液管和放液管的另一端均螺纹安装有旋钮盖,固定板(502)的前侧外壁开设有开口,水箱(501)的前侧设置有转动把手,转动把手的一端穿过开口和滑块(504)并与转动辊(505)固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种利用铝合金微弧氧化处理导辊的固定装置,其特征在于:所述移动板(705)的顶部外表面固定安装有橡胶垫(16),橡胶垫(16)位于凹槽上,微弧氧化处理箱(2)的前侧外壁镶嵌安装有观察窗。
6.根据权利要求1所述的一种利用铝合金微弧氧化处理导辊的固定装置,其特征在于:所述壳体(905)的前侧外壁开设有散热孔,散热孔上固定安装有粉尘过滤网。
说明书 :
一种利用铝合金微弧氧化处理导辊的固定装置
技术领域
背景技术
处理箱内,操作十分不便,且导辊会有局部未被处理的情况,直接降低了加工质量,因此,现
提出一种利用铝合金微弧氧化处理导辊的固定装置。
发明内容
组第二支撑架,底板的顶部设置有清洗机构、烘干机构和缓冲机构,底板的顶部设置有电动
滑轨,电动滑轨的内部滑动安装有电动滑块,电动滑块的底部固定安装有横块,横块的底部
固定安装有卷扬机,卷扬机的卷扬端固定缠绕有钢索,钢索的一端固定连接有两组吊绳,电
动滑轨的底部设置有衬板,衬板的顶部固定安装有两组连接块,钢索与连接块固定连接,衬
板的底部设置有固定转动机构。
内部开设有滑槽,滑槽内固定安装有拉簧,滑槽内滑动安装有滑块,拉簧的一端与滑块固定
连接,两组水箱的相邻侧壁均开设有条形开口,两组滑块的相邻侧壁转动安装有转动辊,转
动辊的外壁固定安装有清洗海绵。
吸气管,热风机的输出端固定连接有吹风管,吹风管的一端固定连接有横管,横管的外壁固
定安装有喷头且与其内部相通。
块的顶部固定安装有移动柱,两组移动柱的一端均延伸至盒体的顶部并固定连接有移动
板,移动板的顶部设置有凹槽。
底部开设有矩形开口,衬板的底部设置有安装板,安装板的数量为四个且呈两两一组,一组
安装板与衬板的底部固定连接,另一组安装板的顶部穿过矩形开口并与滑动块固定连接,
两组安装板的相邻侧壁均转动安装有夹棍,衬板的顶部固定安装有液压杆和壳体,衬板的
顶部开设有开口,液压杆的自由端固定连接有联动块,联动块的底部穿过开口并与滑动块
固定连接,壳体的内壁固定安装有电机,电机的输出轴通过联轴器固定连接有旋转杆,旋转
杆的一端穿过衬板并固定连接有伞形齿轮,安装板的前侧外壁转动安装有锥形齿轮,锥形
齿轮的一端穿过安装板并与夹棍固定连接,伞形齿轮与锥形齿轮相啮合。
的前侧外壁开设有开口,水箱的前侧设置有转动把手,转动把手的一端穿过开口和滑块并
与转动辊固定连接。
续高质量微弧氧化处理做下了准备,另一方面可根据不同尺寸大小的导辊自动进行调整,
可有效的清洗不同尺寸的导辊,保障了清洗的质量,相对性的提高了该装置的实用性。
后续微弧氧化处理造成负面影响,相对性的提高了导辊微弧氧化处理的质量,进而提高了
该装置的实用性。
辊下料时产生磕碰对其微弧氧化层造成损害,保障了微弧氧化层的完好性,相对性的确保
了加工效果,提高了该装置的实用性。
定,无需人工使用工具将其吊装在微弧氧化处理箱内进行微弧氧化处理,相对性的提高了
该装置的便利性,另一方面方便将导辊进行自动转动,有效的提高了导辊的微弧氧化处理
质量,避免了出现导辊局部微弧氧化的处理效果不佳的情况,显著的提高了该装置的实用
性。
附图说明
603吹风管、604横管、605喷头、7缓冲机构、701盒体、702弹簧、703移动块、704移动柱、705移
动板、8电动滑轨、9固定转动机构、901安装板、902夹棍、903液压杆、904联动块、905壳体、
906电机、907旋转杆、908伞形齿轮、909锥形齿轮、10电动滑块、11卷扬机、12钢索、13吊绳、
14衬板、15连接块、16橡胶垫。
具体实施方式
本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例,都属于本发明保护的范围。
二支撑架4,底板1的顶部设置有清洗机构5、烘干机构6和缓冲机构7,底板1的顶部设置有电
动滑轨8,电动滑轨8的内部滑动安装有电动滑块10,电动滑块10的底部固定安装有横块,横
块的底部固定安装有卷扬机11,卷扬机11的卷扬端固定缠绕有钢索12,钢索12的一端固定
连接有两组吊绳13,电动滑轨8的底部设置有衬板14,衬板14的顶部固定安装有两组连接块
15,钢索12与连接块15固定连接,衬板14的底部设置有固定转动机构9。
固定板502,固定板502的内部开设有滑槽,滑槽内固定安装有拉簧503,滑槽内滑动安装有
滑块504,拉簧503的一端与滑块504固定连接,两组水箱501的相邻侧壁均开设有条形开口,
两组滑块504的相邻侧壁转动安装有转动辊505,转动辊505的外壁固定安装有清洗海绵
506,将电动滑轨8安装在合适的位置上,随即将导辊放置于两组第一支撑架3上,导辊自动
将清洗海绵506进行下压,随之带动转动辊505和滑块504进行向下运动,然后手持转动把手
进行转动,转动把手的转动带动转动辊505和清洗海绵506进行转动,清洗海绵506将导辊进
行清洗,一方面方便快速的将导辊先进行清洗,为后续高质量微弧氧化处理做下了准备,另
一方面可根据不同尺寸大小的导辊自动进行调整,可有效的清洗不同尺寸的导辊,保障了
清洗的质量,相对性的提高了该装置的实用性,烘干机构6包括有底座601、热风机602、吹风
管603、横管604和喷头605,两组第二支撑架4的相邻侧壁固定安装有底座601,底座601的顶
部固定安装有热风机602,热风机602的输入端固定连接有吸气管,热风机602的输出端固定
连接有吹风管603,吹风管603的一端固定连接有横管604,横管604的外壁固定安装有喷头
605且与其内部相通,将导辊放置于两组第二支撑架4上,控制热风机602的启动,随即向吹
风管603吹出热风,然后通过横管604和喷头605向导辊吹出,方便将清洗的导辊进行烘干处
理,避免了导辊清洗后残留的水渍,对后续微弧氧化处理造成负面影响,相对性的提高了导
辊微弧氧化处理的质量,进而提高了该装置的实用性,缓冲机构7包括有盒体701、弹簧702、
移动块703、移动柱704和移动板705,底板1的顶部固定安装有两组盒体701,盒体701的内侧
底部固定安装有弹簧702,弹簧702的一端固定连接有移动块703,移动块703的顶部固定安
装有移动柱704,两组移动柱704的一端均延伸至盒体701的顶部并固定连接有移动板705,
移动板705的顶部设置有凹槽,方便将弧氧化处理好的导辊下料时,将其进行缓冲处理,避
免了导辊下料时产生磕碰对其微弧氧化层造成损害,保障了微弧氧化层的完好性,相对性
的确保了加工效果,提高了该装置的实用性,固定转动机构9包括有安装板901、夹棍902、液
压杆903、联动块904、壳体905、电机906、旋转杆907、伞形齿轮908和锥形齿轮909,衬板14的
内部开设有滑动槽,滑动槽内滑动安装有滑动块,衬板14的底部开设有矩形开口,衬板14的
底部设置有安装板901,安装板901的数量为四个且呈两两一组,一组安装板901与衬板14的
底部固定连接,另一组安装板901的顶部穿过矩形开口并与滑动块固定连接,两组安装板
901的相邻侧壁均转动安装有夹棍902,衬板14的顶部固定安装有液压杆903和壳体905,衬
板14的顶部开设有开口,液压杆903的自由端固定连接有联动块904,联动块904的底部穿过
开口并与滑动块固定连接,壳体905的内壁固定安装有电机906,电机906的输出轴通过联轴
器固定连接有旋转杆907,旋转杆907的一端穿过衬板14并固定连接有伞形齿轮908,安装板
901的前侧外壁转动安装有锥形齿轮909,锥形齿轮909的一端穿过安装板901并与夹棍902
固定连接,伞形齿轮908与锥形齿轮909相啮合,控制电动滑轨8进行启动,随即带动电动滑
块10向左运动,然后控制卷扬机11的启动,随之钢索12转动自动向下,当下降一定位置时,
控制液压杆903的自由端进行向右运动,随即带动联动块904、滑动块和另一组安装板901进
行向右运动,然后将导辊进行夹紧,然后控制卷扬机11和钢索12进行向上,控制电动滑块10
进行向右,将导辊加入到微弧氧化处理箱2内,同时控制电机906进行启动,随之带动旋转杆
907和伞形齿轮908的转动,伞形齿轮908啮合带动锥形齿轮909的转动,锥形齿轮909带动一
组夹棍902的转动,随即带动导辊进行转动,一方面方便自动将导辊进行固定,无需人工使
用工具将其吊装在微弧氧化处理箱2内进行微弧氧化处理,相对性的提高了该装置的便利
性,另一方面方便将导辊进行自动转动,有效的提高了导辊的微弧氧化处理质量,避免了出
现导辊局部微弧氧化的处理效果不佳的情况,显著的提高了该装置的实用性,水箱501的前
侧外壁镶嵌安装有观察窗,水箱501的一侧外壁固定安装有进液管和放液管且均与其内部
相同,进液管和放液管的另一端均螺纹安装有旋钮盖,固定板502的前侧外壁开设有开口,
水箱501的前侧设置有转动把手,转动把手的一端穿过开口和滑块504并与转动辊505固定
连接,移动板705的顶部外表面固定安装有橡胶垫16,橡胶垫16位于凹槽上,微弧氧化处理
箱2的前侧外壁镶嵌安装有观察窗,壳体905的前侧外壁开设有散热孔,散热孔上固定安装
有粉尘过滤网。
手持转动把手进行转动,转动把手的转动带动转动辊505和清洗海绵506进行转动,清洗海
绵506将导辊进行清洗,然后将导辊放置于两组第二支撑架4上,控制热风机602的启动,随
即向吹风管603吹出热风,然后通过横管604和喷头605向导辊吹出,控制电动滑轨8进行启
动,随即带动电动滑块10向左运动,然后控制卷扬机11的启动,随之钢索12转动自动向下,
当下降一定位置时,控制液压杆903的自由端进行向右运动,随即带动联动块904、滑动块和
另一组安装板901进行向右运动,然后将导辊进行夹紧,然后控制卷扬机11和钢索12进行向
上,控制电动滑块10进行向右,将导辊加入到微弧氧化处理箱2内,同时控制电机906进行启
动,随之带动旋转杆907和伞形齿轮908的转动,伞形齿轮908啮合带动锥形齿轮909的转动,
锥形齿轮909带动一组夹棍902的转动,随即带动导辊进行转动。