本发明公开了一种建筑工程垂直度检测装置及其检测方法，属于建筑工程设备领域。一种建筑工程垂直度检测装置及其检测方法，包括：支撑机构，支撑机构包括直角底座，直角底座顶部中心处开设有连接螺纹孔，直角底座一侧外表面靠近前侧边缘处开设有移动槽，以及测量机构，测量机构包括支撑杆和配重部件。该建筑工程垂直度检测装置及其检测方法，根据直角底座实际摆放状态，推动移动杆使气泡水平仪本体能够旋转保持朝上状态，进而观察气泡水平仪本体调整直角底座位置，确保直角底座位置的水平度，同时在连接框、配重框和移动轮的位置限制下，使指示针能够时刻保持垂直状态，进而通过观察指示针和刻度盘表面刻度夹角。
1.一种建筑工程垂直度检测装置，其特征在于，包括：
支撑机构(2)，所述支撑机构(2)包括直角底座(201)，所述直角底座(201)顶部中心处开设有连接螺纹孔，所述直角底座(201)一侧外表面靠近前侧边缘处开设有移动槽；以及测量机构(1)，所述测量机构(1)包括支撑杆(101)和配重部件，所述支撑杆(101)通过连接螺纹孔和直角底座(201)固定连接，所述支撑杆(101)外表面靠近顶端边缘处螺纹连接有底框(102)，所述底框(102)前表面中心处螺纹连接有支撑轴(103)，所述支撑轴(103)外表面靠近后端边缘处套设有刻度盘(104)，所述支撑轴(103)外表面靠近前端边缘处螺纹连接有限位圈(106)，所述支撑轴(103)外表面位于限位圈(106)后测转动连接有指示杆(105)，所述配重部件设置于底框(102)上；
所述配重部件包括导向框(110)，所述导向框(110)和底框(102)螺纹连接，所述导向框(110)前表面眼圆周方向等距固定连接有多个固定片(111)，多个所述固定片(111)一端之间固定连接有导向圈(112)；
所述导向框(110)还包括配重框(108)和连接框(107)，所述配重框(108)设置于导向框(110)内部，所述配重框(108)两侧内表壁靠近两侧边缘中心处均转动连接有导向杆，每个所述导向杆外表面均滑动套设有移动轮(109)，所述连接框(107)滑动套设于配重框(108)上，所述连接框(107)顶部和指示杆(105)低端固定连接；
两个所述导向杆一端均延伸至导向框(110)外部，每个所述导向杆外表面靠近前端边缘处螺纹连接有限位帽(113)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程垂直度检测装置，其特征在于，所述直角底座(201)顶部靠近前侧边缘中心处开设有安装槽，所述安装槽两侧相对内表壁中心处之间固定连接有限位轴。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程垂直度检测装置，其特征在于，所述支撑机构(2)还包括调平部件，所述调平部件包括转向块(202)，所述转向块(202)滑动套设于限位轴外表面，所述转向块(202)顶部滑动嵌设有气泡水平仪本体(208)。
4.根据权利要求3所述的一种建筑工程垂直度检测装置，其特征在于，所述转向块(202)一侧外表面位于移动槽内部固定连接有移动杆(203)，所述移动杆(203)一侧外表面靠近一侧边缘处开设有定位孔。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程垂直度检测装置，其特征在于，所述直角底座(201)一侧外表面位于移动槽上方固定连接有复位杆(204)，所述复位杆(204)外表面滑动套设有复位弹簧(205)，所述复位杆(204)外表面位于复位弹簧(205)前侧滑动套设有定位板(206)，所述复位杆(204)外表面位于定位板(206)前侧螺纹连接有卡圈(207)。
6.根据权利要求5所述的一种建筑工程垂直度检测装置，其特征在于，所述定位板(206)一侧外表面靠近两端边缘中心处均固定连接有定位杆，其中一个所述定位杆一端延伸至定位孔内部。
7.一种建筑工程垂直度检测装置的检测方法，其特征在于，使用了权利要求1‑6中任意一项所述的一种建筑工程垂直度检测装置，包括以下步骤：S1、设备放置：根据实际测量位置，将直角底座(201)底部或后表面贴合放置于指定测量地点；
S2、调节部件：根据S1选取位置，推动移动杆(203)调节气泡水平仪本体(208)使用角度，同时通过导向圈(112)观察指示杆(105)与刻度盘(104)刻度之间夹角。
一种建筑工程垂直度检测装置及其检测方法
技术领域
[0001] 本发明涉及建筑工程设备技术领域，尤其涉及一种建筑工程垂直度检测装置及其检测方法。
背景技术
[0002] 建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。
[0003] 但是现有技术中，建筑工程垂直度检测时多通过配重的线进行建筑垂直度的检测，由于配重有效，进而在进行设备悬吊过程中容易受到外界环境的干扰，进而导致设备无法有效进行应有功能的实现，使设备实际使用效果欠佳，同时部分不受环境因素影响的检测装置实际机构复杂，同时整体体积较大，使装置无法有效进行较小空间的使用，同时不便于进行移动运输，使设备实际使用效果欠佳。
发明内容
[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术中在实际使用时，能够便捷进行移动运输，能够有效防止外界环境对其正常运行造成影响，同时方便进行不同空间环境的使用，使设备具有较好的使用效果。
[0005] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
[0006] 一种建筑工程垂直度检测装置，包括：
[0007] 支撑机构，所述支撑机构包括直角底座，所述直角底座顶部中心处开设有连接螺纹孔，所述直角底座一侧外表面靠近前侧边缘处开设有移动槽；以及
[0008] 测量机构，所述测量机构包括支撑杆和配重部件，所述支撑杆通过连接螺纹孔和直角底座固定连接，所述支撑杆外表面靠近顶端边缘处螺纹连接有底框，所述底框前表面中心处螺纹连接有支撑轴，所述支撑轴外表面靠近后端边缘处套设有刻度盘，所述支撑轴外表面靠近前端边缘处螺纹连接有限位圈，所述支撑轴外表面位于限位圈后测转动连接有指示杆，所述配重部件设置于底框上。
[0009] 优选的，所述直角底座顶部靠近前侧边缘中心处开设有安装槽，所述安装槽两侧相对内表壁中心处之间固定连接有限位轴。
[0010] 优选的，所述支撑机构还包括调平部件，所述调平部件包括转向块，所述转向块滑动套设于限位轴外表面，所述转向块顶部滑动嵌设有气泡水平仪本体。
[0011] 优选的，所述转向块一侧外表面位于移动槽内部固定连接有移动杆，所述移动杆一侧外表面靠近一侧边缘处开设有定位孔。
[0012] 优选的，所述直角底座一侧外表面位于移动槽上方固定连接有复位杆，所述复位杆外表面滑动套设有复位弹簧，所述复位杆外表面位于复位弹簧前侧滑动套设有定位板，所述复位杆外表面位于定位板前侧螺纹连接有卡圈。
[0013] 优选的，所述定位板一侧外表面靠近两端边缘中心处均固定连接有定位杆，其中一个所述定位杆一端延伸至定位孔内部。
[0014] 优选的，所述配重部件包括导向框，所述导向框和底框螺纹连接，所述导向框前表面眼圆周方向等距固定连接有多个固定片，多个所述固定片一端之间固定连接有导向圈。
[0015] 优选的，所述导向框还包括配重框和连接框，所述配重框设置于导向框内部，所述配重框两侧内表壁靠近两侧边缘中心处均转动连接有导向杆，每个所述导向杆外表面均滑动套设有移动轮，所述连接框滑动套设于配重框上，所述连接框顶部和指示杆低端固定连接。
[0016] 优选的，两个所述导向杆一端均延伸至导向框外部，每个所述导向杆外表面靠近前端边缘处螺纹连接有限位帽。
[0017] 一种建筑工程垂直度检测装置的检测方法，包括以下步骤：
[0018] S1、设备放置：根据实际测量位置，将直角底座底部或后表面贴合放置于指定测量地点；
[0019] S2、调节部件：根据S1选取位置，推动移动杆调节气泡水平仪本体使用角度，同时通过导向圈观察指示杆与刻度盘刻度之间夹角。
[0020] 与现有技术相比，本发明提供了一种建筑工程垂直度检测装置及其检测方法，具备以下有益效果：
[0021] 1、该建筑工程垂直度检测装置及其检测方法，将直角底座底部或后表面贴合待测位置，根据直角底座实际摆放状态，推动移动杆使气泡水平仪本体能够旋转保持朝上状态，进而观察气泡水平仪本体调整直角底座位置，确保直角底座位置的水平度，同时在连接框、配重框和移动轮的位置限制下，使指示针能够时刻保持垂直状态，进而通过观察指示针和刻度盘表面刻度夹角，进而能够有效判断测量位置的垂直程度，进而使设备能够高效进行应有功能的实现。
[0022] 2、该建筑工程垂直度检测装置及其检测方法，在导向框和导向圈的位置限制防护下，使外界环境无法对内部指示针造成影响，进而确保设备能够高效进行应有功能的实现。
[0023] 3、该建筑工程垂直度检测装置及其检测方法，在直角底座的支撑下，使设备能够便捷放置于各种不同大小空间内部，同时能够便捷进行移动运输，同时通过气泡水平仪本体能够有效确保设备的使用状态，进而使设备能够高效进行应有功能的实现。
附图说明
[0024] 图1为本发明提出的一种建筑工程垂直度检测装置的正视立体图；
[0025] 图2为本发明提出的一种建筑工程垂直度检测装置的后视立体图；
[0026] 图3为本发明提出的一种建筑工程垂直度检测装置的测量机构正视展开立体图；
[0027] 图4为本发明提出的一种建筑工程垂直度检测装置的图3中A部分放大图；
[0028] 图5为本发明提出的一种建筑工程垂直度检测装置的图3中B部分放大图；
[0029] 图6为本发明提出的一种建筑工程垂直度检测装置的测量机构后视展开立体图；
[0030] 图7为本发明提出的一种建筑工程垂直度检测装置的支撑机构后视剖视展开立体图；
[0031] 图8为本发明提出的一种建筑工程垂直度检测装置的图7中C部分放大图。
[0032] 1、测量机构；101、支撑杆；102、底框；103、支撑轴；104、刻度盘；105、指示杆；106、限位圈；107、连接框；108、配重框；109、移动轮；110、导向框；111、固定片；112、导向圈；113、限位帽；2、支撑机构；201、直角底座；202、转向块；203、移动杆；204、复位杆；205、复位弹簧；206、定位板；207、卡圈；208、气泡水平仪本体。
具体实施方式
[0033] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0034] 实施例一：
[0035] 参照图1‑8，一种建筑工程垂直度检测装置，包括：支撑机构2，支撑机构2包括直角底座201，直角底座201的设立提供设备其他功能部件设置的安装基础，直角底座201顶部中心处开设有连接螺纹孔，连接螺纹孔的设立方便进行支撑杆101的安装设置，直角底座201一侧外表面靠近前侧边缘处开设有移动槽，移动槽的设立方便进行移动杆203的安装设置，以及测量机构1，测量机构1包括支撑杆101和配重部件，支撑杆101的设立配合直角底座201有效进行测量机构1和支撑机构2的稳固连接，支撑杆101通过连接螺纹孔和直角底座201固定连接，支撑杆101外表面靠近顶端边缘处螺纹连接有底框102，底框102的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，底框102前表面中心处螺纹连接有支撑轴103，支撑轴103的设立方便进行刻度盘104和指示杆105的安装设置，支撑轴103外表面靠近后端边缘处套设有刻度盘104，刻度盘104的设立配合指示杆105能够有效进行待测地点垂直度的测量，支撑轴103外表面靠近前端边缘处螺纹连接有限位圈106，限位圈106的设立能够有效进行指示杆
105位置的有效限制，支撑轴103外表面位于限位圈106后测转动连接有指示杆105，配重部件设置于底框102上。
[0036] 实施例二：
[0037] 参照图3‑8，直角底座201顶部靠近前侧边缘中心处开设有安装槽，安装槽的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，安装槽两侧相对内表壁中心处之间固定连接有限位轴，限位轴的设立方便进行转向块202的安装设置，支撑机构2还包括调平部件，调平部件包括转向块202，转向块202的设立方便进行气泡水平仪本体208的安装设置，气泡水平仪本体208的结构及原理属于现有技术，为省略篇幅，这里不做详细介绍，且可根据实际设备使用情况进行型号的选择，转向块202滑动套设于限位轴外表面，转向块202顶部滑动嵌设有气泡水平仪本体208，气泡水平仪本体208的设立能够有效确保直角底座201的放置状态，转向块202一侧外表面位于移动槽内部固定连接有移动杆203，移动杆203的设立能够有效调节转向块202的使用方向，移动杆203一侧外表面靠近一侧边缘处开设有定位孔，定位孔的设立配合定位杆能够有效进行移动杆203位置的有效限制，直角底座201一侧外表面位于移动槽上方固定连接有复位杆204，复位杆204的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，复位杆204外表面滑动套设有复位弹簧205，复位弹簧205的设立能够有效进行定位板206的支撑，复位杆204外表面位于复位弹簧205前侧滑动套设有定位板206，定位板206的设立方便进行定位杆的位置移动调节，复位杆204外表面位于定位板206前侧螺纹连接有卡圈
207，卡圈207的设立有效进行定位板206移动位置的有效限制，定位板206一侧外表面靠近两端边缘中心处均固定连接有定位杆，其中一个定位杆一端延伸至定位孔内部，配重部件包括导向框110，导向框110的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，导向框110和底框102螺纹连接，导向框110前表面眼圆周方向等距固定连接有多个固定片111，固定片111的设立有效进行导向框110和导向圈112的稳固连接，多个固定片111一端之间固定连接有导向圈112，导向圈112的设立配合导向框110能够有效进行导向杆移动位置的有效限制，导向框110还包括配重框108和连接框107，配重框108的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，连接框107的设立有效进行配重框108和连接框107的有效连接，配重框108设置于导向框110内部，配重框108两侧内表壁靠近两侧边缘中心处均转动连接有导向杆，导向杆的设立方便进行移动轮109的安装设置，每个导向杆外表面均滑动套设有移动轮109，移动轮109的设立使配重框108能够有效带动指示杆105保持竖直状态，连接框107滑动套设于配重框108上，连接框107顶部和指示杆105低端固定连接，两个导向杆一端均延伸至导向框
110外部，每个导向杆外表面靠近前端边缘处螺纹连接有限位帽113，限位帽113的设立有效防止导向杆意外脱落。
[0038] 一种建筑工程垂直度检测装置的检测方法，包括以下步骤：步骤一、设备放置：根据实际测量位置，将直角底座201底部或后表面贴合放置于指定测量地点，步骤二、调节部件：根据步骤一选取位置，推动移动杆203调节气泡水平仪本体208使用角度，同时通过导向圈112观察指示杆105与刻度盘104刻度之间夹角。
[0039] 本发明中，该装置在使用时，将直角底座201底部或后表面贴合待测位置，根据直角底座201实际摆放状态，推动移动杆203使气泡水平仪本体208能够旋转保持朝上状态，进而观察气泡水平仪本体208调整直角底座201位置，确保直角底座201位置的水平度，同时在连接框107、配重框108和移动轮109的位置限制下，使指示针能够时刻保持垂直状态，进而通过观察指示杆105和刻度盘104表面刻度夹角，进而能够有效判断测量位置的垂直程度。
[0040] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
