墨盒

摘要

本发明涉及可拆卸地安装在设置有光发射件和光接收件的喷墨打印机中的墨盒，所述墨盒包括相互结合的壳体和面盖以及设置在其中的检测组件，壳体中的框体形成容纳墨水的敞口腔体，面盖覆盖该腔体，检测组件用于检测腔体中的墨水余量；检测组件包括分别位于框体外部和内部的第一部分和第二部分以及第一磁性件和第二磁性件，第一部分和第二部分不接触；根据腔体中的墨水量，在第一磁性件和第二磁性件之间的磁力作用下，沿上下方向，第一部分可在遮挡光发射件发射的光线的遮光位置以及不能够遮挡光发射件发射的光线的不遮光位置之间移动，框体侧板不需设置允许第一部分和第二部分穿过的孔，则墨水不会从框体的侧板泄漏，墨盒的密封需求得到减小。

权利要求

1.墨盒，可拆卸地安装在设置有光发射件和光接收件的喷墨打印机中，所述墨盒包括相互结合的壳体和面盖以及设置在其中的检测组件，所述壳体中的框体形成容纳墨水的敞口腔体，面盖覆盖该腔体，检测组件用于与光发射件和光接收件配合以检测腔体中的墨水余量，所述光接收件用于接收光发射件发射的光线；

其特征在于，所述检测组件包括分别位于框体外部和内部的第一部分和第二部分以及分别位于第一部分和第二部分中的第一磁性件和第二磁性件，所述第一部分和第二部分不接触；

第一部分包括相互连接的遮光件和第一磁性件安装部，第一磁性件被固定安装在第一磁性件安装部中，遮光件不允许光线穿过；

根据腔体中的墨水量，在第一磁性件和第二磁性件之间的磁力作用下，第一部分可在遮挡光发射件发射的光线的遮光位置以及不能够遮挡光发射件发射的光线的不遮光位置之间移动；第一部分位于框体上方，遮光件随着墨水量的变化而沿上下方向运动。

2.根据权利要求1所述的墨盒，其特征在于，框体一体形成。

3.根据权利要求1所述的墨盒，其特征在于，壳体还包括位于框体上方的限位框、设置在限位框中的第一限位板以及设置在第一限位板上的第一限位块，面盖包括用于覆盖腔体的覆盖部以及设置在覆盖部上表面的第二限位板，遮光件被夹持在第一限位板和第二限位板之间，第一限位块用于对遮光件向上运动的范围进行限制。

4.根据权利要求3所述的墨盒，其特征在于，第一部分还包括与遮光件连接的凸块，当墨盒被组装时，凸块在前后方向与第一限位板和第二限位板抵接。

5.根据权利要求1所述的墨盒，其特征在于，当第一部分位于遮光位置时，遮光件的下部与框体上侧板的上表面分离，当第一部分位于不遮光位置时，遮光件的下部与框体上侧板的上表面抵接。

6.根据权利要求1‑5中任意一项权利要求所述的墨盒，其特征在于，第二部分被设置成可沿上下方向运动，第一部分位于遮光位置时，第二磁性件所处的位置，高于第一部分位于不遮光位置时，第二磁性件所处的位置。

7.根据权利要求6所述的墨盒，其特征在于，腔体内部还设置有多个间隔突起，所述多个间隔突起用于对第二部分进行导引和限制其活动范围。

8.根据权利要求6所述的墨盒，其特征在于，在遮光位置和不遮光位置，沿上下方向，第一磁性件和第二磁性件相对。

9.根据权利要求1‑5中任意一项权利要求所述的墨盒，其特征在于，第二部分被设置成可绕旋转轴转动，第一部分位于遮光位置时，第二磁性件所处的位置，高于第一部分位于不遮光位置时，第二磁性件所处的位置。

说明书

墨盒

技术领域

[0001] 本发明涉及喷墨成像领域，尤其涉及一种可拆卸地安装在喷墨打印机中的墨盒。

背景技术

[0002] 墨盒是用于向喷墨打印机供应墨水的耗材，在墨水被消耗完之前，喷墨打印机需要向终端用户输出提示信息，确保终端用户能够及时更换新的墨盒。

[0003] 欧洲专利EP3112164中记载了一种包括墨水检测部60的墨盒30，所述墨盒30可被安装至设置有光发射件和光接收件的喷墨打印机中，所述墨水检测部60设置有光进入部62和可移动的遮光件68，所述遮光件68位于光发射件和光接收件之间，当墨盒腔体36中被充满墨水时，遮光件68可遮挡光发射件射出的光线，光接收件不能接收到光线，此时，喷墨打印机即认为墨盒30中的墨水是满的；随着腔体36中的墨水被消耗，遮光件68在腔体36中的位置发生改变，直至不再遮挡光线，光接收件能够接收到光线，此时，喷墨打印机即认为墨盒30中的墨水即将消耗完，需提示终端用户更换墨盒。

[0004] 如该专利EP3112164的图6所示，用于容纳遮光件68的空间由光进入部62构成，该空间与腔体36连通，因而，构成腔体36的壳体顶表面将不能做成一体，且光进入部62由透光材料制成，壳体顶表面上需设置一个可与光进入部62结合的缺口，在墨盒30组装过程中，还需要将光进入部62向着壳体安装，如此，还需考虑光进入部62与壳体之前的密封问题，防止墨水从二者之间的缝隙泄漏。

发明内容

[0005] 本发明提供一种墨盒，其中，该墨盒可正常用于检测墨水余量的情况下，减小墨盒的密封需求，防止墨水泄漏，具体方案如下：

[0006] 墨盒，可拆卸地安装在设置有光发射件和光接收件的喷墨打印机中，所述墨盒包括相互结合的壳体和面盖以及设置在其中的检测组件，所述壳体中的框体形成容纳墨水的敞口腔体，面盖覆盖该腔体，检测组件用于与光发射件和光接收件配合以检测腔体中的墨水余量，所述光接收件用于接收光发射件发射的光线；所述检测组件包括分别位于框体外部和内部的第一部分和第二部分以及分别位于第一部分和第二部分中的第一磁性件和第二磁性件，所述第一部分和第二部分不接触；根据腔体中的墨水量，在第一磁性件和第二磁性件之间的磁力作用下，第一部分可在遮挡光发射件发射的光线的遮光位置以及不能够遮挡光发射件发射的光线的不遮光位置之间移动。

[0007] 优选的，框体一体形成。

[0008] 所述第一部分包括相互连接的遮光件和第一磁性件安装部，第一磁性件被固定安装在第一磁性件安装部中，遮光件不允许光线穿过。

[0009] 壳体还包括位于框体上方的限位框、设置在限位框中的第一限位板以及设置在第一限位板上的第一限位块，面盖包括用于覆盖腔体的覆盖部以及设置在覆盖部上表面的第二限位板，遮光件被夹持在第一限位板和第二限位板之间，第一限位块用于对遮光件向上运动的范围进行限制。

[0010] 进一步的，第一部分还包括与遮光件连接的凸块，当墨盒被组装时，凸块在前后方向与第一限位板和第二限位板抵接。

[0011] 当第一部分位于遮光位置时，遮光件的下部与框体上侧板的上表面分离，当第一部分位于不遮光位置时，遮光件的下部与框体上侧板的上表面抵接。

[0012] 其中，第二部分被设置成可沿上下方向运动，第一部分位于遮光位置时，第二磁性件所处的位置，高于第一部分位于不遮光位置时，第二磁性件所处的位置。

[0013] 腔体内部还设置有多个间隔突起，所述多个间隔突起用于对第二部分进行导引和限制其活动范围，本实施方式中，在遮光位置和不遮光位置，沿上下方向，第一磁性件和第二磁性件相对。

[0014] 另一种方式的，第二部分被设置成可绕旋转轴转动，第一部分位于遮光位置时，第二磁性件所处的位置，高于第一部分位于不遮光位置时，第二磁性件所处的位置。

[0015] 如上所述，所述检测组件中的第一部分和第二部分分别被设置在框体外部和内部，二者不接触，而是通过设置在第一部分中的第一磁性件和设置在第二部分中的第二磁性件通过磁力相互作用，框体的侧板不需要设置允许第一部分和第二部分穿过的孔，则墨水不会从框体的侧板泄漏，墨盒的密封需求得到减小。

附图说明

[0016] 图1是本发明涉及的墨盒的立体图。

[0017] 图2是本发明实施例一涉及的墨盒中部分部件的分解示意图。

[0018] 图3是本发明实施例一涉及的墨盒被注满墨水时，检测组件各部件的相对位置示意图。

[0019] 图4是本发明实施例一涉及的墨盒中墨水被消耗完时，检测组件各部件的相对位置示意图。

[0020] 图5是本发明实施例二涉及的墨盒被注满墨水时，检测组件各部件的相对位置示意图。

[0021] 图6是本发明实施例二涉及的墨盒中墨水被消耗完时，检测组件各部件的相对位置示意图。

具体实施方式

[0022] 下面结合附图详细描述本发明的实施例。

[0023] 图1是本发明涉及的墨盒的立体图。为使得下文中的描述更清楚，首先对墨盒作如下定义：以墨盒在喷墨打印机中正常使用时的角度为准，定义墨盒1的安装方向为前方，取出方向为后方，当从后方向前方观察时，墨盒1具有与观察者相同的上方、下方、左方和右方。

[0024] 墨盒1包括相互结合的壳体3和面盖2以及位于壳体3前方的芯片安装部4，壳体3的一部分形成容纳墨水的敞口腔体33，面盖2覆盖该腔体33(如图2所示)，进一步的，所述墨盒1还包括设置在其中的检测组件5，所述检测组件5用于与喷墨打印机中的光发射件和光接收件配合以检测腔体中的墨水余量，所述光发射件和光接收件相对设置，当墨盒1被安装至喷墨打印机的预定位置时，光发射件和光接收件分别位于墨盒1的左右两侧。

[0025] 实施例一

[0026] 图2是本发明实施例一涉及的墨盒中部分部件的分解示意图。

[0027] 壳体3包括形成腔体33的框体31，所述框体31具有面向前方的前侧板3c、面向后方的后侧板3d、面向上方的上侧板3a和面向下方的下侧板3b，所述前侧板3c、后侧板3d、上侧板3a、下侧板3b和壳体底板共同围合形成敞口的腔体33，该腔体33可由密封膜或直接由面盖2密封；出墨部32从前侧板3c向前方延伸，用于将腔体33中的墨水供应至喷墨打印机。

[0028] 检测组件5包括分体设置的第一部分51和第二部分52，其中，第一部分51位于腔体33之外，第二部分52位于腔体33内，且无论何时，第一部分51均位于腔体33之外，第二部分
52均位于腔体33内，所述第一部分51和第二部分52之间通过磁力相互作用，如此，框体31的各个侧板可保持完整，而不必在侧板上开设用于检测组件5穿过的孔，从而提升墨盒1的密封性，相应的，框体31可一体形成，其生产效率也可得到提升。

[0029] 所述第一部分51和第二部分52均以可活动的方式被设置，第一部分51中安装有第一磁性件53，第二部分52中安装有第二磁性件54，所述第一磁性件53与第二磁性件54相对的一侧极性相反，也就是说，第一磁性件53和第二磁性件54之间形成有可穿过框体侧板的磁性力。常用的，第一磁性件53和第二磁性件54为永久磁铁，可选的，第一磁性件53和第二磁性件54还可以是电磁铁，或者第一磁性件53和第二磁性件54之一为永久磁铁，另一个为电磁铁，从安装方式的角度考虑，优选的，第一磁性件53和第二磁性件54均选择为永久磁铁。

[0030] 如图所示，第一部分51包括相互连接的遮光件511和第一磁性件安装部512，第一磁性件53被固定安装在第一磁性件安装部512中，所述遮光件511可以全部由不透光材料制成，也可以是在透光材料表面贴覆不透光材料，或者将透光材料表面用黑色涂料涂黑，使得光线不能穿过遮光件511即可。

[0031] 第二部分52包括底座521、与底座521连接的导杆522以及与导杆522连接的第二磁性件安装部523，因而，导杆522位于底座521和第二磁性件安装部523之间，可选的，导杆522可省略，此时，底座521直接与第二磁性件安装部523连接，所述底座521还可作为导引件，用于对第二部分52进行导引，第二磁性件54被固定安装在第二磁性件安装部523中，优选的，底座521由密度小于墨水密度的材质制成，当腔体33被注满墨水时，第二部分52整体浮起并被浸泡在墨水中。

[0032] 继续如图2所示，壳体3还包括位于框体31上方的限位框35、设置在限位框35中的第一限位板36以及设置在第一限位板36上的第一限位块37，面盖2包括用于覆盖腔体33的覆盖部21以及设置在覆盖部21上表面22的第二限位板23，所述遮光件511被夹持在第一限位板36和第二限位板23之间，以确保遮光件511能够在上下方向运动，同时，第一限位块37用于对遮光件511向上运动的范围进行限制，所述遮光件511具有在上下方向相对的上部511a和下部511b，第一限位块37用于与上部511a抵接。

[0033] 进一步的，第一部分51还包括与遮光件511连接的凸块513，所述凸块513为从遮光件511表面在上下方向延伸的条状物，当墨盒1被组装时，凸块513在前后方向与第一限位板36或第二限位板23抵接，遮光件511在前后方向被定位。可替换的，用于对遮光件511进行导引和限位的结构还可以是，导引突起和导引槽的配合，例如，在壳体3上设置导引槽，在遮光件511上设置导引突起，或者，在壳体3上设置导引突起，在遮光件511上设置导引槽。同样的，腔体33中也设置有用于对导杆522/底座521进行导引的结构，常用的，在腔体33中设置导引槽，但设置在腔体33中的导引槽将不利于腔体中的墨水自由流动，为此，本发明中的腔体33中设置有如图所示的多个间隔突起55，所述多个间隔突起55沿前后方向和上下方向分布，可对第二部分52同时起到导引和限制其活动范围的作用，具体如下文所述。

[0034] 图3是本发明实施例一涉及的墨盒被注满墨水时，检测组件各部件的相对位置示意图；

[0035] 图4是本发明实施例一涉及的墨盒中墨水被消耗完时，检测组件各部件的相对位置示意图。

[0036] 当腔体33中被注入墨水时，第二部分52在墨水的浮力作用下向上运动，直至突起55与底座521的顶面5211抵接，第二部分52向上的运动被限制，导杆522被在前后方向分布的突起55夹持，在第二磁性件54与第一磁性件53之间产生的排斥力作用下，第一部分51沿上下方向向上运动，直至遮光件511的上部511a与第一限位块37抵接，此时，遮光件511位于光发射件发射的光线的行进路径上，也就是说，光接收件将不能接收到光发射件所发射的光线。

[0037] 在所述第二部分52向上运动的过程中，第一部分51与第二部分52始终保持不接触，且分别位于腔体33外部和内部，二者之间的上侧板3a保持完整，而不必开设允许第一部分51或第二部分52运动的孔，因而，形成腔体33的框体31具有更好的完整性，墨水从侧板的泄漏被阻止；如图所示，用于与底座顶面5211抵接的突起55可不必设置，第二部分52向上运动的范围限制由第二磁性安装部523与上侧板3a的抵接来实现。

[0038] 随着腔体33中的墨水被消耗，第一部分51受到的墨水浮力越来越小，在第二部分52自身重力以及第一磁性件53和第二磁性件54之间的排斥力共同作用下，第二部分52开始逐渐向下运动，遮光件511逐渐从能够遮挡光发射件发射的光线行进路径的位置移动至不能够遮挡所述光线行进路径的位置，当腔体33中的墨水被消耗完，或即将被消耗完时，第一部分51的下部511b与上侧板3a的上表面34抵接，第二部分52的底座521或第二磁性件安装部523与突起55抵接而被限制。光发射件发射的光线不再被遮光件511遮挡，此时，光接收件能够接收到光发射件发射的光线。

[0039] 在所述第二部分52向下运动的过程中，第一部分51与第二部分52仍始终保持不接触，且分别位于腔体33的外部和内部，二者之间的上侧板3a保持完整，而不必开设允许第一部分51或第二部分52运动孔，因而，框体31具有更好的完整性，墨水从侧板的泄漏被阻止。

[0040] 实施例二

[0041] 图5是本发明实施例二涉及的墨盒被注满墨水时，检测组件各部件的相对位置示意图；

[0042] 图6是本发明实施例二涉及的墨盒中墨水被消耗完时，检测组件各部件的相对位置示意图。

[0043] 本实施例中，检测组件5仍然包括分别位于腔体33外部和内部的第一部分51和第二部分56，用于形成腔体33的框体31一体形成，不必在框体31上开设允许第一部分51或第二部分52运动的孔，框体31的完整性得到保证，墨水从侧板的泄漏被阻止。

[0044] 第二部分56可绕旋转轴转动，包括浮起部561、支撑部562和旋转部563，浮起部561和支撑部562分别与旋转部563连接，第二磁性件54被支撑部562支撑，并可随着第二部分56的转动而改变在腔体33中的位置。优选的，第二部分56还可设置用于安装第二磁性件54的第二磁性件安装部564，在使得第二磁性件54能够被稳定的安装的同时，还可减小第二磁性件54的安装难度，所述第二磁性件安装部564设置在支撑部562的末端。

[0045] 当腔体33中被注入墨水时，第二部分56在墨水的浮力作用下绕旋转部563转动，同时，支撑部562带动第二磁性件安装部564绕旋转部563转动，如图5所示，在腔体33中被注满墨水的状态下，浮起部561在墨水的浮力作用下转动至上下方向的最高点，相应的，支撑部562也到达上下方向的最高点，第二磁性件54与第一磁性件53隔着上侧板3a相对，在二者之间排斥力作用下，第一部分51沿上下方向向上运动，通过遮光件511的上部511a与第一限位块37抵接，第一部分51向上运动的趋势被限制，此时，喷墨打印机中光发射件发射的光线被遮光件511遮挡，光接收件不能接收到所述光线。

[0046] 随着腔体33中的墨水被消耗，浮起部561受到的浮力逐渐减小，在第二部分56自身重力以及第一磁性件53和第二磁性件54的共同作用下，第二部分56绕旋转轴向相反方向转动，第二磁性件54与第一磁性件53逐渐不再相对，二者在上下方向偏离，第一部分51在自身重力作用下向下运动，最终到达图6所示的位置，此时，遮光件511的下部511b与上侧板3a的上表面34抵接，第二磁性件54随着第二部分56转动至不与第一磁性件53在上下方向相对的位置。相比于第一部分51位于被第一限位块37抵接的上方位置时，所述第二磁性件54所处的位置，当第一部分51到达与上侧板3a的上表面34抵接的下方位置时，所述第二磁性件54更远离上侧板3a，具体的，第二磁性件54更加靠近腔体33内部，遮光件511不再遮挡光发射件发射的光线，光接收件能够接收到所述光线。

[0047] 上述实施例中，所述第一部分51被设置成可沿上下方向运动，第二部分52被设置成可沿上下方向运动，或绕位于腔体33中的旋转轴转动，当腔体33中被注满墨水，或者说，腔体33中容纳有第一预定量墨水时，该第一预定量墨水所产生的浮力能够迫使第二部分52向上运动，沿上下方向，位于第二部分52中的第二磁性件54在腔体33中位于所述第二磁性件54所能到达的最高点，第一磁性件53和第二磁性件54之间产生的排斥力迫使第一部分51到达上下方向的最高点，光发射件发射的光线被遮光件511遮挡，光接收件不能接收到所述光线。当腔体33中的墨水被消耗完，或者说，腔体33中的墨水量为第二预定量墨水时，该第二预定量墨水所产生的浮力不能够迫使第二部分52向上运动，沿上下方向，位于第二部分52中的第二磁性件54在腔体33中位于所述第二磁性件54所能到达的最低点，无论第一磁性件53和第二磁性件54之间的排斥力是否存在，第一部分511均下降至不能遮挡光发射件发射的光线的位置，光接收件能够接收到所述光线。

[0048] 由此可见，对于第一磁性件53来说，在遮光件511能够遮挡光发射件发射的光线的遮光位置时，第一磁性件53位于第一位置，在遮光件511不能够遮挡光发射件发射的光线的不遮光位置时，第一磁性件53位于第二位置，沿上下方向，所述第一位置位于第二位置的上方，或者说，第一位置与第二位置之间具有高度差。同样的，对于第二部分52来说，在所述遮光位置，第二磁性件54位于第三位置，在所述不遮光位置，第二磁性件54位于第四位置，沿上下方向，所述第三位置位于第四位置的上方，或者说，第三位置与第四位置之间具有高度差。

[0049] 所述检测组件5中各部件相对于壳体3的位置能够随着腔体33中的墨水量变化而变化，检测组件5的第一部分51和第二部分52分别位于腔体33/框体31的外部和内部，二者之间的运动通过分别设置在第一部分51中的第一磁性件53和位于第二部分52中的第二磁性件54相互作用而实现，不需要在形成腔体33的框体31中设置允许第一部分51和第二部分52运动的孔，所述框体31更完整，从而避免了墨水从框体31泄漏，墨盒的整体密封性得到提升。