一种具有良好散热功能的绝缘斗臂车

摘要

本申请实施例公开了一种具有良好散热功能的绝缘斗臂车，包括：车体和工作斗；工作斗的两侧壁内部分别设置有进气通道和出气通道；工作斗底部开设有空腔；空腔内设置有用于使工作斗两侧之间形成干冷空气循环的干燥制冷循环系统；进气通道与干燥制冷循环系统连接；干燥制冷循环系统与出气通道连接。本发明能够在工作斗的两侧之间形成干冷空气循环，一方面，能够使工作人员身体基本处于空调环境里，降温效果显著，从而提高工作效率，另一方面，由于干冷空气的空气湿度较低，从而能够提高工作人员工作的安全性。

权利要求

1.一种具有良好散热功能的绝缘斗臂车，其特征在于，包括：车体和工作斗；

所述工作斗的两侧壁内部分别设置有进气通道和出气通道；

所述工作斗底部开设有空腔；

所述空腔内设置有用于使所述工作斗两侧之间形成干冷空气循环的干燥制冷循环系统；

所述进气通道与所述干燥制冷循环系统连接；

所述干燥制冷循环系统与所述出气通道连接；

所述干燥制冷循环系统包括单片机、蓄电池、气泵和冷却干燥箱；

所述冷却干燥箱通过进气管与所述进气通道连通；

所述冷却干燥箱通过出气管与所述出气通道连通；

所述气泵设置在所述进气管上；

所述蓄电池通过供电电路分别与所述单片机、所述冷却干燥箱和所述气泵电连接；

所述单片机分别与所述气泵和所述冷却干燥箱电连接；

所述冷却干燥箱内设置有冷却室、中间室和干燥室；

所述中间室位于所述冷却室与所述干燥室之间；

所述冷却干燥箱顶部开设有第一通孔；

所述出气管的一端穿过所述第一通孔并延伸至所述冷却室内；

所述出气管位于所述冷却室内的一端安装有第一电动阀门；

所述冷却室与所述中间室之间固定镶嵌有半导体制冷片；

所述冷却室与所述干燥室之间固定连接有连通管，且所述冷却室与所述干燥室通过所述连通管连通；

所述冷却干燥箱的顶部、所述冷却室与所述中间室之间和所述中间室与所述干燥室之间对应开设有第二通孔；

所述进气管的一端穿过所述第二通孔并延伸至所述干燥室的底部；

所述进气管和所述连通管位于所述中间室内的位置处均固定连接有支管；

所述支管上安装有第二电动阀门；

所述工作斗底部的一侧设置有排气管；

所述排气管与所述干燥室相连通，且所述排气管上安装有第三电动阀门；

所述蓄电池通过供电电路分别与所述单片机、所述第一电动阀门、所述第二电动阀门、所述第三电动阀门、所述半导体制冷片和所述气泵电连接；

所述单片机分别与所述气泵、所述第一电动阀门、所述第二电动阀门、所述第三电动阀门和所述半导体制冷片电连接。

2.根据权利要求1所述的具有良好散热功能的绝缘斗臂车，其特征在于，所述半导体制冷片包括冷端和热端；

所述冷端位于所述冷却室内；

所述热端位于所述中间室内。

3.根据权利要求1所述的具有良好散热功能的绝缘斗臂车，其特征在于，所述冷却室与所述中间室之间和所述中间室与所述干燥室之间均设置有隔热板。

4.根据权利要求1所述的具有良好散热功能的绝缘斗臂车，其特征在于，所述工作斗的内侧壁上设置有操作按钮；

所述操作按钮与所述单片机电连接。

5.根据权利要求1所述的具有良好散热功能的绝缘斗臂车，其特征在于，所述干燥室内填充有干燥剂。

6.根据权利要求1所述的具有良好散热功能的绝缘斗臂车，其特征在于，所述进气通道和所述出气通道均包括气体通道和与所述气体通道相连通的多个分散横管；

多个所述分散横管上下分布，且每相邻两个所述分散横管之间通过连接通道连通；

所述工作斗的内侧壁上均匀开设有多个气孔；

所述气孔的位置与所述分散横管的位置相对应设置，且所述气孔分别与其对应的所述分散横管相连通。

7.根据权利要求6所述的具有良好散热功能的绝缘斗臂车，其特征在于，所述气体通道的一端与所述干燥制冷循环系统连接，另一端与最顶部的所述分散横管连接。

8.根据权利要求6所述的具有良好散热功能的绝缘斗臂车，其特征在于，所述分散横管上套设有隔热层。

说明书

一种具有良好散热功能的绝缘斗臂车

技术领域

[0001] 本申请涉及电力设备技术领域，尤其涉及一种具有良好散热功能的绝缘斗臂车。

背景技术

[0002] 带电作业人员穿着全套绝缘服在绝缘斗臂车上作业，是目前配网带电作业的一种主要方式，该种作业对工作人员体力要求极高，特别是南方高温、湿热等天气条件下容易引发中暑等情况，严重影响作业安全。

[0003] 目前，空调服的降温效果有限，降温散热功能不理想，而传统的绝缘斗臂车的工作斗不具有制冷功能，不能使工作人员处于空调环境内，并且，现有的工作斗不能够降低空气湿度，工作人员如果出汗的话，会增加工作的危险性，为此，本发明提出一种具有良好散热功能的绝缘斗臂车。

发明内容

[0004] 本申请实施例提供了一种具有良好散热功能的绝缘斗臂车，使得能够在工作斗的两侧之间形成干冷空气循环，一方面，能够使工作人员身体基本处于空调环境里，降温效果显著，从而提高工作效率，另一方面，由于干冷空气的空气湿度较低，从而能够提高工作人员工作的安全性。

[0005] 有鉴于此，本申请提供了一种具有良好散热功能的绝缘斗臂车，包括：车体和工作斗；

[0006] 所述工作斗的两侧壁内部分别设置有进气通道和出气通道；

[0007] 所述工作斗底部开设有空腔；

[0008] 所述空腔内设置有用于使所述工作斗两侧之间形成干冷空气循环的干燥制冷循环系统；

[0009] 所述进气通道与所述干燥制冷循环系统连接；

[0010] 所述干燥制冷循环系统与所述出气通道连接。

[0011] 可选地，所述干燥制冷循环系统包括单片机、蓄电池、气泵和冷却干燥箱；

[0012] 所述冷却干燥箱通过进气管与所述进气通道连通；

[0013] 所述冷却干燥箱通过出气管与所述出气通道连通；

[0014] 所述气泵设置在所述进气管上；

[0015] 所述蓄电池通过供电电路分别与所述单片机、所述冷却干燥箱和所述气泵电连接；

[0016] 所述单片机分别与所述气泵和所述冷却干燥箱电连接。

[0017] 可选地，所述冷却干燥箱内设置有冷却室、中间室和干燥室；

[0018] 所述中间室位于所述冷却室与所述干燥室之间；

[0019] 所述冷却干燥箱顶部开设有第一通孔；

[0020] 所述出气管的一端穿过所述第一通孔并延伸至所述冷却室内；

[0021] 所述出气管位于所述冷却室内的一端安装有第一电动阀门；

[0022] 所述冷却室与所述中间室之间固定镶嵌有半导体制冷片；

[0023] 所述冷却室与所述干燥室之间固定连接有连通管，且所述冷却室与所述干燥室通过所述连通管连通；

[0024] 所述冷却干燥箱的顶部、所述冷却室与所述中间室之间和所述中间室与所述干燥室之间对应开设有第二通孔；

[0025] 所述进气管的一端穿过所述第二通孔并延伸至所述干燥室的底部；

[0026] 所述进气管和所述连通管位于所述中间室内的位置处均固定连接有支管；

[0027] 所述支管上安装有第二电动阀门；

[0028] 所述工作斗底部的一侧设置有排气管；

[0029] 所述排气管与所述干燥室相连通，且所述排气管上安装有第三电动阀门；

[0030] 所述蓄电池通过供电电路分别与所述单片机、所述第一电动阀门、所述第二电动阀门、所述第三电动阀门、所述半导体制冷片和所述气泵电连接；

[0031] 所述单片机分别与所述气泵、所述第一电动阀门、所述第二电动阀门、所述第三电动阀门和所述半导体制冷片电连接。

[0032] 可选地，所述半导体制冷片包括冷端和热端；

[0033] 所述冷端位于所述冷却室内；

[0034] 所述热端位于所述中间室内。

[0035] 可选地，所述冷却室与所述中间室之间和所述中间室与所述干燥室之间均设置有隔热板。

[0036] 可选地，所述工作斗的内侧壁上设置有操作按钮；

[0037] 所述操作按钮与所述单片机电连接。

[0038] 可选地，所述干燥室内填充有干燥剂。

[0039] 可选地，所述进气通道和所述出气通道均包括气体通道和与所述气体通道相连通的多个分散横管；

[0040] 多个所述分散横管上下分布，且每相邻两个所述分散横管之间通过连接通道连通；

[0041] 所述工作斗的内侧壁上均匀开设有多个气孔；

[0042] 所述气孔的位置与所述分散横管的位置相对应设置，且所述气孔分别与其对应的所述分散横管相连通。

[0043] 可选地，所述气体通道的一端与所述干燥制冷循环系统连接，另一端与最顶部的所述分散横管连接。

[0044] 可选地，所述分散横管上套设有隔热层。

[0045] 从以上技术方案可以看出，本申请实施例具有以下优点：本绝缘斗臂车通过在工作斗的两侧壁内部分别设置进气通道和出气通道，并在工作斗底部设置有干燥制冷循环系统，进气通道与干燥制冷循环系统连接，干燥制冷循环系统与出气通道连接，能够在工作斗的两侧之间形成干冷空气循环，一方面，能够使工作人员身体基本处于空调环境里，降温效果显著，从而提高工作效率，另一方面，由于干冷空气的空气湿度较低，从而能够提高工作人员工作的安全性。

附图说明

[0046] 图1为本申请实施例中具有良好散热功能的绝缘斗臂车的结构示意图；

[0047] 图2为本申请实施例中工作斗的剖面图；

[0048] 图3为本申请实施例中冷却干燥箱的剖面图；

[0049] 图4为本申请实施例中分散横管的安装示意图；

[0050] 其中，附图标记为：

[0051] 1‑车体，2‑工作斗，3‑气体通道，4‑分散横管，5‑隔热层，6‑气孔，7‑连接通道，8‑空腔，9‑气泵，10‑操作按钮，11‑进气管，12‑冷却干燥箱，13‑排气管，14‑冷却室，15‑中间室，16‑干燥室，17‑出气管，18‑第一电动阀门，19‑连通管，20‑支管，21‑第二电动阀门，22‑半导体制冷片，23‑第三电动阀门，24‑蓄电池，25‑单片机。

具体实施方式

[0052] 为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

[0053] 在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0054] 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

[0055] 本申请提供了一种具有良好散热功能的绝缘斗臂车的一个实施例，具体请参阅图1和图2。

[0056] 本实施例中的具有良好散热功能的绝缘斗臂车包括：车体1和工作斗2，工作斗2的两侧壁内部分别设置有进气通道和出气通道，工作斗2底部开设有空腔8，空腔8内设置有用于使工作斗2两侧之间形成干冷空气循环的干燥制冷循环系统，进气通道与干燥制冷循环系统连接，干燥制冷循环系统与出气通道连接。

[0057] 需要说明的是：本绝缘斗臂车通过在工作斗2的两侧壁内部分别设置进气通道和出气通道，并在工作斗2底部设置有干燥制冷循环系统，进气通道与干燥制冷循环系统连接，干燥制冷循环系统与出气通道连接，能够在工作斗2的两侧之间形成干冷空气循环，一方面，能够使工作人员身体基本处于空调环境里，降温效果显著，从而提高工作效率，另一方面，由于干冷空气的空气湿度较低，从而能够提高工作人员工作的安全性。

[0058] 以上为本申请实施例提供的一种具有良好散热功能的绝缘斗臂车的实施例一，以下为本申请实施例提供的一种具有良好散热功能的绝缘斗臂车的实施例二，具体请参阅图1至图4。

[0059] 本实施例中的具有良好散热功能的绝缘斗臂车包括：车体1和工作斗2，工作斗2的两侧壁内部分别设置有进气通道和出气通道，工作斗2底部开设有空腔8，空腔8内设置有用于使工作斗2两侧之间形成干冷空气循环的干燥制冷循环系统，进气通道与干燥制冷循环系统连接，干燥制冷循环系统与出气通道连接。

[0060] 具体的，干燥制冷循环系统包括单片机25、蓄电池24、气泵9和冷却干燥箱12，冷却干燥箱12通过进气管11与进气通道连通，冷却干燥箱12通过出气管17与出气通道连通，气泵9设置在进气管11上，蓄电池24通过供电电路分别与单片机25、冷却干燥箱12和气泵9电连接，单片机25分别与气泵9和冷却干燥箱12电连接。

[0061] 冷却干燥箱12内设置有冷却室14、中间室15和干燥室16，中间室15位于冷却室14与干燥室16之间，冷却干燥箱12顶部开设有第一通孔，出气管17的一端穿过第一通孔并延伸至冷却室14内，出气管17位于冷却室14内的一端安装有第一电动阀门18，冷却室14与中间室15之间固定镶嵌有半导体制冷片22，冷却室14与干燥室16之间固定连接有连通管19，且冷却室14与干燥室16通过连通管19连通；冷却干燥箱12的顶部、冷却室14与中间室15之间和中间室15与干燥室16之间对应开设有第二通孔，进气管11的一端穿过第二通孔并延伸至干燥室16的底部，进气管11和连通管19位于中间室15内的位置处均固定连接有支管20，支管20上安装有第二电动阀门21，工作斗2底部的一侧设置有排气管13，排气管13与干燥室16相连通，且排气管13上安装有第三电动阀门23；蓄电池24通过供电电路分别与单片机25、第一电动阀门18、第二电动阀门21、第三电动阀门23、半导体制冷片22和气泵9电连接，单片机25分别与气泵9、第一电动阀门18、第二电动阀门21、第三电动阀门23和半导体制冷片22电连接。

[0062] 半导体制冷片22包括冷端和热端，冷端位于冷却室14内，热端位于中间室15内。

[0063] 冷却室14与中间室15之间和中间室15与干燥室16之间均设置有隔热板。

[0064] 工作斗2的内侧壁上设置有操作按钮10，操作按钮10与单片机25电连接。

[0065] 干燥室16内填充有干燥剂，可以理解的是，第一电动阀门18关闭，第二电动阀门21和第三电动阀门23打开后，通过操作按钮10控制，出气管17被封闭，中间室15内的支管20打开，从而使气泵9排出的空气携带中间室15内半导体制冷片22热端产生的热量进入干燥室16，进而对干燥室16内的干燥剂进行干燥，以便下次使用。

[0066] 进气通道和出气通道均包括气体通道3和与气体通道3相连通的多个分散横管4，多个分散横管4上下分布，且每相邻两个分散横管4之间通过连接通道7连通；工作斗2的内侧壁上均匀开设有多个气孔6，气孔6的位置与分散横管4的位置相对应设置，且气孔6分别与其对应的分散横管4相连通。

[0067] 气体通道3的一端与干燥制冷循环系统连接，另一端与最顶部的分散横管4连接。需要说明的是：气体通道3与最顶部的分散横管4连接，从而使干冷空气循环从上到下依次降低，一方面，能够使干冷空气更多的作用在工作人员的躯干部位，提高降温效果，另一方面，顶部较强的干冷空气循环能够对工作斗2的底部形成一定的封闭效果，降低外界热空气的进入量，从而使一定时间后，工作斗2底部的降温效果达到较好的程度，实用性强。

[0068] 具体的，分散横管4的数量可以为3‑8个。

[0069] 分散横管4上套设有隔热层5，通过设置隔热层5，能够避免分散横管4因长时间吸收工作斗2的热量而使其上产生冷凝水，提高安全性。

[0070] 具体实施时，通过操作按钮10输入启动散热指令，单片机25控制气泵9和半导体制冷片22开始工作，并控制第一电动阀门18打开，第二电动阀门21和第三电动阀门23关闭，气泵9的吸力通过进气管11依次传递到进气通道的气体通道3、分散横管4和气孔6处，并从顶部的分散横管4依次向下面的分散横管4传递，同时，气泵9通过进气管11将空气抽入干燥室16内，干燥室16内的干燥剂对空气进行干燥，空气被干燥后通过连通管19进入冷却室14内，冷却室14内的半导体制冷片22的冷端制冷，然后干冷空气通过出气管17进入工作斗2另一侧的出气通道，干冷空气经过气体通道3后进入最顶部的分散横管4并从气孔6喷出，其中部分干冷空气达到对面的气孔6处并被吸入，形成干冷空气循环。

[0071] 以上所述，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。