一种与BDU集成的换电连接器

摘要

一种与BDU集成的换电连接器，包括可拆卸连接的BDU底座和BDU上盖，BDU底座内的BDU内部铜排的一端设置为接触件，BDU上盖上设置有对插部，BDU上盖与对插部集成为一个整体模块且对插部内设置有用于容纳BDU底座内的接触件的腔室；接触件与BDU内部铜排为一体成型结构，连接可靠且节省了安装空间；BDU上盖与对插部集成为一个整体模块，接触件进入对插部内的腔室内，减少零件装配数量、节省装配空间；BDU上盖可拆卸安装在BDU底座上，整个装配过程简单且固定形式更加可靠，对电池上盖以及BDU底座内部铜排产生的冲击更小，更容易保证产品的密封性及抗振动性能，便于安装和维修。

权利要求

1.一种与BDU集成的换电连接器，其特征在于：包括可拆卸连接的BDU底座（1）和BDU上盖（2）， BDU底座（1）内设置有接触件（3），该接触件（3）与BDU内部铜排的一端为一体成型结构；BDU上盖（2）上设置有对插部（4），BDU上盖（2）与对插部（4）集成为一个整体模块且对插部（4）内设置有用于容纳BDU底座（1）内的接触件（3）的腔室（401），该BDU上盖（2）上还设置有用于实现BDU上盖与电池包上盖密封的密封胶圈（7）。

2.根据权利要求1所述的一种与BDU集成的换电连接器，其特征在于：BDU上盖（2）上设置有第一螺纹安装孔（5），第一螺纹安装孔（5）与螺钉进行配合从而将BDU上盖（2）安装在电池包上盖（8）上。

3.根据权利要求1所述的一种与BDU集成的换电连接器，其特征在于：BDU底座（1）顶部的两侧设置有多个安装耳（6）且每个安装耳（6）上都设置有用于与螺钉配合从而将BDU底座（1）安装在电池包底座内的BDU固定孔（601）。

4.根据权利要求1所述的一种与BDU集成的换电连接器，其特征在于：BDU上盖（2）上设置有用于将BDU上盖（2）可拆卸安装在BDU底座（1）上的安装螺钉（9）和与安装螺钉配合的第二安装孔。

5.根据权利要求4所述的一种与BDU集成的换电连接器，其特征在于：BDU底座（1）内设置有BDU上盖（2）上的第二安装孔对应设置的第二螺纹安装孔（10），安装螺钉（9）通过第二安装孔后旋入第二螺纹安装孔（10）内通过与第二螺纹安装孔（10）旋紧配合将BDU上盖（2）安装在BDU底座（1）上。

说明书

一种与BDU集成的换电连接器

技术领域

[0001] 本发明涉及换电连接器插头，特别涉及一种与BDU集成的换电连接器。

背景技术

[0002] 2020年国家发布《新能源汽车产业发展规划》中，“加快充换电基础设施建设，鼓励开展换电模式应用”，大力推广新能源汽车换电模式。换电连接器必定会迎来新的应用发展。目前市场上的部分换电连接器体积大，且车辆端与电动汽车电池包内部BDU通过铜排连接，集成化程度不高，安装及维修具有一定的局限性，现阶段安装形式单一，集成化程度不高，不便于维修。因此需要设计一款连接器设计更简单、模块化更高、便于安装与维修BDU保险并具有较大竞争优势的一种与BDU集成的换电连接器。

发明内容

[0003] 为了克服现有不足，本发明的目的在于提出一种与BDU集成并且设计更简单、模块化更高、便于安装与维修BDU保险的换电连接器。

[0004] 本发明的目的是采用以下技术方案来实现。依据本发明提出的一种与BDU集成的换电连接器，包括可拆卸连接的BDU底座1和BDU上盖2，BDU底座1内的BDU内部铜排的一端设置为接触件3，BDU上盖2上设置有对插部4，BDU上盖2与对插部4集成为一个整体模块且对插部4内设置有用于容纳BDU底座1内的接触件3的腔室401。

[0005] 进一步的，BDU上盖2上设置有第一螺纹安装孔5，第一螺纹安装孔5与螺钉进行配合从而将BDU上盖2安装在电池包上盖8上。

[0006] 进一步的，BDU上盖2上设置有用于实现BDU上盖2与电池包上盖8密封的密封胶圈7。

[0007] 进一步的，BDU底座1顶部的两侧设置有多个安装耳6且每个安装耳6上都设置有用于与螺钉配合从而将BDU底座1安装在电池包底座内的BDU固定孔601。

[0008] 进一步的，BDU上盖2上设置有用于将BDU上盖2可拆卸安装在BDU底座1上的安装螺钉9和与安装螺钉配合的第二安装孔。

[0009] 进一步的，BDU底座1内设置有BDU上盖2上的第二安装孔对应设置的第二螺纹安装孔10，安装螺钉9通过第二安装孔后旋入第二螺纹安装孔10内通过与第二螺纹安装孔10旋紧配合将BDU上盖2安装在BDU底座1上。

[0010] 借由上述技术方案，本发明的优点是：接触件与BDU内部铜排为一体成型结构，连接可靠且节省了安装空间；

[0011] BDU上盖与对插部集成为一个整体模块，接触件进入对插部内的腔室内，减少零件装配数量、节省装配空间；

[0012] BDU上盖可拆卸安装在BDU底座上，整个装配过程简单且固定形式更加可靠，对电池上盖以及BDU底座内部铜排产生的冲击更小，更容易保证产品的密封性及抗振动性能，便于安装和维修。

[0013] 上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

[0014] 图1是本发明一种与BDU集成的换电连接器中换电连接器插头和BDU整体集成结构示意图；

[0015] 图2是本发明一种与BDU集成的换电连接器中BDU上盖的结构示意图；

[0016] 图3是图1的分解图；

[0017] 图4是图1的剖视图。

[0018] 【附图标记】

[0019] 1‑BDU底座，2‑BDU上盖，3‑接触件，4‑对插部，401‑腔室，5‑第一螺纹安装孔，6‑安装耳，601‑BDU固定孔，7‑密封胶圈，8‑电池包上盖，9‑安装螺钉，10‑第二螺纹安装孔。

具体实施方式

[0020] 为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的一种与BDU集成的换电连接器其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

[0021] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

[0022] 请参阅图1至图4，一种与BDU集成的换电连接器，包括BDU底座1和BDU上盖2，BDU底座1内设置有接触件3，接触件3与BDU内部铜排的一端为一体成型结构，接触件3与BDU内部铜排的一体成型结构连接可靠、节省了安装空间。BDU底座1顶部的两侧设置有多个安装耳6，每个安装耳6上都设置有BDU固定孔601，BDU固定孔601通过与螺钉的配合使用可以将BDU底座1安装在电池包底座内。

[0023] BDU上盖2上设置有对插部4，对插部4内设置有用于容纳接触件3的腔室401，BDU上盖2与对插部4集成为一个整体模块且BDU上盖2与对插部的腔室401相互连通；本发明中的接触件3设置为换电功率插针，外部连接器插座的接触件进入腔室401与换电功率插针相接触并实现导通；本发明的接触件3也可以设置为中空结构，外部连接器插头的接触件进入本发明的接触件3的中空结构内部并实现导通。BDU上盖2与对插部4集成为一个整体模块简化了换电连接器与BDU的装配流程、减少了零件装配数量、节省了装配空间。BDU上盖2在对插部4周围的位置还设置有密封胶圈7和多个第一螺纹安装孔5，第一螺纹安装孔5与螺钉配合使用能够将BDU上盖2安装并固定在电池包上盖8上，密封胶圈7用于实现BDU上盖2与电池包上盖8的密封。

[0024] BDU上盖2上还设置有安装螺钉9和与安装螺钉9配合的第二安装孔，BDU底座1内设置多个与BDU上盖上的第二安装孔对应设置的第二螺纹安装孔10。装配时BDU上盖2通过螺钉与第一螺纹安装孔5的配合安装在电池包上盖8上，密封胶圈7保证了BDU上盖2与电池包上盖8的密封，BDU底座1通过螺钉与BDU固定孔601配合将将BDU底座1安装在电池包底座内，BDU上盖2直接扣合到BDU底座1上，接触件3进入腔室401内，安装螺钉9通过第二安装孔后旋入BDU底座1内的第二螺纹安装孔10内通过与第二螺纹安装孔10旋紧配合将BDU上盖2可拆卸安装在BDU底座1上，整个装配过程简单、对电池包上盖8以及BDU底座1内部铜排产生的冲击更小，更容易保证产品的密封性及抗振动性。当需要对换电连接器进行维修时在通过操作安装螺钉9可将BDU上盖2从BDU底座1上拆卸来后对与BDU集成的换电连接器插头内部零件进行更换和维修，整个过程无需整体拆除BDU，安装和维修更加方便。

[0025] 以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。