装配式水泥混凝土铺面板快速高精度预制的模具结构

摘要

本发明公开一种装配式水泥混凝土铺面板快速高精度预制的模具结构，包括可调节的矩形边框，所述矩形边框上安装有调节机构和移动机构；所述矩形边框包括首尾相连的四根框体，所述框体一端固定有n型槽，所述框体通过所述n型槽与相邻的所述框体滑动连接。本发明根据所需装配式水泥混凝土铺面板的尺寸需要，通过调节机构和移动机构移动框体，通过调整对应两根框体之间的距离，调节模具的大小，调整好后，在模具内放置好钢筋架，然后向模具中注入的水泥混凝土浆料，进行养护即可实现装配式水泥混凝土铺面板的成型，使用非常方便，生产效率高，可满足不同尺寸装配式水泥混凝土铺面板的生产需要，经济和社会效益显著。

权利要求

1.一种装配式水泥混凝土铺面板快速高精度预制的模具结构，其特征在于：包括可调节的矩形边框（1），所述矩形边框（1）上安装有调节机构和移动机构；

所述矩形边框（1）包括首尾相连的四根框体（2），所述框体（2）一端固定有n型槽（3），所述框体（2）通过所述n型槽（3）与相邻的所述框体（2）滑动连接；

所述移动机构包括伸缩支架和底板（11），所述框体（2）底部开设有第二槽体（10），所述伸缩支架一端与所述第二槽体（10）连接，所述伸缩支架另一端与所述底板（11）连接，所述底板（11）底部设有若干滚珠（12），所述伸缩支架上设置有驱动装置；

所述伸缩支架包括若干组支杆（9），每组所述支杆（9）中部通过转轴（13）铰接且呈X型，相邻两组所述支杆（9）首尾铰接，所述第二槽体（10）顶部开设有第一滑槽（15），所述底板（11）顶部开设有第二滑槽（16），所述第一滑槽（15）和所述第二滑槽（16）分别滑动连接有若干滑块（17），所述支杆（9）两端分别与所述滑块（17）铰接，靠近驱动装置的所述滑块（17）通过螺栓与所述第一滑槽（15）和第二滑槽（16）固定连接；

所述第二槽体（10）内固定有若干加劲肋（21），所述加劲肋（21）穿设在所述支杆（9）形成的菱形内；任意相邻两所述框体（2）上安装有丝杠传动装置，所述丝杠传动装置包括第一丝杠（4），所述框体（2）顶部开设有第一槽体（5），所述n型槽（3）内固定有第一电机（6），所述第一丝杠（4）位于所述第一槽体（5）内，所述第一丝杠（4）一端通过轴承与所述第一槽体（5）内壁转动连接，所述第一丝杠（4）另一端贯穿所述n型槽（3）与所述第一电机（6）的输出端固定连接，与顶部开设有所述第一槽体（5）的框体（2）滑动连接的所述n型槽（3）内部固定有丝杠螺母（7），所述丝杠螺母（7）与所述第一丝杠（4）螺纹连接，与顶部未开设所述第一槽体（5）的框体（2）滑动连接的所述n型槽（3）内部轴接有滚轮（8），所述框体（2）通过所述滚轮（8）与所述n型槽（3）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的装配式水泥混凝土铺面板快速高精度预制的模具结构，其特征在于：所述驱动装置包括第二电机，所述第二电机与任一所述转轴（13）固定连接，所述第二电机的输出端固接有第二丝杠（14），所述第二丝杠（14）贯穿与之相邻的所述转轴（13）并与转轴（13）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的装配式水泥混凝土铺面板快速高精度预制的模具结构，其特征在于：所述第一滑槽（15）和所述第二滑槽（16）均为梯形槽，所述滑块（17）为梯形滑块。

4.根据权利要求1所述的装配式水泥混凝土铺面板快速高精度预制的模具结构，其特征在于：所述框体（2）侧壁上敷设有刻度尺（18）。

5.根据权利要求1所述的装配式水泥混凝土铺面板快速高精度预制的模具结构，其特征在于：所述框体（2）外侧开设有限位槽（19），所述n型槽（3）内侧固定有限位块（20），所述限位槽（19）与所述限位块（20）滑动连接。

说明书

装配式水泥混凝土铺面板快速高精度预制的模具结构

技术领域

[0001] 本发明涉及预制件模具技术领域，特别是涉及一种装配式水泥混凝土铺面板快速高精度预制的模具结构。

背景技术

[0002] 装配式铺面技术是一种铺面快速施工技术，其含义是：将原有的铺面破除，将工厂预制好的铺面板运至现场进行快速装配，完成后即可开放交通。该技术可应用于道路工程、机场场道工程、港口铺面工程的快速新建以及快速维修。

[0003] 在道路、机场场道以及港口铺面中，特别是在道路工程中，为满足用地红线、地形地势以及车辆行驶特性，需要构造出不同线型的铺面。因此在预制装配式铺面板时，需要构造出形状、尺寸不同的装配式铺面板，以满足不同的工程需要。为构造出形状、尺寸不同的装配式铺面板，通常的做法是订制钢模具进行预制，每套钢模具仅能构造出一种尺寸、一种形状的装配式水泥混凝土板，模具的加工周期长，重复使用率低，投入成本高；如果使用木模等易加工的模具，很难保证预制板块的尺寸精度，影响装配式铺面板的现场安装，同时也浪费模板材料。

发明内容

[0004] 本发明的目的是提供一种装配式水泥混凝土铺面板快速高精度预制的模具结构，以解决上述现有技术存在的问题，是模具可满足不同尺寸装配式水泥混凝土铺面板的生产
需要，经济和社会效益显著。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种装配式水泥混凝土铺面板快速高精度预制的模具结构，包括可调节的矩形边框，所述矩形边框上安装有调节机
构和移动机构；

[0006] 所述矩形边框包括首尾相连的四根框体，所述框体一端固定有n型槽，所述框体通过所述n型槽与相邻的所述框体滑动连接。

[0007] 优选的，任意相邻两所述框体上安装有丝杠传动装置，所述丝杠传动装置包括第一丝杠，所述框体顶部开设有第一槽体，所述n型槽内固定有第一电机，所述第一丝杠位于所述第一槽体内，所述第一丝杠一端通过轴承与所述第一槽体内壁转动连接，所述第一丝
杠另一端贯穿所述n型槽与所述第一电机的输出端固定连接，与顶部开设有所述第一槽体
的框体滑动连接的所述n型槽内部固定有丝杠螺母，所述第一丝杠螺母与所述丝杠螺纹连
接，与顶部未开设所述第一槽体的框体滑动连接的所述n型槽内部轴接有滚轮，所述框体通过所述滚轮与所述n型槽滑动连接。

[0008] 优选的，所述移动机构包括伸缩支架和底板，所述框体底部开设有第二槽体，所述伸缩支架一端与所述第二槽体连接，所述伸缩支架另一端与所述底板连接，所述底板底部设有若干滚珠，所述伸缩支架上设置有驱动装置。

[0009] 优选的，所述伸缩支架包括若干组支杆，每组所述支杆中部通过转轴铰接且呈X型，相邻两组所述支杆首尾铰接，所述第二槽体顶部开设有第一滑槽，所述底板顶部开设有第二滑槽，所述第一滑槽和所述第二滑槽分别滑动连接有若干滑块，所述支杆两端分别与
所述滑块铰接，靠近驱动装置的所述滑块通过螺栓与所述第一滑槽和第二滑槽固定连接。

[0010] 优选的，所述驱动装置包括第二电机，所述第二电机与任一所述转轴固定连接，所述第二电机的输出端固接有第二丝杠，所述第二丝杠贯穿与之相邻的所述转轴并与转轴螺纹连接。

[0011] 优选的，所述第一滑槽和所述第二滑槽均为梯形槽，所述滑块为梯形滑块。

[0012] 优选的，所述框体侧壁上敷设有刻度尺。

[0013] 优选的，所述框体外侧开设有限位槽，所述n型槽内侧固定有限位块，所述限位槽与所述限位块滑动连接。

[0014] 本发明公开了以下技术效果：本发明根据所需装配式水泥混凝土铺面板的尺寸需要，通过调节机构和移动机构框体，通过调整对应两根框体之间的距离，调节模具的大小，调整好后，在模具内放置好钢筋架，然后向模具中注入的水泥混凝土浆料，进行养护即可实现装配式水泥混凝土铺面板的成型，使用非常方便，生产效率高，可满足不同尺寸装配式水泥混凝土铺面板的生产需要，经济和社会效益显著。

附图说明

[0015] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施
例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0016] 图1为装配式水泥混凝土铺面板快速高精度预制的模具结构的俯视图；

[0017] 图2为装配式水泥混凝土铺面板快速高精度预制的模具结构的仰视图；

[0018] 图3为丝杠螺母安装位置的结构示意图；

[0019] 图4为滚轮安装位置的结构示意图；

[0020] 图5为移动机构的结构示意图；

[0021] 图6为第一滑槽与滑块配合的结构示意图；

[0022] 图7为实施例1的结构示意图；

[0023] 图8为实施例2的前视图；

[0024] 图中：矩形边框1、框体2、n型槽3、第一丝杠4、第一槽体5、第一电机6、丝杠螺母7、滚轮8、支杆9、第二槽体10、底板11、滚珠12、转轴13、第二丝杠14、第一滑槽15、第二滑槽16、滑块17、刻度尺18、限位槽19、限位块20、加劲肋21、电动伸缩杆22、定位板23、插槽24、立柱25、增高板26、通槽27、底座28、液压缸29、固定块30。

具体实施方式

[0025] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0026] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

[0027] 实施例1

[0028] 本发明提供一种装配式水泥混凝土铺面板快速高精度预制的模具结构，包括可调节的矩形边框1，所述矩形边框1上安装有调节机构和移动机构；

[0029] 所述矩形边框1包括首尾相连的四根框体2，所述框体2一端固定有n型槽3，所述框体2通过所述n型槽3与相邻的所述框体2滑动连接。

[0030] 将矩形边框1放置到一块平整的地上或者平板上，根据所需装配式水泥混凝土铺面板的尺寸需要，通过调节机构和移动机构移动框体2，通过调整对应两根框体2之间的距
离，调节模具的大小，调整好后，在模具内放置好钢筋架，然后向模具中注入的水泥混凝土浆料，进行养护即可实现装配式水泥混凝土铺面板的成型，使用非常方便，生产效率高，可满足不同尺寸装配式水泥混凝土铺面板的生产需要，经济和社会效益显著。

[0031] 进一步优化方案，任意相邻两所述框体2上安装有丝杠传动装置，所述丝杠传动装置包括第一丝杠4，所述框体2顶部开设有第一槽体5，所述n型槽3内固定有第一电机6，所述第一丝杠4位于所述第一槽体5内，所述第一丝杠4一端通过轴承与所述第一槽体5内壁转动
连接，所述第一丝杠4另一端贯穿所述n型槽3与所述第一电机6的输出端固定连接，与顶部
开设有所述第一槽体5的框体2滑动连接的所述n型槽3内部固定有丝杠螺母7，所述丝杠螺
母7与所述第一丝杠4螺纹连接，与顶部未开设所述第一槽体5的框体2滑动连接的所述n型
槽3内部轴接有滚轮8，所述框体2通过所述滚轮8与所述n型槽3滑动连接，方便n型槽3在框
体2上来回滑动，减小n型槽3移动时的阻力。需要调节模具长度时，启动第一电机6带动第一丝杠4转动，丝杠螺母7随之移动，与该框体2相邻的未安装丝杆的框体2随之滑动，将与n型槽3固定连接框体2移动到设定的长度位置，可以使相对应的两根框体2接近或者远离，如果需要调整的模具的宽度，启动另一n型槽3内的第一电机6进行调整即可，采用丝杠作为调整装置，能够有效的保证调整距离的精确性，为了进一步提高精度，可将丝杠螺母7更换为滚珠丝杠螺母。

[0032] 进一步优化方案，所述移动机构包括伸缩支架和底板11，所述框体2底部开设有第二槽体10，所述伸缩支架一端与所述第二槽体10连接，所述伸缩支架另一端与所述底板11
连接，可将底板11收纳进第二槽体10内，所述底板11底部设有若干滚珠12，滚珠12可向任意方向转动，所述伸缩支架上设置有驱动装置，需要调整模具尺寸时，启动驱动装置将伸缩支架伸展开，底板11底部的滚珠12接触到地面，使磨具的每根框体2均可以在地面上滑动，移动到设定位置，使相对应的两根框体2接近或者远离，以此调整模具尺寸的大小，调整完毕后将伸缩支架收缩，滚珠12脱离地面，使框体2与地面接触，防止制作水泥混凝土面板时，模具移动位置，影响制作效果；需要将模具移动位置时，也可将伸缩支架伸展开，推动整个模具，移动到指定位置，使模具方便移动，节省人力，克服了传统的水泥混凝土板模具尺寸较大，移动与运输不便，只能在同一地点对混凝土进行浇筑的问题。

[0033] 进一步优化方案，所述伸缩支架包括若干组支杆9，每组所述支杆9中部通过转轴13铰接且呈X型，相邻两组所述支杆9首尾铰接，所述第二槽体10顶部开设有第一滑槽15，所述底板11顶部开设有第二滑槽16，所述第一滑槽15和所述第二滑槽16分别滑动连接有若干
滑块17，所述支杆9两端分别与所述滑块17铰接，靠近驱动装置的所述滑块17通过螺栓与所述第一滑槽15和第二滑槽16固定连接，所述驱动装置包括第二电机，所述第二电机与任一
所述转轴13固定连接，所述第二电机的输出端固接有第二丝杠14，所述第二丝杠14贯穿与
之相邻的所述转轴13并与转轴13螺纹连接。需要将底板11放下时，启动第二电机，第二丝杠
14驱动与之相邻的转轴13接近第二电机，与支杆9铰接的滑块17在第二滑槽16内滑动，支杆
9逐渐趋向直立状态，推动底板11向下运动，使滚珠12与地面接触；需要将底板11收起时，使第二电机反转，第二丝杠14驱动与之相邻的转轴13远离第二电机，与支杆9铰接的滑块17在第二滑槽16内滑动，支杆9逐渐趋向水平状态，推动底板11向上运动，使滚珠12与脱离地面。

[0034] 进一步优化方案，为了防止滑块17脱离第一滑槽15，所述第一滑槽15和所述第二滑槽16均为梯形槽，所述滑块17为梯形滑块，使滑块17只能在第一滑槽15和所述第二滑槽
16内进行左右滑动。

[0035] 进一步优化方案，为了使四根框体2底部的底板11伸出时保持同一高度，所述第二槽体10内固定有若干加劲肋21，所述加劲肋21穿设在支杆9形成的菱形内，使支杆9旋转到
一定角度之后就会被加劲肋21阻挡，无法继续旋转，促使四根框体2底部的底板11伸出时保持同一高度，同时可以加强框体2的强度，防止水泥混凝土铺面板凝固的过程中压迫框体2，使框体2产生形变，致使模具损坏，水泥混凝土铺面板变形，不符合使用要求。

[0036] 进一步优化方案，所述框体2侧壁上敷设有刻度尺18，方便查看n型槽3是否移动到指定位置，模具尺寸是否合适。

[0037] 进一步优化方案，所述框体2外侧开设有限位槽19，所述n型槽3内侧固定有限位块20，所述限位槽19与所述限位块20滑动连接，限位块20始终位于限位槽19内，防止n型槽3与框体2脱离。

[0038] 实施例2

[0039] 与实施例1的区别在于，在矩形边框1内侧设置有高度调节装置，所述高度调节装置包括电动伸缩杆22，电动伸缩杆22通过螺栓与任一框体2可拆卸连接，所述电动伸缩杆22的输出端上固定有定位板23，定位板23位于框体2内侧。当需要制作比较薄的水泥混凝土铺面板时，将电动伸缩杆22启动，使定位板23下移到指定高度，向模具中注入的水泥混凝土浆料时，达到定位板23位置即可，从长、宽、高三个维度对模具进行调整，满足不同尺寸装配式水泥混凝土铺面板的生产需要。

[0040] 实施例3

[0041] 与实施例1的区别在于，在矩形边框1顶部设置增高装置，所述增高装置包括增高板26，所述增高板26上开设有若干通槽27，所述框体2顶端开设有若干插槽24，所述插槽24插接有立柱25，所述立柱25与所述通槽27可拆卸连接，所述框体2远离插槽24的一次用螺栓可拆卸连接有若干底座28，所述底座28上铰接有液压缸29，所述液压缸29的输出端铰接有
固定块30，所述固定块30与所述增高板26固定连接。当需要制作厚度超过框体2的水泥混凝土铺面板时，将立柱25插入插槽24，再将增高板26的通槽27安装到立柱25上，为了增强稳定性，将底座28通过螺栓固定到框体2上，启动液压缸29，使液压缸29倾斜设置，起到支撑增高板26的作用，本模具可以通过调节机构和移动机构框体，调整对应两根框体之间的距离，调节模具的长、宽，通过增设增高板26可以调节模具的高度，从长、宽、高三个维度对模具进行调整，满足不同尺寸装配式水泥混凝土铺面板的生产需要。

[0042] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0043] 以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出
的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。