一种高倍半氧化物中低品位磷矿预浮选方法

摘要

本发明提供了一种高倍半氧化物中低品位磷矿预浮选方法。通过预浮选处理工艺，可以实现磷灰石和硅质脉石矿物有效分离，提高磷精矿品位和回收率指标，是实现磷矿资源高效利用的方法之一。该工艺流程为：将磷矿磨矿细度控制在200目含量60％～85％；调整矿浆浓度在25％～35％之间，在进行正式浮选分离之前，首先进行一段预浮选，预浮选的产品作为尾矿，然后进行一粗两精的浮选即可达到最终精矿P2O5品位达到32.5％～35.5％，回收率为80％～90％。本发明的工艺能够实现对高倍半氧化物中低品位磷矿高效、短流程的浮选，提高了磷矿选别的综合指标，同时药剂消耗少，浮选效率高，节能环保。

权利要求

1.一种高倍半氧化物中低品位磷矿预浮选方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）将高倍半氧化物中低品位磷矿磨矿至200目含量60%～85%，加水配制矿浆，调整矿浆浓度为23%～30%；矿浆温度控制在20℃～35℃；

（2）在矿浆中加入混合药剂，混合4min，然后进行预浮选3min，浮选所得产品作为尾矿I，得到尾矿1和预浮选精矿；

（3）将预浮选精矿加入混合药剂，混合4min，然后粗选4min，得到尾矿2和粗选精矿；

（4）将粗选精矿进行精选I，精选I的时间为3min，得到中矿1和精选Ⅰ精矿；

（5）将精选Ⅰ精矿进行精选II，精选II的时间为3min，得到中矿2和精矿；

其中，所述高倍半氧化物中低品位磷矿中P2O5含量为2.5%～26.0%，倍半氧化物含量为

4%～8%，MgO含量为0.6%～4.0%；

所述混合药剂为调整剂CJ102和捕收剂G16的混合物，其中调整剂CJ102和捕收剂G16的质量比为1:30～1:40；

所述步骤（3）中，磷矿粗选加入的混合药剂加入量为300.0g/t～2.7kg/t；

所述步骤（2）中，预浮选加入混合药剂的量为粗选药剂量的1.0% 50.0%。

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说明书

一种高倍半氧化物中低品位磷矿预浮选方法

技术领域

[0001] 本发明属于矿物加工工程技术领域，涉及一种磷矿预浮选方法，特别涉及一种高倍半氧化物中低品位磷矿预浮选方法。

背景技术

[0002] 磷矿是我国重要的战略资源，它既是制取磷肥和生产黄磷、磷酸及其他多种磷制品的重要化工矿物原料，也是保障食品安全的重要矿物，又是精细磷化工的物质基础，在国民经济中具有重要的地位和作用。我国磷矿资源储量比较丰富，据2016中国矿产资源报告，截止2015年底已探明资源总量231.1亿吨仅次于摩洛哥,位居世界第2位。但矿石以中低品位沉积型磷块岩(胶磷矿)为主，富矿资源少且采选难度较大，磷矿作为不可再生资源已成为我国重要的战略性资源之一。

[0003] 在磷矿的选矿工艺中，目前占主导地位的选矿方法有浮选、擦洗脱泥、焙烧—消化、重介质选矿及联合选矿工艺，此外还有化学选矿及微生物处理等。其中，浮选工艺相对于其他分选方法有更强的适应性，尤其是在磷矿物和脉石紧密共生且含量低时，只有浮选法才能获得较好的分离效果。我国磷矿资源绝大部分都采用浮选法处理。

[0004] 磷矿中含有较多钾长石、钠长石、石英和白云石，品位低、倍半氧化物含量高，直接影响到后续磷酸的制备品质和制备工艺。采用先进行浮选处理工艺，对磷矿进行有效的浮选，提高精矿品位、增加回收率，降低倍半氧化物的含量，将对后续磷酸生产工艺起到重要的作用。因此，探索高效的浮选分离工艺对磷矿资源的充分利用和对磷酸生产质量的提高有着重要的作用。

发明内容

[0005] 为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种高倍半氧化物中低品位磷矿预浮选方法，该方法工艺稳定性好，浮选效率高，浮选流程短，药剂消耗量低，符合节能、环保、清洁的硅质磷矿选矿工艺。

[0006] 为了实现上述目的，本发明提供一种高倍半氧化物中低品位磷矿预浮选方法，包括如下步骤：

[0007] (1)将高倍半氧化物中低品位磷矿磨矿至200目含量60％～85％，加水配制矿浆，调整矿浆浓度为23％～30％；矿浆温度控制在20℃～35℃；

[0008] (2)在矿浆中加入混合药剂，混合4min，然后进行预浮选3min，得到尾矿1和预浮选精矿；

[0009] (3)将预浮选精矿加入混合药剂，混合4min，然后粗选4min，得到尾矿2和粗选精矿；

[0010] (4)将粗选精矿进行精选I，精选I的时间为3min，得到中矿1和精选Ⅰ精矿；

[0011] (5)将精选Ⅰ精矿进行精选II，精选II的时间为3min，得到中矿2和精矿。

[0012] 优选地，所述高倍半氧化物中低品位磷矿中P2O5含量为2.5％～26.0％，倍半氧化物含量为4％～8％，MgO含量为0.6％～4.0％。

[0013] 优选地，所述步骤(3)中，磷矿粗选加入的混合药剂加入量为300.0g/t～2.7kg/t。

[0014] 调整剂和捕收剂比例为1:30～1:40。

[0015] 优选地，所述步骤(2)中，预浮选加入混合药剂的量为粗选药剂量的1.0％～50.0％。

[0016] 本发明提供的浮选方法在入选原矿先进行预浮选，预浮选的精矿进行一次粗选、两次精选的工艺流程，精选过程不再加入浮选药剂。

[0017] 经过该工艺流程选别后，P2O5含量达到32.5％～35.5％，回收率为80％～90％，倍半氧化物降到原矿的二分之一至四分之一。

[0018] 本发明的有益效果在于：

[0019] 本发明提供一种高倍半氧化物中低品位磷矿预浮选方法，该方法是磷矿矿石在进行正常浮选之前，加入少量浮选药剂进行预浮选，浮选所得产品作为尾矿，然后进行一粗两精的短流程浮选工艺，对于高倍半氧化物中低品位磷矿浮选，通过对磷矿进行预处理后再进行浮选，能够有效地提高磷矿的浮选效率和浮选效果，在提高精矿产品的品位和回收率的同时，提高了浮选效果，缩短了浮选流程。

[0020] 1本发明能够有效地处理高倍半氧化物中低品位硅质磷矿。

[0021] 2本发明采用预浮选方法后能够有效地降低倍半氧化物的含量，提高磷精矿的质量。

[0022] 3本发明采用预浮选处理后，可以缩短浮选流程，提高选矿效率，是一种处理高倍半氧化物中低品位磷矿浮选的新工艺之一。

附图说明

[0023] 图1为本发明提供的浮选方法的工艺流程图

[0024] 图2为不采用预浮选工艺流程图。

[0025] 图3为采用预浮选工艺流程图。

[0026] 图4为不采用预浮选工艺流程图。

[0027] 图5为采用预浮选工艺流程图。

具体实施方式

[0028] 下面通过实施例对本发明做进一步说明，但本发明的实施方式不限于此。

[0029] 本发明实施例中所用混合药剂中的调整剂和捕收剂均购自孝感天翔矿业科技股份有限公司，调整剂产品型号为CJ102，捕收剂产品型号为G16。

[0030] 本发明提供一种高倍半氧化物中低品位磷矿预浮选方法，如图1所示，包括如下步骤：

[0031] (1)将高倍半氧化物中低品位磷矿磨矿至200目含量60％～85％，加水配制矿浆，调整矿浆浓度为23％～30％；矿浆温度控制在20℃～35℃；

[0032] (2)在矿浆中加入混合药剂，混合4min，然后进行预浮选3min，得到尾矿1和预浮选精矿(粗选入料)；

[0033] (3)将预浮选精矿(粗选入料)加入混合药剂，混合4min，然后粗选4min，得到尾矿2和粗选精矿(精选Ⅰ入料)；

[0034] (4)将粗选精矿(精选Ⅰ入料)进行精选I，精选I的时间为3min，得到中矿1和精选Ⅰ精矿(精选Ⅱ入料)

[0035] (5)将精选Ⅰ精矿(精选Ⅱ入料)进行精选II，精选II的时间为3min，得到中矿2和精矿。

[0036] 其中，所述高倍半氧化物中低品位磷矿中P2O5含量为2.5％～26.0％，倍半氧化物含量为4％～8％，MgO含量为0.6％～4.0％。

[0037] 所述步骤(3)中，磷矿粗选加入的混合药剂加入量为300.0g/t～2.7kg/t。

[0038] 所述步骤(2)中，预浮选加入混合药剂的量为粗选药剂量的1.0％～50.0％。

[0039] 实施例1

[0040] 某高倍半氧化物中低品位磷矿，使用的混合药剂中调整剂CJ102和捕收剂G16的质量比为1:30。不采用预浮选时的流程如图2所示，粗选混合药剂用量1600g/t，浮选结果如表1所示，对比有预浮选后的流程如图3所示，预浮选混合药剂用量500g/t，粗选混合药剂用量
1100g/t，浮选结果如表2所示。

[0041] 表1不采用预浮选试验结果

[0042]

[0043] 表2采用预浮选试验结果

[0044]

[0045] 由表1和表2试验结果可知，采用预浮选较不采用预浮选的工艺流程，磷精矿在回收率相差不大的情况下，品位提升1.5％；此外虽然预浮选流程的尾矿合计产量大，但合计品位相比较降低了1％。证明了采用预浮选工艺流程有利于硅质磷矿中磷灰石和脉石矿物分离。

[0046] 实施例2

[0047] 某高倍半氧化物中低品位磷矿，使用的混合药剂中调整剂CJ102和捕收剂G16的质量比为1:30。不采用预浮选时的流程如图4所示，粗选混合药剂用量1800g/t，浮选结果如表3所示，对比有预浮选后的流程如图5所示，预浮选混合药剂用量390g/t，粗选药剂用量
1400g/t，浮选结果如表4所示。

[0048] 表3不采用预浮选试验结果

[0049]

[0050] 表4采用预浮选试验结果

[0051]

[0052] 由表3和表4试验结果可知，采用预浮选较不采用预浮选的工艺流程，磷精矿品位提升约2.5％，回收率提升6％；同时采用预浮选流程的尾矿合计产率和品位均降低。证明了首先采用预浮选工艺，有利于硅质磷矿中磷灰石和脉石矿物分离，提高高倍半氧化物中低品位磷矿分选效果。

[0053] 综上所述，使用本发明所表述的预浮选新工艺，缩短后续的常规浮选流程，提高磷矿浮选的效率，最终精矿P2O5品位达到32.5％～35.5％，回收率达到80％～90％，可以实现连续稳定生产，提高了高倍半氧化物中低品位磷矿选别综合指标。通过该预处理工艺，可以使磷矿品位提高、倍半氧化物含量降低，且流程短，效率高，是提高磷资源利用率的方法之一。

[0054] 尽管上面对本发明进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨的情况下，还可以做出很多变形，这些均属于本发明的保护之内。