一种涂胶机

摘要

本申请公开了一种涂胶机，涉及涂胶机设备的技术领域，改善了经过压辊及涂胶辊的挤压，使得胶条或胶板发生不可逆形变，影响胶条或胶板的质量的问题，其包括机架，所述机架包括对称设置的第一轨道，所述相邻的第一轨道之间连接有多根均匀布设的送料辊，所述送料辊相对第一轨道旋转，所述送料辊上连接有驱动送料辊旋转的动力源，所述机架于送料辊旋转方向的前端设置有倾斜向下设置的第二轨道，所述第二轨道上同样设置有送料辊及动力源；所述机架于第一轨道的下侧放置有胶水箱，所述胶水箱的下侧开设有漏孔，所述胶水箱远离第二轨道的一侧设置有朝向第二轨道吹风的风机。本申请具有减少胶条或胶板涂胶过程中发生不可逆形变的可能。

权利要求

1.一种涂胶机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）包括对称设置的第一轨道（2），相邻的所述第一轨道（2）之间连接有多根均匀布设的送料辊（7），所述送料辊（7）相对第一轨道（2）旋转，所述送料辊（7）上连接有驱动送料辊（7）旋转的动力源，所述机架（1）于送料辊（7）旋转方向的前端设置有倾斜向下设置的第二轨道（3），所述第二轨道（3）上同样设置有送料辊（7）及动力源；

所述机架（1）于第一轨道（2）的下侧放置有胶水箱（4），所述胶水箱（4）的下侧开设有漏孔（5），所述胶水箱（4）远离第二轨道（3）的一侧设置有朝向第二轨道（3）吹风的风机（6）；

所述胶水箱（4）内部安装有相对胶水箱（4）上下移动的压板（16），所述压板（16）上板面连接有驱动压板（16）上下移动的驱动组件（19），所述驱动组件（19）包括设置在压板（16）上方的偏心轮（191）以及与偏心轮（191）固定连接的转轴（192），所述胶水箱（4）的上端于转轴（192）的两端安装有供转轴（192）旋转的安装座（20），所述压板（16）上板面与胶水箱（4）的上端之间设置有拉簧（21），所述胶水箱（4）内设置有隔板（13），所述隔板（13）将胶水箱（4）分隔成第一容置箱（41）和第二容置箱（42），所述漏孔（5）开设在第二容置箱（42）一侧，所述压板（16）与第二容置箱（42）的大小适配，所述第一容置箱（41）的侧壁连接有进料管（14），所述进料管（14）远离第一容置箱（41）的一端连接有进料箱（12），所述进料管（14）上连接有循环泵（15），所述隔板（13）上开设有通孔（131），所述偏心轮（191）包括远离转轴（192）一端的第一抵接部（1911），所述偏心轮（191）包括靠近转轴（192）一端的第二抵接部（1912），所述偏心轮（191）垂直于第一抵接部（1911）及第二抵接部（1912）连接线的左右两侧分别为第三抵接部（1913）和第四抵接部（1914），当偏心轮（191）第三抵接部（1913）或第四抵接部（1914）接触压板（16）时，通孔（131）处于与第二容置箱（42）连通的状态。

2.根据权利要求1所述的一种涂胶机，其特征在于：所述转轴（192）与第一轨道（2）上的一个送料辊（7）之间设置有传导组件（22），所述传导组件（22）包括固定连接在送料辊（7）上的主动齿轮（221）以及连接在转轴（192）上的从动齿轮（222），所述主动齿轮（221）与从动齿轮（222）啮合。

3.根据权利要求1所述的一种涂胶机，其特征在于：所述隔板（13）上开设有竖直方向延伸的容置部（132），所述容置部（132）内设置有相对容置部（132）上下移动的挡板（17），所述挡板（17）底端连接有延伸至第二容置箱（42）内部的连接杆（18），所述隔板（13）的侧壁开设有供连接杆（18）上下移动的滑槽（133），所述连接杆（18）延伸至第二容置箱（42）内部的一端与压板（16）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种涂胶机，其特征在于：所述压板（16）远离连接杆（18）的一侧设置有导向杆（161），所述第二容置箱（42）的侧壁开设有供导向杆（161）上下滑移的导向槽（421）。

5.根据权利要求1所述的一种涂胶机，其特征在于：所述第二轨道（3）远离第一轨道（2）的一端设置有输送带（24），所述输送带（24）的两端安装有主动辊（25）与从动辊（26），所述主动辊（25）上连接有动力源，所述主动辊（25）的轴线垂直于第二轨道（3）的送料辊（7）的轴线。

说明书

一种涂胶机

技术领域

[0001] 本申请涉及涂胶机设备的技术领域，尤其是涉及一种涂胶机。

背景技术

[0002] 目前胶粘制品在加工的过程中，当需要对胶条或胶板进行表面的涂胶操作时，通常会借助涂胶机进行操作。

[0003] 授权公告号为CN105413948B的发明专利公开了一种节能的胶粘制品涂胶机，包括充满胶水的盛胶池，盛胶池内安装有涂胶辊，涂胶辊的圆周面有部分浸在胶水中，涂胶辊的
上方安装有与其紧压的压辊，基料从涂胶辊和压辊之间穿过，还包括两根喷管，喷管上开设
有喷孔，喷孔竖直朝上且对准涂胶辊位于浆料池内的中心轴，喷管输入高温胶水。

[0004] 针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：当需要涂胶的胶条或胶板经过压辊及涂胶辊之间的间隙时，压辊对胶条或胶板进行挤压，当需要涂胶的胶条或胶板的
回弹性能较差时，经过压辊及涂胶辊的挤压，使得胶条或胶板发生不可逆形变，影响胶条或
胶板的质量。

发明内容

[0005] 为了减少胶条或胶板涂胶过程中发生不可逆形变的可能，本申请提供一种涂胶机。

[0006] 本申请提供一种涂胶机，采用如下的技术方案：

[0007] 一种涂胶机，包括机架，所述机架包括对称设置的第一轨道，所述相邻的第一轨道之间连接有多根均匀布设的送料辊，所述送料辊相对第一轨道旋转，所述送料辊上连接有
驱动送料辊旋转的动力源，所述机架于送料辊旋转方向的前端设置有倾斜向下设置的第二
轨道，所述第二轨道上同样设置有送料辊及动力源；

[0008] 所述机架于第一轨道的下侧放置有胶水箱，所述胶水箱的下侧开设有漏孔，所述胶水箱远离第二轨道的一侧设置有朝向第二轨道吹风的风机；

[0009] 所述胶水箱内部安装有相对胶水箱上下移动的压板，所述压板上板面连接有驱动压板上下移动的驱动组件。

[0010] 通过采用上述技术方案，当进行胶条或胶板的涂胶操作时，将待涂胶的胶条或胶板放置在第一轨道的送料辊上，通过动力源的驱动带动胶条或胶板向靠近第二轨道的一端
移动，当胶条或胶板部分移出至第一轨道时，胶条或胶板在自身的形变作用下向第二轨道
的一侧翻转，此时，驱动组件驱动压板将胶水箱内的胶水向胶水箱的外部挤压，经过风机的
吹动，胶水被吹动至胶条或胶板的朝向风机的一面上，之后送料辊继续对胶条或胶板进行
输送，风机将胶水连续吹动至胶条或胶板的侧壁上，由于胶条或胶板的涂料过程中不进行
压辊的使用，从而能够有效减少胶条或胶板涂胶过程中发生不可逆形变的可能。

[0011] 优选的，所述驱动组件包括设置在压板上方的偏心轮以及与偏心轮固定连接的转轴，所述胶水箱的上端于转轴的两端安装有供转轴旋转的安装座，所述压板上板面与胶水
箱的上端之间设置有拉簧。

[0012] 通过采用上述技术方案，转轴带动偏心轮相对安装座旋转，当偏心轮远离转轴的一侧向靠近压板的方向移动时，实现压板驱动胶水箱内的胶水的挤出，当偏心轮靠近转轴
的一侧接触压板时，拉簧拉动压板向远离胶水箱底部的一侧移动。

[0013] 优选的，所述转轴与第一轨道上的一个送料辊之间设置有传导组件，所述传导组件包括固定连接在送料辊上的主动齿轮以及连接在转轴上的从动齿轮，所述主动齿轮与从
动齿轮啮合。

[0014] 通过采用上述技术方案，通过主动齿轮与从动齿轮的设置，使得送料辊旋转的过程中，实现带动转轴的旋转，转轴上的偏心轮实现相对安装座的旋转，从而实现将胶水箱内
的胶水向胶水箱外部挤出的操作。

[0015] 优选的，所述胶水箱内设置有隔板，所述隔板将胶水箱分隔成第一容置箱和第二容置箱，所述漏孔开设在第二容置箱一侧，所述压板与第二容置箱的大小适配，所述第一容
置箱的侧壁连接有进料管，所述进料管远离第一容置箱的一端连接有进料箱，所述进料管
上连接有循环泵，所述隔板上开设有通孔，所述偏心轮包括远离转轴一端的第一抵接部，所
述偏心轮包括靠近转轴一端的第二抵接部，所述偏心轮垂直于第一抵接部及第二抵接部连
接线的左右两侧分别为第三抵接部和第四抵接部，当偏心轮第三抵接部或第四抵接部接触
压板时，通孔处于与第二容置箱连通的状态。

[0016] 通过采用上述技术方案，当偏心轮在转动的过程中，偏心轮的第三抵接部接触压板时，通孔打开，使得第一容置箱内的胶水经过通孔流动至第二容置箱内部，之后偏心轮依
次转动至第二抵接部、第四抵接部接触压板时，通孔均处于打开进液的状态，当偏心轮从第
四抵接部转动至第一抵接部接触压板时，偏心轮实现将压板向靠近胶水箱的底部移动，从
而能够将第二容置箱内的胶水挤出至胶水箱的外部。

[0017] 优选的，所述隔板上开设有竖直方向延伸的容置部，所述容置部内设置有相对容置部上下移动的挡板，所述挡板底端连接有延伸至第二容置箱内部的连接杆，所述隔板的
侧壁开设有供连接杆上下移动的滑槽，所述连接杆延伸至第二容置箱内部的一端与压板固
定连接。

[0018] 通过采用上述技术方案，由于挡板使用连接杆与压板实现连接，使得压板相对胶水箱上下移动的过程中，带动挡板相对隔板上下移动，从而通过挡板的移动实现通孔的启
闭。

[0019] 优选的，所述压板远离连接杆的一侧设置有导向杆，所述第二容置箱的侧壁开设有供导向杆上下滑移的滑槽。

[0020] 通过采用上述技术方案，通过滑槽及导向杆的设置，便于对压板的移动方向进行导向。

[0021] 优选的，所述第一轨道于第一容置箱的正上方设置有喷头。

[0022] 通过采用上述技术方案，通过喷头的设置，使得待涂胶的胶条或胶板朝向喷头的一侧侧壁能够实现胶水的喷涂，实现胶条或胶板双面喷涂过程中的便捷性。

[0023] 优选的，所述第二轨道远离第一轨道的一端设置有输送带，所述输送带的两端安装有主动辊与从动辊，所述主动辊上连接有动力源，所述主动辊的轴线垂直于第二轨道的
送料辊的轴线。

[0024] 通过采用上述技术方案，通过输送带的设置，喷涂完成的胶条或胶板能够从第二轨道移动至输送带，并在输送带的作用下向远离第二轨道末端的方向移动，从而能够实现
涂胶完成的胶条或胶板的便捷收集。

[0025] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

[0026] 1. 当进行胶条或胶板的涂胶操作时，将待涂胶的胶条或胶板放置在第一轨道的送料辊上，通过动力源的驱动带动胶条或胶板向靠近第二轨道的一端移动，当胶条或胶板
部分移出至第一轨道时，胶条或胶板在自身的形变作用下向第二轨道的一侧翻转，此时，驱
动组件驱动压板将胶水箱内的胶水向胶水箱的外部挤压，经过风机的吹动，胶水被吹动至
胶条或胶板的朝向风机的一面上，之后送料辊继续对胶条或胶板进行输送，风机将胶水连
续吹动至胶条或胶板的侧壁上，由于胶条或胶板的涂料过程中不进行压辊的使用，从而能
够有效减少胶条或胶板涂胶过程中发生不可逆形变的可能；

[0027] 2. 由于挡板使用连接杆与压板实现连接，使得压板相对胶水箱上下移动的过程中，带动挡板相对隔板上下移动，从而通过挡板的移动实现通孔的启闭。

附图说明

[0028] 图1是本实施例的整体结构的结构示意图；

[0029] 图2是本实施例的凸显风机结构的结构示意图；

[0030] 图3是本实施例的凸显第一轨道结构的结构示意图；

[0031] 图4是本实施例的凸显第二轨道结构的结构示意图；

[0032] 图5是本实施例的凸显胶水箱结构的结构示意图；

[0033] 图6是本实施例的凸显偏心轮的第一抵接部接触压板状态的剖视示意图；

[0034] 图7是本实施例的凸显偏心轮的第二抵接部接触压板状态的剖视示意图。

[0035] 附图标记说明：1、机架；2、第一轨道；3、第二轨道；4、胶水箱；41、第一容置箱；42、第二容置箱；421、导向槽；43、安装杆；5、漏孔；6、风机；7、送料辊；8、传送皮带；9、电机；10、
喷头；11、导管；12、进料箱；13、隔板；131、通孔；132、容置部；133、滑槽；14、进料管；15、循环
泵；16、压板；161、导向杆；17、挡板；18、连接杆；19、驱动组件；191、偏心轮；1911、第一抵接
部；1912、第二抵接部；1913、第三抵接部；1914、第四抵接部；192、转轴；20、安装座；21、拉
簧；22、传导组件；221、主动齿轮；222、从动齿轮；23、过渡齿轮；24、输送带；25、主动辊；26、
从动辊。

具体实施方式

[0036] 以下结合附图1‑7对本申请作进一步详细说明。

[0037] 本申请实施例公开一种涂胶机。参照图1和图2，涂胶机包括机架1，机架1包括水平方向延伸的第一轨道2，机架1还包括设置在第一轨道2一端的第二轨道3，第二轨道3整体的
轨迹为向下倾斜的弧形轨道，第一轨道2的正下方安装有胶水箱4，胶水箱4的下方开设有漏
孔5，胶水箱4远离第二轨道3的一侧安装有风机6，在进行涂胶的过程中，第一轨道2上的胶
条或胶板向靠近第二轨道3的一端移动，风机6将通过漏孔5漏出的胶水吹至胶条或胶板的
表面上。

[0038] 参照图3，第一轨道2对称设置有两根，第一轨道2之间安装有多根沿第一轨道2的长度方向延伸的送料辊7，相邻送料辊7之间连接有传送皮带8，置于第一轨道2一端的送料
辊7上设置动力源，本实施例中的动力源为连接在送料辊7上的电机9，通过电机9的驱动，实
现第一轨道2上的送料辊7相对第一轨道2的旋转，当待涂料的胶条或胶板放置在送料辊7上
时，送料辊7带动胶条或胶板向靠近第二轨道3的一端移动。第一轨道2靠近第二轨道3的一
端的正上方设置有喷头10，喷头10沿送料辊7的轴线方向延伸设置多个，喷头10连接有导管
11，导管11远离喷头10的一端连接有进料箱12，当胶条或胶板经过喷头10时，胶条或胶板朝
向喷头10的一侧被喷涂胶水。

[0039] 参照图4 ，第二轨道3同样设置有两根，相邻的第二轨道3之间也安装有送料辊7，其中一个送料辊7上也连接有电机9，通过电机9的带动，使得送料辊7向远离第一轨道2的方
向转动。

[0040] 参照图5和图6，胶水箱4内部设置有隔板13，隔板13将胶水箱4分隔成第一容置箱41和第二容置箱42，漏孔5开设在第二容置箱42内，第一容置箱41的侧壁与进料箱12之间连
接有进料管14，进料管14上连接有循环泵15，当循环泵15工作时，进料管14将进料箱12内的
胶水运输至第一容置箱41内部。隔板13上开设有通孔131，当通孔131处于开启的状态时，通
孔131内的胶水沿通孔131流动至第二容置箱42内，第二容置箱42内设置有相对第二容置箱
42上下移动的压板16，当压板16向下移动时，压板16挤压胶水流动至第二容置箱42的外部。

[0041] 参照图6，隔板13上开设有竖直方向延伸的容置部132，内部上下插接有挡板17，挡板17相对隔板13上下移动时，挡板17能够遮盖通孔131使得第一容置箱41与第二容置箱42
之间隔离，挡板17不遮盖通孔131时，第一容置箱41与第二容置箱42通过通孔131连通，从而
能够使得第一容置箱41内的胶水流动至第二容置箱42内部。

[0042] 参照图6和图7，挡板17朝向第二容置箱42的一侧连接有向第二容置箱42方向延伸的连接杆18，隔板13朝向第二容置箱42的一侧开设有供连接杆18上下移动的滑槽133，连接
杆18延伸至第二容置箱42内部的一端与压板16粘接固定。压板16上设置有驱动压板16上下
移动的驱动组件19，驱动组件19包括抵接在压板16上方的偏心轮191以及与偏心轮191固定
连接的转轴192，偏心轮191包括远离转轴192的第一抵接部1911、靠近转轴192的第二抵接
部1912以及垂直于第一抵接部1911及第二抵接部1912连接线的第三抵接部1913和第四抵
接部1914，胶水箱4对应转轴192的两端焊接固定有供转轴192旋转连接的安装座20，当转轴
192带动偏心轮191相对安装座20旋转时，偏心轮191的第一抵接部1911的一端接触压板16
时，实现对压板16的挤压操作。

[0043] 参照图5和图6，压板16远离连接杆18的一侧设置有导向杆161，导向杆161与压板16一体切割成型，第二容置箱42的侧壁对应导向杆161的位置开设有供导向杆161滑移的导
向槽421，当压板16相对第二容置箱42上下移动时，导向杆161上下滑移连接在导向槽421的
内部，从而能够对压板16的移动方向进行导向。

[0044] 参照图7，胶水箱4的上端设置有朝向胶水箱4的中部延伸的安装杆43，安装杆43与压板16之间连接有拉簧21，当偏心轮191的第二抵接部1912接触压板16时，拉簧21将压板16
向靠近偏心轮191的位置拉动。

[0045] 参照图6和图7，当第三抵接部1913或第四抵接部1914接触压板16的上板面时，第一容置箱41与第二容置箱42之间通过通孔131连通，当第二抵接部1912接触压板16的上板
面时，通孔131也处于连通第一容置箱41及第二容置箱42的状态。当偏心轮191从第三抵接
部1913与压板16接触的位置向第一抵接部1911接触压板16的方向移动时，实现偏心轮191
对压板16的挤压作用。

[0046] 参照图1和图7，转轴192与第一轨道2上的一个送料辊7之间设置有传导组件22，传导组件22包括固定焊接在送料辊7上的主动齿轮221及固定焊接在转轴192上的从动齿轮
222，在实际的安装过程中，在主动齿轮221与从动齿轮222之间设置一个过渡齿轮23，过渡
齿轮23的设置，使得主动齿轮221与从动齿轮222之间的间距较大时，过渡齿轮23能够减小
主动齿轮221与从动齿轮222的齿轮直径，便于实现主动齿轮221与从动齿轮222的安装。当
送料辊7旋转时，带动与送料辊7焊接的主动齿轮221旋转，通过过渡齿轮23的传递，带动从
动齿轮222向相同的方向旋转，从而实现转轴192带动偏心轮191相对安装座20的旋转。

[0047] 参照图1，第二轨道3远离第一轨道2的一端连接有输送带24，输送带24位于胶水箱4的下部，输送带24的两端分别安装有主动辊25及从动辊26，主动辊25上连接有动力源，本
实施例中的动力源为电机9，电机9带动主动辊25旋转，从而实现输送带24的旋转，输送带24
旋转时，能够将涂胶完成的胶条或胶板向远离第一轨道2正下方的方向移动，从而便于对涂
胶完成的胶条或胶带进行收集。

[0048] 本申请实施例一种涂胶机的实施原理为：

[0049] 当进行胶条或胶板的涂胶操作时，将胶条或胶板放置在第一轨道2上，胶条或胶板的一端与第一轨道2的左边端部对应，此时偏心轮191处于第三抵接部1913接触压板16的状
态，之后胶条或胶板在送料辊7的作用下向第二轨道3的位置移动，之后偏心轮191逆时针转
动，偏心轮191从第三地接部抵接压板16的状态向第一抵接部1911抵接压板16的状态移动，
挤压第二容置箱42内的胶水箱4第二容置箱42的外部流出，在风机6的作用下，胶水被吹动
至胶条或胶板的表面，胶条或胶板接触第二轨道3之后，在第二轨道3上的送料辊7的带动作
用下，向输送带24的方向移动，从而使得风机6持续向胶条或胶板的表面喷涂胶水，当胶条
或胶板移动至输送带24的位置后，经过输送带24的运输，胶条或胶板向远离第一轨道2正下
方的方向移动。

[0050] 当胶条或胶板的上端部移动至风机6的水平线以下时，偏心轮191的第一抵接部1911正好处于接触压板16的状态，之后，偏心轮191从第一抵接部1911向第四抵接部1914抵
接压板16的方向旋转，当偏心轮191逆时针从第一抵接部1911抵接压板16转动至第三抵接
部1913抵接压板16的过程中，第一容置箱41内的胶水经过通孔131流动至第二容置箱42内
部，从而将第二容置箱42内积聚所需要的胶水量。在进行胶条及胶板的放置时，相邻胶条或
胶板之间的间距与偏心轮191从第一抵接部1911转动至第三抵接部1913过程中送料辊7所
移动的距离一致。

[0051] 由于胶条或胶板涂胶的过程中，胶条或胶板在第一轨道2或第二轨道3上的送料辊7的带动下移动，从而使得胶条或胶板在涂胶的过程中不发生挤压变形，能够有效减少胶条
或胶板涂胶过程中发生不可逆形变的可能。

[0052] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。