一种高精度的打孔攻牙一体机及其使用方法转让专利
申请号 : CN202110546300.X
文献号 : CN113118773B
文献日 : 2022-02-08
发明人 : 刘金龙 , 刘政文
申请人 : 深圳市德治鑫自动化设备有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种高精度的打孔攻牙一体机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）底部设有支撑腿（2），所述工作台（1）上开设有废屑通过的废屑口（3），所述废屑口（3）底部设有盛装废屑的废屑箱（4），所述工作台（1）顶部设有打孔攻牙器（5），所述打孔攻牙器（5）一侧设有移动工件的移料器（6），所述废屑口（3）顶部设有用于工件通过的过料装置（7），所述过料装置（7）上设有用于固定工件的限位装置（8），所述过料装置（7）一侧设有用于清理孔内废屑的吹屑装置（9），
所述过料装置（7）包括连接在工作台（1）顶部的两个安装块（71），两个所述安装块（71）顶部设有用于支撑的支撑柱（72），两个所述支撑柱（72）顶部设有用于工件移动经过的过料块（73），所述过料块（73）顶部靠近一端的位置设有第一挡块（74），所述第一挡块（74）与过料块（73）之间设有用于工件通过的第一过料槽（75），所述过料块（73）顶部靠近另一端位置设有两个对称的第二挡块（76），两个所述第二挡块（76）和过料块（73）之间设有供工件输送出的第二过料槽（77），所述过料块（73）顶部开设有多个通孔（78），所述过料块（73）顶部设有过料挡板（79）用于与过料块（73）形成工件通过的空间。
2.根据权利要求1所述的一种高精度的打孔攻牙一体机，其特征在于：所述过料挡板（79）包括连接在过料块（73）一侧的安装板（791），所述安装板（791）顶部设有顶部挡板（792）用于工件通过时的限位，所述顶部挡板（792）上开设有用于气流通过的吹屑孔（793）。
3.根据权利要求1所述的一种高精度的打孔攻牙一体机，其特征在于：所述限位装置（8）包括连接在过料块（73）底部的支撑块（81），所述支撑块（81）底部设有腰形块（82），所述腰形块（82）顶部设有两个对称分布的用于拉伸的弹簧（83），两个所述弹簧（83）通过通孔（78）的一端设有限位板（84）用于工件打孔和攻牙时的固定。
4.根据权利要求3所述的一种高精度的打孔攻牙一体机，其特征在于：所述限位板（84）包括连接在弹簧（83）一端的限位块（841），所述限位块（841）上开设有打孔钻头和攻牙丝杠通过的通过孔（842），所述限位块（841）一侧设有用于工件经过顶动的凸块（843），所述凸块（843）上设有方便工件顶动通过的弧形角（844）。
5.根据权利要求3所述的一种高精度的打孔攻牙一体机，其特征在于：所述吹屑装置（9）包括连接在工作台（1）顶部的固定座（91），所述固定座（91）顶部设有存储气体的储气仓（92），所述储气仓（92）一侧连通有用于气体进入的进气管（93），所述储气仓（92）顶部连通有用于气体吹出的出气管（94），所述出气管（94）一端设有用于废屑通过的走屑件（95）。
6.根据权利要求5所述的一种高精度的打孔攻牙一体机，其特征在于：所述走屑件（95）包括走屑块（951），所述走屑块（951）为弧形，且走屑块（951）一端正对废屑口（3），所述走屑块（951）内部开设有弧形的走屑槽（952）用于孔内废屑通过。
7.基于上述权利要求6提出的一种高精度的打孔攻牙一体机的使用方法，包括：a：第一步，需要加工的工件先通过外部的入料机进入到第一过料槽（75）内部，然后通过第一过料槽（75）进入到第一个限位板（84）和过料块（73）之间，打孔钻头开始对工件打孔；
b：第二步，移料器（6）将打完孔的工件通过过料挡板（79）和过料块（73）之间的空间，移动到下一道攻牙工序前；
c：第三步，控制打开吹屑装置（9），吹屑装置（9）通过气流将工件打好的孔内残留的废屑吹出，废屑通过走屑件（95）进入到废屑箱（4）内部进行收集；
d：第四步，再通过移料器（6）将清理完成的工件移动到第二个限位板（84）和过料块（73）之间，启动攻牙机器，丝杠对孔进行攻牙；
e：第五步，攻完牙的第一个工件通过移料器（6）移动下一个工件时，将第一个完成的工件通过第二过料槽（77）进行挤压弹出。
说明书 :
一种高精度的打孔攻牙一体机及其使用方法
技术领域
背景技术
的机械加工设备。钻孔攻牙机是一种金属切削机床，数控加工设备，样式和功能和加工中心
相似，是将打孔和攻牙结合的一种机械加工设备。
孔后的废屑，在进行下一道攻牙工序时，可能会因为孔槽内部的废屑使得攻牙后的螺纹孔
精度低，无法做到正常使用，导致工件报废等问题。为此，我们提出一种高精度的打孔攻牙
一体机及其使用方法。
发明内容
口，所述废屑口底部设有盛装废屑的废屑箱，所述工作台顶部设有打孔攻牙器，所述打孔攻
牙器一侧设有移动工件的移料器，所述废屑口顶部设有用于工件通过的过料装置，所述过
料装置上设有用于固定工件的限位装置，所述过料装置一侧设有用于清理孔内废屑的吹屑
装置。
料块顶部靠近一端的位置设有第一挡块，所述第一挡块与过料块之间设有用于工件通过的
第一过料槽，所述过料块顶部靠近另一端位置设有两个对称的第二挡块，两个所述第二挡
块和过料块之间设有工件输送出的第二过料槽，所述过料块顶部开设有多个通孔，所述过
料块顶部设有过料挡板用于与过料块形成工件通过的空间。
端设有限位板用于工件打孔和攻牙时的固定。
设有方便工件顶动通过的弧形角。
用于气体吹出的出气管，所述出气管一端设有走屑件用于气体带动废屑通过。
吹屑装置将打完孔的工件孔内残留的废屑吹出孔内，并有效的防止了吹出的废屑再返回孔
内，通过这几种装置之间的配合，解决了现有打孔攻牙一体机打完孔进行攻牙时，孔内残留
的废屑使得攻牙的精度差，导致工件报废等问题。
回孔内。
附图说明
过料槽；76‑第二挡块；77‑第二过料槽；78‑通孔；79‑过料挡板；791‑安装板；792‑顶部挡板；
793‑吹屑孔；81‑支撑块；82‑腰形块；83‑弹簧；84‑限位板；841‑限位块；842‑通过孔；843‑凸
块；844‑弧形角；91‑固定座；92‑储气仓；93‑进气管；94‑出气管；95‑走屑件；951‑走屑块；
952‑走屑槽。
具体实施方式
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
要打孔和攻牙的工件固定在打孔和攻牙工序的位置，方便精确打孔和攻牙，通过吹屑装置9
将打完孔的工件孔内残留的废屑吹出孔内，并有效的防止了吹出的废屑再返回孔内，通过
这几种装置之间的配合，解决了现有打孔攻牙一体机打完孔进行攻牙时，孔内残留的废屑
使得攻牙的精度差，导致工件报废等问题，通过过料挡板79和过料块73之间形成过料的空
间，使得工件经过时不会发生位置上的偏移，导致攻牙失败，通过走屑件95形成一个气流带
动废屑通过的槽，防止废屑再返回孔内。
攻牙器5，打孔攻牙器5一侧连接有移动工件的移料器6，废屑口3顶部连接有用于工件通过
的过料装置7，过料装置7上连接有用于固定工件的限位装置8，过料装置7一侧连接有用于
清理孔内废屑的吹屑装置9。
顶部靠近一端的位置连接有第一挡块74，第一挡块74与过料块73之间形成第一过料槽75，
工件通过第一过料槽75进入到打孔工序底部，过料块73顶部远离第一挡块74的一端位置连
接有两个对称的第二挡块76，两个第二挡块76与过料块73之间形成第二过料槽77，攻完牙
的工件通过第二过料槽77移动出过料块73，过料块73顶部第一挡块74和第二挡块76相对一
侧开设有多个通孔78，第一挡块74和第二挡块76之间连接有与过料块73形成工件通过空间
的过料挡板79，工件通过第一过料槽75进入到第一个限位装置8下进行打孔，打完孔后通过
移料器6移动到下一个限位装置8下进行攻牙，攻完牙后通过第二过料槽77移动出工作台1。
设有用于气流通过的吹屑孔793。
簧83穿过通孔78的一端连接有限位板84，限位板84和过料块73之间形成工件加工固定的空
间，限位板84包括限位块841，限位块841上开设有用于打孔钻头和攻牙丝杠通过的通过孔
842，限位块841一侧连接有凸块843，凸块843底部一侧倒有弧形角844，工件通过弧形角844
顶动凸块843，凸块843通过弹簧83拉伸带动限位块841移动，工件进入到限位块841与过料
块73之间，打孔钻头和攻牙丝杠通过通过孔842进入对工件进行打孔和攻牙。
92顶部连接有出气管94，出气管94与储气仓92连通，出气管94呈U型，且出气管94呈半圆对
孔内吹气，出气管94远离储气仓92的一端连接有走屑件95，走屑件95包走屑块951，走屑块
951呈弧形，弧形走屑块951底部开设有弧形的走屑槽952，走屑槽952远离出气管94一端正
对废屑箱4。
角844顶动凸块843，这时弹簧83拉伸，工件进入到限位块841和过料块73之间的空间内部，
这时启动打孔攻牙器5上的钻头，钻头穿过通孔78对工件进行打孔，当打孔完成后，下一个
工件通过第一过料槽75进入到第一个限位装置8下时，将第一个打完孔的工件挤压弹出限
位块841底部，并通过顶部挡板792和过料块73之间的空间滑动到吹屑孔793底部，第二步，
启动外部气泵，打开气阀，气流通过进气管93进入到储气仓92内部，再通过出气管94经过吹
屑孔793对打好的孔内进行废屑清理，通过在打好的孔内形成U型的气流，使废屑跟随着气
流吹出打好的孔内，并且顺着走屑块951上开设的走屑槽952通过废屑口3进入到废屑向内
部进行收集，第三步，当废屑清理完成后，启动移料器6，移料器6通过气缸带动，移料器6将
清理完成的工件移动到攻牙工序底部的限位装置8下，同样的工件顶动凸块843进入到限位
块841与过料块73之间，打好的孔正对着通过孔842，启动打孔攻牙器5上的丝杠，丝杠通过
通过孔842对工件打好的孔进行攻牙，第四步，当攻牙完成后，第二个工件也完成了孔内废
屑的清理，通过移料器6移动第二个加工的工件将第一个完成攻牙的工件挤压弹出，并通过
第二过料槽77移动出工作台1进行收集。
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。