一种冰箱的气体浓度调控方法及保鲜冰箱

摘要

本发明公开一种冰箱的气体浓度调控方法及保鲜冰箱。其中，该方法包括：在抽屉关闭状态下，监测抽屉内的二氧化碳浓度；根据所述二氧化碳浓度所在的区间，执行对应的调整策略，以调整氮氧分离膜组件中真空泵的档位和可调气调膜组件中气调膜的档位；其中，所述真空泵和所述气调膜的初始档位均为中间档位。本发明能够根据抽屉内的二氧化碳浓度实现对气调膜和氮氧分离膜组件的联动控制，可根据抽屉内二氧化碳浓度，判断是否需要调节真空泵的转速以及气调膜的有效使用面积。在降低抽屉内氧气浓度的同时，保证抽屉内的二氧化碳浓度适宜。能够有效抑制果蔬的有氧呼吸，以及避免果蔬无氧呼吸所造成的损伤。

权利要求

1.一种冰箱的气体浓度调控方法，其特征在于，所述方法包括：在抽屉关闭状态下，监测抽屉内的二氧化碳浓度；

根据所述二氧化碳浓度所在的区间，执行对应的调整策略，以调整氮氧分离膜组件中真空泵的档位和可调气调膜组件中气调膜的档位；其中，所述真空泵和所述气调膜的初始档位均为中间档位；

其中，所述氮氧分离膜组件包括真空泵和设置在所述抽屉上的氮氧分离膜模块，所述真空泵通过所述氮氧分离膜模块抽离氧气，所述真空泵的不同档位对应抽离氧气的不同速度；

所述可调气调膜组件设置在所述抽屉上，其包括气调膜，所述气调膜用于调节所述抽屉的保鲜空间相对于外界空间的氧气浓度以及二氧化碳浓度，所述气调膜的不同档位对应不同的有效使用面积。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述二氧化碳浓度所在的区间分为第一区间、第二区间和第三区间；其中，所述第一区间为所述二氧化碳浓度＜第一预设值，所述第二区间为第一预设值≤所述二氧化碳浓度≤第二预设值，所述第三区间为所述二氧化碳浓度＞所述第二预设值。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，根据所述二氧化碳浓度所在的区间，执行对应的调整策略，以调整氮氧分离膜组件中真空泵的档位和可调气调膜组件中气调膜的档位，包括：

如果所述二氧化碳浓度处于所述第一区间，则调低所述真空泵的档位，保持所述气调膜的档位不变；

如果所述二氧化碳浓度处于所述第二区间，则控制所述真空泵关闭，保持所述气调膜的档位不变；

如果所述二氧化碳浓度处于所述第三区间，则保持所述真空泵的档位不变，调高所述气调膜的档位。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，根据所述二氧化碳浓度所在的区间，执行对应的调整策略，以调整氮氧分离膜组件中真空泵的档位和可调气调膜组件中气调膜的档位之后，所述方法还包括：

监测预设时间段内抽屉内的二氧化碳浓度的变化；

在所述二氧化碳浓度处于不同区间的前提下，根据所述二氧化碳浓度的变化为增加、减少或不变，对所述真空泵和所述气调膜执行对应的调整策略。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，如果所述二氧化碳浓度处于所述第一区间，根据所述二氧化碳浓度的变化为增加、减少或不变，对所述真空泵和所述气调膜执行对应的调整策略，包括：

如果所述二氧化碳浓度的变化为增加，则保持所述真空泵和所述气调膜的当前档位；

如果所述二氧化碳浓度的变化为不变，则调低所述气调膜的档位，并继续监测预设时间段内抽屉内的二氧化碳浓度的变化，如果所述二氧化碳浓度增加，则保持所述真空泵和所述气调膜的当前档位，如果所述二氧化碳浓度不变，则关闭所述真空泵。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，关闭所述真空泵之后，所述方法还包括：监测预设时间段内抽屉内的二氧化碳浓度的变化；

如果所述二氧化碳浓度增加，则保持所述真空泵和所述气调膜的当前档位，如果所述二氧化碳浓度不变，则关闭所述气调膜。

7.根据权利要求4或5所述的方法，其特征在于，如果所述二氧化碳浓度处于所述第一区间，根据所述二氧化碳浓度的变化为增加、减少或不变，对所述真空泵和所述气调膜执行对应的调整策略之后，所述方法还包括：监测所述二氧化碳浓度是否依旧处于所述第一区间；

如果是，则保持所述真空泵和所述气调膜的当前档位；

如果否，则根据所述二氧化碳浓度所在的区间，执行对应的调整策略。

8.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，如果所述二氧化碳浓度处于所述第二区间，根据所述二氧化碳浓度的变化为增加、减少或不变，对所述真空泵和所述气调膜执行对应的调整策略，包括：

如果所述二氧化碳浓度的变化为增加，则调高所述气调膜的档位；

如果所述二氧化碳浓度的变化为不变，则保持所述气调膜的当前档位；

如果所述二氧化碳浓度的变化为减少，则调低所述气调膜的档位。

9.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，如果所述二氧化碳浓度处于所述第三区间，根据所述二氧化碳浓度的变化为增加、减少或不变，对所述真空泵和所述气调膜执行对应的调整策略，包括：

如果所述二氧化碳浓度的变化为减少，则保持所述真空泵和所述气调膜的当前档位；

如果所述二氧化碳浓度的变化为增加或不变，则将所述气调膜调整为通气状态并保持预设时长，之后将所述气调膜的档位调整为通气状态之前的档位；

其中，所述可调气调膜组件还包括通气孔和调节件，所述通气孔用于连通抽屉内的保鲜空间和外界空间，所述调节件用于调节所述气调膜的有效使用面积，还用于调节所述通气孔的开闭，在所述通气状态下所述通气孔打开且无遮挡。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，如果所述二氧化碳浓度的变化为减少，则保持所述真空泵和所述气调膜的当前档位之后，所述方法还包括：监测所述二氧化碳浓度是否依旧处于所述第三区间；

如果是，则保持所述真空泵和所述气调膜的当前档位；

如果否，则根据所述二氧化碳浓度所在的区间，执行对应的调整策略。

11.一种保鲜冰箱，其特征在于，包括：抽屉，所述抽屉内形成有相对隔绝空气的保鲜空间；

氮氧分离膜组件，包括氮氧分离膜模块和真空泵，氮氧分离膜模块设置在所述抽屉上，用于分离氮气和氧气；真空泵，与所述氮氧分离膜模块通过抽气管相连，所述真空泵通过所述氮氧分离膜模块抽离所述保鲜空间内的氧气；

可调气调膜组件，设置在所述抽屉上，所述可调气调膜组件包括气调膜和调节件，所述调节件调节所述气调膜的有效使用面积，所述气调膜用于调节所述保鲜空间相对于外界空间的氧气浓度以及二氧化碳浓度；

二氧化碳浓度传感器，设置在所述抽屉内，用于监测所述抽屉内的二氧化碳浓度。

12.根据权利要求11所述的保鲜冰箱，其特征在于，所述可调气调膜组件还包括通气孔，所述通气孔用于连通所述保鲜空间和所述外界空间，所述调节件还用于调节所述通气孔的开闭。

13.根据权利要求12所述的保鲜冰箱，其特征在于，所述可调气调膜组件包括基板，所述气调膜安装在所述基板上，所述通气孔开设在所述基板上，所述调节件可活动地设置在所述基板上以调节所述气调膜的有效使用面积和/或调节所述通气孔的开闭。

14.根据权利要求13所述的保鲜冰箱，其特征在于，所述调节件为挡板，所述挡板可滑动地设置在所述基板上，所述挡板通过遮挡/避让的方式调节所述气调膜的有效使用面积和/或调节所述通气孔的开闭。

15.根据权利要求14所述的保鲜冰箱，其特征在于，在通气状态下，所述挡板移动至避让所述通气孔的位置。

16.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述程序被处理器执行时实现如权利要求1至10中任一项所述的方法。

说明书

一种冰箱的气体浓度调控方法及保鲜冰箱

技术领域

[0001] 本发明涉及冰箱技术领域，具体而言，涉及一种冰箱的气体浓度调控方法及保鲜冰箱。

背景技术

[0002] 随着生活水平的不断提高，饮食结构的改善，人们对果蔬的新鲜度和食品保鲜的持久性要求越来越高，不仅要求果蔬能够在感官上保持新鲜，更要求果蔬的营养物质能够
最大限度的保留。

[0003] 目前，气调保鲜技术总体上能够满足人们的需求，该技术主要分为主动气调和被动气调。其中主动气调通常是利用气调设备对果蔬抽屉内的氧气和二氧化碳浓度进行调
整，通过降低贮藏环境中的氧气浓度，提高二氧化碳浓度，从而抑制果蔬有氧呼吸和自身营
养物质的消耗的作用。但当二氧化碳浓度过高时，果蔬会发生无氧呼吸，引起损伤。

[0004] 现有技术中已提出了通过设置气调膜(通过氧气，阻隔氮气)使冰箱抽屉内保留富氮贫氧气体的氛围，从而达到抑制果蔬有氧呼吸的目的。但是，该技术方案并不能避免果蔬
发生无氧呼吸所引起的损伤，当冰箱抽屉内氧气浓度过低或二氧化碳浓度过高时，果蔬会
因发生无氧呼吸而损伤，从而无法达到良好的保鲜效果。

[0005] 针对现有技术中冰箱抽屉的气体浓度调整方案无法避免果蔬无氧呼吸所造成的损伤的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

[0006] 本发明实施例中提供一种冰箱的气体浓度调控方法及保鲜冰箱，以解决现有技术中冰箱抽屉的气体浓度调整方案无法避免果蔬无氧呼吸所造成的损伤的问题。

[0007] 为解决上述技术问题，本发明提供了一种冰箱的气体浓度调控方法，其中，所述方法包括：在抽屉关闭状态下，监测抽屉内的二氧化碳浓度；根据所述二氧化碳浓度所在的区
间，执行对应的调整策略，以调整氮氧分离膜组件中真空泵的档位和可调气调膜组件中气
调膜的档位；其中，所述真空泵和所述气调膜的初始档位均为中间档位；

[0008] 其中，所述氮氧分离膜组件包括真空泵和设置在所述抽屉上的氮氧分离膜模块，所述真空泵通过所述氮氧分离膜模块抽离氧气，所述真空泵的不同档位对应抽离氧气的不
同速度；

[0009] 所述可调气调膜组件设置在所述抽屉上，其包括气调膜，所述气调膜用于调节所述抽屉的保鲜空间相对于外界空间的氧气浓度以及二氧化碳浓度，所述气调膜的不同档位
对应不同的有效使用面积。

[0010] 进一步地，所述二氧化碳浓度所在的区间分为第一区间、第二区间和第三区间；其中，所述第一区间为所述二氧化碳浓度＜第一预设值，所述第二区间为第一预设值≤所述
二氧化碳浓度≤第二预设值，所述第三区间为所述二氧化碳浓度＞所述第二预设值。

[0011] 进一步地，根据所述二氧化碳浓度所在的区间，执行对应的调整策略，以调整氮氧分离膜组件中真空泵的档位和可调气调膜组件中气调膜的档位，包括：

[0012] 如果所述二氧化碳浓度处于所述第一区间，则调低所述真空泵的档位，保持所述气调膜的档位不变；

[0013] 如果所述二氧化碳浓度处于所述第二区间，则控制所述真空泵关闭，保持所述气调膜的档位不变；

[0014] 如果所述二氧化碳浓度处于所述第三区间，则保持所述真空泵的档位不变，调高所述气调膜的档位。

[0015] 进一步地，根据所述二氧化碳浓度所在的区间，执行对应的调整策略，以调整氮氧分离膜组件中真空泵的档位和可调气调膜组件中气调膜的档位之后，所述方法还包括：

[0016] 监测预设时间段内抽屉内的二氧化碳浓度的变化；

[0017] 在所述二氧化碳浓度处于不同区间的前提下，根据所述二氧化碳浓度的变化为增加、减少或不变，对所述真空泵和所述气调膜执行对应的调整策略。

[0018] 进一步地，如果所述二氧化碳浓度处于所述第一区间，根据所述二氧化碳浓度的变化为增加、减少或不变，对所述真空泵和所述气调膜执行对应的调整策略，包括：

[0019] 如果所述二氧化碳浓度的变化为增加，则保持所述真空泵和所述气调膜的当前档位；

[0020] 如果所述二氧化碳浓度的变化为不变，则调低所述气调膜的档位，并继续监测预设时间段内抽屉内的二氧化碳浓度的变化，如果所述二氧化碳浓度增加，则保持所述真空
泵和所述气调膜的当前档位，如果所述二氧化碳浓度不变，则关闭所述真空泵。

[0021] 进一步地，关闭所述真空泵之后，所述方法还包括：

[0022] 监测预设时间段内抽屉内的二氧化碳浓度的变化；

[0023] 如果所述二氧化碳浓度增加，则保持所述真空泵和所述气调膜的当前档位，如果所述二氧化碳浓度不变，则关闭所述气调膜。

[0024] 进一步地，如果所述二氧化碳浓度处于所述第一区间，根据所述二氧化碳浓度的变化为增加、减少或不变，对所述真空泵和所述气调膜执行对应的调整策略之后，所述方法
还包括：

[0025] 监测所述二氧化碳浓度是否依旧处于所述第一区间；

[0026] 如果是，则保持所述真空泵和所述气调膜的当前档位；

[0027] 如果否，则根据所述二氧化碳浓度所在的区间，执行对应的调整策略。

[0028] 进一步地，如果所述二氧化碳浓度处于所述第二区间，根据所述二氧化碳浓度的变化为增加、减少或不变，对所述真空泵和所述气调膜执行对应的调整策略，包括：

[0029] 如果所述二氧化碳浓度的变化为增加，则调高所述气调膜的档位；

[0030] 如果所述二氧化碳浓度的变化为不变，则保持所述气调膜的当前档位；

[0031] 如果所述二氧化碳浓度的变化为减少，则调低所述气调膜的档位。

[0032] 进一步地，如果所述二氧化碳浓度处于所述第三区间，根据所述二氧化碳浓度的变化为增加、减少或不变，对所述真空泵和所述气调膜执行对应的调整策略，包括：

[0033] 如果所述二氧化碳浓度的变化为减少，则保持所述真空泵和所述气调膜的当前档位；

[0034] 如果所述二氧化碳浓度的变化为增加或不变，则将所述气调膜调整为通气状态并保持预设时长，之后将所述气调膜的档位调整为通气状态之前的档位；

[0035] 其中，所述可调气调膜组件还包括通气孔和调节件，所述通气孔用于连通抽屉内的保鲜空间和外界空间，所述调节件用于调节所述气调膜的有效使用面积，还用于调节所
述通气孔的开闭，在所述通气状态下所述通气孔打开且无遮挡。

[0036] 进一步地，如果所述二氧化碳浓度的变化为减少，则保持所述真空泵和所述气调膜的当前档位之后，所述方法还包括：

[0037] 监测所述二氧化碳浓度是否依旧处于所述第三区间；

[0038] 如果是，则保持所述真空泵和所述气调膜的当前档位；

[0039] 如果否，则根据所述二氧化碳浓度所在的区间，执行对应的调整策略。

[0040] 本发明还提供了一种保鲜冰箱，其中包括：

[0041] 抽屉，所述抽屉内形成有相对隔绝空气的保鲜空间；

[0042] 氮氧分离膜组件，包括氮氧分离膜模块和真空泵，氮氧分离膜模块设置在所述抽屉上，用于分离氮气和氧气；真空泵，与所述氮氧分离膜模块通过抽气管相连，所述真空泵
通过所述氮氧分离膜模块抽离所述保鲜空间内的氧气；

[0043] 可调气调膜组件，设置在所述抽屉上，所述可调气调膜组件包括气调膜和调节件，所述调节件调节所述气调膜的有效使用面积，所述气调膜用于调节所述保鲜空间相对于外
界空间的氧气浓度以及二氧化碳浓度；

[0044] 二氧化碳浓度传感器，设置在所述抽屉内，用于监测所述抽屉内的二氧化碳浓度。

[0045] 进一步地，所述可调气调膜组件还包括通气孔，所述通气孔用于连通所述保鲜空间和所述外界空间，所述调节件还用于调节所述通气孔的开闭。

[0046] 进一步地，所述可调气调膜组件包括基板，所述气调膜安装在所述基板上，所述通气孔开设在所述基板上，所述调节件可活动地设置在所述基板上以调节所述气调膜的有效
使用面积和/或调节所述通气孔的开闭。

[0047] 进一步地，所述调节件为挡板，所述挡板可滑动地设置在所述基板上，所述挡板通过遮挡/避让的方式调节所述气调膜的有效使用面积和/或调节所述通气孔的开闭。

[0048] 进一步地，在所述通气状态下，所述挡板移动至避让所述通气孔的位置。

[0049] 本发明还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其中，所述程序被处理器执行时实现如上述的方法。

[0050] 相比于传统的气调膜保鲜抽屉，本发明能够根据抽屉内的二氧化碳浓度实现对气调膜和氮氧分离膜组件的联动控制，可根据抽屉内二氧化碳浓度，判断是否需要调节真空
泵的转速以及气调膜的有效使用面积。在降低抽屉内氧气浓度的同时，保证抽屉内的二氧
化碳浓度适宜。能够有效抑制果蔬的有氧呼吸，以及避免果蔬无氧呼吸所造成的损伤。

附图说明

[0051] 图1是根据本发明的保鲜冰箱的实施例的整体结构示意图；

[0052] 图2是图1的保鲜冰箱的可调气调膜组件的结构示意图；

[0053] 图3是图1的保鲜冰箱的氮氧分离膜组件的结构示意图；

[0054] 图4是根据本发明实施例的冰箱的气体浓度调控方法的流程图；

[0055] 图5是根据本发明实施例的冰箱的气体浓度调控方法的详细流程图。

具体实施方式

[0056] 为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施
例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的
所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

[0057] 在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”
也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种。

[0058] 应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种
情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

[0059] 取决于语境，如在此所使用的词语“如果”、“若”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”或“响应于检测”。类似地，取决于语境，短语“如果确定”或“如
果检测(陈述的条件或事件)”可以被解释成为“当确定时”或“响应于确定”或“当检测(陈述
的条件或事件)时”或“响应于检测(陈述的条件或事件)”。

[0060] 还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确
列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情
况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者装置中还
存在另外的相同要素。

[0061] 下面结合附图详细说明本发明的可选实施例。

[0062] 实施例1

[0063] 本发明提出了一种气体浓度调控方案，能够根据抽屉内的二氧化碳浓度实现对气调膜和降氧设备(氮氧分离膜组件)的联动控制，从而保证抽屉内二氧化碳浓度处于一个较
为适宜的范围，达到抑制果蔬有氧呼吸、避免果蔬无氧呼吸所造成的损伤、避免凝露的目
的。下面先对本发明所依据的保鲜冰箱的结构进行介绍。

[0064] 相比于传统的气调膜保鲜抽屉，本发明在保鲜冰箱的结构上设置了降氧设备(氮氧分离膜组件)实现主动气调，设置了气调膜，使得空气中的氧气可以透过气调膜进入抽屉
内，实现被动气调。

[0065] 图1示出了本发明的保鲜冰箱的实施方式，该保鲜冰箱包括抽屉10、氮氧分离膜组件20和可调气调膜组件30。其中，抽屉10内形成有相对隔绝空气的保鲜空间，可调气调膜组
件30设置在抽屉10上，氮氧分离膜组件20用于从保鲜空间中分离出氧气。可调气调膜组件
30包括气调膜31和调节件32，调节件32调节气调膜31的有效使用面积，气调膜31用于调节
保鲜空间相对于外界空间的氧气浓度以及二氧化碳浓度。需要说明的是，抽屉10内还设置
有二氧化碳浓度传感器，用于监测抽屉内的二氧化碳浓度。对于其具体的安装位置，图1中
并未示出，本实施例也不作限制，只要设置在抽屉内部，能够准确监测到抽屉内的二氧化碳
浓度即可。

[0066] 需要说明的是，氮氧分离膜模块21至少部分设置在保鲜空间之内，真空泵22设置在抽屉10之内或者抽屉10之外。可选的，在本实施例的技术方案中，氮氧分离膜模块21至少
部分设置在保鲜空间之内，真空泵22可以设置在抽屉10之外。其中，在使用时至少应当保证
氮氧分离膜模块21的阻隔氮气流通的一侧位于抽屉10之内，当然让整个氮氧分离膜模块21
位于抽屉10之内也是可行的。真空泵22设置在抽屉10之外，与氮氧分离膜模块21通过抽气
管23相连，真空泵22的位置可以是与抽屉10相邻的位置，也可以距离抽屉10较远的位置，例
如冰箱内胆或者压缩机仓等位置，只要通过抽气管23与氮氧分离膜模块21相连即可。此外，
也可以将真空泵22设置在抽屉10之内，让真空泵22通过一个排气管将氧气排出抽屉10即
可。

[0067] 应用本发明的技术方案，通过氮氧分离膜组件20可以从保鲜空间中分离出氧气，从而在保鲜空间营造出一个低氧氛围，有助于果蔬等食材的保鲜。而通过气调膜31可以对
保鲜空间内的氧气浓度以及二氧化碳浓度进行微调，保鲜空间在使用的过程中，在果蔬等
食材的呼吸作用下，会让保鲜空间内的氧气浓度进一步下降，而让二氧化碳浓度升高，因此
通过气调膜31可以让外界空间的氧气可以适当的补充进保鲜空间，让保鲜空间中的二氧化
碳向外界空间散溢，这样就避免了保鲜空间内因为氧气浓度过低、二氧化碳浓度过高所引
起的果蔬等食材的无氧呼吸。通过调节件32调节气调膜31的有效使用面积，就可以调整气
调膜31对于保鲜空间内的氧气浓度以及二氧化碳浓度的调节效果，避免氧气过多的进入到
保鲜空间中破坏低氧氛围，也避免保鲜空间内因为氧气浓度过低、二氧化碳浓度过高所引
起的果蔬等食材的无氧呼吸。

[0068] 此外，还需要说明的是，气调膜31还可以维持保鲜空间内的湿度在一定的水平，有利于果蔬等食材的保鲜。

[0069] 如图2所示，作为一种优选的实施方式，在本实施方式的技术方案中，可调气调膜组件30还包括通气孔33，通气孔33用于连通保鲜空间和外界空间，调节件32还用于调节通
气孔33的开闭。

[0070] 如图2所示，可选的，调节件32包括全闭状态、气调调整状态、气调全开状态以及通气状态。其中，在全闭状态下，调节气调膜31的有效使用面积为0％，并关闭通气孔33；在气
调调整状态，调节气调膜31的有效使用面积为0～100％之间，并关闭通气孔33；在气调全开
状态下，调节气调膜31的有效使用面积为100％，并关闭通气孔33；在通气状态下，打开通气
孔33。

[0071] 作为一种优选的实施方式，在本实施方式的技术方案中，在通气状态下，调节气调膜31的有效使用面积为0％。作为其他的可选的实施方式，在通气状态下，打开通气孔33之
后，不需要对气调膜31的有效使用面积限制也是可行的。需要说明的是，当通气孔33打开之
后，保鲜空间与外界空间之间处于完全联动的状态，因此气流流通的阻力最小，因此气流会
优先通过通气孔33。

[0072] 作为一种可选的实施方式，在本实施例的技术方案中，可调气调膜组件30包括基板34，气调膜31安装在基板34上，通气孔33开设在基板34上，调节件32可活动地设置在基板
34上以调节气调膜31的有效使用面积和/或调节通气孔33的开闭。在使用时，通过活动调节
件32，就可以调节气调膜31的有效使用面积；通过活动调节件32也可以调节通气孔33的开
闭。

[0073] 作为一种优选的实施方式，如图2所示，调节件32为挡板，挡板可滑动地设置在基板34上，挡板通过遮挡/避让的方式调节气调膜31的有效使用面积和/或调节通气孔33的开
闭。通过可滑动挡板的设计，可以更为方便的实现对气调膜31有效使用面积的控制，以及对
于通气孔33的开闭的控制。当需要调节气调膜31的有效使用面积，可以让挡板选择性的遮
挡/避让气调膜31与保鲜空间或外界空间的作用面积；当需要打开通气孔33时，就让挡板避
让通气孔33，当需要关闭通气孔33时，就让挡板遮挡通气孔33。

[0074] 具体的，针对于上述调节件32的几种状态，在全闭状态下，挡板移动至完全遮挡气调膜31的位置，以及完全遮挡通气孔33的位置；在气调调整状态下，挡板移动至部分遮挡气
调膜31的位置，以及完全遮挡通气孔33的位置；在气调全开状态下，挡板移动至避让气调膜
31的位置，以及完全遮挡通气孔33的位置；在通气状态下，挡板移动至避让通气孔33的位
置。如图2所示，在气调调整状态下，挡板可以有两个档位，不同的档位下气调膜31的有效面
积是不一样的。作为其他的可选的实施方式，挡板也可以有更多个档位。

[0075] 更为优选的，在本实施例的技术方案中，可调气调膜组件30还包括滑轨35，滑轨35安装在基板34上，挡板可滑动地安装在滑轨35上。通过滑轨35与挡板的配合，可以让挡板滑
动的更加顺畅。

[0076] 如图3所示，在本实施类的技术方案中，氮氧分离膜组件20包括氮氧分离膜模块21和真空泵22，氮氧分离膜模块21用于分离氮气和氧气，真空泵22与氮氧分离膜模块21通过
抽气管23相连，真空泵22通过氮氧分离膜模块21抽离保鲜空间内的氧气。如图1所示，在使
用时，氮氧分离膜模块21设置在保鲜空间内，真空泵22设置在保鲜空间外，真空泵22通过抽
气管23作用于氮氧分离膜模块21，氮氧分离膜模块21仅允许氧气通过，而让氮气剩余在保
鲜空间内，被氮氧分离膜模块21分离出的氧气则通过抽气管23和真空泵22排出至外界空
间。

[0077] 更为优选的，如图3所示，氮氧分离膜组件20包括风力部件24，风力部件24设置在氮氧分离膜模块21处。在使用时，风力部件24可以让氮氧分离膜模块21处的空气流通防止
氮气聚集，从而提高氮氧分离膜组件20对于保鲜空间内氧气的分离效率。

[0078] 作为一种可选的实施方式，风力部件24为安装在氮氧分离膜模块21上的风扇。优选的，风扇为两个，两个风扇并列设置在氮氧分离膜模块21上，从而提高保鲜空间内的空气
流通效率。作为其他的可选的实施方式，风力部件24还可以是可活动的以使气流流通的通
风板。

[0079] 在本实施例的技术方案中，氮氧分离膜模块21内包括多个层叠设置的氮氧分离膜片211，抽气管23分别与多个氮氧分离膜片211的滤氧侧相连通。

[0080] 需要说明的是，氮氧分离膜片211的降氧原理为溶解‑扩散，氧气和氮气在氮氧分离膜片211上有不同的溶解速率和通过速率，在真空泵22的真空压力的推动下，氧气更容易
透过氮氧分离膜，在富氧端排出，实现快速降氧的效果。

[0081] 而上述的气调膜31为高分子膜，常压下能够根据膜内外气体浓度差进行分子扩散运动，氧气、二氧化碳、水分子分别具有不同的渗透速率，在保鲜空间内二氧化碳浓度适宜
的时候，起到调节保鲜空间内氧气浓度、二氧化碳浓度、湿度的相对稳定的作用。

[0082] 实施例2

[0083] 基于上述实施例介绍的保鲜冰箱，本实施例提供了一种冰箱的气体浓度调控方案。图4是根据本发明实施例的冰箱的气体浓度调控方法的流程图，如图4所示，该方法包括
以下步骤：

[0084] 步骤S401，在抽屉关闭状态下，监测抽屉内的二氧化碳浓度；

[0085] 步骤S402，根据二氧化碳浓度所在的区间，执行对应的调整策略，以调整氮氧分离膜组件中真空泵的档位和可调气调膜组件中气调膜的档位；其中，真空泵和气调膜的初始
档位均为中间档位。真空泵的不同档位对应不同的气体流量，气调膜的不同档位对应不同
的有效使用面积。

[0086] 本实施例在监测抽屉内的二氧化碳浓度之前，需要先检测抽屉是否完全关闭；如果是，则触发监测抽屉内的二氧化碳浓度；否则，提示用户关闭抽屉，保证抽屉关闭之后，再
监测抽屉内的二氧化碳浓度。从而保证冰箱抽屉内二氧化碳浓度调控方案的调控效果。

[0087] 在具体应用时，可以将真空泵设置两个或多个档位，例如高档位、中间档位、低档位，中间档位可以是一个或多个档位，档位越高，真空泵的流量越高，抽离氧气的速度越高。
同理，气调膜也可以设置两个或多个档位，例如：高档位(可对应上述实施例的气调全开状
态)、中间档位(可对应上述实施例的气调调整状态)、低档位(可对应上述实施例的全闭状
态)，中间档位可以是一个或多个档位。档位越高，气调膜的有效使用面积越大，二氧化碳通
过气调膜的透过率越高。

[0088] 本实施例中，可以将二氧化碳浓度所在的区间分为第一区间、第二区间和第三区间；其中，第一区间为：二氧化碳浓度＜第一预设值，第二区间为：第一预设值≤二氧化碳浓
度≤第二预设值，第三区间为：二氧化碳浓度＞第二预设值。其中，第二区间是较为适宜存
储果蔬，保证果蔬新鲜的二氧化碳浓度区间。

[0089] 在确定二氧化碳浓度所在区间之后，便可执行相对应的调整策略：

[0090] 1)如果二氧化碳浓度处于第一区间，说明抽屉内二氧化碳浓度偏低，此时调低真空泵的档位以减缓降氧速率，减弱对果蔬呼吸作用的抑制，并保持气调膜的档位不变，从而
利用果蔬自身的呼吸作用，达到快速提高抽屉内二氧化碳浓度的目的。

[0091] 2)如果二氧化碳浓度处于第二区间，说明抽屉内二氧化碳浓度适宜，此时可控制真空泵关闭，保持气调膜的档位不变，通过被动气调保持抽屉内外氧气浓度的平衡、二氧化
碳浓度的平衡，关闭真空泵从而使得抽屉内氧气浓度不再有较大波动。

[0092] 3)如果二氧化碳浓度处于第三区间，说明抽屉内二氧化碳浓度过高，此时保持真空泵的档位不变，调高气调膜的档位以增大气调膜的有效使用面积，加速抽屉内外二氧化
碳的流动，达到快速降低抽屉内二氧化碳浓度的目的，避免果蔬无氧呼吸所造成的损伤。

[0093] 基于上述方案，根据二氧化碳浓度所在的区间，执行对应的调整策略，调整氮氧分离膜组件中真空泵的档位和可调气调膜组件中气调膜的档位，从而尽快将抽屉内二氧化碳
浓度调整到适宜范围，有效抑制果蔬的有氧呼吸，避免果蔬无氧呼吸所造成的损伤。

[0094] 在进行上述调整策略之后，为了进一步保证冰箱的保鲜效果，本实施例提供了一种优选实施方式，即监测预设时间段内抽屉内的二氧化碳浓度的变化；在二氧化碳浓度处
于不同区间的前提下，根据二氧化碳浓度的变化为增加、减少或不变，对真空泵和气调膜执
行对应的调整策略。

[0095] 即，对抽屉内二氧化碳浓度的变化进行监测，根据二氧化碳浓度的变化执行相对应的进一步的调整策略。具体地：

[0096] 1)在此前二氧化碳浓度处于第一区间的前提下，此时二氧化碳浓度过低，需要升高二氧化碳浓度。

[0097] a.如果监测到二氧化碳浓度增加，说明当前状态对于升高二氧化碳浓度是有效的，不需要对当前状态进行调整，使得二氧化碳浓度稳定增长直至其超过第一预设值即可。
即保持真空泵和气调膜的当前档位。

[0098] b.如果监测到二氧化碳浓度不变，说明当前状态对于升高二氧化碳浓度是无效的，则调低气调膜的档位以减小气调膜的有效使用面积，降低二氧化碳的透过率，从而升高
抽屉内的二氧化碳浓度。之后，继续监测预设时间段内抽屉内的二氧化碳浓度的变化，如果
二氧化碳浓度增加，则保持真空泵和气调膜的当前档位，如果二氧化碳浓度不变，则关闭真
空泵，停止降氧，减弱对果蔬呼吸作用的抑制。

[0099] 在关闭真空泵之后，为了进一步有效调控抽屉内的二氧化碳浓度，可以继续监测预设时间段内抽屉内的二氧化碳浓度的变化；如果二氧化碳浓度增加，说明当前状态对于
升高二氧化碳浓度是有效的，则保持真空泵和气调膜的当前档位；如果二氧化碳浓度不变，
则关闭气调膜，避免二氧化碳透过气调膜散失。

[0100] 需要强调的是，在根据二氧化碳浓度的变化为增加或者不变的情况下，对真空泵和气调膜执行对应的调整策略之后，可以进一步监测二氧化碳浓度是否依旧处于第一区
间；如果是，则保持真空泵和气调膜的当前档位；如果否，则返回执行上述步骤S402，根据二
氧化碳浓度所在的区间，执行对应的调整策略。

[0101] 2)在此前二氧化碳浓度处于第二区间的前提下，此时抽屉内二氧化碳浓度适宜。

[0102] 如果二氧化碳浓度的变化为增加，则调高气调膜的档位以增大气调膜的有效使用面积，提高二氧化碳的透过率。

[0103] 如果二氧化碳浓度的变化为不变，则保持气调膜的当前档位；

[0104] 如果二氧化碳浓度的变化为减少，则调低气调膜的档位以减少气调膜的有效使用面积，降低二氧化碳的透过率。

[0105] 3)在此前二氧化碳浓度处于第三区间的前提下，此时抽屉内二氧化碳浓度过高，需要降低二氧化碳浓度。

[0106] a.如果监测到二氧化碳浓度减少，则说明当前状态对于降低二氧化碳浓度是有效的，保持真空泵和气调膜的当前档位，直至抽屉内二氧化碳浓度降低至小于第二预设值。

[0107] b.如果监测到二氧化碳浓度增加或不变，则说明当前状态对于降低二氧化碳浓度是无效的，为避免二氧化碳浓度持续升高，使果蔬发生无氧呼吸而损伤，此时可将气调膜调
整为通气状态，使得抽屉内外的空气相通换气。需要说明的是，可调气调膜组件包括通气
孔，通气孔用于连通抽屉内的保鲜空间和外界空间，调节件还用于调节通气孔的开闭，在通
气状态下通气孔打开且无遮挡。

[0108] 在通气状态保持预设时长后将通气孔关闭，将气调膜的档位调整为通气状态之前的档位，使得抽屉内二氧化碳浓度恢复到与抽屉外空气中的二氧化碳浓度相同。然后，重新
监测二氧化碳浓度是否依旧处于第三区间，如果是，则保持真空泵和气调膜的当前档位；如
果否，则返回执行上述步骤S402，根据二氧化碳浓度所在的区间，执行对应的调整策略。

[0109] 本实施例相比于传统的气调膜保鲜抽屉，能够根据抽屉内的二氧化碳浓度实现对气调膜和氮氧分离膜组件的联动控制，可根据抽屉内二氧化碳浓度，判断是否需要调节真
空泵的转速以及气调膜的有效使用面积。在降低抽屉内氧气浓度的同时，保证抽屉内的二
氧化碳浓度适宜。能够有效抑制果蔬的有氧呼吸，以及避免果蔬无氧呼吸所造成的损伤。

[0110] 实施例3

[0111] 下面通过具体实施例和附图，对本发明的技术方案进行详细介绍。图5是根据本发明实施例的冰箱的气体浓度调控方法的详细流程图，如图5所示，该流程包括以下步骤：

[0112] 步骤S501，用户根据需求开启气调功能。

[0113] 步骤S502，识别抽屉是否关紧；

[0114] 步骤S503，如果抽屉未关紧，则提示用户关紧抽屉。

[0115] 步骤S504，如果抽屉关紧，则将真空泵开启至L2档，将气调膜开启至S2档位。

[0116] 本实施例中，真空泵根据流量设置两档，分别是L1档和L2档，流量L1＜L2，例如，L1＝3L/min，L2＝6L/min。气调膜根据有效使用面积设置三档，分别是S1档、S2档、S3档，有效
2 2 2
使用面积S1＜S2＜S3，例如，S1＝250cm，S2＝450cm，S3＝650cm。

[0117] 步骤S505，通过二氧化碳浓度传感器识别抽屉内二氧化碳浓度CCO2。

[0118] 步骤S506，抽屉内CCO2＜C1，将真空泵调至L1档。

[0119] 需要说明的是，CCO2表示二氧化碳浓度，C1～C2为适宜果蔬存储的二氧化碳浓度范围，ΔC为抽屉内二氧化碳浓度在预设时间段(例如10min)的变化值，ΔC＝Cb‑Ca，其中Cb为
当前二氧化碳浓度，Ca为10min前二氧化碳浓度。ΔC＝0表示二氧化碳浓度无变化，ΔC＞0
表示二氧化碳浓度增加，ΔC＜0表示二氧化碳浓度减少。

[0120] 步骤S507，监测到ΔC＞0，则保持当前状态。

[0121] 步骤S508，监测到ΔC＝0，则将气调膜调至S1档。

[0122] 步骤S509，继续监测ΔC，如果监测到ΔC＞0，则保持当前状态。

[0123] 步骤S510，继续监测ΔC，如果监测到ΔC＝0，则关闭真空泵。

[0124] 步骤S511，关闭真空泵后，继续监测ΔC，如果监测到ΔC＞0，则保持当前状态。

[0125] 步骤S512，关闭真空泵后，继续监测ΔC，如果监测到ΔC＝0，则关闭气调膜。

[0126] 步骤S513，实时监测CCO2，并判断CCO2＜C1是否成立。如果成立则执行步骤S514，如果不成立，则返回执行步骤S505。

[0127] 步骤S514，CCO2＜C1，则保持当前状态。

[0128] 至此，CCO2＜C1情况下的相应调整策略已全部介绍完。整体来说，当抽屉内二氧化碳浓度偏低时(CCO2＜C1)，首先，将真空泵由L2档调至L1档，降低真空泵转速，减缓降氧速
率，减弱对果蔬呼吸作用的抑制。同时，通过二氧化碳浓度传感器每隔10min识别一次二氧
化碳浓度，系统计算10min后与10min前二氧化碳浓度差ΔC。当ΔC＞0时，说明二氧化碳浓
度呈上升趋势，当前模式对于升高二氧化碳浓度是有效的，则继续保持当前模式运行。当Δ
C＝0时，说明二氧化碳浓度无变化，当前模式对于升高二氧化碳浓度是无效的，则进一步将
气调膜调至S1档，减小气调膜的有效面积，降低CO2透过率，并判断ΔC。若ΔC＞0，保持当前
模式运行，若ΔC＝0，则进一步关闭真空泵，停止降氧，减弱对果蔬呼吸作用的抑制，并判断
ΔC。若ΔC＞0，保持当前模式运行，若ΔC＝0，则进一步关闭气调膜，避免CO2透过膜散失，
使抽屉处于密封状态。在联动控制过程中，实时监测抽屉内CO2浓度是否仍然小于C1，若是，
则继续保持当前模式运行，直至CO2浓度升高至适宜浓度，本实施例中，示意性地，C1＝2％，
C2＝5％。

[0129] 步骤S515，抽屉内C1≤CCO2≤C2，关闭真空泵，将真空泵保持在S2档。

[0130] 步骤S516，监测到ΔC＜0，将气调膜调至S1档。

[0131] 步骤S517，监测到ΔC＝0，将气调膜保持在S2档。

[0132] 步骤S518，监测到ΔC＞0，将气调膜调至S3档。

[0133] 至此，C1≤CCO2≤C2情况下的相应调整策略已全部介绍完，之后返回执行步骤S505。整体来说，当抽屉内二氧化碳浓度适宜时(C1≤CCO2≤C2)，控制真空泵关闭，气调膜开
启至S2档，通过气调膜内外气体的扩散运动，以调节抽屉内氧气和二氧化碳浓度的相对稳
定。

[0134] 步骤S519，抽屉内CCO2＞C2，将气调膜调至S3档。

[0135] 步骤S520，监测到ΔC＜0，保持当前状态。之后执行步骤S522。

[0136] 步骤S521，监测到ΔC≥0，将气调膜调至通气状态。

[0137] 步骤S522，实时监测CCO2，并判断CCO2＞C2是否成立。如果成立则执行步骤S523，如果不成立，则返回执行步骤S505。

[0138] 步骤S523，CCO2＞C2，则保持当前状态。

[0139] 至此，CCO2＞C2情况下的相应调整策略已全部介绍完。整体来说，当抽屉内二氧化碳浓度过高时(CCO2＞C2)，首先，将气调膜调至S3档，增加气调膜的有效面积，增加CO2的透
过率，并判断ΔC。若ΔC＜0，说明当前模式对于降低二氧化碳浓度是有效的，则继续保持当
前模式运行。若ΔC≥0，说明当前模式对于降低二氧化碳浓度是无效的，为避免二氧化碳浓
度持续升高，使果蔬发生无氧呼吸而损伤，此时，控制气调膜移动，使抽屉内与空气相通换
气，5min后关闭，使抽屉内的二氧化碳浓度恢复到空气中的浓度，然后重新识别二氧化碳浓
度。

[0140] 本实施例通过抽屉内的二氧化碳浓度传感器识别抽屉内的二氧化碳浓度，并根据二氧化碳浓度的不同及浓度的变化趋势，来控制气调膜有效使用面积的改变以及真空泵的
调速和开闭。以保证果蔬处于一个适宜的气体环境中，具有重要的应用价值。

[0141] 实施例4

[0142] 本发明实施例提供了一种软件，该软件用于执行上述实施例及优选实施方式中描述的技术方案。

[0143] 本发明实施例提供了一种非易失性计算机存储介质，所述计算机存储介质存储有计算机可执行指令，该计算机可执行指令可执行上述任意方法实施例中的冰箱的气体浓度
调控方法。

[0144] 上述存储介质中存储有上述软件，该存储介质包括但不限于：光盘、软盘、硬盘、可擦写存储器等。

[0145] 上述产品可执行本发明实施例所提供的方法，具备执行方法相应的功能模块和有益效果。未在本实施例中详尽描述的技术细节，可参见本发明实施例所提供的方法。

[0146] 以上所描述的实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即
可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的
部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。

[0147] 通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件。基于这样的理解，上
述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该
计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，如ROM/RAM、磁碟、光盘等，包括若干指
令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行各个实施
例或者实施例的某些部分所述的方法。

[0148] 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可
以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；
而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和
范围。