本发明涉及桂圆开壳技术领域。公开了一种果肉分离龙眼开壳机，包括有底架、支杆、落料箱、双轴电机、收集箱等；底架上安装有支杆、落料箱、双轴电机和收集箱，其中支杆对称设有两个，落料箱位于底架的中部，双轴电机和收集箱分别位于底架的两侧部。本发明在使用过程中可自动间歇下料，同时完成果壳的切割，切割桂圆会沿着托辊向前运动，期间桂圆会受到螺旋挤压，从而实现桂圆的去皮，托辊可随桂圆尺寸进行自动调节，以适应不同大小的桂圆。
1.一种果肉分离龙眼开壳机，包括有底架（1）、支杆（101）、落料箱（102）、双开门（1021）、排水阀（1022）、双轴电机（103）和收集箱（104），其特征在于，还包括有间歇下料组件和去皮组件，底架（1）上安装有支杆（101）、落料箱（102）、双轴电机（103）和收集箱（104），其中支杆（101）对称设有两个，落料箱（102）位于底架（1）的中部，双轴电机（103）和收集箱（104）分别位于底架（1）的两侧部，落料箱（102）的一侧设有两个双开门（1021），底部还安装有连通其内部的排水阀（1022），间歇下料组件安装在支杆（101）上，去皮组件安装在底架（1）上，间歇下料组件与去皮组件接触；间歇下料组件包括有往复装置、触杆（2021）、小挡片（2022）、上料仓（203）、下料仓（204）、环形切刀（2041）、料斗（205）、长滑杆（206）、第一弹簧（207）、连接片（208）、气管接口（209）、间歇挡片组件一和间歇挡片组件二，上料仓（203）和下料仓（204）密封配合且二者均与支杆（101）固定连接，上料仓（203）的端部固定安装有料斗（205），料斗（205）、上料仓（203）和下料仓（204）内部连通，下料仓（204）内部呈U型凹陷状，往复装置与双轴电机（103）固定连接，往复装置上固定安装有两个相邻的触杆（2021），触杆（2021）与上料仓（203）和下料仓（204）均滑动连接，往复装置上固定安装有小挡片（2022），小挡片（2022）与下料仓（204）滑动连接，小挡片（2022）上开有一个圆孔（2023），下料仓（204）外部靠近触杆（2021）的一侧固定连接有连接片（208），连接片（208）上安装有一个气管接口（209），所述气管接口（209）与所述小挡片（2022）上的圆孔（2023）配合，环形切刀（2041）固定连接在下料仓（204）的U型凹陷处，两个长滑杆（206）沿下料仓（204）对称设置，长滑杆（206）滑动穿过下料仓（204）并与往复装置固定连接，每个长滑杆（206）上各套有一个第一弹簧（207），所述第一弹簧（207）的两端分别与往复装置和下料仓（204）接触，间歇挡片组件一安装在料斗（205）和上料仓（203）上且与触杆（2021）配合，间歇挡片组件二安装在上料仓（203）上且与触杆（2021）配合；往复装置包括有圆盘（2）、转销（201）和T型推杆（202），圆盘（2）固定安装在双轴电机（103）输出轴的一端，圆盘（2）上固定连接有转销（201），T型推杆（202）与两个触杆（2021）均固定连接，T型推杆（202）与转销（201）配合。
2.根据权利要求1所述的一种果肉分离龙眼开壳机，其特征在于，间歇挡片组件一包括有小支板（3）、销杆（301）、小挡板（302）和第二弹簧（303），小支板（3）沿上料仓（203）对称设有两个，每个小支板（3）上各穿设有一个销杆（301），销杆（301）的端部固定连接有同一个小挡板（302），小挡板（302）与料斗（205）滑动配合，小挡板（302）与触杆（2021）滑动配合，每个销杆（301）上各套有一个第二弹簧（303），第二弹簧（303）的两端分别与小支板（3）和小挡板（302）接触。
3.根据权利要求2所述的一种果肉分离龙眼开壳机，其特征在于，间歇挡片组件二包括有拉簧（4）和大挡片（401），上料仓（203）端部对称设有两个拉簧（4），拉簧（4）的另一端连接有同一个大挡片（401），大挡片（401）与上料仓（203）滑动连接，大挡片（401）与触杆（2021）滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种果肉分离龙眼开壳机，其特征在于，去皮组件包括有U型
支板（5）、双带轮（501）、第一带轮（502）、第一皮带（503）、滚柱丝杆（504）、支撑架（1011）、连接板（1012）、第二带轮（7）、第三带轮（701）、第二皮带（702）、第一齿轮（703）、第二齿轮（704）、第四带轮（705）、第五带轮（706）、第三皮带（707）、第一转棍（8）、第二转棍（801）和调节组件，双轴电机（103）上远离圆盘（2）的一端固定连接有双带轮（501），底架（1）上部对称安装有两个U型支板（5），其中一个U型支板（5）靠近双轴电机（103），该U型支板（5）的两个支腿处各转动连接有一个第一带轮（502），第一带轮（502）和双带轮（501）通过第一皮带（503）连接，两个U型支板（5）之间转动连接有两个滚柱丝杆（504），两个滚柱丝杆（504）各与其中一个第一带轮（502）固定连接，调节组件安装在U型支板（5）远离底架（1）的一侧，支撑架（1011）和连接板（1012）对称设置有两个，支撑架（1011）固定连接在底架（1）上，连接板（1012）固定连接在支撑架（1011）上，第一转棍（8）和第二转棍（801）的两端分别与两个支撑板转动连接，第二带轮（7）固定连接在其中一个滚柱丝杆（504）上，第三带轮（701）和第一齿轮（703）固定连接在第一转棍（8）的一端，第二齿轮（704）和第四带轮（705）同轴且与其中一个连接板（1012）转动连接，第二带轮（7）和第三带轮（701）通过第二皮带（702）连接，第一齿轮（703）与第二齿轮（704）啮合，第五带轮（706）固定连接在第二转棍（801）的一端，第五带轮（706）与第四带轮（705）通过第三皮带（707）连接，调节组件安装于两个U型支板（5）上。
5.根据权利要求4所述的一种果肉分离龙眼开壳机，其特征在于，调节组件包括有调节杆（6）、滑块（601）、托辊（602）、细滑柱（603）和第三弹簧（604），每个U型支板（5）上各固定安装有一个调节杆（6），每个调节杆（6）内侧滑动连接有一个滑块（601），托辊（602）的两端分别与两个滑块（601）转动连接，每个滑块（601）上固定连接有一个细滑柱（603），细滑柱（603）的另一端滑动穿过调节杆（6），每个细滑柱（603）上各套有一个第三弹簧（604），第三弹簧（604）的两端分别与调节杆（6）和滑块（601）接触。
6.根据权利要求5所述的一种果肉分离龙眼开壳机，其特征在于，托辊（602）在竖直方向处于第一转棍（8）各和第二转棍（801）之间，并且托辊（602）相对于第一转棍（8）各和第二转棍（801）水平方向处于倾斜状态，其靠近下料仓（204）的一端略高。
7.根据权利要求6所述的一种果肉分离龙眼开壳机，其特征在于，还包括有连接支架
（9）、水管接口（901）、直滑道（9011）、竖连杆（902）、U型罩（903）、第四弹簧（904）、滚柱杆（905）、斜挡块（906）和拨动耙（907），两支撑架（1011）之间设有并列的两个直滑道（9011），直滑道（9011）上滑动连接有同一个连接支架（9），连接支架（9）与第一转棍（8）和第二转棍（801）滑动配合，连接支架（9）上对称设有两个水管接口（901），水管接口（901）可外接水管，连接支架（9）底部滑动连接有竖连杆（902），竖连杆（902）上对称设有两个U型罩（903），U型罩（903）开口朝外，滚柱杆（905）对称设有两个，且与竖连杆（902）滑动连接，滚柱杆（905）的一端与滚柱丝杆（504）上的外螺纹配合，另一端与U型罩（903）滑动配合，每个滚柱杆（905）上均套有一个第四弹簧（904），第四弹簧（904）的两端分别与U型罩（903）和滚柱杆（905）接触，两个支撑架（1011）对角处各固定连接有一个斜挡块（906），斜挡块（906）与竖连杆（902）碰触，拨动耙（907）固定连接在竖连杆（902）的底部。
一种果肉分离龙眼开壳机
技术领域
[0001] 本发明涉及桂圆开壳技术领域，更具体而言，涉及一种果肉分离龙眼开壳机。
背景技术
[0002] 桂圆又名龙眼，是人们日常生活中喜欢吃的水果之一，因其果实营养丰富，是名贵的高级滋补品，具有补益心脾、养血安神的功能。主治气血不足、心悸不宁、健忘失眠、血虚萎黄等症，以及中老年虚弱、高血压、高血脂和冠心病等因而广受市场青睐。
[0003] 桂圆外壳柔软，常用的桂圆去皮方式为，先将桂圆固定，然后在用小刀将桂圆皮切割一个小口，再从底部沿着开口处挤压内部果肉，此时开口会受挤压而逐渐变大，掌握好力度便可将桂圆果肉从开口处挤压出来，至此便实现可桂圆去壳，上述方式虽能满足人们日常所需，但并不能实现大规模的批量加工，因其速度慢，效率低，去皮效果差，影响桂圆的质量，因此桂圆开壳机逐渐成为桂圆开壳的主要机器，然而桂圆的尺寸各异，形状参差不齐，在对不同大小和形状的桂圆进行开壳时还需要调整轨道以适应不同大小的桂圆，这样严重影响桂圆的开壳效率。
[0004] 因此，针对上述现有技术的不足，我们研发一种可以自适应不同大小的桂圆开壳机来解决上述问题。
发明内容
[0005] 为解决现有技术中存在的技术问题，本发明提供一种可以自适应不同大小的具有分离功能的水果加工用新鲜桂圆开壳机。
[0006] 为实现上述目的，本发明提供了一种果肉分离龙眼开壳机，包括有底架、支杆、落料箱、双开门、排水阀、双轴电机、收集箱、间歇下料组件和去皮组件，底架上安装有支杆、落料箱、双轴电机和收集箱，其中支杆对称设有两个，落料箱位于底架的中部，双轴电机和收集箱分别位于底架的两侧部，落料箱的一侧设有两个双开门，底部还安装有连通其内部的排水阀，间歇下料组件安装在支杆上，去皮组件安装在底架上，间歇下料组件与去皮组件接触。
[0007] 进一步的，间歇下料组件包括有往复装置、触杆、小挡片、上料仓、下料仓、环形切刀、料斗、长滑杆、第一弹簧、连接片、气管接口、间歇挡片组件一和间歇挡片组件二，上料仓和下料仓密封配合且二者均与支杆固定连接，上料仓的端部固定安装有料斗，料斗、上料仓和下料仓内部连通，下料仓内部呈U型凹陷状，往复装置与双轴电机固定连接，往复装置上固定安装有两个相邻的触杆，触杆与上料仓和下料仓均滑动连接，往复装置上固定安装有小挡片，小挡片与下料仓滑动连接，小挡片上开有一个圆孔，下料仓外部靠近触杆的一侧固定连接有连接片，连接片上安装有一个气管接口，所述气管接口与所述小挡片上的圆孔配合，环形切刀固定连接在下料仓的U型凹陷处，两个长滑杆沿下料仓对称设置，长滑杆滑动穿过下料仓并与往复装置固定连接，每个长滑杆上各套有一个第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与往复装置和下料仓接触，间歇挡片组件一安装在料斗和上料仓上且与触杆配合，间歇挡片组件二安装在上料仓上且与触杆配合。
[0008] 进一步的，往复装置包括有圆盘、转销和T型推杆，圆盘固定安装在双轴电机输出轴的一端，圆盘上固定连接有转销，T型推杆与两个触杆均固定连接，T型推杆与转销配合。
[0009] 进一步的，间歇挡片组件一包括有小支板、销杆、小挡板和第二弹簧，小支板沿上料仓对称设有两个，每个小支板上各穿设有一个销杆，销杆的端部固定连接有同一个小挡板，小挡板与料斗滑动配合，小挡板与触杆滑动配合，每个销杆上各套有一个第二弹簧，第二弹簧的两端分别与小支板和小挡板接触。
[0010] 进一步的，间歇挡片组件二包括有拉簧和大挡片，上料仓端部对称设有两个拉簧，拉簧的另一端连接有同一个大挡片，大挡片与上料仓滑动连接，大挡片与触杆滑动配合。
[0011] 进一步的，去皮组件包括有U型支板、双带轮、第一带轮、第一皮带、滚柱丝杆、支撑架、连接板、第二带轮、第三带轮、第二皮带、第一齿轮、第二齿轮、第四带轮、第五带轮、第三皮带、第一转棍、第二转棍和调节组件，双轴电机上远离圆盘的一端固定连接有双带轮，底架上部对称安装有两个U型支板，其中一个U型支板靠近双轴电机，该U型支板的两个支腿处各转动连接有一个第一带轮，第一带轮和双带轮通过第一皮带连接，两个U型支板之间转动连接有两个滚柱丝杆，两个滚柱丝杆各与其中一个第一带轮固定连接，调节组件安装在U型支板远离底架的一侧，支撑架和连接板对称设置有两个，支撑架固定连接在底架上，连接板固定连接在支撑架上，第一转棍和第二转棍的两端分别与两个支撑板转动连接，第二带轮固定连接在其中一个滚柱丝杆上，第三带轮和第一齿轮固定连接在第一转棍的一端，第二齿轮和第四带轮同轴且与其中一个连接板转动连接，第二带轮和第三带轮通过第二皮带连接，第一齿轮与第二齿轮啮合，第五带轮固定连接在第二转棍的一端，第五带轮与第四带轮通过第三皮带连接，调节组件安装于两个U型支板上。
[0012] 进一步的，调节组件包括有调节杆、滑块、托辊、细滑柱和第三弹簧，每个U型支板上各固定安装有一个调节杆，每个调节杆内侧滑动连接有一个滑块，托辊的两端分别与两个滑块转动连接，每个滑块上固定连接有一个细滑柱，细滑柱的另一端滑动穿过调节杆，每个细滑柱上各套有一个第三弹簧，第三弹簧的两端分别与调节杆和滑块接触。
[0013] 进一步的，托辊在竖直方向处于第一转棍各和第二转棍之间，并且托辊相对于第一转棍各和第二转棍水平方向处于倾斜状态，其靠近下料仓的一端略高。
[0014] 进一步的，还包括有连接支架、水管接口、直滑道、竖连杆、U型罩、第四弹簧、滚柱杆、斜挡块和拨动耙，两支撑架之间设有并列的两个直滑道，直滑道上滑动连接有同一个连接支架，连接支架与第一转棍和第二转棍滑动配合，连接支架上对称设有两个水管接口，水管接口可外接水管，连接支架底部滑动连接有竖连杆，竖连杆上对称设有两个U型罩，U型罩开口朝外，滚柱杆对称设有两个，且与竖连杆滑动连接，滚柱杆的一端与滚柱丝杆上的外螺纹配合，另一端与U型罩滑动配合，每个滚柱杆上均套有一个第四弹簧，第四弹簧的两端分别与U型罩和滚柱杆接触，两个支撑架对角处各固定连接有一个斜挡块，斜挡块与竖连杆碰触，拨动耙固定连接在竖连杆的底部。
[0015] 与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
[0016] 本发明通过双轴电机带动往复装置的运行，从而间接带动大挡片和小挡片的运动，这使得位于料斗中的桂圆能间歇性沿着上料仓和下料仓掉落，并且仅允许一个桂圆通过气管接口与小挡片上圆孔的连通，实现将桂圆推向切刀，这样便实现了桂圆皮的切割，受托辊、第一转棍以及第二转棍的夹持，切割桂圆会沿着托辊向前运动，期间桂圆会受此三者的螺旋挤压，这样便可在传送间实现桂圆的去皮，托辊可随桂圆尺寸进行自动调节，以适应不同大小的桂圆。
附图说明
[0017] 图1为本发明的立体结构示意图。
[0018] 图2为本发明落料箱的立体结构示意图。
[0019] 图3为本发明间歇下料组件的立体结构示意图。
[0020] 图4为本发明触杆和小挡片的立体结构示意图。
[0021] 图5为本发明气管接口和环形切刀的立体结构示意图。
[0022] 图6为本发明图3中a的放大图。
[0023] 图7为本发明拉簧和大挡片的立体结构示意图。
[0024] 图8为本发明的局部立体结构示意图。
[0025] 图9为本发明中b的放大图。
[0026] 图10为本发明第一转棍和第二转棍的局部立体结构示意图。
[0027] 图11为本发明拨动耙和水管接口的立体结构示意图。
[0028] 其中图1至图11中附图标记与零部件名称之间的对应关系为：
[0029] 1_底架，101_支杆，102_落料箱，1021_双开门，1022_排水阀，103_双轴电机，104_收集箱，2_圆盘，201_转销，202_T型推杆，2021_触杆，2022_小挡片，2023_圆孔，203_上料仓，204_下料仓，2041_环形切刀，205_料斗，206_长滑杆，207_第一弹簧，208_连接片，209_气管接口，3_小支板，301_销杆，302_小挡板，303_第二弹簧，4_拉簧，401_大挡片，5_U型支板，501_双带轮，502_第一带轮，503_第一皮带，504_滚柱丝杆，1011_支撑架，1012_连接板，6_调节杆，601_滑块，602_托辊，603_细滑柱，604_第三弹簧，7_第二带轮，701_第三带轮，
702_第二皮带，703_第一齿轮，704_第二齿轮，705_第四带轮，706_第五带轮，707_第三皮带，8_第一转棍，801_第二转棍，9_连接支架，901_水管接口，9011_直滑道，902_竖连杆，
903_U型罩，904_第四弹簧，905_滚柱杆，906_斜挡块，907_拨动耙。
具体实施方式
[0030] 为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
[0031] 下面参照附图1至附图11来描述本发明的实施例。
[0032] 如图1‑2所示的一种果肉分离龙眼开壳机，包括有底架1、支杆101、落料箱102、双开门1021、排水阀1022、双轴电机103、收集箱104，底架1上安装有支杆101、落料箱102、双轴电机103和收集箱104，其中支杆101前后对称设有两个，落料箱102位于底架1的中部，双轴电机103位于底架1的左侧，收集箱104位于底架1的右侧部，落料箱102的后侧设有两个双开门1021，左侧底部还安装有连通其内部的排水阀1022。在此说明，上述结构为现有技术，在此不再进行过多赘述。
[0033] 在一种较佳的实施例中，如图3‑5所示，间歇下料组件包括有往复装置、触杆2021、小挡片2022、上料仓203、下料仓204、环形切刀2041、料斗205、长滑杆206、第一弹簧207、连接片208、气管接口209、间歇挡片组件一和间歇挡片组件二，上料仓203和下料仓204密封配合且二者均与支杆101上端固定连接，上料仓203的上端面固定安装有料斗205，料斗205、上料仓203和下料仓204内部连通，下料仓204内部呈U型凹陷状，往复装置与双轴电机103固定连接，往复装置上固定安装有两个相邻的触杆2021，触杆2021与上料仓203和下料仓204均滑动连接，往复装置上部固定安装有小挡片2022，小挡片2022与下料仓204滑动连接，小挡片2022上开有一个圆孔2023，下料仓204外部左侧固定连接有连接片208，连接片208上安装有一个气管接口209，所述气管接口209与所述小挡片2022上的圆孔2023配合，环形切刀2041固定连接在下料仓204的U型凹陷处，两个长滑杆206沿下料仓204前后对称设置，长滑杆206滑动穿过下料仓204并与往复装置固定连接，每个长滑杆206上各套有一个第一弹簧
207，所述第一弹簧207的上下两端分别与往复装置和下料仓204接触，间歇挡片组件一安装在料斗205和上料仓203上且与触杆2021配合，间歇挡片组件二安装在上料仓203上且与触杆2021配合。
[0034] 如图3所示，往复装置包括有圆盘2、转销201和T型推杆202，圆盘2固定安装在双轴电机103左侧的输出轴上，圆盘2上固定连接有转销201，T型推杆202与两个触杆2021均固定连接，T型推杆202与转销201配合。
[0035] 如图6所示，间歇挡片组件一包括有小支板3、销杆301、小挡板302和第二弹簧303，小支板3沿上料仓203前后对称设有两个，每个小支板3上部各穿设有一个销杆301，销杆301的左端固定连接有同一个小挡板302，小挡板302与料斗205滑动配合，小挡板302与触杆2021滑动配合，每个销杆301上各套有一个第二弹簧303，第二弹簧303的两端分别与小支板
3和小挡板302接触。
[0036] 如图7所示，间歇挡片组件二包括有拉簧4和大挡片401，上料仓203上端部对称设有两个拉簧4，拉簧4的左端连接有同一个大挡片401，大挡片401与上料仓203滑动连接，大挡片401与触杆2021滑动配合。
[0037] 在一种较佳的实施例中，如图8和图10所示，去皮组件包括有U型支板5、双带轮501、第一带轮502、第一皮带503、滚柱丝杆504、支撑架1011、连接板1012、第二带轮7、第三带轮701、第二皮带702、第一齿轮703、第二齿轮704、第四带轮705、第五带轮706、第三皮带
707、第一转棍8、第二转棍801和调节组件，双轴电机103右端的输出轴上固定连接有双带轮
501，底架1上部左右对称安装有两个U型支板5，其中位于左侧的U型支板5的下部两个支腿处各转动连接有一个第一带轮502，第一带轮502和双带轮501通过第一皮带503连接，两个U型支板5之间转动连接有两个滚柱丝杆504，两个滚柱丝杆504的左端各与一个第一带轮502固定连接，调节组件安装在U型支板5的上侧，支撑架1011和连接板1012对称设置有两个，支撑架1011固定连接在底架1上，连接板1012固定连接在支撑架1011上，第一转棍8和第二转棍801的两端分别与两个支撑板转动连接，第二带轮7固定连接在位于前侧的滚柱丝杆504上，第三带轮701和第一齿轮703固定连接在第一转棍8的右端，第二齿轮704和第四带轮705同轴且与右侧连接板1012转动连接，第二带轮7和第三带轮701通过第二皮带702连接，第一齿轮703与第二齿轮704啮合，第五带轮706固定连接在第二转棍801的右端，第五带轮706与第四带轮705通过第三皮带707连接，调节组件安装于两个U型支板5上。
[0038] 如图9所示，调节组件包括有调节杆6、滑块601、托辊602、细滑柱603和第三弹簧604，每个U型支板5上部各固定安装有一个调节杆6，每个调节杆6内侧滑动连接有一个滑块
601，托辊602的左右两端分别与两个滑块601转动连接，每个滑块601上固定连接有一个细滑柱603，细滑柱603的上端滑动穿过调节杆6，每个细滑柱603上各套有一个第三弹簧604，第三弹簧604的上下两端分别与调节杆6和滑块601接触。
[0039] 如图1和图10所示，托辊602在竖直方向处于第一转棍8各和第二转棍801之间，并且托辊602相对于第一转棍8各和第二转棍801水平方向处于倾斜状态，其靠近下料仓204的一端略高。
[0040] 在一种较佳的实施例中，如图11所示，还包括有连接支架9、水管接口901、直滑道9011、竖连杆902、U型罩903、第四弹簧904、滚柱杆905、斜挡块906和拨动耙907，两支撑架
1011之间设有并列的两个直滑道9011，直滑道9011上滑动连接有同一个连接支架9，连接支架9与第一转棍8和第二转棍801滑动配合，连接支架9上对称设有两个水管接口901，水管接口901可外接水管，连接支架9底部滑动连接有竖连杆902，竖连杆902上对称设有两个U型罩
903，U型罩903开口朝外，滚柱杆905对称设有两个，且与竖连杆902滑动连接，滚柱杆905的外端与滚柱丝杆504上的外螺纹配合，内端与U型罩903滑动配合，每个滚柱杆905上均套有一个第四弹簧904，第四弹簧904的两端分别与U型罩903和滚柱杆905接触，两个支撑架1011对角处各固定连接有一个斜挡块906，斜挡块906与竖连杆902碰触，拨动耙907固定连接在竖连杆902的底部。
[0041] 工作原理：
[0042] 工作人员将准备好的新鲜桂圆放入间歇下料组件中，然后将双轴电机103启动，电机转动时会带动间歇下料组件和去皮组件同时运行，通过间歇下料组件使得桂圆能单个一次下落然后在配合去皮组件便可将桂圆实现果皮和果肉分离。
[0043] 打开双轴电机103之后，双轴电机103带动圆盘2转动，圆盘2带动T型推杆202运动，T型推杆202再带动触杆2021以及小挡片2022沿着上料仓203和下料仓204上下滑动，当触杆2021运动时会碰触到小挡板302和大挡片401，期间小挡板302和大挡片401会间隔运行，这样便可实现料斗205中的桂圆间单个的一次落入到下料仓204内部，并且在T型推杆202运动的同时，会带动小挡片2022沿着T型推杆202上下往复运动，期间圆孔2023会与气管接口209有一次重合，当其重合之后，会通过外接设备将掉落在下料仓204上的桂圆推向环形切刀
2041，这样便可将桂圆的外皮切坡，这样便实现了桂圆的下料以及桂圆皮的切割。
[0044] 双轴电机103转动的同时还会带动双带轮501转动，双带轮501通过两个第一皮带503能同时带动两个滚柱丝杆504同向转动，而在其中一个滚柱丝杆504的右端还连接有一个第二带轮7，通过第二带轮7、第三带轮701、第一齿轮703、第二齿轮704、第四带轮705以及第五带轮706的配合可实现第一转棍8与第二转棍801的转动，当第一转棍8与第二转棍801转动时，经由下料仓204出来的桂圆会沿着第一转棍8、第二转棍801和托辊602向前运动，托辊602可通过第三弹簧604进行调节，以免损伤桂圆的果肉，当上述第一转棍8、第二转棍801和托辊602夹持着桂圆推进的过程中，被切割的桂圆皮会受到旋转的挤压外力而脱落，随之桂圆皮会掉入到落料箱102中，期间托辊602可适应性自动调节，脱离的桂圆果肉会掉入收集箱104中，这样便完成了桂圆的去皮和收集。
[0045] 在滚柱丝杆504转动时，其中一个滚柱杆905会与滚柱丝杆504外螺纹向配合，这样通过滚柱杆905、竖连杆902便会带动连接支架9和拨动耙907沿着滚柱丝杆504运动，当其运动到滚柱丝杆504端部时，成对角分布的两个斜挡块906其中的一个会碰触到竖连杆902，使得竖连杆902沿着连接支架9滑动，并偏移到另一侧，这样另外的一个滚柱杆905便会与相对于的滚柱丝杆504相配合，使得整个上述部件沿移动路径返回，这样便实现了连接支架9与拨动耙907的往复运动，期间外接的水管会通过水管接口901对两个转棍清洗，同时连接支架9上还设有毛刷，能将第一转棍8与第二转棍801上的附着物刷洗干净，拨动耙907则会将落料箱102中的桂圆皮翻动清洗，这样便完成了装置以及桂圆皮的清洗。
[0046] 在本发明中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。术语“上表面”、“下表面”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对的限制。以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
