一站式茶饮自动加工设备转让专利
申请号 : CN202110590948.7
文献号 : CN113143013B
文献日 : 2022-04-29
发明人 : 雷翩 , 晏松
申请人 : 雷翩
摘要 :
权利要求 :
1.一站式茶饮自动加工设备,其特征在于:包括取杯系统、加料系统、功能系统和出杯系统;
所述取杯系统包括奶茶杯取放机构和雪克杯取放机构,所述奶茶杯取放机构包括用于存放奶茶杯的第一平台(11)、用于将奶茶杯转移至加料系统的第一机械手(12)以及用于在奶茶杯外侧进行标识的贴标机(13),所述雪克杯取放机构包括用于存放雪克杯的第二平台(14)、用于将雪克杯转移至加料系统的第二机械手(15);
所述加料系统包括机架(21)、用于向奶茶杯内添加原料的第一加料机构(22)、位于第一加料机构(22)下方并用于承接通过第一机械手(12)转移的奶茶杯的第一传送机构(23)、用于向雪克杯内添加原料的第二加料机构(24)以及位于第二加料机构(24)下方并用于承接通过第二机械手(15)转移的雪克杯的第二传送机构(25),奶茶杯通过第一传送机构(23)在第一加料机构(22)的下方移动,雪克杯通过第二传送机构(25)在第二加料机构(24)的下方移动;
所述功能系统包括雪克机构、搅拌机构和装杯机构,所述雪克机构包括雪克机(32)以及用于将第二传送机构(25)上的雪克杯移动至雪克机(32)并将雪克后的雪克杯移动至装杯机构的第七机械手(33),所述搅拌机构包括搅拌机(34)以及用于将第二传送机构(25)上的雪克杯移动至搅拌机(34)并将搅拌后的雪克杯移动至装杯机构的第八机械手(35),所述装杯机构包括用于将第一传送机构(23)上的奶茶杯移动至待装杯区或出杯区的第九机械手(36)、用于将雪克后或搅拌后的雪克杯内的原料添加至待装杯区的奶茶杯内并将添加雪克后或搅拌后原料的奶茶杯移动至出杯区的第十机械手(37);
所述出杯系统包括补冰机(41)、补热水机(42)、封口机(43)和第十一机械手(44),第十一机械手(44)用于将出杯区上的奶茶杯移动至补冰机(41)或补热水机(42)并将补冰或补热水后的奶茶杯移动至封口机(43),第十一机械手(44)还用于将封口后的奶茶杯移动至成品出货口,以及将不需要补冰或补热水的奶茶杯从出杯区直接移动至封口机(43)处;
所述第一传送机构(23)和第二传送机构(25)为板链式结构;
所述第一加料机构(22)和第二加料机构(24)为多层。
2.根据权利要求1所述的一站式茶饮自动加工设备,其特征在于:所述加料系统还包括回传机构(31),所述第二平台(14)一侧设置第一清洗装置(16)和第三机械手(17),使用完毕的雪克杯通过回传机构(31)移动至第三机械手(17),第三机械手(17)用于将回传机构(31)上的雪克杯转移至第一清洗装置(16)并将清洗后的雪克杯转移至第二平台(14)。
3.根据权利要求1所述的一站式茶饮自动加工设备,其特征在于:所述加料系统还包括用于将奶茶杯在不同层的第一加料机构(22)之间进行搬运的第四机械手(26),设置在第一传送机构(23)一侧的用于第四机械手(26)移动的第一滑轨组件(27),用于将雪克杯在不同层的第二加料机构(24)之间进行搬运的第五机械手(28),以及设置在第二传送机构(25)一侧的用于第五机械手(28)移动的第二滑轨组件(29)。
4.根据权利要求1所述的一站式茶饮自动加工设备,其特征在于:所述茶饮加工设备还包括第三加料机构(51)、第三传送机构(52)、第六机械手(53)和第二清洗装置(54),所述第三传送机构(52)上设置多个公杯,所述第六机械手(53)用于将第三加料机构(51)上的公杯转移至第二传送机构(25)和第二清洗装置(54)。
5.根据权利要求4所述的一站式茶饮自动加工设备,其特征在于:所述第三加料机构(51)包括沙冰机、萃茶机或沙冰萃茶一体机。
6.根据权利要求1所述的一站式茶饮自动加工设备,其特征在于:所述第一加料机构和第二加料机构包括液态物料加料机构,所述液态物料加料机构包括第一料仓(201)、第一料管(202)、升降组件和搅拌组件;所述第一料仓(201)内设置液位传感器(203),所述第一料仓(201)外侧设置控制器(204);所述升降组件包括升降驱动电机(207)和升降板(208),所述升降驱动电机(207)与第一料仓(201)固定连接,所述升降驱动电机(207)的输出轴设置第一螺杆(209),所述第一螺杆(209)与升降板(208)传动连接;所述搅拌组件包括搅拌驱动电机(210)和设置在搅拌驱动电机(210)输出轴的搅拌棒(211),所述搅拌驱动电机(210)一侧与升降板(208)固定连接,另一侧与第一料仓(201)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一站式茶饮自动加工设备,其特征在于:所述第一料仓(201)底部为斜坡结构,所述第一料管(202)位于料仓底部的低位,所述第一料管(202)设置电磁阀(206)。
8.根据权利要求1所述的一站式茶饮自动加工设备,其特征在于:所述第一加料机构包括冻状物料加料机构,所述冻状物料加料机构包括第二料仓(212)、托板(213)、提升组件、X轴移动总成、Y轴移动总成和切割取料组件,所述提升组件用于控制托板(213)在第二料仓(212)内滑动,所述X轴移动总成包括X轴导轨(214)以及X轴驱动单元(215),所述X轴导轨(214)与第二料仓(212)固定连接,所述Y轴移动总成包括滑杆(216)和Y轴驱动单元(217),所述滑杆(216)在X轴驱动单元(215)的作用下沿X轴导轨(214)移动,所述切割取料组件包括支臂(218)、切割单元和取料单元,所述支臂(218)在Y轴驱动单元(217)的作用下沿滑杆(216)移动,所述切割单元包括切割驱动部件(219)和切刀(220),所述切刀(220)在切割驱动部件(219)的作用下上下移动,所述取料单元包括取料盒(221)、连接板(222)和翻转驱动部件(223),所述连接板(222)的上端与支臂(218)铰接,所述连接板(222)的下端与取料盒(221)装配连接,所述翻转驱动部件(223)的两端分别与支臂(218)和取料盒(221)的侧面铰接,取料盒(221)在翻转驱动部件(223)的作用下进行翻转。
说明书 :
一站式茶饮自动加工设备
技术领域
背景技术
茶取决于不同原料配方,具不完全统计,奶茶口味有四十余种。现有奶茶零售方式通常采用
人工制售,取杯、配料、雪克、封装等都是人工作业,由于原料的加入量取决于人员的主观判
断和工作经验,所以不可避免的造成同类奶茶的口味存在差异,而且由于奶茶种类众多导
致人员配料疲累发生配料出错。
的优点是可以大批量生产,缺点是只能够制作少数种类的产品、并且占地面积大,不利于部
署到普通的茶饮店。另一类全自动茶饮生产设备,如公开号为CN111891478A的发明专利公
开的一种全自动奶茶机,再如公开号为CN107323743A的发明专利公开的一种全自动奶茶生
产设备,其优势在于可实现人员制作的基本替代,缺点在于只能够单杯或小批量的制作,生
产效率低、设备成本高、占地面积大等问题导致其不符合茶饮店的实际需求。
发明内容
杯外侧进行标识的贴标机,所述雪克杯取放机构包括用于存放雪克杯的第二平台、用于将
雪克杯转移至加料系统的第二机械手;
加原料的第二加料机构以及位于第二加料机构下方并用于承接通过第二机械手转移的雪
克杯的第二传送机构,奶茶杯通过第一传送机构在第一加料机构的下方移动,雪克杯通过
第二传送机构在第二加料机构的下方移动;
第七机械手,所述搅拌机构包括搅拌机以及用于将第二传送机构上的雪克杯移动至搅拌机
并将搅拌后的雪克杯移动至装杯机构的第八机械手,所述装杯机构包括用于将第一传送机
构上的奶茶杯移动至待装杯区或出杯区的第九机械手、用于将雪克后或搅拌后的雪克杯内
的原料添加至待装杯区的奶茶杯内并将添加雪克后或搅拌后原料的奶茶杯移动至出杯区
的第十机械手;
机,第十一机械手还用于将封口后的奶茶杯移动至成品出货口,以及将不需要补冰或补热
水的奶茶杯从出杯区直接移动至封口机处。
传机构上的雪克杯转移至第一清洗装置并将清洗后的雪克杯转移至第二平台。
于将雪克杯在不同层的第二加料机构之间进行搬运的第五机械手,以及设置在第二传送机
构一侧的用于第五机械手移动的第二滑轨组件。
上的公杯转移至第二传送机构和第二清洗装置。
传感器,所述第一料仓外侧设置控制器;所述升降组件包括升降驱动电机和升降板,所述升
降驱动电机与第一料仓固定连接,所述升降驱动电机的输出轴设置第一螺杆,所述第一螺
杆与升降板传动连接;所述搅拌组件包括搅拌驱动电机和设置在搅拌驱动电机输出轴的搅
拌棒,所述搅拌驱动电机一侧与升降板固定连接,另一侧与第一料仓滑动连接。
件用于控制托板在第二料仓内滑动,所述X轴移动总成包括X轴导轨以及X轴驱动单元,所述
X轴导轨与第二料仓固定连接,所述Y轴移动总成包括滑杆和Y轴驱动单元,所述滑杆在X轴
驱动单元的作用下沿X轴导轨移动,所述切割取料组件包括支臂、切割单元和取料单元,所
述支臂在Y轴驱动单元的作用下沿滑杆移动,所述切割单元包括切割驱动部件和切刀,所述
切刀在切割驱动部件的作用下上下移动,所述取料单元包括取料盒、连接板和翻转驱动部
件,所述连接板的上端与支臂铰接,所述连接板的下端与取料盒装配连接,所述翻转驱动部
件的两端分别与支臂和取料盒的侧面铰接,取料盒在翻转驱动部件的作用下进行翻转。
案的实用性。
克机构和搅拌机构,最大程度上模拟人工作业,从而实现与人工现场制售无差别茶饮制作。
物料进行充分搅拌,实现液态物料与固体物料或者液态物料与液态物料之间的充分混合,
避免分层现象发生,保障茶饮的口感。随着不断使用,液态物料的体积在不断减小,本发明
将液态物料的料仓底部为斜坡结构,依靠液态物料的流动性,便于物料集中至料管处,减少
物料残留量。
料取料完成后,切料单元对其进行切割,取料单元进行翻转式落料,有效提升本发明的自动
化程度。
附图说明
202‑第一料管,203‑液位传感器,204‑控制器,205‑底板,206‑电磁阀,207‑升降驱动电机,
208‑升降板,209‑第一螺杆,210‑搅拌驱动电机,211‑搅拌棒,212‑第二料仓,213‑托板,
214‑X轴导轨,215‑X轴驱动单元,216‑滑杆,217‑Y轴驱动单元,218‑支臂,219‑切割驱动部
件,220‑切刀,221‑取料盒,222‑连接板,223‑翻转驱动部件。
具体实施方式
本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例,都属于本发明保护的范围。
长方体结构设计和集成化结构设计,有效节约整个设备的占用空间,本实施例重点介绍长
方体外壳内集成化内部结构。
及用于在奶茶杯60外侧进行标识的贴标机13。雪克杯取放机构包括用于存放雪克杯70的第
二平台14、用于将雪克杯70转移至加料系统20的第二机械手15。第二平台14右侧设置第一
清洗装置16和第三机械手17。
构23、用于向雪克杯70内添加原料的第二加料机构24、位于第二加料机构24下方并用于承
接通过第二机械手15转移的雪克杯70的第二传送机构25、第四机械手26、第一滑轨组件27、
第五机械手28、第二滑轨组件29。奶茶杯60通过第一传送机构23在第一加料机构22的下方
移动,雪克杯70通过第二传送机构25在第二加料机构24的下方移动;第一传送机构23和第
二传送机构25为板链式结构,板链的上端面设置与奶茶杯60或雪克杯70底部相匹配的容纳
槽。第一加料机构22为双层,第二加料机构24为三层。第四机械手26用于将奶茶杯60在不同
层的第一加料机构22之间进行搬运,第一滑轨组件27设置在第一传送机构23一侧,第一滑
轨组件27与第一传送机构23的长度相同,并用于第四机械手26移动。第五机械手28用于将
雪克杯70在不同层的第二加料机构24之间进行搬运,第二滑轨组件29设置在第二传送机构
25一侧,第二滑轨组件29与第二传送机构25的长度相同,并用于第五机械手28移动。
机构进行了改进。
201内设置液位传感器203,第一料仓201外侧设置控制器(PLC)204,第一料仓201的底板205
为斜坡结构,第一料管202位于料仓底部的低位,第一料管202设置电磁阀206;升降组件包
括升降驱动电机207和升降板208,升降驱动电机207与第一料仓201固定连接,升降驱动电
机207的输出轴设置第一螺杆209,第一螺杆209与升降板208传动连接;搅拌组件包括搅拌
驱动电机210和设置在搅拌驱动电机210输出轴的搅拌棒211,搅拌驱动电机210一侧与升降
板209固定连接,另一侧与第一料仓201滑动连接,需指出的是:可以将升降板208设计成与
第一料仓201滑动连接,搅拌驱动电机210与第一料仓201不接触。液态物料加料机构工作原
理为:液态物料在控制器205和电磁阀206的控制下进行定量进料,进料完毕后,升降驱动电
机207工作,通过丝杆传动控制升降板208和搅拌组件下移,搅拌驱动电机210工作,搅拌棒
211对物料进行自动搅拌,奶茶杯或雪克杯内的液态物料与固体物料或者液态物料与液态
物料之间进行充分混合,搅拌完成后,升降板208和搅拌组件上升至初始位置。
制托板213在第二料仓212内滑动,其滑动原理请参考活塞式结构。X轴移动总成包括X轴导
轨214以及X轴驱动单元215,X轴导轨214固定在第二料仓212的上端,Y轴移动总成包括滑杆
216和Y轴驱动单元217,滑杆216在X轴驱动单元215的作用下沿X轴导轨214移动。切割取料
组件包括支臂218、切割单元和取料单元,支臂218在Y轴驱动单元217的作用下沿滑杆216移
动,切割单元包括切割驱动部件219和切刀220,切刀220在切割驱动部件219的作用下上下
移动,取料单元包括取料盒221、连接板222和翻转驱动部件223,连接板222的上端与支臂
218铰接,连接板222的下端与取料盒221装配式固定连接,翻转驱动部件223的两端分别与
支臂218和取料盒221的侧面铰接,取料盒221在翻转驱动部件223的作用下进行翻转。冻状
物料加料机构主要用于仙草冻、果冻、酸角冻等冻状固体物料自动切割加料,其工作原理
为:Y轴驱动单元217带动切割取料组件在滑杆216上移动至指定位置后,切割驱动部件219
带动切刀220抬起至取料盒221的上方,取料盒221内侧的入料口打开,X轴驱动单元215带动
滑杆216沿X轴导轨214向内移动,取料盒221对仙草冻铲起,切割驱动部件219带动切刀220
向下移动对仙草冻切断并封堵,滑杆216向外移动,切割驱动部件219带动切刀220抬起,翻
转驱动组件223带动取料盒221翻转,仙草冻落入下方的奶茶杯内,切割取料组件对仙草冻
逐层取料后,提升组件将托盘抬起一定高度,待切割取料组件作业。本实施例中的提升组件
为两套,每套提升组件采用电机、滚筒、牵引绳组合,X轴驱动单元和Y轴驱动单元采用电机、
螺杆组合,切割驱动部件和翻转驱动部件采用伸缩电缸,该类结构为市售产品,故未赘述。
克杯70移动至装杯机构的第七机械手33,第七机械手33还用于将使用完毕的雪克杯杯盖移
动至雪克杯清洗机构38处。搅拌机构包括搅拌机34以及用于将第二传送机构25上的雪克杯
70移动至搅拌机34并将搅拌后的雪克杯70移动至装杯机构的第八机械手35。装杯机构包括
用于将第一传送机构23上的奶茶杯60移动至待装杯区或出杯区的第九机械手36、用于将雪
克后或搅拌后的雪克杯70内的原料添加至待装杯区的奶茶杯60内并将添加雪克后或搅拌
后原料的奶茶杯60移动至出杯区的第十机械手37。使用完毕的雪克杯通过回传机构31移动
至第三机械手17,第三机械手17用于将回传机构31上的雪克杯70转移至第一清洗装置16进
行清洗并将清洗后的雪克杯70转移至第二平台14。
后的奶茶杯60移动至封口机43,第十一机械手44还用于将封口后的奶茶杯60移动至成品出
货口,以及将不需要补冰补热水的奶茶杯60直接移动至封口机43处。
机构51位于回传机构31与第二传送机构25之间,第三传送机构52上设置多个公杯80,第六
机械手53用于将第三传送机构52上的公杯80搬运到第二传送机构上对应的加料工位,第六
机械手53控制公杯80完成向第二通道上对应的雪克杯加料后,由第六机械手53将其搬运回
到第二清洗装置,清洗完成后,再由第六机械手53将其搬运到公杯(萃茶/冰沙)存放区。
和雪克机均为工作状态,需要添加沙冰时,第三加料机构为工作状态。本发明以冷饮为例对
整个设备的的工作原理进行阐述,具体如下:
机械手12和第二机械手15分别将经贴标后的奶茶杯60和雪克杯70对应放入第一传送机构
23和第二传送机构25内。
方式为:第一传送机构23和第二传动机构25在每个料嘴下方停留设置的时间,需要添料的
料嘴进行进料;由于第一加料机构22和第二加料机构24为多层立体设计,当奶茶杯60或雪
克杯70需要在不同的层之间进行添加原料时,分别由第四机械手26或第五机械手28进行换
位加料。
待装杯区,第十机械手37将雪克后或搅拌后的雪克杯70内的原料添加至奶茶杯60内并将添
加雪克后或搅拌后原料的奶茶杯60移动至出杯区,第十一机械手44将出杯区的奶茶杯60移
动至补冰机41或补热水机42并将补冰或补热水后的奶茶杯60移动至封口机43,第十一机械
手44还用于将封口后的奶茶杯60移动至成品出货口;使用完毕后的雪克杯70通过回传机构
31回退至第一清洗装置16清洗后待用,雪克杯盖通过第七机械手33移动至雪克杯清洗机构
38进行冲洗后待用。
将其搬运到第二传送机构25对应的加料工位上,往奶茶杯里倾倒加完料后,再将其搬运到
第二清洗机构上,完成清洗后,最后由第六机械手53将其搬运到公杯80(萃茶/冰沙)的存放
区。
和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。