本发明公开属于诊断领域的一种内设滑动探头的导丝；其中导丝近端活动段设置于导丝壁主体的近端，且导丝近端活动段的远端一体固接有伸入部，伸入部与导丝壁主体的内壁紧密套接，光纤穿过导丝近端活动段和伸入部，且与导丝近端活动段固接；伸入部与导丝壁主体的近端间隙配合；光纤的顶端安装有光纤压力传感器；在导丝壁主体远端开有连续的均压槽；导丝壁主体和光纤之间设有光纤活动空间。本发明让压力传感器在导丝里滑动一定范围，通过导丝壁上的连续的均压槽测量在这个滑动范围内的压力，减少了因操作对血管壁的伤害和手术时间。在导丝壁主体远端附近的区域开有均压槽，使得在不改变导丝壁的材料的基础上，达到了导丝壁越接近顶端越柔软的特性。
1.一种内设滑动探头的导丝，包括：导丝壁主体（1）、导丝近端活动段（2）、光纤（3）和光纤压力传感器（31），其中光纤（3）的顶端安装有光纤压力传感器（31），安装方式为：在光纤（3）中包层（33）的顶端制作了一个干涉腔（35），在干涉腔（35）平整的远端外固接有隔膜（34），通过隔膜（34）感应压力；其特征在于，导丝近端活动段（2）设置于导丝壁主体（1）的近端，且导丝近端活动段（2）的远端一体固接有伸入部（21），伸入部（21）与导丝壁主体（1）的内壁紧密套接，光纤（3）穿过导丝近端活动段（2）和伸入部（21），且与导丝近端活动段（2）固接；伸入部（21）与导丝壁主体（1）的近端间隙配合；在导丝壁主体（1）远端开有连续的均压槽（13），均压槽（13）在轴向上的长度为20毫米 40毫米；导丝壁主体（1）和光纤（3）之间设有~
光纤活动空间（4），让压力传感器在导丝里滑动一定轴向范围，通过导丝壁上的连续的均压槽测量在这个滑动范围内的压力。
2.根据权利要求1所述的一种内设滑动探头的导丝，其特征在于，所述导丝壁主体（1）的外径为356微米，导丝壁主体（1）远端的壁厚为80微米 100微米，所述光纤活动空间（4）的~
3.根据权利要求1所述的一种内设滑动探头的导丝，其特征在于，所述光纤（3）通过其近端的光耦合端面（15）接入导丝接收器（16）近端的光接口和光转接头（17）、病人交互单元（18）以及压力测量引擎（19）顺序相连。
4.根据权利要求1所述的一种内设滑动探头的导丝，其特征在于，所述导丝壁主体（1）的远端外安装有弹簧头（14）。
5.根据权利要求1所述的一种内设滑动探头的导丝，其特征在于，所述导丝壁主体（1）和导丝近端活动段（2）的外径和材料均相等；导丝壁主体（1）的近端和导丝近端活动段（2）的远端均设有防滑纹（5）。
6.根据权利要求1所述的一种内设滑动探头的导丝，其特征在于，所述均压槽（13）为螺旋状或直线形。
7.根据权利要求1所述的一种内设滑动探头的导丝，其特征在于，所述均压槽（13）的槽宽为50微米 100微米，伸入部（21）的长度不小于均压槽（13）在轴向上的长度。
8.根据权利要求6或7之一所述的一种内设滑动探头的导丝，其特征在于，所述均压槽（13）的槽宽从近端至远端逐渐变宽。
9.根据权利要求6或7之一所述的一种内设滑动探头的导丝，其特征在于，当均压槽（13）为螺旋状时，均压槽（13）的导程由近端至远端逐渐缩短。
10.根据权利要求1所述的一种内设滑动探头的导丝，其特征在于，所述包层（33）外包裹缓冲层（36），包层（33）的外径为100微米，缓冲层（36）的远端与干涉腔（35）的轴线距离为
0.2毫米 3毫米；缓冲层（36）的厚度为60微米，缓冲层（36）的材料为聚酰胺。
一种内设滑动探头的导丝
技术领域
[0001] 本发明属于诊断技术领域，具体为一种内设滑动探头的导丝。
背景技术
[0002] 压力导丝的压力传感器通常放置在导丝远端一个固定的位置。在使用压力导丝进行管腔压力，比如血管内压力测量时，医生往往会对多点压力感兴趣。例如在弥散性血管狭
窄病变中，医生可能需要测量多处狭窄的远端和近端的压力。这可能需要反复推送和回拉
压力导丝。在一个狭窄血管内推送导丝是一来比较困难，二来可能会对血管壁造成不必要
的伤害。本发明的目的就是设计一种压力传感器可以轴向移动的导丝，在不移动导丝外壁
的基础上在导丝内部移动压力传感器，从而在减少推送和回拉导丝的基础上测量多点压
力。
[0003] 公开号为US 20140187986A的专利提出了一种在导丝管壁开若干均压孔的设计，通过滑动压力传感器到这些均压孔附近，可以测量压力。然而这种设计的问题在于均压孔
只存在于一些离散的固定位置，但这些位置不一定是测量压力的最佳位置。
[0004] 针对这一问题，本发明提出了一种在导丝壁刻连续的均压槽的设计方案，使得滑动压力传感器可以在一定范围内连续地测量压力，对不同长度的狭窄病变具有更强的适用
能力。
发明内容
[0005] 针对背景技术中存在的问题，本发明提供了一种内设滑动探头的导丝，其特征在于，包括：导丝壁主体、导丝近端活动段、光纤和光纤压力传感器，其中导丝近端活动段设置
于导丝壁主体的近端，且导丝近端活动段的远端一体固接有伸入部，伸入部与导丝壁主体
的内壁紧密套接，光纤穿过导丝近端活动段和伸入部，且与导丝近端活动段固接；伸入部与
导丝壁主体的近端间隙配合；光纤的顶端安装有光纤压力传感器；在导丝壁主体远端开有
连续的均压槽；导丝壁主体和光纤之间设有光纤活动空间。
[0006] 所述导丝壁主体的外径为356微米，导丝壁主体远端的壁厚为80微米～100微米，所述光纤活动空间的厚度为10微米～80微米。
[0007] 所述光纤通过其近端的光耦合端面接入导丝接收器近端的光接口和光转接头、病人交互单元以及压力测量引擎顺序相连。
[0008] 所述导丝壁主体的远端外安装有弹簧头。
[0009] 所述导丝壁主体和导丝近端活动段的外径和材料均相等；导丝壁主体的近端和导丝近端活动段的远端均设有防滑纹。
[0010] 所述均压槽为螺旋状或直线形。
[0011] 所述均压槽的槽宽为50微米～100微米，均压槽在轴向上的长度为20毫米～40毫米，伸入部的长度不小于均压槽在轴向上的长度。
[0012] 所述均压槽的槽宽从近端至远端逐渐变宽。
[0013] 当均压槽为螺旋状时，均压槽的导程由近端至远端逐渐缩短。
[0014] 所述包层外包裹缓冲层，包层的外径为100微米，缓冲层的远端与干涉腔的轴线距离为0.2毫米～3毫米；缓冲层的厚度为60微米，缓冲层的材料为聚酰胺。
[0015] 本发明的有益效果在于：
[0016] 1.让压力传感器在导丝里滑动一定轴向范围，通过导丝壁上的连续的均压槽测量在这个滑动范围内的压力。这样医生就不需要反复推送和回拉血管导丝，方便了操作，减少
了对血管壁的伤害和手术时间。
[0017] 2.在导丝壁主体远端附近的区域开有均压槽，使得导丝壁的材料仍为不锈钢或者镍合金构成的基础上，达到了导丝壁越接近顶端越柔软的特性，避免伤害血管，同时能够适
应复杂的血管结构。
[0018] 3.使用了截面尺寸更小的压力传感器，具体采用整合在光纤顶端的压力传感器，使得导丝内供传感器滑动的管腔横截面积尽量小，这样就能使导丝壁厚度尽可能厚，增加
导丝壁的支撑强度。
附图说明
[0019] 图1为本发明一种内设滑动探头的导丝实施例的结构示意图；
[0020] 图2为本发明实施例在均压槽附近的局部示意图；
[0021] 图3为本发明实施例在均压槽附近的局部剖面图；
[0022] 图4为本发明实施例在伸入部附近的局部示意图。
[0023] 其中：1‑导丝壁主体，2‑导丝近端活动段，3‑光纤，4‑光纤活动空间，5‑主体防滑纹，6‑远端防滑纹，13‑均压槽，16‑导丝接收器，17‑光转接头，18‑病人交互单元，19‑压力测
量引擎，21‑伸入部，31‑光纤压力传感器，33‑包层，35‑干涉腔，36‑缓冲层。
具体实施方式
[0024] 以下结合附图对本发明作进一步的详细说明。
[0025] 如图1～图4所示的本发明实施例，包括：导丝壁主体1、导丝近端活动段2、光纤3、导丝接收器16、光转接头17、病人交互单元18、压力测量引擎19和光纤压力传感器31，其中
导丝近端活动段2设置于导丝壁主体1的近端，且导丝近端活动段2的远端一体固接有伸入
部21，伸入部21与导丝壁主体1的内壁紧密套接，光纤3穿过导丝近端活动段2和伸入部21，
且与导丝近端活动段2固接；伸入部21与导丝壁主体1的近端间隙配合；光纤3的顶端安装有
光纤压力传感器31；光纤3通过其近端的光耦合端面15接入导丝接收器16近端的光接口从
而和光转接头17、病人交互单元18以及压力测量引擎19顺序相连；
[0026] 导丝壁主体1近端附近的区域上设有主体防滑纹5，在导丝壁主体1远端用激光刻蚀出连续的均压槽13，方便医生操控导丝；导丝壁主体1和光纤3之间设有一个厚度约为10
微米～80微米的光纤活动空间4；
[0027] 紧密套接具体为内外套接的二者之间具有一定的摩擦力，该摩擦力使得医生可以在单独推拉导丝近端活动段2或导丝壁主体1时，另一部分(导丝壁主体1或导丝近端活动段
2)能随之做同样的运动。只有在医生分别手握导丝壁主体1和导丝近端活动段2时才能使这
两部分发生相对运动，使得医生可以将导丝远端的压力传感器推送或回拉至所需位置。
[0028] 在本实施例中，导丝壁主体1和导丝近端活动段2的外径和材料均相等；导丝近端活动段2的远端也设有远端防滑纹6；
[0029] 在本实施例中，导丝壁主体1的远端外还安装有弹簧头14以减小导丝前进过程中对血管的伤害，并指引导丝的前进方向；
[0030] 在本实施例中，均压槽13为螺旋状或直线形，导丝壁应当越接近顶端，导丝壁应当越软，避免伤害血管，同时能够适应复杂的血管结构；但是目前的导丝壁一般为由不锈钢或
者镍合金构成的圆筒，难以直接改变其硬度，从而优选螺旋状的均压槽13；
[0031] 在本实施例中，导丝壁主体1为外径是356微米的血管导丝，导丝壁主体1在远端的壁厚可以优选80微米～100微米。
[0032] 如图2所示的均压槽13为单螺旋，以保持导丝远端顶端径向受力时各个径向方向形变类似；从而保证在导丝具有足够支持力的情况下具有最大的槽宽，方便血液进入导丝
内部，形成均压。由于导丝壁主体1越接近顶端，应当越软；因此在螺旋状的基础上，还可以
通过由近至远均匀缩短均压槽13的导程进一步改变导管壁的软硬，比如可以从近端的每10
微米旋转一个周期(导程)逐渐变成远端的每5微米旋转一个周期(导程)。同时，改变均压槽
的宽度和改变螺旋槽的旋转周期数也可以配合使用。
[0033] 在本实施例中，均压槽13的槽宽优选50微米～100微米，可以从近端至远端逐渐变宽。
[0034] 在本实施例中，均压槽13在轴向上覆盖的长度优选20毫米～40毫米，这个轴向的延申长度决定了压力传感器可以滑动并测量的距离范围，同时伸入部21的长度不小于均压
槽13的长度。
[0035] 光学传感器一般具有轴对称的截面形状，例如正六边形或者圆形，方便其在狭窄的导丝腔内运动；如图3所示的光纤压力传感器31在光纤3远端的安装方式为：在光纤3中包
层33的顶端制作了一个干涉腔35，在干涉腔35平整的远端外固接有隔膜34，通过隔膜34感
应压力。结构请见专利号为US 10,281,348B2的公开，该专利中公开的光纤压力传感器31使
得在保证了导丝壁厚度的基础上，保证了光纤活动空间4的最小尺寸，即保证了光纤3的自
由移动，又确保导丝壁主体1的远端可以提供足够的支撑；
[0036] 在本实施例中，光纤3为单模光纤，包层33的外径为100微米；
[0037] 在本实施例中，光纤3的包层33外包裹缓冲层36，以填充光纤活动空间4；缓冲层36的远端与干涉腔35的轴线距离为0.2微米～3微米；缓冲层36的厚度为60微米，缓冲层36的
材料为聚酰胺。
[0038] 工作时，
[0039] 推动导丝近端活动段2或者导丝壁主体1将导丝壁主体1推入至指定位置，然后把光耦合端面15接入导丝接收器16中；
[0040] 外周的压力通过均压槽传递到导丝内部的光纤压力传感器31上，光纤压力传感器31产生信号后，通过导丝腔内的光纤完成信号传输。
[0041] 在一个部分的压力收集完毕后，逐渐拉出导丝近端活动段2以改变光纤压力传感器31的位置，从而使得与导丝近端活动段2同步移动(轴向或周向)的光纤3和光纤压力传感
器31完成不同位置的压力收集工作。
[0042] 全部压力收集工作完成后，握紧导丝壁主体1并同时推动导丝近端活动段2使得伸入部21完全回到导丝壁主体1中；随后同时拉拽导丝壁主体1以及导丝接收器16，将导丝壁
主体1撤出。
