一种无刷直流电机的线圈生产浸漆装置转让专利
申请号 : CN202110496653.3
文献号 : CN113145389B
文献日 : 2022-05-03
发明人 : 潘登
申请人 : 潘登
摘要 :
权利要求 :
1.一种无刷直流电机的线圈生产浸漆装置,其特征在于,包括:筒体;
驱动结构,所述驱动结构包括电机和螺纹杆,所述电机安装于所述筒体,所述电机驱动连接所述螺纹杆,所述螺纹杆位于所述筒体内;
升降组件,所述升降组件包括螺纹管、转动环和多个升降支架,所述螺纹管与所述螺纹杆螺纹连接,多个所述升降支架均与所述筒体滑动连接,且所述升降支架与所述螺纹管连接,所述转动环与所述筒体转动连接,所述转动环位于所述筒体的底部,且所述转动环与所述筒体同轴设置,所述筒体上设置有第一滑槽,所述转动环上设置有第二滑槽,所述升降支架上设置有用于与所述第一滑槽配合的卡块,且当所述第一滑槽与所述第二滑槽连通时,所述卡块能够沿所述第一滑槽进入所述第二滑槽内;
支撑件,所述支撑件与所述筒体转动连接,且所述支撑件设置有通孔和供所述升降支架穿过的间隙,所述螺纹杆位于所述通孔内;
连接件,所述连接件的一端与所述支撑件连接,所述连接件的另一端与所述转动环连接;
集风罩,所述集风罩安装于所述筒体;以及脱漆风扇,所述脱漆风扇安装于所述筒体,且所述脱漆风扇与所述集风罩相对设置。
2.根据权利要求1所述的无刷直流电机的线圈生产浸漆装置,其特征在于,所述支撑件包括连接环和至少三个支撑板,至少三个所述支撑板绕所述螺纹杆的轴线间隔设置,所述至少三个支撑板均与所述连接环连接,所述连接环与所述筒体转动连接,至少三个所述支撑板围成所述通孔,相邻的两个所述支撑板之间形成所述间隙,所述升降支架的数量与所述支撑板的数量相等。
3.根据权利要求2所述的无刷直流电机的线圈生产浸漆装置,其特征在于,所述筒体底部设置有凹槽,且所述筒体上设置有转动片和弹性件,所述转动片与所述筒体转动连接,所述弹性件位于所述凹槽内,且所述弹性件令所述转动片具有朝向所述凹槽外转动的趋势;
所述转动环上设置有用于与所述转动片配合的楔形槽。
4.根据权利要求3所述的无刷直流电机的线圈生产浸漆装置,其特征在于,所述楔形槽的数量与所述升降支架的数量相等,且在所述转动片卡入所述楔形槽时,所述第一滑槽与所述第二滑槽连通。
5.根据权利要求4所述的无刷直流电机的线圈生产浸漆装置,其特征在于,所述转动环上设置有挡板,所述挡板沿所述转动环的径向设置,所述挡板与所述第二滑槽间隔设置,且所述挡板的底部与所述筒体抵接,所述筒体的底部设置有开口。
6.根据权利要求5所述的无刷直流电机的线圈生产浸漆装置,其特征在于,所述连接件包括多个连接杆,多个所述连接杆与多个所述支撑板一一对应设置,所述挡板的数量与所述支撑板的数量相等,所述连接杆的一端与所述支撑板连接,所述连接杆的另一端与所述挡板连接,且所述连接杆位于所述支撑板靠近所述螺纹杆的一端。
7.根据权利要求2所述的无刷直流电机的线圈生产浸漆装置,其特征在于,所述支撑板倾斜设置,所述支撑板靠近所述螺纹杆的一端高于所述支撑板靠近所述筒体的一端。
8.根据权利要求2所述的无刷直流电机的线圈生产浸漆装置,其特征在于,所述支撑板呈扇形。
9.根据权利要求2所述的无刷直流电机的线圈生产浸漆装置,其特征在于,所述支撑板的上表面呈弧形。
10.根据权利要求1所述的无刷直流电机的线圈生产浸漆装置,其特征在于,所述支撑件上设置有多个回流孔。
说明书 :
一种无刷直流电机的线圈生产浸漆装置
技术领域
背景技术
发明内容
管连接,所述转动环与所述筒体转动连接,所述转动环位于所述筒体的底部,且所述转动环
与所述筒体同轴设置,所述筒体上设置有第一滑槽,所述转动环上设置有第二滑槽,所述升
降支架上设置有用于与所述第一滑槽配合的卡块,且当所述第一滑槽与所述第二滑槽连通
时,所述卡块能够沿所述第一滑槽进入所述第二滑槽内;
体转动连接,至少三个所述支撑板围成所述通孔,相邻的两个所述支撑板之间形成所述间
隙,所述升降支架的数量与所述支撑板的数量相等。
朝向所述凹槽外转动的趋势;所述转动环上设置有用于与所述转动片配合的楔形槽。
口。
所述连接杆的另一端与所述挡板连接,且所述连接杆位于所述支撑板靠近所述螺纹杆的一
端。
进而提升喷漆的效率,同时,利用升降支架的缓慢下降与支撑件形成交接,可以减小线圈在
被放置到支撑件上时产生的碰撞,此外,本发明公开的无刷直流电机的线圈生产浸漆装置
还可以对多余的浸漆漆料进行回收,减少了浸漆漆料的浪费。
附图说明
范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这
些附图获得其他相关的附图。
331‑楔形槽;332‑第二滑槽;340‑挡板;400‑支撑件;410‑支撑板;420‑连接环;430‑回流孔;
440‑间隙;450‑通孔;500‑连接件;600‑集风罩;700‑脱漆风扇。
具体实施方式
本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施
例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范
围。
技术人员惯常理解的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关
系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有
特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第
一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
体地连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而
言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
700。
括螺纹管320、转动环330和多个升降支架310,螺纹管320与螺纹杆220螺纹连接,当螺纹管
320无法相对于螺纹杆220转动时,螺纹管320可以相对于螺纹杆220上下移动,当螺纹杆220
无法相对于螺纹杆220上下移动时,螺纹管320可以随着螺纹同步转动,多个升降支架310均
与筒体100滑动连接,且升降支架310与螺纹管320连接;转动环330与筒体100转动连接,转
动环330位于筒体100的底部,且转动环330与筒体100同轴设置,筒体100上设置有第一滑槽
110,转动环330上设置有第二滑槽332,升降支架310上设置有用于与第一滑槽110配合的卡
块,且当第一滑槽110与第二滑槽332连通时,卡块能够沿第一滑槽110进入第二滑槽332内,
当卡块位于第一滑槽110内时,螺纹管320能够带动升降相对于螺纹杆220上下移动,当卡块
位于第二卡槽内时,螺纹管320能够带动升降支架310以及转动环330随螺纹杆220同步转
动。支撑件400与筒体100转动连接,且支撑件400设置有通孔450和供升降支架310穿过的间
隙440,螺纹杆220位于通孔450内,连接件500的一端与支撑件400连接,连接件500的另一端
与转动环330连接,以使支撑件400能够随转动环330同步转动。集风罩600安装于筒体100,
脱漆风扇700安装于筒体100,且脱漆风扇700与集风罩600相对设置。
700之间便于喷漆的位置;
正向转动,在转动环330转动的同时,也会通过连接件500带动支撑件400转动,从而让漆在
线圈上喷涂的更加均匀。
圈,能够将线圈上多余的漆料吹下,起到了匀漆的效果。
均匀性,进而提升喷漆的效率,同时,利用升降支架310的缓慢下降与支撑件400形成交接,
可以减小线圈在被放置到支撑件400上时产生的碰撞,此外,本实施例公开的无刷直流电机
的线圈生产浸漆装置还可以对多余的浸漆漆料进行回收,减少了浸漆漆料的浪费。
100转动连接,至少三个支撑板410围成通孔450,相邻的两个支撑板410之间形成间隙440,
升降支架310的数量与支撑板410的数量相等。
紧的作用。
线与筒体100的转动轴线平行,弹性件150安装于转动片140和筒体100之间,且弹性件150位
于凹槽130内,且弹性件150令转动片140具有朝向凹槽130外转动的趋势;转动环330上设置
有用于与转动片140配合的楔形槽331,当转动片140相对于筒体100正向转动时,转动片140
不会对转动环330的转动造成阻碍,但是当转动环330反向转动时,转动片140卡入楔形槽
331内后会令转动环330无法继续转动,且当转动片140卡入楔形槽331时,转动环330上的滑
槽恰好与筒体100上的滑槽对齐。
首先带动升降支架310以及转动环330反向转动,当转动片140卡入楔形槽331内后,升降支
架310可以直接沿转动环330上的第二滑槽332进入筒体100上的第一滑槽110。
续转动时,由于转动环330无法继续转动,此时由螺纹管320带动升降支架310朝向筒体100
的顶部移动,由于支撑件400与转动环330之间为同步转动,因此,当转动环330停止转动后,
支撑件400也停止转动,且此时支撑件400恰好转动至其间隙440朝向第一滑槽110的位置,
进而在螺纹管320带动升降支架310朝向筒体100的顶部移动时,升降支架310可以穿过该间
隙440并继续移动,升降支架310在穿过支撑件400的间隙440的同时将线圈抬起,并将线圈
抬升至筒体100的顶部,以便于将线圈取出。
支撑板410和升降支架310设置为更多或者更好也是可以的,只需保证支撑板410的数量与
升降支架310的数量一致即可。
一滑槽110相互对齐后就能停止转动,从而令升降支架310能够快速上升。
架310从间隙440处通过。
口120。在升降支架310与转动环330形成卡接时,转动环330会随着升降支架310一起转动,
同时,挡板340也会随着转动环330一起转动,在此过程中,利用挡板340可以将从支撑板410
上流下的漆从开口120处扫出并进行搜集。
板410连接,连接杆的另一端与挡板340连接,且连接杆位于支撑板410靠近螺纹杆220的一
端。这样安装起来较为方便,此外,支撑板410背离连接环420的一端为自由端,在线圈位于
支撑板410上时,支撑板410会承受较大的压力,在连接杆与支撑板410靠近螺纹杆220的一
端连接后可以对支撑板410形成支撑。
等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。