一种针对不同规格木材加工用的可调式定位固定机构

摘要

本发明公开了一种针对不同规格木材加工用的可调式定位固定机构，涉及木材加工技术领域。包括放置组件、定位机构、钻孔机构以及驱动组件，所述放置组件包括顶部固定设置有顶板的底板，所述顶板的顶部开设有活动槽，所述底板的顶部活动设置有水箱，所述顶板的底部固定设置有收集筒，所述定位机构包括固定板以及活动块，所述固定板固定设置于活动槽的内部。通过设置放置组件以及定位机构，通过移动活动块快速与木材贴合，再转动丝杆带动夹板对木材进行稳定夹持，活动块配合夹板，使得木材可快速完成定位，相较于常规的人工手动扶持的定位方式，该装置操作方式简单快捷，无需使用驱动源进行夹持，使用成本低，保证了该装置的使用性。

权利要求

1.一种针对不同规格木材加工用的可调式定位固定机构，包括放置组件（1）、定位机构（2）、钻孔机构（3）以及驱动组件（4），其特征在于：所述放置组件（1）包括顶部固定设置有顶板（12）的底板（11），所述顶板（12）的顶部开设有活动槽（13），所述底板（11）的顶部活动设置有水箱（15），所述顶板（12）的底部固定设置有收集筒（18）；

所述定位机构（2）包括固定板（21）以及活动块（22），所述固定板（21）固定设置于活动槽（13）的内部，所述顶板（12）的顶部活动设置有活动块（22），所述活动块（22）的底部延伸至活动槽（13）的内部并与固定板（21）的顶部活动连接，所述活动块（22）的内部开设有活动腔（223），所述活动腔（223）的内部活动设置有丝杆（224）且丝杆（224）的表面活动设置有螺母块（225），所述固定板（21）的顶部固定设置有第一卡齿（23），所述活动块（22）的内部开设有连接腔（24），所述连接腔（24）的内部通过第一弹簧活动设置有压块（241），所述压块（241）的顶部固定设置有活动杆（242），所述压块（241）的底部固定设置有与第一卡齿（23）相啮合的第二卡齿（25），所述活动块（22）的底部开设有调节槽（26），所述调节槽（26）的内部活动设置有调节块（27），所述活动杆（242）的顶端与调节块（27）的底部活动连接，所述活动块（22）的一侧活动设置有夹板（29），所述夹板（29）的一侧固定设置有压板（292），所述压板（292）远离夹板（29）的一侧延伸至活动腔（223）的内部并与螺母块（225）的一侧活动连接；

所述钻孔机构（3）包括固定设置于顶板（12）顶部的支撑架（31），所述支撑架（31）的底部固定设置有电动推杆（32），所述电动推杆（32）的输出端贯穿支撑架（31）的内部并固定设置有电机（33），所述电机（33）的底部固定设置有防护组件（34）；

所述防护组件（34）包括固定设置于电机（33）底部的顶罩（341），所述顶罩（341）的底部通过防护筒（342）活动设置有底罩（343），所述电机（33）的输出端贯穿顶罩（341）的内部并固定设置有钻杆（331），所述顶罩（341）的表面固定设置有连接管（348），所述连接管（348）的两端均贯穿至顶罩（341）的内部，所述支撑架（31）的内部固定设置有主气管（35），所述主气管（35）的一端固定设置有分流管（36），所述分流管（36）远离主气管（35）的一端延伸至连接管（348）的内部；

所述驱动组件（4）包括固定设置于顶板（12）底部的吸尘风机（41），所述吸尘风机（41）的输入端固定设置有与主气管（35）相连通的固定管（42），所述吸尘风机（41）的输出端固定设置有排料管（43），所述排料管（43）远离吸尘风机（41）的一端延伸至水箱（15）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种针对不同规格木材加工用的可调式定位固定机构，其特征在于：所述防护筒（342）为橡胶筒，所述顶罩（341）内壁的顶部依次固定设置有第一激光模组（346）和第二激光模组（347），所述第一激光模组（346）以及第二激光模组（347）均呈倾斜设置，所述第一激光模组（346）位于钻杆（331）的右侧，所述第二激光模组（347）位于钻杆（331）的后侧。

3.根据权利要求1所述的一种针对不同规格木材加工用的可调式定位固定机构，其特征在于：所述顶板（12）的内部开设有下料孔（16），所述下料孔（16）位于钻杆（331）的正下方，所述收集筒（18）的底部延伸至水箱（15）的内部，所述水箱（15）的内部活动设置有滤袋（17），所述滤袋（17）的顶部固定设置有弹力环（19）且弹力环（19）的内部与水箱（15）的表面活动套接。

4.根据权利要求1所述的一种针对不同规格木材加工用的可调式定位固定机构，其特征在于：所述水箱（15）的内部固定设置有排水管且排水管的一端延伸至水箱（15）的外部，所述顶板（12）的底部开设有稳定槽（14），所述活动块（22）的底部固定设置有稳定块（227），所述稳定块（227）的底部延伸至稳定槽（14）的内部，所述丝杆（224）的一端贯穿至活动块（22）的外部并固定设置有调节筒（226）。

5.根据权利要求1所述的一种针对不同规格木材加工用的可调式定位固定机构，其特征在于：所述丝杆（224）的表面开设有螺纹，所述螺母块（225）的内部开设有与丝杆（224）表面相啮合的内螺纹，所述螺母块（225）朝向压板（292）的一面呈倾斜状，所述活动块（22）的一侧开设有收纳槽（28），所述夹板（29）活动设置于收纳槽（28）的内部，所述夹板（29）的一侧固定设置有限位杆（291），所述限位杆（291）远离夹板（29）的一端贯穿至活动腔（223）的内部，所述限位杆（291）的表面固定设置有第一挡板（293），所述第一挡板（293）的一侧活动设置有压簧。

6.根据权利要求1所述的一种针对不同规格木材加工用的可调式定位固定机构，其特征在于：所述活动块（22）的底部开设有连接槽（221），所述固定板（21）的正面以及背面均开设有滑槽（211），所述连接槽（221）内壁的两侧均固定设置有滑块（222），所述滑块（222）远离连接槽（221）的一端延伸至滑槽（211）的内部。

7.根据权利要求1所述的一种针对不同规格木材加工用的可调式定位固定机构，其特征在于：所述调节槽（26）内壁的一侧固定设置有第一磁板（261），所述调节槽（26）内壁的另一侧固定设置有第二磁板（262），所述调节块（27）的一侧固定设置有第三磁板（271），所述调节块（27）的另一侧固定设置有第四磁板（272），所述第一磁板（261）与第三磁板（271）磁性连接，所述调节槽（26）的内部固定设置有固定杆（263），所述固定杆（263）的表面与调节块（27）的内部活动套接。

8.根据权利要求1所述的一种针对不同规格木材加工用的可调式定位固定机构，其特征在于：所述固定管（42）的内部固定设置有过滤板（44），所述固定管（42）的底部开设有收集孔（45），所述固定管（42）的底部固定设置有连接座（46），所述连接座（46）的内部螺纹套接有连接筒（47），所述连接座（46）的内部固定设置有密封筒（48），所述连接筒（47）的顶部与密封筒（48）的底部活动连接，所述密封筒（48）为橡胶筒。

9.根据权利要求1所述的一种针对不同规格木材加工用的可调式定位固定机构，其特征在于：所述分流管（36）的表面固定设置有连接环（361），所述连接环（361）的表面设置有拉簧（362），所述拉簧（362）的顶端与支撑架（31）的底部固定连接，所述底罩（343）的顶部固定设置有稳定杆（344），所述稳定杆（344）的顶端贯穿至顶罩（341）的顶部，所述稳定杆（344）的表面活动设置有第二弹簧，所述稳定杆（344）表面固定设置有第二挡板（345），所述第二挡板（345）的底部与顶罩（341）的顶部活动连接。

10.根据权利要求1所述的一种针对不同规格木材加工用的可调式定位固定机构，其特征在于：所述主气管（35）的表面固定设置有清理管（37），所述主气管（35）以及清理管（37）的内部均设置有阀门，所述清理管（37）远离主气管（35）的一端活动设置有连接头（38），所述支撑架（31）的背面固定设置有卡座（39），所述清理管（37）的表面与卡座（39）的内部活动套接。

说明书

一种针对不同规格木材加工用的可调式定位固定机构

技术领域

[0001] 本发明涉及木材加工技术领域，具体为一种针对不同规格木材加工用的可调式定位固定机构。

背景技术

[0002] 木材加工，以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性，木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工
技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术，由于木材组织、纹理等的影响，切削的方法
与其他材料有所不同，木材含水率对切削加工也有影响，如单板制法与木片生产需湿材切
削，大部加工件则需干材切削，木材加工过程中常需要对木材进行钻孔，但是现有的钻孔装
置仍存在一定的不足之处：

[0003] 木材在钻孔时，大多是直接放置在操作台上，通过人工手动扶持木材进行钻孔，人工手动扶持稳定效果差，使得木材出现偏移的稳定，无法保证钻孔精度，且钻孔时会扬起木
屑，污染工作环境，后期清理难度大，同时容易被扶持木材的工作人员吸入，对身体造成损
伤，使用效果不理想。

发明内容

[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种针对不同规格木材加工用的可调式定位固定机构，包括放置组件、定位机构、钻孔机构以及驱动组件，其特征在于：所述放
置组件包括顶部固定设置有顶板的底板，所述顶板的顶部开设有活动槽，所述底板的顶部
活动设置有水箱，所述顶板的底部固定设置有收集筒；

[0005] 所述定位机构包括固定板以及活动块，所述固定板固定设置于活动槽的内部，所述顶板的顶部活动设置有活动块，所述活动块的底部延伸至活动槽的内部并与固定板的顶
部活动连接，所述活动块的内部开设有活动腔，所述活动腔的内部活动设置有丝杆且丝杆
的表面活动设置有螺母块，所述固定板的顶部固定设置有第一卡齿，所述活动块的内部开
设有连接腔，所述连接腔的内部通过第一弹簧活动设置有压块，所述压块的顶部固定设置
有活动杆，所述压块的底部固定设置有与第一卡齿相啮合的第二卡齿，所述活动块的底部
开设有调节槽，所述调节槽的内部活动设置有调节块，所述活动杆的顶端与调节块的底部
活动连接，所述活动块的一侧活动设置有夹板，所述夹板的一侧固定设置有压板，所述压板
远离夹板的一侧延伸至活动腔的内部并与螺母块的一侧活动连接；

[0006] 所述钻孔机构包括固定设置于顶板顶部的支撑架，所述支撑架的底部固定设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿支撑架的内部并固定设置有电机，所述电机的底部
固定设置有防护组件；

[0007] 所述防护组件包括固定设置于电机底部的顶罩，所述顶罩的底部通过防护筒活动设置有底罩，所述电机的输出端贯穿顶罩的内部并固定设置有钻杆，所述顶罩的表面固定
设置有连接管，所述连接管的两端均贯穿至顶罩的内部，所述支撑架的内部固定设置有主
气管，所述主气管的一端固定设置有分流管，所述分流管远离主气管的一端延伸至连接管
的内部；

[0008] 所述驱动组件包括固定设置于顶板底部的吸尘风机，所述吸尘风机的输入端固定设置有与主气管相连通的固定管，所述吸尘风机的输出端固定设置有排料管，所述排料管
远离吸尘风机的一端延伸至水箱的内部。

[0009] 作为本发明的一种优选技术方案，所述防护筒为橡胶筒，所述顶罩内壁的顶部依次固定设置有第一激光模组和第二激光模组，所述第一激光模组以及第二激光模组均呈倾
斜设置，所述第一激光模组位于钻杆的右侧，所述第二激光模组位于钻杆的后侧。

[0010] 作为本发明的一种优选技术方案，所述顶板的内部开设有下料孔，所述下料孔位于钻杆的正下方，所述收集筒的底部延伸至水箱的内部，所述水箱的内部活动设置有滤袋，
所述滤袋的顶部固定设置有弹力环且弹力环的内部与水箱的表面活动套接。

[0011] 作为本发明的一种优选技术方案，所述水箱的内部固定设置有排水管且排水管的一端延伸至水箱的外部，所述顶板的底部开设有稳定槽，所述活动块的底部固定设置有稳
定块，所述稳定块的底部延伸至稳定槽的内部，所述丝杆的一端贯穿至活动块的外部并固
定设置有调节筒。

[0012] 作为本发明的一种优选技术方案，所述丝杆的表面开设有螺纹，所述螺母块的内部开设有与丝杆表面相啮合的内螺纹，所述螺母块朝向压板的一面呈倾斜状，所述活动块
的一侧开设有收纳槽，所述夹板活动设置于收纳槽的内部，所述夹板的一侧固定设置有限
位杆，所述限位杆远离夹板的一端贯穿至活动腔的内部，所述限位杆的表面固定设置有第
一挡板，所述第一挡板的一侧活动设置有压簧。

[0013] 作为本发明的一种优选技术方案，所述活动块的底部开设有连接槽，所述固定板的正面以及背面均开设有滑槽，所述连接槽内壁的两侧均固定设置有滑块，所述滑块远离
连接槽的一端延伸至滑槽的内部。

[0014] 作为本发明的一种优选技术方案，所述调节槽内壁的一侧固定设置有第一磁板，所述调节槽内壁的另一侧固定设置有第二磁板，所述调节块的一侧固定设置有第三磁板，
所述调节块的另一侧固定设置有第四磁板，所述第一磁板与第三磁板磁性连接，所述调节
槽的内部固定设置有固定杆，所述固定杆的表面与调节块的内部活动套接。

[0015] 作为本发明的一种优选技术方案，所述固定管的内部固定设置有过滤板，所述固定管的底部开设有收集孔，所述固定管的底部固定设置有连接座，所述连接座的内部螺纹
套接有连接筒，所述连接座的内部固定设置有密封筒，所述连接筒的顶部与密封筒的底部
活动连接，所述密封筒为橡胶筒。

[0016] 作为本发明的一种优选技术方案，所述分流管的表面固定设置有连接环，所述连接环的表面设置有拉簧，所述拉簧的顶端与支撑架的底部固定连接，所述底罩的顶部固定
设置有稳定杆，所述稳定杆的顶端贯穿至顶罩的顶部，所述稳定杆的表面活动设置有第二
弹簧，所述稳定杆表面固定设置有第二挡板，所述第二挡板的底部与顶罩的顶部活动连接。

[0017] 作为本发明的一种优选技术方案，所述主气管的表面固定设置有清理管，所述主气管以及清理管的内部均设置有阀门，所述清理管远离主气管的一端活动设置有连接头，
所述支撑架的背面固定设置有卡座，所述清理管的表面与卡座的内部活动套接。

[0018] 与现有技术相比，本发明提供了一种针对不同规格木材加工用的可调式定位固定机构，具备以下有益效果：

[0019] 1、该针对不同规格木材加工用的可调式定位固定机构，通过设置放置组件以及定位机构，通过移动活动块快速与木材贴合，再转动丝杆带动夹板对木材进行稳定夹持，活动
块配合夹板，使得木材可快速完成定位，相较于常规的人工手动扶持的定位方式，该装置操
作方式简单快捷，无需使用驱动源进行夹持，使用成本低，保证了该装置的使用性。

[0020] 2、该针对不同规格木材加工用的可调式定位固定机构，通过设置放置组件以及定位机构，通过移动调节块完成对活动块的定位，操作灵活，利于控制，钻孔结束后，转动丝杆
带动螺母块脱离对压板的抵触，压簧回弹抵触第一挡板通过限位杆带动夹板复位，方便了
下次使用。

[0021] 3、该针对不同规格木材加工用的可调式定位固定机构，通过设置钻孔机构，启动电动推杆带动电机下降进行钻孔，使得底罩抵触木材后向上移动，底罩、防护筒和顶罩对钻
孔时产生的木屑进行围挡，避免了木屑扬起四处飘散，降低对工作环境的污染，使用更加环
保。

[0022] 4、该针对不同规格木材加工用的可调式定位固定机构，通过设置钻孔机构以及驱动组件，启动吸尘风机，使得钻孔时产生的木屑被连接管、分流管、主气管以及固定管吸入，
并通过排料管排入水箱的内部，排入水中的木屑不会再次扬起，配合滤袋对木屑进行收集，
降低了后期的清理难度，保证了该装置的适用性。

[0023] 5、该针对不同规格木材加工用的可调式定位固定机构，通过设置驱动组件，过滤板用于过滤大块的木屑，避免了大块的木屑对吸尘风机造成损伤，保证了吸尘风机的使用
寿命，当吸尘风机停止运行时，过滤板上拦截的大块木屑掉入连接筒的内部，转动连接筒与
连接座脱离，即可将连接筒内部的木屑清理，方便了使用者操作。

[0024] 6、该针对不同规格木材加工用的可调式定位固定机构，通过设置放置组件以及钻孔组件，由于木材其他部位也会掉落木屑，使得顶板其他部位也会落入木屑，关闭主气管内
部的阀门，开启清理管内部的阀门，即可通过清理管配合连接头吸附顶板上的木屑，利于后
期维护，具有广阔的应用前景。

附图说明

[0025] 图1为本发明提出的一种针对不同规格木材加工用的可调式定位固定机构的结构示意图；

[0026] 图2为图1中A处的结构放大图；

[0027] 图3为本发明提出的一种针对不同规格木材加工用的可调式定位固定机构的放置组件结构剖面图；

[0028] 图4为本发明提出的一种针对不同规格木材加工用的可调式定位固定机构的活动槽结构剖面图；

[0029] 图5为图4中A处的结构放大图；

[0030] 图6为本发明提出的一种针对不同规格木材加工用的可调式定位固定机构的活动腔结构俯剖图；

[0031] 图7为本发明提出的一种针对不同规格木材加工用的可调式定位固定机构的固定板结构侧剖图；

[0032] 图8为本发明提出的一种针对不同规格木材加工用的可调式定位固定机构的钻孔机构结构正视图；

[0033] 图9为本发明提出的一种针对不同规格木材加工用的可调式定位固定机构的防护筒结构剖面图；

[0034] 图10为本发明提出的一种针对不同规格木材加工用的可调式定位固定机构的防护组件结构仰视图；

[0035] 图11为本发明提出的一种针对不同规格木材加工用的可调式定位固定机构的固定管结构剖面图。

[0036] 图中：1、放置组件；11、底板；12、顶板；13、活动槽；14、稳定槽；15、水箱；16、下料孔；17、滤袋；18、收集筒；19、弹力环；2、定位机构；21、固定板；211、滑槽；22、活动块；221、连
接槽；222、滑块；223、活动腔；224、丝杆；225、螺母块；226、调节筒；227、稳定块；23、第一卡
齿；24、连接腔；241、压块；242、活动杆；25、第二卡齿；26、调节槽；261、第一磁板；262、第二
磁板；263、固定杆；27、调节块；271、第三磁板；272、第四磁板；28、收纳槽；29、夹板；291、限
位杆；292、压板；293、第一挡板；3、钻孔机构；31、支撑架；32、电动推杆；33、电机；331、钻杆；
34、防护组件；341、顶罩；342、防护筒；343、底罩；344、稳定杆；345、第二挡板；346、第一激光
模组；347、第二激光模组；348、连接管；35、主气管；36、分流管；361、连接环；362、拉簧；37、
清理管；38、连接头；39、卡座；4、驱动组件；41、吸尘风机；42、固定管；43、排料管；44、过滤
板；45、收集孔；46、连接座；47、连接筒；48、密封筒。

具体实施方式

[0037] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0038] 请参阅图1‑11，一种针对不同规格木材加工用的可调式定位固定机构，包括放置组件1、定位机构2、钻孔机构3以及驱动组件4，所述放置组件1包括顶部固定设置有顶板12
的底板11，所述顶板12的顶部开设有活动槽13，所述底板11的顶部活动设置有水箱15，所述
顶板12的底部固定设置有收集筒18。

[0039] 所述定位机构2包括固定板21以及活动块22，所述固定板21固定设置于活动槽13的内部，所述顶板12的顶部活动设置有活动块22，所述活动块22的底部延伸至活动槽13的
内部并与固定板21的顶部活动连接，所述活动块22的内部开设有活动腔223，所述活动腔
223的内部活动设置有丝杆224且丝杆224的表面活动设置有螺母块225，所述固定板21的顶
部固定设置有第一卡齿23，所述活动块22的内部开设有连接腔24，所述连接腔24的内部通
过第一弹簧活动设置有压块241，所述压块241的顶部固定设置有活动杆242，所述压块241
的底部固定设置有与第一卡齿23相啮合的第二卡齿25，所述活动块22的底部开设有调节槽
26，所述调节槽26的内部活动设置有调节块27，所述活动杆242的顶端与调节块27的底部活
动连接，所述活动块22的一侧活动设置有夹板29，所述夹板29的一侧固定设置有压板292，
所述压板292远离夹板29的一侧延伸至活动腔223的内部并与螺母块225的一侧活动连接，
通过设置放置组件1以及定位机构2，通过移动活动块22快速与木材贴合，再转动丝杆224带
动夹板29对木材进行稳定夹持，活动块22配合夹板29，使得木材可快速完成定位，相较于常
规的人工手动扶持的定位方式，该装置操作方式简单快捷，无需使用驱动源进行夹持，使用
成本低，保证了该装置的使用性，通过移动调节块27完成对活动块22的定位，操作灵活，利
于控制，钻孔结束后，转动丝杆224带动螺母块225脱离对压板292的抵触，压簧回弹抵触第
一挡板293通过限位杆291带动夹板29复位，方便了下次使用。

[0040] 所述钻孔机构3包括固定设置于顶板12顶部的支撑架31，所述支撑架31的底部固定设置有电动推杆32，所述电动推杆32的输出端贯穿支撑架31的内部并固定设置有电机
33，所述电机33的底部固定设置有防护组件34。

[0041] 所述防护组件34包括固定设置于电机33底部的顶罩341，所述顶罩341的底部通过防护筒342活动设置有底罩343，所述电机33的输出端贯穿顶罩341的内部并固定设置有钻
杆331，所述顶罩341的表面固定设置有连接管348，所述连接管348的两端均贯穿至顶罩341
的内部，所述支撑架31的内部固定设置有主气管35，所述主气管35的一端固定设置有分流
管36，所述分流管36远离主气管35的一端延伸至连接管348的内部，启动电动推杆32带动电
机33下降进行钻孔，使得底罩343抵触木材后向上移动，底罩343、防护筒342和顶罩341对钻
孔时产生的木屑进行围挡，避免了木屑扬起四处飘散，降低对工作环境的污染，使用更加环
保。

[0042] 所述驱动组件4包括固定设置于顶板12底部的吸尘风机41，所述吸尘风机41的输入端固定设置有与主气管35相连通的固定管42，所述吸尘风机41的输出端固定设置有排料
管43，所述排料管43远离吸尘风机41的一端延伸至水箱15的内部，启动吸尘风机41，使得钻
孔时产生的木屑被连接管348、分流管36、主气管35以及固定管42吸入，并通过排料管43排
入水箱15的内部，排入水中的木屑不会再次扬起，配合滤袋17对木屑进行收集，降低了后期
的清理难度，保证了该装置的适用性。

[0043] 作为本实施例的一种具体技术方案，所述防护筒342为橡胶筒，所述顶罩341内壁的顶部依次固定设置有第一激光模组346和第二激光模组347，所述第一激光模组346以及
第二激光模组347均呈倾斜设置，所述第一激光模组346位于钻杆331的右侧，所述第二激光
模组347位于钻杆331的后侧。

[0044] 本实施方案中，防护筒342采用橡胶筒，不影响底罩343的移动，第一激光模组346以及第二激光模组347均为一字红外激光头，其型号为M‑22B660‑200‑L，倾斜设置的第一激
光模组346和第二激光模组347增加了激光照射范围，避免了激光被钻杆331挡住，第一激光
模组346和第二激光模组347开启后均射出一字型红外线，两道一字型红外激光形成十字交
叉状且交叉点与钻杆331在同一条直线上，方便了使用者校准木材的切割位置。

[0045] 作为本实施例的一种具体技术方案，所述顶板12的内部开设有下料孔16，所述下料孔16位于钻杆331的正下方，所述收集筒18的底部延伸至水箱15的内部，所述水箱15的内
部活动设置有滤袋17，所述滤袋17的顶部固定设置有弹力环19且弹力环19的内部与水箱15
的表面活动套接。

[0046] 本实施方案中，钻杆331对木材进行钻孔，钻杆331底部产生的木屑通过下料孔16和收集筒18进入水箱15的内部，同时滤袋17对木屑进行过滤，等水箱15内部的水排出后，即
可对木屑进行收集，弹力环19采用常规松紧绳制作，用于对滤袋17的顶部进行收紧，方便了
对滤袋17进行安装。

[0047] 作为本实施例的一种具体技术方案，所述水箱15的内部固定设置有排水管且排水管的一端延伸至水箱15的外部，所述顶板12的底部开设有稳定槽14，所述活动块22的底部
固定设置有稳定块227，所述稳定块227的底部延伸至稳定槽14的内部，所述丝杆224的一端
贯穿至活动块22的外部并固定设置有调节筒226。

[0048] 本实施方案中，使用橡胶密封塞将排水管堵住，即可向水箱15的内部加水，活动块22移动时带动稳定块227在稳定槽14的内部移动，稳定块227配合稳定槽14，进一步保证了
活动块22的稳定性，通过转动调节筒226带动丝杆224转动，调节筒226的设置，方便了使用
者转动丝杆224，且调节筒226的表面开设有防滑槽211，有效减少了滑动的情况出现。

[0049] 作为本实施例的一种具体技术方案，所述丝杆224的表面开设有螺纹，所述螺母块225的内部开设有与丝杆224表面相啮合的内螺纹，所述螺母块225朝向压板292的一面呈倾
斜状，所述活动块22的一侧开设有收纳槽28，所述夹板29活动设置于收纳槽28的内部，所述
夹板29的一侧固定设置有限位杆291，所述限位杆291远离夹板29的一端贯穿至活动腔223
的内部，所述限位杆291的表面固定设置有第一挡板293，所述第一挡板293的一侧活动设置
有压簧。

[0050] 本实施方案中，转动丝杆224使得螺母块225向后移动，使得螺母块225的倾斜面抵触压板292，同时使得第一挡板293压缩压簧，导致压板292带动夹板29抵触木材，保证了夹
持效率，钻孔结束后，逆时针转动丝杆224，使得丝杆224带动螺母块225脱离对压板292的抵
触，同时压簧回弹抵触第一挡板293，使得第一挡板293通过限位杆291带动夹板29复位，方
便了下次使用。

[0051] 作为本实施例的一种具体技术方案，所述活动块22的底部开设有连接槽221，所述固定板21的正面以及背面均开设有滑槽211，所述连接槽221内壁的两侧均固定设置有滑块
222，所述滑块222远离连接槽221的一端延伸至滑槽211的内部。

[0052] 本实施方案中，活动块22移动时带动滑块222在滑槽211的内部滑动，滑块222配合滑槽211，使得活动块22移动时保持稳定，不会翘起，配合稳定块227，进一步保证了活动块
22的稳定性。

[0053] 作为本实施例的一种具体技术方案，所述调节槽26内壁的一侧固定设置有第一磁板261，所述调节槽26内壁的另一侧固定设置有第二磁板262，所述调节块27的一侧固定设
置有第三磁板271，所述调节块27的另一侧固定设置有第四磁板272，所述第一磁板261与第
三磁板271磁性连接，所述调节槽26的内部固定设置有固定杆263，所述固定杆263的表面与
调节块27的内部活动套接。

[0054] 本实施方案中，当第一磁板261与第三磁板271相吸时，使得活动杆242的顶端受到调节块27的限制无法移动，从而使得第一卡齿23与第二卡齿25紧密相连接，使得活动块22
无法移动，需要移动活动块22时，拨动调节块27，使得调节块27带动第三磁板271脱离与第
一磁板261的吸附，同时使得第四磁板272与第二磁板262相吸，导致调节块27脱离对活动杆
242顶部的限制，即可移动活动块22，活动块22带动第二卡齿25抵触第一卡齿23，使得第二
卡齿25向上移动通过压块241压缩第一弹簧，方便了使用者使用活动块22快速抵触木材。

[0055] 作为本实施例的一种具体技术方案，所述固定管42的内部固定设置有过滤板44，所述固定管42的底部开设有收集孔45，所述固定管42的底部固定设置有连接座46，所述连
接座46的内部螺纹套接有连接筒47，所述连接座46的内部固定设置有密封筒48，所述连接
筒47的顶部与密封筒48的底部活动连接，所述密封筒48为橡胶筒。

[0056] 本实施方案中，过滤板44用于过滤大块的木屑，避免了大块的木屑对吸尘风机41造成损伤，保证了吸尘风机41的使用寿命，当吸尘风机41停止运行时，过滤板44上拦截的大
块木屑掉入连接筒47的内部，转动连接筒47与连接座46脱离，即可将连接筒47内部的木屑
清理，连接筒47抵触密封筒48，有效保证了连接筒47与连接座46之间的密封性。

[0057] 作为本实施例的一种具体技术方案，所述分流管36的表面固定设置有连接环361，所述连接环361的表面设置有拉簧362，所述拉簧362的顶端与支撑架31的底部固定连接，所
述底罩343的顶部固定设置有稳定杆344，所述稳定杆344的顶端贯穿至顶罩341的顶部，所
述稳定杆344的表面活动设置有第二弹簧，所述稳定杆344表面固定设置有第二挡板345，所
述第二挡板345的底部与顶罩341的顶部活动连接。

[0058] 本实施方案中，拉簧362配合连接环361对分流管36进行悬吊，避免了分流管36随着顶罩341的下降出现过度折弯的情况，影响了吸尘效率，启动电动推杆32通过电机33带动
底罩343与待钻孔的木材接触，使得底罩343压缩第二弹簧，同时底罩343带动稳定杆344向
上延伸，参阅图9，防护筒342的内部设置有横向拉筋，使得防护筒342收缩时不会向钻杆331
处过度扩张，第二挡板345对稳定杆344进行限制，保证了底罩343的稳定性。

[0059] 作为本实施例的一种具体技术方案，所述主气管35的表面固定设置有清理管37，所述主气管35以及清理管37的内部均设置有阀门，所述清理管37远离主气管35的一端活动
设置有连接头38，所述支撑架31的背面固定设置有卡座39，所述清理管37的表面与卡座39
的内部活动套接。

[0060] 本实施方案中，卡座39对清理管37进行挂置，方便了使用者拿取，由于木材其他部位也会掉落木屑，使得稳定槽14与活动槽13的内部都会落入木屑，关闭主气管35内部的阀
门，开启清理管37内部的阀门，即可通过清理管37配合连接头38吸附活动槽13以及稳定槽
14内部的木屑，也可清理顶板12上其他位置的木屑，清理管37与连接头38采用螺纹套接的
方式，使得后期可更换不同大小的连接头38进行吸尘操作。

[0061] 在使用时，开启第一激光模组346和第二激光模组347，第一激光模组346和第二激光模组347开启后均射出一字型红外线，两道一字型红外激光形成十字交叉状且交叉点与
钻杆331在同一条直线上，将待钻孔的木材放置在顶板12上，使得钻孔位置与十字交叉激光
吻合，即可对木材进行夹持，拨动调节块27，使得调节块27带动第三磁板271脱离与第一磁
板261的吸附，同时使得第四磁板272与第二磁板262相吸，导致调节块27脱离对活动杆242
顶部的限制，即可移动活动块22，活动块22带动第二卡齿25抵触第一卡齿23，使得第二卡齿
25向上移动通过压块241压缩第一弹簧，从而使得活动块22可以移动，当活动块22抵触木材
时可能会出现缝隙，不能夹住木材，转动丝杆224使得螺母块225向后移动，使得螺母块225
的倾斜面抵触压板292，同时使得第一挡板293压缩压簧，导致压板292带动夹板29抵触木
材，启动电动推杆32和电机33，电动推杆32通过电机33带动底罩343与待钻孔的木材接触，
使得底罩343压缩第二弹簧，同时底罩343带动稳定杆344向上延伸，此时钻杆331对木材进
行钻孔，启动吸尘风机41，使得钻杆331顶部产生的木屑被连接管348、分流管36、主气管35
以及固定管42吸入，并通过排料管43排入水箱15的内部，事先使用橡胶密封塞将排水管堵
住，向水箱15的内部加水，使得排料管43将木屑排入水中，钻杆331底部产生的木屑通过下
料孔16和收集筒18进入水箱15的内部，滤袋17对木屑进行过滤，等水箱15内部的水排出后，
即可对木屑进行收集，清理顶板12顶部其他位置的木屑时，闭主气管35内部的阀门，开启清
理管37内部的阀门，即可通过清理管37配合连接头38吸附顶板12顶部的木屑，过滤板44用
于过滤大块的木屑，避免了大块的木屑对吸尘风机41造成损伤，当吸尘风机41停止运行时，
过滤板44上拦截的大块木屑掉入连接筒47的内部，转动连接筒47与连接座46脱离，即可将
连接筒47内部的木屑清理，通过上述完成对该装置的操作。

[0062] 综上所述，该针对不同规格木材加工用的可调式定位固定机构，通过设置放置组件1以及定位机构2，通过移动活动块22快速与木材贴合，再转动丝杆224带动夹板29对木材
进行稳定夹持，活动块22配合夹板29，使得木材可快速完成定位，相较于常规的人工手动扶
持的定位方式，该装置操作方式简单快捷，无需使用驱动源进行夹持，使用成本低，保证了
该装置的使用性。

[0063] 需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在
包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

[0064] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。