方便拆解组装的模块化综合配电柜及其拆解组装方法

摘要

本发明公开方便拆解组装的模块化综合配电柜及其拆解组装方法，涉及配电柜相关技术领域，包括柜体，柜体的一侧转动有柜门，柜体的内壁固定有固定板，固定板的内壁插接有支撑板，支撑板的一侧设有固定装置，支撑板的外侧壁设有夹持装置，柜体的内壁位于支撑板的下方固定有支撑杆，支撑杆的外侧壁设有排线装置。本发明中通过将支撑板从配电柜的侧壁插入到固定板的内壁，然后利用卡板与卡槽之间的卡合，从而使支撑板能够方便安装，利用按压板来是卡板与卡槽之间脱离，从而使支撑板方便拆卸，利用旋转柱控制夹板对配电设备的固定，从而使配电设备方便拆解，进而使配电柜内部的配电设备不需要螺栓固定，使配电设备拆解方便。

权利要求

1.方便拆解组装的模块化综合配电柜，包括柜体（2），所述柜体（2）的一侧转动有柜门（1），所述柜体（2）的内壁固定有固定板（8），所述固定板（8）的内壁插接有支撑板（3），其特征在于：所述支撑板（3）的一侧设有固定装置（6），所述支撑板（3）的外侧壁设有夹持装置（7），所述柜体（2）的内壁位于支撑板（3）的下方固定有支撑杆（4），所述支撑杆（4）的外侧壁设有排线装置（5）；

所述固定装置（6）包括固定块（62），所述固定块（62）的一侧转动安装有卡板（64），所述支撑板（3）的一侧设有与卡板（64）相匹配的卡槽（65），所述卡槽（65）的内壁插接有按压板（66）；

所述夹持装置（7）包括夹板（74），所述支撑板（3）的外侧壁开设有凹槽（75），所述夹板（74）转动安装在凹槽（75）的内壁，所述支撑板（3）的外侧壁位于夹板（74）的一端转动有旋转柱（72），旋转柱（72）位于支撑板（3）内部的一端呈箭头状，当转动旋转柱（72）时，旋转柱（72）会对夹板（74）进行挤压，所述夹持装置（7）还包括支撑柱（71），所述支撑柱（71）固定在凹槽（75）的内壁，所述夹板（74）有两个且两个夹板（74）的连接处转动安装在支撑柱（71）的外侧壁，所述凹槽（75）的内壁设有能够使夹板（74）复位的紧缩弹簧（73）。

2.根据权利要求1所述的方便拆解组装的模块化综合配电柜，其特征在于：所述固定块（62）固定在固定板（8）的内壁，所述固定块（62）与卡板（64）之间固定有第一扭簧（63）。

3.根据权利要求1所述的方便拆解组装的模块化综合配电柜，其特征在于：所述按压板（66）呈T型状，所述按压板（66）的外侧壁位于卡槽（65）内设有限位弹簧（61）。

4.根据权利要求1所述的方便拆解组装的模块化综合配电柜，其特征在于：所述排线装置（5）包括固定杆（57），所述支撑杆（4）的外侧壁开设有通孔（9），固定杆（57）插接在通孔（9）的内壁，所述固定杆（57）的顶部外侧壁固定有挡板（55），所述挡板（55）呈L状。

5.根据权利要求4所述的方便拆解组装的模块化综合配电柜，其特征在于：所述挡板（55）远离固定杆（57）的一端转动安装有闭合板（56），所述闭合板（56）远离挡板（55）的一端套接在固定杆（57）的外侧壁。

6.根据权利要求5所述的方便拆解组装的模块化综合配电柜，其特征在于：所述挡板（55）的外侧壁开设有矩形槽（51），所述矩形槽（51）的内壁转动有卡线板（52），所述矩形槽（51）与卡线板（52）之间设有能够使卡线板（52）复位的第二扭簧（53）。

7.根据权利要求5所述的方便拆解组装的模块化综合配电柜，其特征在于：所述固定杆（57）远离挡板（55）的一端内壁固定有连接板（59），所述连接板（59）有两个且关于固定杆（57）的中心轴对称，所述连接板（59）的一端穿过固定杆（57）的内壁向固定杆（57）的外部延伸，两个所述连接板（59）之间设有能够使连接板（59）复位的拉伸弹簧（58）。

8.采用权利要求3所述的方便拆解组装的模块化综合配电柜的拆解组装方法，其特征在于，包括如下步骤：

通过将支撑板（3）插接到固定板（8）的内壁，然后利用卡板（64）与卡槽（65）之间的卡合，从而使支撑板（3）方便安装，通过对按压板（66）进行按压，从而使卡板（64）与卡槽（65）之间发生脱离，进而使方便支撑板（3）的拆解。

说明书

方便拆解组装的模块化综合配电柜及其拆解组装方法

技术领域

[0001] 本发明涉及配电柜相关技术领域，具体为方便拆解组装的模块化综合配电柜及其拆解组装方法。

背景技术

[0002] 配电柜是一种放置在配电系统终端用于控制线路的一种柜体，能够将上一段的电路电能有序的分配给下一段电路，然而现有的配电柜内部的配电设备都是通过螺栓固定在配电柜的内壁，从而使配电设备在组装时操作麻烦，同时不容易对配电设备进行拆解，不方便配电柜的使用，因此需要一种新型的方便拆解组装的模块化综合配电柜及其拆解组装方法。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供方便拆解组装的模块化综合配电柜及其拆解组装方法，以解决上述背景技术中提出的现有的配电柜内部的配电设备都是通过螺栓固定在配电柜的内壁，从而使配电设备在组装时操作麻烦，同时不容易对配电设备进行拆解，不方便配电柜的使用的问题。

[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：方便拆解组装的模块化综合配电柜及其拆解组装方法，包括柜体，柜体的一侧转动有柜门，柜体的内壁固定有固定板，固定板的内壁插接有支撑板，支撑板的一侧设有固定装置，支撑板的外侧壁设有夹持装置，柜体的内壁位于支撑板的下方固定有支撑杆，支撑杆的外侧壁设有排线装置。

[0005] 固定装置包括固定块，固定块的一侧转动安装有卡板，支撑板的一侧设有与卡板相匹配的卡槽，卡槽的内壁插接有按压板，夹持装置包括夹板，支撑板的外侧壁开设有凹槽，夹板转动安装在凹槽的内壁，支撑板的外侧壁位于夹板的一端转动有旋转柱，利用卡板与卡槽之间的卡合，从而使支撑板能够方便安装，利用按压板来是卡板与卡槽之间脱离，从而使支撑板方便拆卸，利用旋转柱控制夹板对配电设备的固定，从而使配电设备方便拆解。

[0006] 在进一步的实施例中，固定块固定在固定板的内壁，固定块与卡板之间固定有第一扭簧，按压板呈T型状，按压板的外侧壁位于卡槽内设有限位弹簧，限位弹簧能够使按压板及时复位，从而方便支撑板的拆解。

[0007] 在进一步的实施例中，夹持装置还包括支撑柱，支撑柱固定在凹槽的内壁，夹板有两个且两个夹板的连接处转动安装在支撑柱的外侧壁，凹槽的内壁设有能够使夹板复位的紧缩弹簧，两个夹板能够对配电设备进行固定，从而方便配电设备的安装。

[0008] 在进一步的实施例中，排线装置包括固定杆，支撑杆的外侧壁开设有通孔，固定杆插接在通孔的内壁，固定杆的顶部外侧壁固定有挡板，挡板呈L状，挡板远离固定杆的一端转动安装有闭合板，闭合板远离挡板的一端套接在固定杆的外侧壁，闭合板能够使挡板固定在支撑杆的外侧壁，从而使挡板能够对导线进行固定，实现对导线的排列。

[0009] 在进一步的实施例中，挡板的外侧壁开设有矩形槽，矩形槽的内壁转动有卡线板，矩形槽与卡线板之间设有能够使卡线板复位的第二扭簧，固定杆远离挡板的一端内壁固定有连接板，连接板有两个且关于固定杆的中心轴对称，连接板的一端穿过固定杆的内壁向固定杆的外部延伸，两个连接板之间设有能够使连接板复位的拉伸弹簧，拉伸弹簧能够使闭合板与固定杆之间固定牢固，从而挡板不易在支撑杆的外侧壁发生倾斜，从而方便挡板对导线的固定。

[0010] 优选的，基于上述方便拆解组装的模块化综合配电柜的拆解组装方法，具体包括如下步骤：

[0011] 通过将支撑板插接到固定板的内壁，然后利用卡板与卡槽之间的卡合，从而使支撑板方便安装，通过对按压板进行按压，从而使卡板与卡槽之间发生脱离，进而使方便支撑板的拆解。

[0012] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0013] 本发明中记载了方便拆解组装的模块化综合配电柜及其拆解组装方法，通过将支撑板从配电柜的侧壁插入到固定板的内壁，然后利用卡板与卡槽之间的卡合，从而使支撑板能够方便安装，利用按压板来是卡板与卡槽之间脱离，从而使支撑板方便拆卸，利用旋转柱控制夹板对配电设备的固定，从而使配电设备方便拆解，进而使配电柜内部的配电设备不需要螺栓固定，使配电设备拆解方便，进而方便配电柜的使用。

附图说明

[0014] 图1为本发明实施例1结构示意图；

[0015] 图2为本发明实施例1支撑板结构俯剖图；

[0016] 图3为本发明实施例1图2的A处结构放大图；

[0017] 图4为本发明实施例1夹板结构主剖图；

[0018] 图5为本发明实施例2挡板结构侧剖图；

[0019] 图6为本发明实施例2图5的B处结构放大图；

[0020] 图7为本发明实施例1图1的C处结构放大图。

[0021] 图中：1、柜门；2、柜体；3、支撑板；4、支撑杆；5、排线装置；51、矩形槽；52、卡线板；53、第二扭簧；55、挡板；56、闭合板；57、固定杆；58、拉伸弹簧；59、连接板；6、固定装置；61、限位弹簧；62、固定块；63、第一扭簧；64、卡板；65、卡槽；66、按压板；7、夹持装置；71、支撑柱；72、旋转柱；73、紧缩弹簧；74、夹板；75、凹槽；8、固定板；9、通孔。

具体实施方式

[0022] 在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

[0023] 实施例1

[0024] 请参阅图1‑4和图7，本实施例提供了方便拆解组装的模块化综合配电柜及其拆解组装方法，包括柜体2，柜体2的一侧转动有柜门1，柜体2的内壁固定有固定板8，固定板8的内壁插接有支撑板3，固定板8有多个且成对排列在柜体2的内壁，相邻两个固定板8之间相互平行且用于盛放支撑板3，同时柜体2的外侧壁位于固定板8的一端开设有矩形口，矩形口的大小与支撑板3的一端口径相匹配，能够方便支撑板3顺着柜体2的外侧壁矩形口处插接到固定板8的内壁，从而使支撑板3与柜体2之间能够进行组装。

[0025] 本实施例中，为了使支撑板3能够固定牢固，支撑板3的一侧设有固定装置6，固定装置6包括固定块62，固定块62固定在固定板8的内壁，优选的，固定块62可以为矩形状，固定块62只起到用于对卡板64支撑的作用，固定块62的一侧转动安装有卡板64，固定块62与卡板64之间固定有第一扭簧63。

[0026] 其中，第一扭簧63的一端与固定块62的外侧壁固定连接，第一扭簧63的另一端与卡板64的外侧壁固定连接，第一扭簧63提供的弹力能够使卡板64与固定块62之间始终保持一个固定的角度，支撑板3的一侧设有与卡板64相匹配的卡槽65，卡槽65用于放置卡板64，当需要将支撑板3插接到柜体2的内壁时，卡板64在第一扭簧63的弹力作用下与卡槽65及时卡合，从而使支撑板3能够固定在柜体2的内壁。

[0027] 为了使支撑板3方便拆解，卡槽65的内壁插接有按压板66，卡槽65呈T型状，按压板66与卡槽65相匹配，卡槽65一方面用于对卡板64的支撑，卡槽65另一方面能够方便按压板
66的活动。

[0028] 其中，按压板66呈T型状，T型状能够对按压板66起到限位的效果，使按压板66在按压时不会与卡槽65发生脱离，按压板66的T型端面能够保持支撑板3外侧壁的平滑，方便配电设备安装在支撑板3的外侧壁，按压板66与卡槽65相匹配，按压板66的外侧壁位于卡槽65内设有限位弹簧61，限位弹簧61的一端与卡槽65的内壁固定连接，限位弹簧61的另一端与按压板66的外侧壁固定连接，限位弹簧61提供向外侧的弹力，限位弹簧61能够使按压板66及时复位。

[0029] 当需要对支撑板3进行拆解时，只需要对按压板66进行按压，使按压板66对卡板64进行挤压，从而使卡板64与卡槽65之间发生脱离，进而使支撑板3能够方便拆卸，进而改变了传统的通过不断转动螺栓对支撑板3进行拆卸的过程，操作简单，提高了支撑板3的拆卸速率。

[0030] 为了使配电设备能够及时组装，支撑板3的外侧壁设有夹持装置7，夹持装置7包括夹板74，支撑板3的外侧壁开设有凹槽75，凹槽75呈矩形状，凹槽75一方面用于对夹板74的支撑，另一方面凹槽75能够方便对配电设备的放置，凹槽75有多个且等距排列在支撑板3的外侧壁，凹槽75使配电设备能够整齐有序的排列在支撑板3的外侧壁，使柜体2内的设备能够整齐排列。

[0031] 其中，夹板74转动安装在凹槽75的内壁，夹持装置7还包括支撑柱71，支撑柱71固定在凹槽75的内壁，夹板74有两个且两个夹板74的连接处转动安装在支撑柱71的外侧壁，支撑柱71起到支点的作用，能够方便夹板74的转动，夹板74能够对配电设备进行夹持固定。

[0032] 当需要对配电设备进行固定时，只需要将配电设备放置在凹槽75的内部，然后利用夹板74对配电设备进行夹持固定，从而使配电设备能够整齐的排列在支撑板3的外侧壁，夹板74对配电设备的固定改变了传统通过螺栓固定的方式，使配电设备能够快速安装，同时两个夹板74对配电设备的固定，是通过两个夹板74之间的距离进行调解，从而能够对不同尺寸的配电设备进行固定，相对于现有的螺丝与螺帽之间的固定而言更具有通用性。

[0033] 另外，为了使配电设备方便拆解，支撑板3的外侧壁位于夹板74的一端转动有旋转柱72，旋转柱72位于支撑板3内部的一端呈箭头状，当转动旋转柱72时，旋转柱72会对夹板74进行挤压，从而使夹板74远离旋转柱72的一端能够脱离对配电设备的固定，从而使配电设备能够方便拆解，相对于现有的螺栓固定的方式，配电设备能够快速拆解，操作简单。

[0034] 为了使夹板74及时复位，凹槽75的内壁设有能够使夹板74复位的紧缩弹簧73，紧缩弹簧73的一端与凹槽75的顶部内壁固定连接，紧缩弹簧73的另一端与夹板74的外侧壁固定连接，紧缩弹簧73能够使夹板74及时复位，在需要安装配电设备时，只需要将配电设备放入凹槽75内，夹板74在紧缩弹簧73的弹力作用下对配电设备进行挤压，从而是配电设备能够固定牢固，进而方便配电设备的安装。

[0035] 实施例2

[0036] 请参阅图5‑7和图1，在实施例1的基础上做了进一步改进：柜体2的内壁位于支撑板3的下方固定有支撑杆4，支撑杆4的外侧壁设有排线装置5，排线装置5包括固定杆57，支撑杆4的外侧壁开设有通孔9，固定杆57插接在通孔9的内壁，固定杆57的顶部外侧壁固定有挡板55，挡板55呈L状，固定杆57起到连接的作用，固定杆57能够将挡板55固定支撑杆4的外侧壁，挡板55用于对导线的支撑。

[0037] 其中，通孔9有多个且等距排列在支撑杆4的外侧壁，固定杆57有多个且可拆卸的插接在通孔9的内部，优选的，固定杆57可以根据实际导线的数量需求而定，选择数量合适的固定杆57插接在通孔9的内部，从而可以使挡板55对每个导线进行支撑，同时由于通孔9有多个，可以使固定杆57放置在不同的位置，从而使挡板55能够对导线在不同的位置进行支撑。

[0038] 为了使挡板55能够在支撑杆4的外侧壁固定牢固，挡板55远离固定杆57的一端转动安装有闭合板56，闭合板56远离挡板55的一端套接在固定杆57的外侧壁，闭合板56与固定杆57的卡接能够使挡板55在支撑杆4的外侧壁固定牢固。

[0039] 其中，为了防止闭合板56与固定杆57之间脱离，固定杆57远离挡板55的一端内壁固定有连接板59，连接板59有两个且关于固定杆57的中心轴对称，连接板59的一端穿过固定杆57的内壁向固定杆57的外部延伸，连接板59呈工型状，能够起到限位的效果，使连接板59在对闭合板56固定时，不会过度延伸到固定杆57的外部，从而方便连接板59对闭合板56的支撑。

[0040] 另外，两个连接板59之间设有能够使连接板59复位的拉伸弹簧58，拉伸弹簧58的两端分别与连接板59位于固定杆57内部的一端固定连接，拉伸弹簧58提供向外侧的弹力，能够使连接板59远离拉伸弹簧58的一端始终延伸在固定杆57的外侧壁，从而使连接板59能够对闭合板56进行限位，从而使闭合板56与固定杆57之间固定牢固。

[0041] 为了使挡板55能够对导线进行固定牢固，挡板55的外侧壁开设有矩形槽51，矩形槽51的内壁转动有卡线板52，矩形槽51为卡线板52提供了活动空间，矩形槽51与卡线板52同样呈矩形状，矩形槽51方便了卡线板52的活动，卡线板52用于对导线的卡接，卡线板52呈矩形状可以增大卡线板52与导线的接触面积，从而能够防止卡线板52损坏导线。

[0042] 其中，矩形槽51与卡线板52之间设有能够使卡线板52复位的第二扭簧53，第二扭簧53的一端与卡线板52的外侧壁固定连接，第二扭簧53的另一端与矩形槽51的内壁固定连接，卡线板52有两个且关于矩形槽51的纵向中心轴对称，第二扭簧53提供的弹力能够使卡线板52对导线进行固定，从而使导线能够整齐排列在柜体2的内壁。

[0043] 另外，两个卡线板52对导线的夹持，通过改变两个卡线板52之间的距离能够对不同尺寸的导线进行固定，从而使导线在柜体2的内部不会错乱分布，方便排线装置5对导线的排列。

[0044] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。