一种射频机架电缆装配辅助工装及使用方法

摘要

本发明涉及柔性射频电缆组件装配技术领域，具体公开了一种射频机架电缆装配辅助工装，与装配在射频机架背板上LRM连接器的射频孔位配合使用，包括底板、装配在底板上的多根立柱；所述底板上设置有若干个用于装配立柱的螺纹孔，所述底板与射频机架背板的结构一致，且螺纹孔的孔位与装配射频孔位对应设置。其使用方法为：选择与射频机架背板结构相对应的底板，组合辅助工装；将辅助工装插入射频机架内，使得立柱堵住多余的射频孔位；装配柔性射频电缆组件。本发明通过立柱将无需装配柔性射频电缆组件的射频孔位封堵，避免了将柔性射频电缆组件错误地装配在无需装配柔性射频电缆组件的射频孔位中的可能；提高工作效率，降低出错率。

权利要求

1.一种射频机架电缆装配辅助工装，与装配在射频机架背板上LRM连接器的射频孔位配合使用，其特征在于，包括底板、装配在底板上的多根立柱；所述底板上设置有若干个用于装配立柱的螺纹孔，所述底板与射频机架背板的结构一致，且螺纹孔的孔位与装配射频孔位对应设置；所述立柱远离底板的一端与射频孔位间隙配合；将辅助工装插入射频机架内，使得立柱堵住多余的射频孔位。

2.根据权利要求1所述的一种射频机架电缆装配辅助工装，其特征在于，所述立柱呈十字槽盘头螺钉结构，包括圆杆和与圆杆一端连接的杆帽；所述圆杆远离杆帽的一端与通过螺纹孔与底板连接。

3.根据权利要求1所述的一种射频机架电缆装配辅助工装，其特征在于，所述立柱的数量小于螺纹孔的数量。

4.根据权利要求1所述的一种射频机架电缆装配辅助工装，其特征在于，所述底板远离立柱的一侧安装有把手。

5.根据权利要求1‑4任一项所述的一种射频机架电缆装配辅助工装的使用方法，其特征在于，具体包括以下步骤:

选择与射频机架背板结构相对应的底板，组合辅助工装；

将辅助工装插入射频机架内，使得立柱堵住多余的射频孔位；

装配柔性射频电缆组件；

完成装配。

6.根据权利要求5所述的一种射频机架电缆装配辅助工装的使用方法，其特征在于，所述组合辅助工装；具体是指：

根据LRM连接器上不使用的射频孔位的位置，在底板所对应的螺纹孔上分别装配立柱；

将把手装配在底板远离立柱的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种射频机架电缆装配辅助工装的使用方法，其特征在于，所述装配柔性射频电缆组件，具体是指：从射频机架背板远离底板的一侧，根据柔性射频电缆组件的编号，将柔性射频电缆组件插入未堵住且编号对应的射频孔位中。

8.根据权利要求7所述的一种射频机架电缆装配辅助工装的使用方法，其特征在于，在进行柔性射频电缆组件装配时，所述立柱远离底板的一端与射频孔位远离底板的一端在同一平面上。

说明书

一种射频机架电缆装配辅助工装及使用方法

技术领域

[0001] 本发明涉及柔性射频电缆组件装配技术领域，更具体地讲，涉及一种射频机架电缆装配辅助工装及使用方法。

背景技术

[0002] 目前在电子行业中射频机架被广泛用来集成多个外形尺寸相同功能不同的模块单元，多个模块单元各自通过LRM连接器与射频机架背板连接，射频机架背板通过柔性射频
电缆组件与射频机架后面板上的圆形连接器连接，进而实现射频信号的输入输出。实际应
用中，同一射频机架背板上根据各模块单元的功能特点选择使用相同壳体号不同型号的
LRM连接器，由于射频机架背板上LRM连接器内的射频孔位并不是全部被利用起来，总是存
在许多多余且无序排列的射频孔位。这些多余且在射频机架背板上无序排列的射频孔位的
存在，导致装配射频机架背板与射频机架后面板上的圆形连接器之间的柔性射频电缆组件
时，需要反复查看图纸对多射频余孔位逐一识别排除，同时柔性射频电缆组件装错射频孔
位时，也需要反复查看图纸一一核对找出装错的射频孔位，这需要消耗许多时间，严重影响
生产效率。

[0003] 目前尚无公开的工装能辅助射频机架内柔性射频电缆组件的装配，减少对多余射频孔位的反复识别，避免出现柔性射频电缆组件装错孔位等问题，进而提高生产效率。

发明内容

[0004] 本发明所要解决的技术问题是，提供一种射频机架电缆装配辅助工装及使用方法，可提高射频机架上柔性射频电缆组件的装配效率和合格率。

[0005] 本发明解决技术问题所采用的解决方案是：

[0006] 一方面，一种射频机架电缆装配辅助工装，与装配在射频机架背板上LRM连接器的射频孔位配合使用，包括底板、装配在底板上的多根立柱；所述底板上设置有若干个用于装
配立柱的螺纹孔，所述底板与射频机架背板的结构一致，且螺纹孔的孔位与装配射频孔位
对应设置。

[0007] LRM连接器装配在射频机架中，在射频机架背板上设置有射频孔位；使用时，首先根据需要装配柔性射频电缆组件的位置，筛分出不需要装配柔性射频电缆组件的射频孔
位，然后在底板所对应的螺纹孔上装配立柱和把手；装配完毕后，通过把手控制立柱进入到
不需要装配柔性射频电缆组件的射频孔位中；这样将使得在进行柔性射频电缆组件装配
时，装配人员将快速的知晓哪些射频孔位需要装配柔性射频电缆组件，然后根据柔性射频
电缆组件的编号与射频孔位的编号进行装配即可，这将大大降低在装配过程中，装配出错
的可能性，同时通过将不装配柔性射频电缆组件的射频孔封堵；将大大提高装配人员的装
配效率，不需要在进行大面积找孔。

[0008] 在一些可能的实施方式中，为了使得立柱便于装配和拆卸；所述立柱呈十字槽盘头螺钉结构，包括圆杆和与圆杆一端连接的杆帽；所述圆杆远离杆帽的一端与通过螺纹孔
与底板连接。

[0009] 在一些可能的实施方式中，所述立柱的数量小于螺纹孔的数量。

[0010] 在一些可能的实施方式中，为了避免立柱对于射频孔位内壁的损坏；所述立柱远离底板的一端与射频孔位间隙配合。

[0011] 在一些可能的实施方式中，为了便于底板与射频机架背板的装配；所述底板远离立柱的一侧安装有把手。

[0012] 另一方面，一种射频机架电缆装配辅助工装的使用方法，具体包括以下步骤:

[0013] 选择与射频机架背板结构相对应的底板，组合辅助工装；

[0014] 将辅助工装插入射频机架内，使得立柱堵住多余的射频孔位；

[0015] 装配柔性射频电缆组件；

[0016] 完成装配。

[0017] 在一些可能的实施方式中，所述组合辅助工装；具体是指：

[0018] 根据LRM连接器上不使用的射频孔位的位置，在底板所对应的螺纹孔上分别装配立柱；

[0019] 将把手装配在底板远离立柱的一侧。

[0020] 在一些可能的实施方式中，所述装配柔性射频电缆组件，具体是指：

[0021] 从射频机架背板远离底板的一侧，根据柔性射频电缆组件的编号，将柔性射频电缆组件插入未堵住且编号对应的射频孔位中。

[0022] 在一些可能的实施方式中，在进行柔性射频电缆组件装配时，所述立柱远离底板的一端与射频孔位远离底板的一端在同一平面上。

[0023] 与现有技术相比，本发明的有益效果：

[0024] 本发明通过立柱将无需装配柔性射频电缆组件的射频孔位封堵，完全避免了将柔性射频电缆组件错误地装配在无需装配柔性射频电缆组件的射频孔位中的可能性；

[0025] 通过采用本发明在装置柔性射频电缆组件时只在需要装配射频电缆的射频孔位范围内寻找对应位号的柔性射频电缆组件进行装配即可，省去对于不需要装配射频电缆射
频孔位的逐一识别排除，节约了柔性射频电缆组件装配时间，提高了电缆装配效率；

[0026] 本发明通过立柱将多余射频射频孔位被封堵后，未被封堵的射频孔位数目和需要装配的柔性射频电缆组件数目相等，且有一一对应关系；若装配过程中某根柔性射频电缆
组件装配在了不对应的射频孔位中，则在装配该射频孔位对应的柔性射频电缆组件时会发
现前面的装配错误，由此装配人员可快速对装配在不对应射频孔位中的柔性射频电缆组件
进行调整，最终的产品合格率可达到99％以上；

[0027] 通过本发明在柔性射频电缆组件装配完成后，在后续的自检和检验环节可借助辅助工装方便地进行柔性射频电缆组件装配完整性和正确性的检验，可极大地提高自检和检
验效率；

附图说明

[0028] 图1为本发明的立面结构示意图；

[0029] 图2为本发明的侧面结构示意图；

[0030] 图3为本发明的俯视结构示意图；

[0031] 图4为本发明的使用状态图；

[0032] 其中：1、底板；11、螺纹孔；2、立柱；3、把手；4、射频机架。

具体实施方式

[0033] 为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本
发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术
人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范
围。因此，以下提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范
围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。

[0034] 在本发明的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备
或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0035] 在本发明的附图中，需要理解的是，不具有相互替代性的不同技术特征显示在同一附图，仅是为了便于简化附图说明及减少附图数量，而不是指示或暗示参照所述附图进
行描述的实施例包含所述附图中的所有技术特征，因此不能理解为对本发明的限制。

[0036] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“装配”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相
连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关
系。本申请所提及的"第一"、"第二"以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，
而只是用来区分不同的组成部分。同样，"一个"或者"一"等类似词语也不表示数量限制，而
是表示存在至少一个。在本申请实施中，“和/或”描述关联对象的关联关系，表示可以存在
三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。在
本申请实施例的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指两个或两个以上。例如，多个定
位柱是指两个或两个以上的定位柱。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况
理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0037] 下面对本发明中进行详细说明。

[0038] 请参阅图1‑图4；

[0039] 一方面，一种射频机架4电缆装配辅助工装，与装配在射频机架4背板上LRM连接器的射频孔位配合使用，包括底板1、装配在底板1上的多根立柱2；所述底板1上设置有若干个
用于装配立柱2的螺纹孔11，所述底板1与射频机架4背板的结构一致，且螺纹孔11的孔位与
装配射频孔位对应设置。

[0040] LRM连接器装配在射频机架4中，在射频机架4背板上设置有射频孔位；使用时，首先根据需要装配柔性射频电缆组件的位置，筛分出不需要装配柔性射频电缆组件的射频孔
位，然后在底板1所对应的螺纹孔11上装配立柱2和把手3；装配完毕后，通过把手3控制立柱
2进入到不需要装配柔性射频电缆组件的射频孔位中；这样将使得在进行柔性射频电缆组
件装配时，装配人员将快速的知晓哪些射频孔位需要装配柔性射频电缆组件，然后根据柔
性射频电缆组件的编号与射频孔位的编号进行装配即可，这将大大降低在装配过程中，装
配出错的可能性，同时通过将不装配柔性射频电缆组件的射频孔封堵；将大大提高装配人
员的装配效率，不需要在进行大面积找孔。优选的，在装配时，底板1设置有立柱2的一侧与
射频机架4背板相互贴合，立柱2将进入所对应的射频孔位中，进射频孔位封堵。

[0041] 在一些可能的实施方式中，为了使得立柱2便于装配和拆卸；所述立柱2呈十字槽盘头螺钉结构，包括圆杆和与圆杆一端连接的杆帽；所述圆杆远离杆帽的一端与通过螺纹
孔11与底板1连接。

[0042] 杆帽上设置有十字槽，这样将便于立柱2的安拆。

[0043] 在一些可能的实施方式中，所述立柱2的数量小于螺纹孔11的数量。

[0044] 螺纹孔11的数量根据射频孔位的数量进行配置，且位置相对应；本发明用于柔性射频电缆组件的装配，立柱2装配在不用的射频孔位上，对于需要装配柔性射频电缆组件的
射频孔位不需要进行封堵。

[0045] 在一些可能的实施方式中，为了避免立柱2对于射频孔位内壁的损坏；所述立柱2远离底板1的一端与射频孔位间隙配合。

[0046] 在一些可能的实施方式中，为了便于底板1与射频机架4背板的装配；所述底板1远离立柱2的一侧安装有把手3。

[0047] 优选的，如图1、图4所示，所述把手3为两个。

[0048] 另一方面，一种射频机架4电缆装配辅助工装的使用方法，具体包括以下步骤:

[0049] 选择与射频机架4背板结构相对应的底板1，组合辅助工装；

[0050] 将辅助工装插入射频机架4内，使得立柱2堵住多余的射频孔位；

[0051] 装配柔性射频电缆组件；

[0052] 完成装配。

[0053] 在一些可能的实施方式中，所述组合辅助工装；具体是指：

[0054] 根据LRM连接器上不使用的射频孔位的位置，在底板1所对应的螺纹孔11上分别装配立柱2；

[0055] 将把手3安装在底板1远离立柱2的一侧。

[0056] 在一些可能的实施方式中，所述装配柔性射频电缆组件，具体是指：

[0057] 从射频机架4背板远离底板1的一侧，根据柔性射频电缆组件的编号，将柔性射频电缆组件插入未堵住且编号对应的射频孔位中。

[0058] 在一些可能的实施方式中，在进行柔性射频电缆组件装配时，所述立柱2远离底板1的一端与射频孔位远离底板1的一端在同一平面上。

[0059] 这样设置，将使得装配人员在装配过程中，能够清晰的看到哪些射频孔位被封堵了，不用将柔性射频电缆组件插入射频孔孔位内；这样提高了工作效率，避免了柔性射频电
缆组件插入装配有立柱2的射频孔位中，两者接触造成损坏。

[0060] 本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。