用于家具的搁板的支撑和稳定定位系统转让专利

申请号 : CN201980081050.8

文献号 : CN113163943B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : G·萨拉

申请人 : 卡马尔股份公司

摘要 :

一种用于家具的搁板的支撑和稳定定位系统,其中所述家具包括定位在地板(P)上的一对肩部(11),所述一对肩部之间布置有搁板(14),每个肩部(11)提供一系列间隔开的重叠的孔(12),其中可膨胀衬套(17)插入每个孔(12)中,所述可膨胀衬套设置有面向搁板(14)或朝向相对的肩部(11)的可移动止动件(18),所述可膨胀衬套(17)适于接收从搁板支撑件(20)延伸的销(19),其中所述搁板支撑件(20)的所述销(19)能够在所述可膨胀衬套(17)内旋转,以便允许所述搁板支撑件(20)定位在形成于所述搁板(14)中的壳体(21)中,在所述壳体的表面(22)面向所述地板(P)。

权利要求 :

1.一种适用于家具的搁板的支撑和稳定定位系统,其中所述家具包括定位在地板(P)上的一对肩部(11),所述一对肩部之间布置有搁板(14),每个肩部(11)提供一系列间隔开的重叠的孔(12),并且其中所述系统包括插入每个孔(12)中的衬套(17),所述衬套(17)适于接收从搁板支撑件(20)延伸的销(19),其中所述搁板支撑件(20)的所述销(19)能够在所述衬套(17)内旋转,以便允许所述搁板支撑件(20)定位在形成于所述搁板(14)中的第一壳体(21)中,在所述第一壳体(21)的表面(22)面向所述地板(P),并且所述衬套(17)能够膨胀并且设置有面向搁板(14)或朝向相对的肩部(11)的可移动止动件(18),所述可移动止动件(18)可推动以与所述肩部(11)的表面对齐,所述孔(12)通过布置在所述衬套(17)中的弹簧(28)形成在所述肩部的表面中。

2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,布置在所述肩部(11)的孔(12)中的所述可膨胀衬套(17)在面向所述搁板(14)或相对的肩部(11)的表面中提供至少一个凹槽(33),从所述搁板支撑件(20)的所述销(19)侧向突出的保持齿(34)穿过所述至少一个凹槽。

3.根据权利要求2所述的系统,其特征在于,所述可膨胀衬套(17)为所述保持齿(34)提供邻接表面(27)。

4.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,当所述搁板支撑件(20)的所述销(19)插入所述衬套(17)中时,所述可移动止动件(18)将所述衬套(17)内的第二膨胀销(29)推向所述衬套(17)的末端区域,并且使所述第二膨胀销在所述孔(12)中膨胀。

5.根据权利要求4所述的系统,其特征在于,所述第二膨胀销(29)作用在所述衬套(17)的本体(23)的端部,所述本体的端部提供了轴向地形成在其中的一系列凹口(30),所述凹口在所述孔(12)内部限定接合突片(31)。

6.根据权利要求4所述的系统,其特征在于,弹簧(28)定位在所述第二膨胀销(29)和所述可移动止动件(18)之间,所述弹簧将所述第二膨胀销和所述可移动止动件保持在所述衬套(17)的相对端部处。

7.根据权利要求5所述的系统,其特征在于,所述突片(31)与它们的自由端相对应地提供接合和保持齿(32),所述接合和保持齿朝向所述本体(23)的外部径向地突出,以便能够与所述可膨胀衬套(17)定位在其中的所述孔(12)的内表面接合。

8.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述搁板支撑件(20)具有与形成在所述搁板(14)中的所述第一壳体(21)互补的盒状本体。

9.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述搁板支撑件(20)提供接合延伸部(36),所述接合延伸部(36)适于接合在形成于所述搁板(14)中的所述第一壳体(21)中。

10.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述系统设置有适于接收所述搁板支撑件(20)的第二壳体(37),所述第二壳体(37)适于布置在形成于所述搁板(14)中的所述第一壳体(21)中。

11.根据权利要求10所述的系统,其特征在于,所述第二壳体(37) 为所述搁板支撑件(20)的延伸部(36)提供座(45)。

12.根据权利要求10所述的系统,其特征在于,所述第二壳体(37)具有能够插入所述搁板支撑件(20)的孔(40)中的销(41)。

13.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述衬套(17)在其一端布置成与面向所述搁板(14)的所述肩部(11)的内表面(26)或所述家具的相对肩部(11)对齐,所述衬套(17)设置有凸缘(24),至少一个凹槽(33)设置在所述凸缘中,其中,至少一个保持齿(34)接合,从所述搁板支撑件(20)延伸的所述销(19)突出。

14.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述搁板支撑件(20)提供向外延伸的周向邻接部(38),所述周向邻接部相对于形成在所述搁板(14)的所述第一 壳体(21)中的互补的埋头孔(39)限定所述搁板支撑件(20)的支撑表面。

15.根据前述权利要求中的任意一项所述的系统,其特征在于,设置有四个搁板支撑件(20),两个肩部(11)中的每侧上布置两个搁板支撑件,以接纳设置有四个相应的第一壳体(21)的搁板(14)。

说明书 :

用于家具的搁板的支撑和稳定定位系统

技术领域

[0001] 本发明涉及一种用于家具的搁板的支撑和稳定定位系统。

背景技术

[0002] 在家具和类似类型的陈设品的领域中,需要将中间搁板定位在相关结构的肩部之间,和/或该定位可根据使用者的要求在高度上变化。
[0003] JPS6287551描述了一种根据现有技术的搁板的支撑和稳定定位系统。
[0004] EP753275描述了一种改进的固定单元,用于快速固定铁配件,例如抽屉滑道或门铰链。
[0005] US2011/165787描述了一种阻碍最小的卡口连接装置。
[0006] 为了将这种类型的中间搁板定位在肩部结构之间的期望和所需高度处,目前提供了在肩部中产生孔,然后将插塞或类似元件定位在所述孔内,所述插塞或类似元件与至少三个其它插塞一起接收和支撑所述搁板。这必须沿着家具本身的至少两个肩部在家具的两侧上实现。
[0007] 图1示出了这种类型的布置,其示出了肩部11,所述肩部中产生了垂直对齐、重叠并间隔开的孔12。所述孔12适于容纳插塞13,插塞在所需高度处压入孔12中,并且随后容纳并支撑以14示意表示的搁板,搁板14也以虚线示出,以便突出下面的插塞13的作用,家具还包括固定到肩部1的顶部15和底部16。
[0008] 如图1所示,为了具有高度可调节的定位,必须产生适于接收搁板的这些支撑插塞的可见孔。通常,除非另外提供,为了具有高度可调节的定位,目前提供一系列紧密间隔的孔(两个或三个)用于每个搁板的定位,这特别地给出了搁板在高度上具有可变定位的可能性。
[0009] 因此,在现有技术的情况下,在肩部中存在各种自由孔,这些自由孔在两个肩部上以不同高度对准,并且适于接收在期望高度处压入肩部中的插塞。
[0010] 在这些示例中,将插塞强制插入,但是由于各种类型的应力,插塞可能从孔中出来或者不能保持在相对于肩部的笔直且垂直的位置,从而导致难以稳定地定位搁置在其上的搁板。
[0011] 此外,如已经提到的,搁板简单地搁置在插塞上,但是,由于一些外部应力,搁板可能移动和/或滑出其位置,在这种情况下,还产生了不良定位和 /或从支撑搁板的插塞上的搁置处掉落的可能性。

发明内容

[0012] 本发明的总体目的是提供一种用于家具的搁板的支撑和稳定定位系统,其能够以非常简单、经济且特别实用的方式解决现有技术的上述缺点。
[0013] 本发明的另一目的是提供一种用于家具的搁板的支撑和稳定定位系统,其能够有利于搁板的组装,便于搁板的操作。
[0014] 本发明的另一个目的是提供一种用于家具的搁板的支撑和稳定定位系统,其在相对于家具的肩部存在稳定和固定的定位的情况下也是美观有效的。
[0015] 上述目的通过用于家具的搁板的支撑和稳定定位系统来实现。

附图说明

[0016] 参照示出本发明的实施方式的附图,从以下描述中,本发明的结构和功能特性及其相对于已知技术的优点将变得更加明显。在附图中:
[0017] 图1示出了根据目前已知的现有技术水平的一件家具支撑搁板的肩部、顶部和底部的立体图,所述家具支撑搁板能够定位在不同的和预选的高度;
[0018] 图2和图3示出了家具的肩部和底部的立体图以及肩部的放大细节的局部剖视图,其中所示的肩部配备有一系列重叠且间隔开的孔,每个孔适于接收可膨胀衬套,形成根据本发明的用于家具的搁板的支撑和稳定定位系统的一部分;
[0019] 图4和图5示出了肩部的立体图,该肩部的局部截面与孔相对应,其中图3的可膨胀衬套在组装阶段插入到孔中,在组装阶段中,孔接纳搁板支撑件,该孔也形成根据本发明的用于家具的搁板的支撑和稳定定位系统的一部分;
[0020] 图6和图7示出了当通过旋转搁板支撑件在设有图3的可膨胀衬套的孔中进行进一步的组装步骤时与孔相对应的肩部的立体图,该肩部也形成根据本发明的系统的一部分;
[0021] 图6b和图7b是图6和图7所示部分的横截面,而图7c是图7所示和定位的搁板支撑件的纵向截面;
[0022] 图8和图9示出了肩部的立体图,与孔相对应的局部剖视图,所述孔具有可膨胀衬套,如图7所示,可膨胀衬套中已经插入有搁板支撑件,搁板支撑件适于在连续的组装步骤中接收设置有壳体的搁板,其中,可选的连接壳体布置在壳体中,所述连接壳体也形成根据本发明的用于家具的搁板的支撑和稳定定位系统的一部分;
[0023] 图8b和图9b是图8和图9中所示的横截面图;
[0024] 图10、图10b和图10c示出了用于将连接壳体定位在搁板的壳体中的各个步骤的根据不同角度和不同截面的立体图;
[0025] 图11至图17以各种视图和截面示出了根据实施方式的可膨胀衬套,该可膨胀衬套用于根据本发明的家具的搁板的支撑和稳定定位系统中;
[0026] 图18至图26以各种视图和截面示出了根据实施方式的搁板支撑件,该搁板支撑件用于根据本发明的家具的搁板的支撑和稳定定位系统中;
[0027] 图27至图37以各种视图和截面示出了适于接收根据实施方式的搁板支撑件的壳体,所述壳体用于根据本发明的家具的搁板的支撑和稳定定位系统中。

具体实施方式

[0028] 参照附图,这些附图以非限制性示例的方式示出了根据本发明的用于家具的搁板的支撑和稳定定位系统的实施方式。
[0029] 特别地,一些附图示出了在其一个实施方式中的系统的各种细节,并且其它附图示出了本发明的系统的组装步骤,所述组装步骤使得本发明的系统相对于迄今为止已知的和在本领域中用于家具等的系统特别有效和有利。
[0030] 特别参照图2和图3,可以看出,根据本发明的用于搁板的支撑和稳定定位系统用于家具,该家具基本上包括一对肩部11,仅示出了其中一个肩部,该肩部设置在地板P上竖直向上延伸。同样明显的是,由于在每个肩部11 上设置一系列孔12,所述孔形成在两个肩部的彼此面对的竖直表面上,因此在这些肩部11之间,一系列搁板14可以布置在不同的预选高度处。这些孔 12重叠并间隔成两个垂直列,并且在两列中以一系列相应的高度布置在两个肩部11上。
[0031] 根据本发明,可膨胀衬套17插入到每个孔12中,该孔设置有面向搁板 14或肩部11的可移动止动件18,该搁板或肩部与上述衬套17插入的位置相对。还可以注意到,可膨胀衬套17如何基本上适于接收从整体上由20表示的搁板支撑件延伸的销或柄19。
[0032] 如将从说明书中阐明和观察到的,所述搁板支撑件20的销19能够在可膨胀衬套17内旋转,以便允许搁板支撑件20定位在壳体21中,该壳体形成在搁板14中的向下布置成面向地板P的表面22中。
[0033] 这种总体布置形成了根据本发明的系统,该系统位于使用该系统的家具的两个肩部11上。
[0034] 图11至17以各种视图和截面示出了根据本发明的用于家具的搁板的支撑和稳定定位系统中使用的根据实施方式的这种类型的可膨胀衬套17。
[0035] 特别地,可以注意到,衬套17具有圆柱形外部主体23,圆柱形主体23 在其第一端之一处可以提供径向朝外的小凸缘24,其在孔12的扩口端25 中形成最佳且稳定的壳体,该扩口端形成在面向搁板14的肩部11的内表面 26或家具的相对肩部11中。
[0036] 轴向可移动止动件18插入到本体23内的外部主体23中,所述可移动止动件通过设置在所述衬套17中的弹簧28推动以与所述肩部11的形成有孔12的上述内表面26对齐,还设置有膨胀销29,所述膨胀销在所述本体 23中滑动,并可在本体23的内部区域中的静止位置和本体23的端部处的操作位置之间移动,所述端部的操作位置提供一系列轴向形成在其中的凹口30,所述凹口限定突片31,所述突片31在它们的自由端之一处提供接合和保持齿32,所述接合和保持齿32径向地朝向本体23的外部突出,以能够与可膨胀衬套17所在的孔12的内表面接合。
[0037] 弹簧28特别地设置在止动件18和膨胀销29之间,从而使它们保持在衬套17的相对端部处,此外,弹簧28使得止动件18通常与肩部11的内表面26保持对齐,从而产生孔12的完美闭合。
[0038] 还应当注意,外部主体23的小凸缘24中的可膨胀衬套17提供至少一个凹槽33,相应的保持齿34穿过所述凹槽,从自搁板支撑件20延伸的销或柄19横向和径向向外突出,在所示的示例中,两个凹槽33设置在外部主体 23的小凸缘24中,并且两个保持齿34从销或柄19突出。
[0039] 现在关于搁板支撑件20,其在图18至26中详细示出,以下可以被注意到。
[0040] 在所示的实施方式中,搁板支撑件20提供了盒状本体,当搁板安装在家具中时,所述盒状本体与形成在搁板14中的位于向下面对地板P的上述表面22中的壳体21互补。在所示的实施方式中,搁板支撑件的主体向外张开,以便更好地定位在壳体21内。
[0041] 如已经指出的,搁板支撑件20还提供了销或柄19,所述销或柄19从面向肩部11的内表面26的平坦表面35横向延伸,因此能够在其上并相对于其移动。
[0042] 此外,在搁板支撑件侧面上设置了凹口形式的钩或延伸部36,所述凹口形成了用于将搁板支撑件20保持在壳体21中的卡扣装置,所述壳体21形成于所述搁板中或将进一步看到的特定外壳37中。
[0043] 在所示的例子中,还提供了向外延伸的周向邻接部38,所述周向邻接部 38相对于搁板14的壳体21的互补埋头孔39限定了搁板支撑件20的支撑表面。
[0044] 搁板支撑件20的本体在与设有周向邻接部38的表面相对的表面上还设有盲孔40,用于接收从壳体37的本体朝向该壳体37的内部延伸的销延伸部 41。
[0045] 上述壳体37在图27至37所示的实施方式中详细示出。
[0046] 壳体37在面对壳体21的内表面的外表面中提供突出的圆柱形部分43,所述圆柱形部分43容纳在壳体21的互补的中空延伸部44中,所述中空延伸部本身朝向搁板14的内部中空。
[0047] 壳体37的侧表面还提供了面向内部45的座或开口,所述座或开口适于接收凹口形式的钩或延伸部36,作为用于将搁板支撑件20直接保持在壳体 37中的卡扣装置。
[0048] 图2至10c示出了一系列位置来自不同的角度和不同的截面,用于定位家具的搁板的整个支撑和稳定定位系统的一些步骤。。
[0049] 实际上,图2和图3示出了衬套17如何插入到根据家具的肩部11中的特定“设计”预先形成的孔12中。如上所述,每个衬套17在肩部11的内表面26上形成的孔12的扩口端25中具有圆柱形外部主体23的小凸缘24,这使得衬套17与肩部11的内表面26完全对齐,并与肩部齐平,从而使家具具有最佳外观。
[0050] 图4和5示出了搁板支撑件20如何相对于孔12和衬套17插入。
[0051] 首先,实际上,从搁板支撑件20延伸的销或柄19突出的两个齿34与存在于衬套17的外部本体23的小凸缘24中的两个凹槽33对准(图4)。
[0052] 然后,这些保持齿34根据图5的箭头42插入凸缘24的两个凹槽33中。
[0053] 一旦实现了这种插入,搁板支撑件20在孔12内按照图6所示的箭头46 旋转,直到所述搁板支撑件20布置在图7和7c的位置中处于准备接收相关搁板14并将其支撑在操作位置中。
[0054] 应当注意的是(并且从图6至7c可以看出),通过将搁板支撑件20的销或柄19插入到插入孔12中的衬套17中,也实现了部件的稳定定位。
[0055] 事实上,保持齿34的存在防止了搁板支撑件20的销或柄19从衬套17 中移除或退出,在衬套17中设置具有小直径的穿孔端部(与凸缘24相对应) 形成了用于接合保持齿34的邻接表面27。事实上,一旦保持齿34插入并旋转,所述保持齿就保证了插入彼此的部件之间的可靠阻挡,因为所述保持齿抵靠表面27。
[0056] 随后,当搁板支撑件20的销或柄19插入衬套17中时,其将止动件18 推向衬套17的内部,并且压缩与其相关联的弹簧28。同样地,如果仅提供足以用于推力的一定的弹力,则膨胀销29可以由弹簧28推动。弹簧28的压缩发生到这样的程度,即膨胀销29布置在突片31之间,从而径向膨胀突片,直到朝向本体23的外侧径向突出的接合和保持齿32接合在孔12的内表面上,从而将衬套17牢固地阻挡在孔12中(图7c)。
[0057] 如果搁板14不能容纳壳体37,则插入设置有形成在所述搁板表面22 中的相应的壳体21的就足够了,所述表面向下定位成面对搁板支撑件20上的底板P,该操作自然地对布置在两个肩部11中的所有四个搁板支撑件20 执行,以容纳设置有四个相应的壳体21的搁板14。
[0058] 另一方面,如果在搁板14的每个壳体21中都设有壳体37,则实现图 10至10b所示的过程。这些事实上示出了单个壳体37如何与搁板14的相应的壳体21对齐,并且根据箭头47插入到所述壳体中,这样,搁板支撑件部件与搁板14的部件连接,并且由于容纳在壳体21的中空互补延伸部44中的突出的圆柱形部件43的接合,壳体37保持在适当的位置(图10c)。
如果没有壳体37,则应该制作与43所示的突出的圆柱形部分类似的突出的圆柱形部分作为搁板支撑件20的延伸部。
[0059] 一旦实现了壳体37的稳定定位,就可以与上述类似地继续进行搁板14 的定位。
[0060] 图8、8b和9、9b中最佳地示出了整个过程。如前所述,设有壳体37 的搁板14实际上在插入肩部11中的操作位置的搁板支撑件20上方对齐。
[0061] 通过沿箭头48的方向向下移动搁板14,从而实现部件的稳定定位。
[0062] 从图9中可以看出,形成根据本发明的家具的搁板的支撑和稳定定位系统的所有部件是如何稳定地连接的。
[0063] 可膨胀衬套17稳定地锚定在肩部11的孔12内,这是由于朝向衬套自身的本体23的外侧径向突出的接合和保持齿32由于布置在径向膨胀它们的突片31之间的膨胀销29的作用而接合在孔12的内表面上。
[0064] 由于两个齿34插入凸缘24的两个凹槽33中,因此搁板支撑件20牢固地固定在衬套17内。
[0065] 由于突出的圆柱形部分43接合在搁板14的壳体21本身的中空互补延伸部44中,所以壳体37牢固地锚固在搁板14的壳体21中。
[0066] 由于从壳体37的主体延伸并插入到搁板支撑件20的盲孔40中的销41 的接合,搁板支撑件20牢固地锚固在壳体37内,此外,如果存在,则以形成在搁板支撑件20的主体上的凹口的形式的钩或延伸部36卡入到面向壳体 37的内部的座或开口45中。
[0067] 因此,已经实现了在说明书的前序部分中提到的目的。