一种用于微导管制备的混合缠绕方法及使用设备转让专利
申请号 : CN202110438868.X
文献号 : CN113181516B
文献日 : 2022-07-15
发明人 : 王浩 , 马明祥
申请人 : 谱高医疗科技(南京)有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种用于微导管制备的混合缠绕方法，其步骤在于，
S1:装载阶段
a、将微导管的内管套在芯轴（10）上，将微导管的球囊导管套在内管的外侧，将在球囊导管内鼓入空气使得球囊导管鼓气，再将球囊导管的两端封口；
b、将芯轴（10）安装到固定机构上；
c、将不锈钢丝卷和镍钛丝卷安装在安放机构上，并将不锈钢丝（36）和镍钛丝（34）的一端固定，所述安放机构包括方形框（13），且方形框（13）的顶部外壁两侧分别固定连接有第一支撑板（15）和第二支撑板（17），第一支撑板（15）的一侧外壁和第二支撑板（17）的一侧外壁分别通过轴承连接有第一丝辊（14）和第二丝辊（16）；
S2:缠绕阶段
d、驱动机构带动芯轴（10）和丝杆（9）转动，丝杆（9）转动使得不锈钢丝卷和镍钛丝卷运动，芯轴（10）转动使得不锈钢丝（36）和镍钛丝（34）缠绕在球囊导管的外壁；
S3：卸料阶段
e、收缩机构带动抵块（5）运动使得活动转盘（8）离开芯轴（10），将芯轴（10）取下，同时驱动电机反转使得方形框（13）复位。
2.根据权利要求1所述的一种用于微导管制备的混合缠绕方法，其特征在于，所述固定机构包括固定连接于底座（1）顶部外壁一侧的驱动壳（19），且驱动壳（19）的一侧外壁通过轴承连接有固定转盘（20），固定机构还包括固定连接于底座（1）顶部外壁另一侧的滑轨（4），且滑轨（4）的顶部外壁滑动连接有抵块（5），抵块（5）朝向驱动壳（19）一侧的侧面外壁通过轴承连接有活动转盘（8），芯轴（10）的两端均固定连接有方形块（21），固定转盘（20）的端部外壁和活动转盘（8）的端部外壁均开有与方形块（21）相适配的方形槽（25）。
3.根据权利要求2所述的一种用于微导管制备的混合缠绕方法，其特征在于，所述固定转盘（20）的侧面外壁开有凹槽，且凹槽的一侧内壁固定连接有固定压块（22），凹槽的侧面内壁滑动连接有活动压块（23），活动压块（23）的一侧通过轴承连接有延伸至固定转盘（20）外侧的锁紧钮（24）。
4.根据权利要求3所述的一种用于微导管制备的混合缠绕方法，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接于驱动壳（19）侧面内壁的驱动电机，且驱动壳（19）的一侧外壁顶部两侧均通过轴承连接有丝杆（9），方形框（13）通过螺纹连接于丝杆（9）的侧面外壁，驱动电机与丝杆（9）和固定转盘（20）均形成传动配合。
5.根据权利要求4所述的一种用于微导管制备的混合缠绕方法，其特征在于，所述收缩机构包括位于抵块（5）一侧的固定连接于底座（1）顶部外壁的L型块（7），且L型块（7）的一侧内壁通过落到连接有伸缩杆（6），伸缩杆（6）的另一端固定连接于抵块（5）的侧面外壁，丝杆（9）的另一端通过轴承连接于L型块（7）的侧面外壁。
6.一种用于微导管制备的混合缠绕设备，包括底座，其特征在于，所述底座（1）的顶部外壁一侧固定连接有驱动壳（19），且驱动壳（19）的一侧外壁通过轴承连接有固定转盘（20），底座（1）的顶部外壁另一侧固定连接有滑轨（4），且滑轨（4）的顶部外壁滑动连接有抵块（5），抵块（5）朝向驱动壳（19）一侧的侧面外壁通过轴承连接有活动转盘（8），芯轴（10）的两端均固定连接有方形块（21），固定转盘（20）的端部外壁和活动转盘（8）的端部外壁均开有与方形块（21）相适配的方形槽（25），所述固定转盘（20）的侧面外壁开有凹槽，且凹槽的一侧内壁固定连接有固定压块（22），凹槽的侧面内壁滑动连接有活动压块（23），活动压块（23）的一侧通过轴承连接有延伸至固定转盘（20）外侧的锁紧钮（24），所述驱动壳（19）的侧面内壁固定连接有驱动电机，且驱动壳（19）的一侧外壁顶部两侧均通过轴承连接有丝杆（9），方形框（13）通过螺纹连接于丝杆（9）的侧面外壁，驱动电机与丝杆（9）和固定转盘（20）均形成传动配合，所述抵块（5）的一侧设置有固定连接于底座（1）顶部外壁的L型块（7），且L型块（7）的一侧内壁通过落到连接有伸缩杆（6），伸缩杆（6）的另一端固定连接于抵块（5）的侧面外壁，丝杆（9）的另一端通过轴承连接于L型块（7）的侧面外壁，所述丝杆（9）的侧面外壁通过螺纹连接有方形框（13），方形框（13）的顶部外壁两侧分别固定连接有第一支撑板（15）和第二支撑板（17），第一支撑板（15）的一侧外壁和第二支撑板（17）的一侧外壁分别通过轴承连接有第一丝辊（14）和第二丝辊（16），方形框（13）的顶部外壁开有位于第一丝辊（14）和第二丝辊（16）之间的方形凹槽，且方形凹槽的侧面内壁通过轴承连接有两个与第一丝辊（14）相平行的聚丝辊（38），聚丝辊（38）的侧面外壁开有与镍钛丝（34）和不锈钢丝（36）相适配的压线槽（33），压线槽（33）的内壁设置有导热壳（35），导热壳（35）的侧面外壁设置有导热硅胶（39），聚丝辊（38）的内部设置有与导热壳（35）相接触的导电线圈（37），方形框（13）的两侧内壁均固定连接有永磁块（32）。
7.根据权利要求6所述的一种用于微导管制备的混合缠绕设备，其特征在于，所述方形框（13）靠近L型块（7）一侧的顶部外壁转动连接有第一旋壳（12），且第一旋壳（12）的侧面内壁通过螺纹连接有延伸至方形框（13）下方的竖杆（27），竖杆（27）的侧面外壁底端转动连接有第二旋壳（30），第二旋壳（30）的底部外壁固定连接有轮架（26），轮架（26）的侧面内壁转动连接有压轮（11），竖杆（27）的侧面外壁滑动连接有位于第二旋壳（30）上方的压紧圈（29），压紧圈（29）和竖杆（27）之间设置有限位槽（31），竖杆（27）的侧面外壁通过螺纹连接有位于压紧圈（29）上方的旋紧圈（28）。
8.根据权利要求7所述的一种用于微导管制备的混合缠绕设备，其特征在于，所述底座（1）的顶部外壁固定连接有位于芯轴（10）下方的滑槽（3），且滑槽（3）的侧面内壁滑动连接有滑壳（2），驱动壳（19）的一侧外壁通过轴承连接有位于滑槽（3）内部的下丝杆（40），滑壳（2）通过螺纹连接于下丝杆（40）的侧面外壁，驱动电机与下丝杆（40）的侧面外壁，滑壳（2）的内部开有内槽（46），内槽（46）的上方分别开有前风槽（43）和后风槽（45），前风槽（43）位于靠近L型块（7）的一侧，内槽（46）的内部固定连接有半导体制冷片（44），半导体制冷片（44）的制冷端朝向后风槽（45），半导体制冷片（44）的制热端朝向前风槽（43），内槽（46）的侧面内壁固定连接有风扇（42），内槽（46）位于风扇（42）下方的侧面开有进风槽（41）。
说明书 :
一种用于微导管制备的混合缠绕方法及使用设备
技术领域
背景技术
有，良好的支撑性、极强的抗扭结性能、对闭塞病变或侧支血管具有较强的通过性等特性。
发明内容
轨，且滑轨的顶部外壁滑动连接有抵块，抵块朝向驱动壳一侧的侧面外壁通过轴承连接有
活动转盘，芯轴的两端均固定连接有方形块，固定转盘的端部外壁和活动转盘的端部外壁
均开有与方形块相适配的方形槽。
转盘外侧的锁紧钮。
接有第一丝辊和第二丝辊。
电机与丝杆和固定转盘均形成传动配合。
定连接有滑轨，且滑轨的顶部外壁滑动连接有抵块，抵块朝向驱动壳一侧的侧面外壁通过
轴承连接有活动转盘，芯轴的两端均固定连接有方形块，固定转盘的端部外壁和活动转盘
的端部外壁均开有与方形块相适配的方形槽，所述固定转盘的侧面外壁开有凹槽，且凹槽
的一侧内壁固定连接有固定压块，凹槽的侧面内壁滑动连接有活动压块，活动压块的一侧
通过轴承连接有延伸至固定转盘外侧的锁紧钮，所述驱动壳的侧面内壁固定连接有驱动电
机，且驱动壳的一侧外壁顶部两侧均通过轴承连接有丝杆，方形框通过螺纹连接于丝杆的
侧面外壁，驱动电机与丝杆和固定转盘均形成传动配合，所述抵块的一侧设置有固定连接
于底座顶部外壁的L型块，且L型块的一侧内壁通过落到连接有伸缩杆，伸缩杆的另一端固
定连接于抵块的侧面外壁，丝杆的另一端通过轴承连接于L型块的侧面外壁。
分别通过轴承连接有第一丝辊和第二丝辊，方形框的顶部外壁开有位于第一丝辊和第二丝
辊之间的方形凹槽，且方形凹槽的侧面内壁通过轴承连接有两个与第一丝辊相平行的聚丝
辊，聚丝辊的侧面外壁开有与镍钛丝和不锈钢丝相适配的压线槽，压线槽的内壁设置有导
热壳，导热壳的侧面外壁设置有导热硅胶，聚丝辊的内部设置有与导热壳相接触的导电线
圈，方形框的两侧内壁均固定连接有永磁块。
的底部外壁固定连接有轮架，轮架的侧面内壁转动连接有压轮，竖杆的侧面外壁滑动连接
有位于旋壳上方的压紧圈，压紧圈和竖杆之间设置有限位槽，竖杆的侧面外壁通过螺纹连
接有位于压紧圈上方的旋紧圈。
螺纹连接于下丝杆的侧面外壁，驱动电机与下丝杆的侧面外壁，滑壳的内部开有内槽，内槽的上方分别开有前风槽和后风槽，前风槽位于靠近L型块的一侧，内槽的内部固定连接有半导体制冷片，半导体制冷片的制冷端朝向后风槽，半导体制冷片的制热端朝向前风槽，内槽的侧面内壁固定连接有风扇，内槽位于风扇下方的侧面开有进风槽。
囊导管的表面，从而能完成对混合绕丝，缠绕均匀。
并产生热量，通过热传递能使得不锈钢丝和镍钛丝表面发热，从而能提高不锈钢丝和镍钛
丝在球囊导管表面压痕的效果，使得球囊导管表面更易产生形变。
面，再通过半导体制冷片的制冷端产生的冷空气能使得球囊导管降温定型，进而防止回弹，提高了绕卷效果。
附图说明
具体实施方式
滑轨4，且滑轨4的顶部外壁滑动连接有抵块5，抵块5朝向驱动壳19一侧的侧面外壁通过轴
承连接有活动转盘8，芯轴10的两端均固定连接有方形块21，固定转盘20的端部外壁和活动转盘8的端部外壁均开有与方形块21相适配的方形槽25。
定转盘20外侧的锁紧钮24。
轴承连接有第一丝辊14和第二丝辊16。
动电机与丝杆9和固定转盘20均形成传动配合。
丝杆9的另一端通过轴承连接于L型块7的侧面外壁。
20的侧面外壁开有凹槽，且凹槽的一侧内壁固定连接有固定压块22，凹槽的侧面内壁滑动
连接有活动压块23，活动压块23的一侧通过轴承连接有延伸至固定转盘20外侧的锁紧钮
24，驱动壳19的侧面内壁固定连接有驱动电机，且驱动壳19的一侧外壁顶部两侧均通过轴
承连接有丝杆9，方形框13通过螺纹连接于丝杆9的侧面外壁，驱动电机与丝杆9和固定转盘
20均形成传动配合，抵块5的一侧设置有固定连接于底座1顶部外壁的L型块7，且L型块7的
一侧内壁通过落到连接有伸缩杆6，伸缩杆6的另一端固定连接于抵块5的侧面外壁，丝杆9
的另一端通过轴承连接于L型块7的侧面外壁。
侧外壁分别通过轴承连接有第一丝辊14和第二丝辊16，方形框13的顶部外壁开有位于第一
丝辊14和第二丝辊16之间的方形凹槽，且方形凹槽的侧面内壁通过轴承连接有两个与第一
丝辊14相平行的聚丝辊38，聚丝辊38的侧面外壁开有与镍钛丝34和不锈钢丝36相适配的压
线槽33，压线槽33的内壁设置有导热壳35，导热壳35的侧面外壁设置有导热硅胶39，聚丝辊
38的内部设置有与导热壳35相接触的导电线圈37，方形框13的两侧内壁均固定连接有永磁
块32。
壳30，旋壳30的底部外壁固定连接有轮架26，轮架26的侧面内壁转动连接有压轮11，竖杆27的侧面外壁滑动连接有位于旋壳30上方的压紧圈29，压紧圈29和竖杆27之间设置有限位槽
31，竖杆27的侧面外壁通过螺纹连接有位于压紧圈29上方的旋紧圈28。
制冷片44的制热端朝向前风槽43，内槽46的侧面内壁固定连接有风扇42，内槽46位于风扇
42下方的侧面开有进风槽41。
压块23之间，而后通过锁紧钮24将不锈钢丝36和镍钛丝34的端部固定，而后通过将套有微
导管内管和球囊导管的芯轴10固定放置在固定转盘20和活动转盘8之间，而后通过伸缩杆6
带动活动转盘8运动使得方形块21插入到方形槽25中，而后根据需要绕卷的角度调节压轮
11的角度，使得压轮11的角度与绕卷时的螺旋角度相同，而后旋壳12使得压轮11压在球囊
导管表面，而后由驱动电机转动带动芯轴10转动，同时带动丝杆9转动，此时，先通过半导体制冷片44的制热端产生热量使得球囊导管表面软化，而后由压轮11在球囊导管表面压出与
不锈钢丝36和镍钛丝34相对应的压痕，而后不锈钢丝36和镍钛丝34绕卷在球囊导管表面，
同时导电线圈37能切割永磁块32的磁场，并在导电线圈37中产生热量，从而使得不锈钢丝
36和镍钛丝34发热，再后由半导体制冷片44的制冷端的低温空气使得球囊导管表面冷却定
型，进而完成混合绕丝。