服装产品原型视觉特征量化变形模型构建方法和装置转让专利
申请号 : CN202110557340.4
文献号 : CN113192188B
文献日 : 2022-05-20
发明人 : 雍俊海 , 吴子健
申请人 : 清华大学
摘要 :
权利要求 :
1.一种服装产品原型视觉特征量化变形模型构建方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤S1:根据服装产品原型生成量化特征参数,根据所述量化特征参数构建二维板片;
步骤S2:根据所述服装产品原型在三维空间中各布片的缝合关系,在所述二维板片中标记缝合关键点,并记录缝合边映射关系;
步骤S3:将所述二维板片放置于三维静态人物模型周身,在物理拟真的条件下,根据所述缝合边映射关系,将三维布片包裹在所述三维静态人物模型上,生成服装产品原型基础模型,其中,所述三维布片为所述服装产品原型在三维空间中的布片;
步骤S4:改变所述服装产品原型的视觉特征,重复执行步骤S1、步骤S2、步骤S3,生成对应形变的服装产品原型模型;
其中,所述根据服装产品原型生成量化特征参数,包括:将所述服装产品原型转化为基于二维板片缝合的标准化表示方式;
根据所述服装产品原型的视觉特征语义特点,在所述二维板片上标记与所述视觉特征相关联的关键点;
记录所述关键点的位置参数与特征参数;
其中,在所述二维板片中标记缝合关键点,并缝合边映射关系,包括以下步骤:对需要缝合在一起的各对边线建立映射关系;
在缝合边线上选取若干缝合关键点,建立所述缝合关键点的映射关系;
所述生成服装产品原型基础模型,包括:将所述二维板片转化为三维顶点网格表示的布片,放置于所述三维静态人物模型周身;
根据所述网格与所述人物模型的相对位置,以及所述缝合边的映射关系,布片自动包裹至人物模型上面;
基于物理拟真技术,使布料的内外力达到平衡,完成服装产品原型基础模型的构建。
2.一种服装产品原型视觉特征量化变形模型构建装置,其特征在于,包括构建模块、标记模块、第一生成模块、第二生成模块,其中,所述构建模块,用于根据服装产品原型生成量化特征参数,根据所述量化特征参数构建二维板片;
所述标记模块,用于根据所述服装产品原型在三维空间中各布片的缝合关系,在所述二维板片中标记缝合关键点,并记录缝合边映射关系;
所述第一生成模块,用于将所述二维板片放置于三维静态人物模型周身,在物理拟真的条件下,根据所述缝合边映射关系,将三维布片包裹在所述三维静态人物模型上,生成服装产品原型基础模型,其中,所述三维布片为所述服装产品原型在三维空间中的布片;
所述第二生成模块,用于改变所述服装产品原型的视觉特征,重复执行上述步骤,生成对应形变的服装产品原型模型;
所述构建模块,还用于:
将所述服装产品原型转化为基于二维板片缝合的标准化表示方式;
根据所述服装产品原型的视觉特征语义特点,在所述二维板片上标记与所述视觉特征相关联的关键点;
记录所述关键点的位置参数与特征参数;
所述标记模块,还用于:
对需要缝合在一起的各对边线建立映射关系;
在缝合边线上选取若干缝合关键点,建立所述缝合关键点的映射关系;
所述第一生成模块,还用于:
将所述二维板片转化为三维顶点网格表示的布片,放置于所述三维静态人物模型周身;
根据所述网格与所述人物模型的相对位置,以及所述缝合边的映射关系,布片自动包裹至人物模型上面,完成初步模型构建;
基于物理拟真技术,使布料的内外力达到平衡,完成服装产品原型基础模型的构建。
3.一种非临时性计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1中所述的方法。
说明书 :
服装产品原型视觉特征量化变形模型构建方法和装置
技术领域
背景技术
难快速的生成服装产品原型模型。同时,传统的服装产品原型生成过程为二维、三维交替进
行,其中一种设计过程中作出的改变,往往会诱导在另一种设计中作出相应修改,由此而导
致了原料、时间等成本的消耗。
发明内容
装产品原型模型的技术问题,同时解决了传统服装产品原型生成过程中一种设计过程作出
改变,往往会诱导另一种设计作出相应修改,导致了消耗原料、时间等成本的问题,实现了
利用服装原型设计的特点,以一组量化特征参数表示服装产品原型,结合服装通常由多块
板片缝合而成的特性,将量化的特征参数承载于板片上,后通过物理拟真方法,生成对应的
服装产品原型三维网格模型,提升了服装产品原型的设计效率。
构建二维板片;步骤S2:根据服装产品原型在三维空间中各布片的缝合关系,在二维板片中
标记缝合关键点,并记录缝合边映射关系;步骤S3:将二维板片放置于三维静态人物模型周
身,在物理拟真的条件下,根据缝合边映射关系,将三维布片包裹在三维静态人物模型上,
生成服装产品原型基础模型,其中,三维布片为服装产品原型在三维空间中的布片;步骤
S4:改变服装产品原型的视觉特征,重复执行步骤S1、步骤S2、步骤S3,生成对应形变的服装
产品原型模型。
础模型,其中,三维布片为服装产品原型在三维空间中的布片;
型构建方法和装置。
悉几何特征交互建模的服装设计师,很难快速的生成服装产品原型模型的技术问题,同时
解决了传统服装产品原型生成过程中一种设计过程作出改变,往往会诱导另一种设计作出
相应修改,导致了消耗原料、时间等成本的问题,实现了二维板片与三维模型同步设计,视
觉特征参数改变引发的模型形变可及时响应,三维模型可实时渲染,有效避免了在服装设
计过程中,二维、三维交替进行两种形式之间相互影响,导致迭代过程中消耗过量的原材
料、时间与人力成本的问题,提升了服装产品原型的设计效率,并减低了成本。同时,该方法
易于学习,只需对影响服装产品原型的视觉特征参数进行更改,即可生成满足预期的三维
模型,几乎没有使用门槛。
附图说明
具体实施方式
图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
中,三维布片为服装产品原型在三维空间中的布片;
品原型在三维空间中各布片的缝合关系,在二维板片中标记缝合关键点,并记录缝合边映
射关系;步骤S3:将二维板片放置于三维静态人物模型周身,在物理拟真的条件下,根据缝
合边映射关系,将三维布片包裹在三维静态人物模型上,生成服装产品原型基础模型,其
中,三维布片为服装产品原型在三维空间中的布片;步骤S4:改变服装产品原型的视觉特
征,重复执行步骤S1、步骤S2、步骤S3,生成对应形变的服装产品原型模型。由此,能够解决
现有方法对于不熟悉几何特征交互建模的服装设计师,很难快速的生成服装产品原型模型
的技术问题,同时解决了传统服装产品原型生成过程中一种设计过程作出改变,往往会诱
导另一种设计作出相应修改,导致了消耗原料、时间等成本的问题,实现了二维板片与三维
模型同步设计,视觉特征参数改变引发的模型形变可及时响应,三维模型可实时渲染,有效
避免了在服装设计过程中,二维、三维交替进行两种形式之间相互影响,导致迭代过程中消
耗过量的原材料、时间与人力成本的问题,提升了服装产品原型的设计效率,并减低了成
本。同时,该方法易于学习,只需对影响服装产品原型的视觉特征参数进行更改,即可生成
满足预期的三维模型,几乎没有使用门槛。
结构,则可以相应地改变服装样衣的整体造型。二维板片的顶点的位置、边线的形式、空洞
的位置与形状大小等可作为标准化参考量。
展,关键点个数也可以随之作出相应的调整。对于轴对称样式的二维板片,只需对对称轴一
侧的关键点进行标记,另一侧可通过计算得出。
的位置,F、Q∈R 分别是外部力(如重力、同人物模型间的摩擦力)和内部力(例如弹性力)。
3n
当作为残余的R(X、x)∈R 消失,即布料的内外力达到平衡时,服装产品原型模型不再发生
形变,模型基本完成。
系,生成服装产品原型基础模型,改变服装产品原型视觉特征参数,二维板片进行相应形
变,进而导致服装产品原型模型发生相应形变,更新服装产品原型模型。
特征,改变二维板片的几何形态与拓扑结构,则可以相应地改变服装样衣的整体造型。二维
板片的顶点的位置、边线的形式、空洞的位置与形状大小等可作为标准化参考量。对于服装
产品原型,针对衣身长、肩宽、领围、袖长等设置7项视觉特征;在对应的二维板片中,建立视
觉特征语义与关键点的约束关系,视觉特征的数量、语义参数可以拓展,关键点个数也可以
随之作出相应的调整。对于轴对称样式的二维板片,只需对对称轴一侧的关键点进行标记,
另一侧可通过计算得出。关键点位置参数是在二维板片局部坐标系下的位置坐标,特征参
数是关键点处切向量、边线光顺度、点线拓扑关系等,特征参数可根据需要进行拓展。
立映射关系。由于一对缝合边线的长度、形态不完全相同,需各自在边线上选取间隔数量、
间隔比例相一致的若干缝合关键点,并一一建立映射关系。
础模型,其中,三维布片为服装产品原型在三维空间中的布片;
量化特征参数,根据量化特征参数构建二维板片;标记模块,用于根据服装产品原型在三维
空间中各布片的缝合关系,在二维板片中标记缝合关键点,并记录缝合边映射关系;第一生
成模块,用于将二维板片放置于三维静态人物模型周身,在物理拟真的条件下,根据缝合边
映射关系,将三维布片包裹在三维静态人物模型上,生成服装产品原型基础模型,其中,三
维布片为服装产品原型在三维空间中的布片;第二生成模块,用于改变服装产品原型的视
觉特征,重复执行上述步骤,生成对应形变的服装产品原型模型。由此,能够解决现有方法
对于不熟悉几何特征交互建模的服装设计师,很难快速的生成服装产品原型模型的技术问
题,同时解决了传统服装产品原型生成过程中一种设计过程作出改变,往往会诱导另一种
设计作出相应修改,导致了消耗原料、时间等成本的问题,实现了二维板片与三维模型同步
设计,视觉特征参数改变引发的模型形变可及时响应,三维模型可实时渲染,有效避免了在
服装设计过程中,二维、三维交替进行两种形式之间相互影响,导致迭代过程中消耗过量的
原材料、时间与人力成本的问题,提升了服装产品原型的设计效率,并减低了成本。同时,该
方法易于学习,只需对影响服装产品原型的视觉特征参数进行更改,即可生成满足预期的
三维模型,几乎没有使用门槛。
量化变形模型构建方法和装置。
点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不
必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任
一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技
术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结
合和组合。
隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三
个等,除非另有明确具体的限定。
分,并且本申请的优选实施方式的范围包括另外的实现,其中可以不按所示出或讨论的顺
序,包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序,来执行功能,这应被本申请
的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执
行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用,或结合这些指令执行系统、装置或设
备而使用。就本说明书而言,"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传
输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装
置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下:具有一个或多个布线的电
连接部(电子装置),便携式计算机盘盒(磁装置),随机存取存储器(RAM),只读存储器
(ROM),可擦除可编辑只读存储器(EPROM或闪速存储器),光纤装置,以及便携式光盘只读存
储器(CDROM)。另外,计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的
介质,因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描,接着进行编辑、解译或必要时以其
他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序,然后将其存储在计算机存储器中。
或固件来实现。如,如果用硬件来实现和在另一实施方式中一样,可用本领域公知的下列技
术中的任一项或他们的组合来实现:具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离
散逻辑电路,具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路,可编程门阵列(PGA),现场可编
程门阵列(FPGA)等。
质中,该程序在执行时,包括方法实施例的步骤之一或其组合。
块既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如
果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,也可以存储在一个计算机
可读取存储介质中。
制,本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变
型。