一种柔性防火电缆及其智能制备方法

摘要

本发明涉及电缆制备与智能加工设备技术领域，尤其涉及一种柔性防火电缆及其智能制备方法。该柔性防火电缆智能制备方法采用了一种柔性防火电缆智能制备设备，该设备包括：输送架、铜线辊和挤制机，输送架内部转动安装有四个铜线辊，输送架一侧设有挤制机，挤制机远离输送架的一侧设有加快铜线包裹层的冷却速度的水洗机构，在导向机构的作用下，将挤出机送出的包裹后的铜线进行导向作用，使其不发生弯折的进入水洗流程，在水洗机构的作用下，强化电线外围的塑胶绝缘体，在滑石粉涂抹机构形成一层均匀的滑石粉层防止保护层的黏附，在缠绕机构的作用下，对电缆线进行包裹保护层和缠绕成一根初步的电缆。

权利要求

1.一种柔性防火电缆智能制备方法，该柔性防火电缆智能制备方法采用了一种柔性防火电缆智能制备设备，所述设备包括：输送架（1）、铜线辊（11）和挤制机（2），所述输送架（1）内部转动安装有四个铜线辊（11），所述输送架（1）一侧设有挤制机（2），其特征在于，所述挤制机（2）远离输送架（1）的一侧设有加快铜线包裹层的冷却速度的水洗机构（4），且水洗机构（4）入口处设有导向机构（3），所述水洗机构（4）另一侧设有对水洗后的铜线进行烘干去水的烘干机构（5），且烘干机构（5）远离水洗机构（4）一侧设有对铜线进行包裹滑石粉的滑石粉涂抹机构（6），所述滑石粉涂抹机构（6）另一侧设有将多组铜线缠绕包裹的缠绕机构（7）；

所述水洗机构（4）包括水洗台（41）、水洗框（42）、第一电机（43）、传动带（44）、涡轮（45）和回流层（46），所述水洗台（41）顶部固定有水洗框（42），且水洗台（41）底部固定有回流层（46），所述水洗框（42）两侧内壁等距转动安装有多个涡轮（45），所述水洗框（42）外壁对应涡轮（45）轴心处固定有传动带（44），所述水洗台（41）位于水洗框（42）两侧固定安装有第一电机（43），且第一电机（43）输出端与传动带（44）主动轮固定连接；

所述烘干机构（5）包括烘干台（51）、烘干箱（52）、温控屏（53）、转动框（57）和电热管（58），所述烘干台（51）顶部安装有烘干箱（52），且烘干箱（52）内部转动安装有转动框（57），所述转动框（57）内壁轴心对称安装有电热管（58），所述烘干箱（52）外壁安装有温控屏（53），且温控屏（53）与电热管（58）电性连接；

基于所述设备的柔性防火电缆智能制备方法包括以下步骤：

1）、将四组裸铜线穿过挤制机（2），且挤制机（2）在裸铜线表面裹上一层塑胶从四个出口处排出；

2）、通过导向机构（3）对挤制机（2）排出的电线进行导线，使其平滑不弯折的进入到水洗机构（4）内部，开启第一电机（43），带动涡轮（45），加快水的流速和与电线的碰撞作用，使冷却效果最大化，通过冷水作用强化电线外围的塑胶绝缘体；

3）、水洗后的电线穿入到烘干机构（5）内部，转动框（57）转动，在电热管（58）的作用下，将电线表面粘附的水蒸发，随后再输送进入滑石粉涂抹机构（6）内部，将电线表面上覆盖完整的滑石粉层；

4）、从滑石粉涂抹机构（6）出来的电线输入到缠绕机构（7），通过缠绕机构（7）的旋转将四组电线缠绕并外围覆盖一层保护层，形成初步防火电缆结构；

5）、将包裹好保护层的初步电缆通入到并纱机内部，进入包带头，将电线包裹固定胶带和进行后续操作步骤。

2.根据权利要求1所述的柔性防火电缆智能制备方法，其特征在于，所述水洗机构（4）还包括移动框（47）、过滤纱网（48）和水泵（49），所述回流层（46）远离水洗框（42）入口处开设有缺口，且回流层（46）缺口处密封滑动卡接有移动框（47），所述移动框（47）内部安装有过滤纱网（48），所述回流层（46）靠近移动框（47）一侧的表面上安装有水泵（49），且水泵（49）的输入端和输出端均通过水管与回流层（46）和水洗框（42）连通。

3.根据权利要求1所述的柔性防火电缆智能制备方法，其特征在于，所述烘干机构（5）还包括第二电机（54）、主动齿轮（55）和外齿圈（56），所述烘干箱（52）顶部固定安装有第二电机（54），且第二电机（54）输出端固定有主动齿轮（55），所述转动框（57）位于烘干箱（52）两端外壁转动连接处固定有外齿圈（56），且主动齿轮（55）与外齿圈（56）啮合连接。

4.根据权利要求1所述的柔性防火电缆智能制备方法，其特征在于，所述滑石粉涂抹机构（6）包括涂抹台（61）、滑石粉框（62）和分隔板（63），所述涂抹台（61）顶部固定有滑石粉框（62），且滑石粉框（62）内部等距固定有分隔板（63）。

5.根据权利要求4所述的柔性防火电缆智能制备方法，其特征在于，所述水洗框（42）、烘干箱（52）和滑石粉框（62）输入端和输出端均安装有束线板（8），且束线板（8）表面上等距开设有四个通孔，且束线板（8）通孔与挤制机（2）出口的位置对应。

6.根据权利要求4所述的柔性防火电缆智能制备方法，其特征在于，所述缠绕机构（7）包括底板（71）、驱动座（72）、转动导向轴（73）、轮辐框（74）、导向组件（76）和卷线端（77），所述底板（71）顶部对称安装有驱动座（72），且驱动座（72）顶部转动安装有转动导向轴（73），两个所述转动导向轴（73）之间设有轮辐框（74），且轮辐框（74）与两个转动导向轴（73）的驱动轴传动连接，所述轮辐框（74）内壁等距安装有四个导向组件（76），所述底板（71）远离涂抹台（61）一侧安装有卷线端（77），所述转动导向轴（73）表面上等距开设有四个穿孔。

7.根据权利要求6所述的柔性防火电缆智能制备方法，其特征在于，所述导向组件（76）包括螺栓（761）、连接块（762）和第二导向圈（763），所述轮辐框（74）表面上啮合连接有四个螺栓（761），且螺栓（761）穿入轮辐框（74）内部转动连接有连接块（762），所述连接块（762）远离螺栓（761）的一端固定有第二导向圈（763）。

8.根据权利要求7所述的柔性防火电缆智能制备方法，其特征在于，所述轮辐框内壁靠近第二导向圈（763）的位置转动安装有保护层收卷辊（75），且保护层采用陶瓷化硅橡胶材质制成。

9.根据权利要求1所述的柔性防火电缆智能制备方法，其特征在于，所述导向机构（3）包括固定架（31）、第一导向圈（32）、转钮（33）、主动锥齿轮（34）和从动锥齿轮（35），所述固定架（31）固定在水洗台（41）靠近挤制机（2）的一端，且固定架（31）表面上等距转动连接有四个第一导向圈（32），所述第一导向圈（32）转动轴穿入固定架（31）内部固定有从动锥齿轮（35），所述从动锥齿轮（35）一侧啮合连接有主动锥齿轮（34），且主动锥齿轮（34）轴心处固定有转钮（33），所述转钮（33）转动穿出固定架（31）内部。

10.一种柔性防火电缆，其特征在于，利用权利要求1‑9任一项所述的柔性防火电缆智能制备方法制得。

说明书

一种柔性防火电缆及其智能制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及电缆制备与智能加工设备技术领域，尤其涉及一种柔性防火电缆及其智能制备方法。

背景技术

[0002] 电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有
高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，由一根或多根相互绝缘的导体和外包
绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。

[0003] 在电缆行业发展日渐进步的今天，需求量越来越大，而对电缆本身的材料特性的要求也越来越高，对于高电量传输的工具，对其防火作用需求较大，电缆的最终质量不仅与
材质息息相关，在制备的过程中使用的具体的设备和工艺也是及其重要的，为了达到更加
优秀的电缆质量，我们在实际的生产过程中也需要不断的对设备和工艺进行优化，比如对
防火电缆绝缘层的优化和保护也是本领域非常重要的研究方向。

发明内容

[0004] 为解决上述技术问题，本发明是提供一种工艺方法优良的柔性防火电缆，利用对生产设备和工艺的创新使其可以获得绝缘层强度大、滑石粉保护层涂抹更加均匀的柔性防
火电缆。

[0005] 本发明提供的一种柔性防火电缆智能制备方法，该柔性防火电缆智能制备方法采用了一种柔性防火电缆智能制备设备，所述设备包括：输送架、铜线辊和挤制机，所述输送
架内部转动安装有四个铜线辊，所述输送架一侧设有挤制机，其特征在于，所述挤制机远离
输送架的一侧设有加快铜线包裹层的冷却速度的水洗机构，且水洗机构入口处设有导向机
构，所述水洗机构另一侧设有对水洗后的铜线进行烘干去水的烘干机构，且烘干机构远离
水洗机构一侧设有对铜线进行包裹滑石粉的滑石粉涂抹机构，所述滑石粉涂抹机构另一侧
设有将多组铜线缠绕包裹的缠绕机构。

[0006] 所述水洗机构包括水洗台、水洗框、第一电机、传动带、涡轮和回流层，所述水洗台顶部固定有水洗框，且水洗台底部固定有回流层，所述水洗框两侧内壁等距转动安装有多
个涡轮，所述水洗框外壁对应涡轮轴心处固定有传动带，所述水洗台位于水洗框两侧固定
安装有第一电机，且第一电机输出端与传动带主动轮固定连接。

[0007] 所述烘干机构包括烘干台、烘干箱、温控屏、转动框和电热管，所述烘干台顶部安装有烘干箱，且烘干箱内部转动安装有转动框，所述转动框内壁轴心对称安装有电热管，所
述烘干箱外壁安装有温控屏，且温控屏与电热管电性连接；

[0008] 基于所述设备的柔性防火电缆智能制备方法包括以下步骤：

[0009] 1）、将四组裸铜线穿过挤制机，且挤制机在裸铜线表面裹上一层塑胶从四个出口处排出；

[0010] 2）、通过导向机构对挤制机排出的电线进行导线，使其平滑不弯折的进入到水洗机构内部，开启第一电机，带动涡轮，加快水的流速和与电线的碰撞作用，使冷却效果最大
化，通过冷水作用强化电线外围的塑胶绝缘体；

[0011] 3）、水洗后的电线穿入到烘干机构内部，转动框转动，在电热管的作用下，将电线表面粘附的水蒸发，随后再输送进入滑石粉涂抹机构内部，将电线表面上覆盖完整的滑石
粉层；

[0012] 4）、从滑石粉涂抹机构出来的电线输入到缠绕机构，通过缠绕机构的旋转将四组电线缠绕并外围覆盖一层保护层，形成初步防火电缆结构；

[0013] 5）、将包裹好保护层的初步电缆通入到并纱机内部，进入包带头，将电线包裹固定胶带和进行后续操作步骤。

[0014] 优选的，所述水洗机构还包括移动框、过滤纱网和水泵，所述回流层远离水洗框入口处开设有缺口，且回流层缺口处密封滑动卡接有移动框，所述移动框内部安装有过滤纱
网，所述回流层靠近移动框一侧的表面上安装有水泵，且水泵的输入端和输出端均通过水
管与回流层和水洗框连通。

[0015] 优选的，所述烘干机构还包括第二电机、主动齿轮和外齿圈，所述烘干箱顶部固定安装有第二电机，且第二电机输出端固定有主动齿轮，所述转动框位于烘干箱两端外壁转
动连接处固定有外齿圈，且主动齿轮与外齿圈啮合连接。

[0016] 优选的，所述滑石粉涂抹机构包括涂抹台、滑石粉框和分隔板，所述涂抹台顶部固定有滑石粉框，且滑石粉框内部等距固定有分隔板。

[0017] 优选的，所述水洗框、烘干箱和滑石粉框输入端和输出端均安装有束线板，且束线板表面上等距开设有四个通孔，且束线板通孔与挤制机出口的位置对应。

[0018] 优选的，所述缠绕机构包括底板、驱动座、转动导向轴、轮辐框、导向组件和卷线端，所述底板顶部对称安装有驱动座，且驱动座顶部转动安装有转动导向轴，两个所述转动
导向轴之间设有轮辐框，且轮辐框与两个转动导向轴的驱动轴传动连接，所述轮辐框内壁
等距安装有四个导向组件，所述底板远离涂抹台一侧安装有卷线端，所述转动导向轴表面
上等距开设有四个穿孔。

[0019] 优选的，所述导向组件包括螺栓、连接块和第二导向圈，所述轮辐框表面上啮合连接有四个螺栓，且螺栓穿入轮辐框内部转动连接有连接块，所述连接块远离螺栓的一端固
定有第二导向圈。

[0020] 优选的，所述轮辐框内壁靠近第二导向圈的位置转动安装有保护层收卷辊，且保护层采用陶瓷化硅橡胶材质制成。

[0021] 优选的，所述导向机构包括固定架、第一导向圈、转钮、主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述固定架固定在水洗台靠近挤制机的一端，且固定架表面上等距转动连接有四个第一导
向圈，所述第一导向圈转动轴穿入固定架内部固定有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮一侧啮
合连接有主动锥齿轮，且主动锥齿轮轴心处固定有转钮，所述转钮转动穿出固定架内部。

[0022] 基于本发明的智能制备方法，本发明提供一种柔性防火电缆，利用上述的柔性防火电缆智能制备方法制得。

[0023] 与相关技术相比较，本发明提供的柔性防火电缆及其智能制备方法具有如下有益效果：

[0024] 本发明提供柔性防火电缆及其智能制备方法：

[0025] 1、在导向机构的作用下，转动转钮，转钮带动主动锥齿轮转动，并与第一导向圈轴心处的从动锥齿轮啮合，从而调节第一导向圈的位置，在挤出机出口排出铜线包裹材料后，
通过第一导向圈作用，使其平滑的进入到水洗框内部，将挤出机送出的包裹后的铜线进行
导向作用，使其不发生弯折的进入水洗流程。

[0026] 2、在水洗机构的作用下，开启第一电机，通过传动带的传动作用，使对个涡轮同步转动，加快水流速度和水流与铜线包裹橡胶层的接触冲撞，加快其冷却速度，且涡轮转动的
方向带动水流朝着回流层流入，强化电线外围的塑胶绝缘体。

[0027] 3、在烘干机构的作用下，通入到烘干箱内部的电线，在电热管加热蒸发的作用下，将其表面的水分蒸发，通过温控屏控制烘干箱内部的温度，避免高温对电线结构造成破坏，
将水洗后的电线表面的水分控干防止在水分存在的情况下滑石粉涂抹不均匀。

[0028] 4、在滑石粉涂抹机构，将滑石粉框内部放置滑石粉，穿入到滑石粉框内部的电线与滑石粉充分接触，使滑石粉对电线完全均匀的包裹，防止后续保护层的黏附。

[0029] 5、在缠绕机构的作用下，通过驱动座带动转动导向轴转动，使轮辐框同步转动，电线通过一端的转动导向轴穿孔和轮辐框上的导向组件后，经过第二个转动导向轴穿孔，在
卷线端进行缠绕，对电缆线进行包裹保护层和缠绕成一根初步的电缆。

附图说明

[0030] 图1为本发明提供的智能制备方法工艺流程示意图；

[0031] 图2为本发明提供的柔性防火电缆智能制备设备整体结构示意图；

[0032] 图3为本发明提供的水洗机构结构示意图；

[0033] 图4为本发明提供的水洗机构部分结构示意图之一；

[0034] 图5为本发明提供的水洗机构部分结构示意图之二；

[0035] 图6为本发明提供的烘干机构结构示意图之一；

[0036] 图7为本发明提供的烘干机构结构示意图之二；

[0037] 图8为本发明提供的滑石粉涂抹机构结构示意图；

[0038] 图9为本发明提供的缠绕机构结构示意图；

[0039] 图10为本发明提供的导向组件结构示意图；

[0040] 图11为本发明提供的导向机构结构示意图。

[0041] 图中标号：1、输送架；11、铜线辊；2、挤制机；3、导向机构；31、固定架；32、第一导向圈；33、转钮；34、主动锥齿轮；35、从动锥齿轮；4、水洗机构；41、水洗台；42、水洗框；43、第一
电机；44、传动带；45、涡轮；46、回流层；47、移动框；48、过滤纱网；49、水泵；5、烘干机构；51、
烘干台；52、烘干箱；53、温控屏；54、第二电机；55、主动齿轮；56、外齿圈；57、转动框；58、电
热管；6、滑石粉涂抹机构；61、涂抹台；62、滑石粉框；63、分隔板；7、缠绕机构；71、底板；72、
驱动座；73、转动导向轴；74、轮辐框；75、保护层收卷辊；76、导向组件；761、螺栓；762、连接
块；763、第二导向圈；77、卷线端；8、束线板。

具体实施方式

[0042] 下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

[0043] 请结合参阅图1‑图11。

[0044] 如图1和图2所示，本发明提供一种柔性防火电缆及其智能制备方法，柔性防火电缆的基本特征在于采用本发明的柔性防火电缆智能制备方法制得，该柔性防火电缆智能制
备方法采用了一种柔性防火电缆智能制备设备，所述设备包括：输送架1、铜线辊11和挤制
机2。

[0045] 在具体实施过程中，如图2所示，所述输送架1内部转动安装有四个铜线辊11，所述输送架1一侧设有挤制机2，挤制机2为单螺杆驱动，在原料粉末里添加水或适当的液体，并
进行不断的搅拌，将搅拌好的材料，用高挤出压力从多孔机头或金属网挤出，将穿过的裸铜
线进行包裹后送出。

[0046] 参考图2所示，所述挤制机2远离输送架1的一侧设有加快铜线包裹层的冷却速度的水洗机构4，且水洗机构4入口处设有导向机构3，所述水洗机构4另一侧设有对水洗后的
铜线进行烘干去水的烘干机构5，且烘干机构5远离水洗机构4一侧设有对铜线进行包裹滑
石粉的滑石粉涂抹机构6，所述滑石粉涂抹机构6另一侧设有将多组铜线缠绕包裹的缠绕机
构7，在导向机构3的作用下，将挤出机送出的包裹后的铜线进行导向作用，使其不发生弯折
的进入水洗流程，在水洗机构4的作用下，强化电线外围的塑胶绝缘体，在烘干机构5的作用
下，将水洗后的电线表面的水分控干防止水分存在的情况下滑石粉涂抹不均匀，在滑石粉
涂抹机构6，对电线进行包裹一层均匀的滑石粉，可以在绝缘层与保护层之间形成一层均匀
的保护层，防止保护层的黏附，在缠绕机构7的作用下，对电缆线进行包裹保护层和缠绕成
一根初步的电缆。

[0047] 参考图3和图5所示，所述水洗机构4包括水洗台41、水洗框42、第一电机43、传动带44、涡轮45和回流层46，所述水洗台41顶部固定有水洗框42，且水洗台41底部固定有回流层
46，所述水洗框42两侧内壁等距转动安装有多个涡轮45，所述水洗框42外壁对应涡轮45轴
心处固定有传动带44，所述水洗台41位于水洗框42两侧固定安装有第一电机43，且第一电
机43输出端与传动带44主动轮固定连接，将冷水倒入到水洗框42内部，开启第一电机43，通
过传动带44的传动作用，使对个涡轮45同步转动，加快水流速度和水流与铜线包裹橡胶层
的接触冲撞，加快其冷却速度，且涡轮45转动的方向带动水流朝着回流层46流入。

[0048] 参考图3、图4和图5所示，所述水洗机构4还包括移动框47、过滤纱网48和水泵49，所述回流层46远离水洗框42入口处开设有缺口，且回流层46缺口处密封滑动卡接有移动框
47，所述移动框47内部安装有过滤纱网48，所述回流层46靠近移动框47一侧的表面上安装
有水泵49，且水泵49的输入端和输出端均通过水管与回流层46和水洗框42连通，通入到回
流层46内部的冷却水经过过滤纱网48的过滤掉水内部的杂质，在通过水泵49将其重新输入
到水洗框42内部，实现水资源的循环利用，在流程完成后，拉动移动框47上的把手，将移动
框47滑动抽出，清理过滤纱网48表面上的杂质，过滤纱网48采用不锈钢材质制成，耐腐蚀性
较强，长期浸泡在水中不会遭到腐蚀。

[0049] 参考图6和图7所示，所述烘干机构5包括烘干台51、烘干箱52、温控屏53、转动框57和电热管58，所述烘干台51顶部安装有烘干箱52，且烘干箱52内部转动安装有转动框57，所
述转动框57内壁轴心对称安装有电热管58，所述烘干箱52外壁安装有温控屏53，且温控屏
53与电热管58电性连接，通入到烘干箱52内部的电线，在电热管58加热蒸发的作用下，将其
表面的水分蒸发，通过温控屏53控制烘干箱52内部的温度，避免高温对电线结构造成破坏。

[0050] 参考图6和图7所示，所述烘干机构5还包括第二电机54、主动齿轮55和外齿圈56，所述烘干箱52顶部固定安装有第二电机54，且第二电机54输出端固定有主动齿轮55，所述
转动框57位于烘干箱52两端外壁转动连接处固定有外齿圈56，且主动齿轮55与外齿圈56啮
合连接，开启第二电机54，第二电机54带动主动齿轮55转动，主动齿轮55与外齿圈56啮合，
从而到顶转动框57和电热管58旋转，形成对烘干箱52内部的电线进行旋转式蒸发，使其表
面的水分被蒸发完全。

[0051] 参考图8所示，所述滑石粉涂抹机构6包括涂抹台61、滑石粉框62和分隔板63，所述涂抹台61顶部固定有滑石粉框62，且滑石粉框62内部等距固定有分隔板63，将滑石粉框62
内部放置滑石粉，穿入到滑石粉框62内部的电线与滑石粉充分接触，使其滑石粉在滑石粉
层形成一层均匀的滑石粉保护层，分隔板63在此过程中，对单个电线进行隔绝，防止多个电
线在滑石粉框62内部发生冲突和摩擦。

[0052] 参考图3、图5和图8所示，所述水洗框42、烘干箱52和滑石粉框62输入端和输出端均安装有束线板8，且束线板8表面上等距开设有四个通孔，且束线板8通孔与挤制机2出口
的位置对应，电线在输送过程中均穿过束线板8的通孔，通孔起到导向和限位的作用。

[0053] 参考图9所示，所述缠绕机构7包括底板71、驱动座72、转动导向轴73、轮辐框74、导向组件76和卷线端77，所述底板71顶部对称安装有驱动座72，且驱动座72顶部转动安装有
转动导向轴73，两个所述转动导向轴73之间设有轮辐框74，且轮辐框74与两个转动导向轴
73的驱动轴传动连接，所述轮辐框74内壁等距安装有四个导向组件76，所述底板71远离涂
抹台61一侧安装有卷线端77，所述转动导向轴73表面上等距开设有四个穿孔，驱动座72内
部有驱动电机组，带动转动导向轴73转动，使轮辐框74同步转动，电线通过一端的转动导向
轴73穿孔和轮辐框74上的导向组件76后，经过第二个转动导向轴73穿孔，在卷线端77进行
缠绕，此过程中可加入绝缘线以及填充在导线之间间隙的填料，与其他零组件共同构成电
缆内部保护结构，绝缘线为中心线，电线绕接在绝缘线上，让电缆有平滑的圆柱型。

[0054] 参考图10所示，所述导向组件76包括螺栓761、连接块762和第二导向圈763，所述轮辐框74表面上啮合连接有四个螺栓761，且螺栓761穿入轮辐框74内部转动连接有连接块
762，所述连接块762远离螺栓761的一端固定有第二导向圈763，通过转动螺栓761，调节第
二导向圈763的位置，增加电线输送时的平滑性。

[0055] 参考图10所示，所述轮辐框内壁靠近第二导向圈763的位置转动安装有保护层收卷辊75，且保护层采用陶瓷化硅橡胶材质制成，陶瓷化硅橡胶材料是一种新型的高分子耐
火材料，在电线经过卷线端77缠绕成一根时，保护层对单个电线外围进行包裹缠绕，使电缆
线内部每根电线都有防火层的保护作用。

[0056] 参考图3和图11所示，所述导向机构3包括固定架31、第一导向圈32、转钮33、主动锥齿轮34和从动锥齿轮35，所述固定架31固定在水洗台41靠近挤制机2的一端，且固定架31
表面上等距转动连接有四个第一导向圈32，所述第一导向圈32转动轴穿入固定架31内部固
定有从动锥齿轮35，所述从动锥齿轮35一侧啮合连接有主动锥齿轮34，且主动锥齿轮34轴
心处固定有转钮33，所述转钮33转动穿出固定架31内部，转动转钮33，转钮33带动主动锥齿
轮34转动，并与第一导向圈32轴心处的从动锥齿轮35啮合，从而调节第一导向圈32的位置，
在挤出机出口排出铜线包裹材料后，通过第一导向圈32作用，使其平滑的进入到水洗框42
内部。

[0057] 本发明提供的柔性防火电缆智能制备方法包括以下步骤：

[0058] 1）、将四组裸铜线穿过挤制机2，且挤制机2在裸铜线表面裹上一层塑胶从四个出口处排出；

[0059] 2）、通过导向机构3对挤制机2排出的电线进行导线，使其平滑不弯折的进入到水洗机构4内部，开启第一电机43，带动涡轮45，加快水的流速和与电线的碰撞作用，使冷却效
果最大化，通过冷水作用强化电线外围的塑胶绝缘体；

[0060] 3）、水洗后的电线穿入到烘干机构5内部，开启第二电机54带动转动框57转动，在电热管58的作用下，将电线表面粘附的水蒸发，随后再输送进入滑石粉涂抹机构6内部，将
电线表面上覆盖完整的滑石粉层；

[0061] 4）、从滑石粉涂抹机构6出来的电线输入到缠绕机构7，通过缠绕机构7的旋转将四组电线缠绕并外围覆盖一层保护层，形成初步防火电缆结构；

[0062] 5）、将包裹好保护层的初步电缆通入到并纱机内部，进入包带头，将电线包裹固定胶带和进行后续操作步骤。

[0063] 塑胶和保护层均可以选择本领域的常规选择，在此我们列举本实施例的塑胶可以采用交联聚乙烯绝缘料，保护层可以采用复合陶瓷化聚烯烃类材料。

[0064] 柔性防火电缆智能制备设备的工作原理：将四组裸铜线穿过挤制机2，且挤制机2在裸铜线表面裹上一层塑胶从四个出口处排出，转动转钮33，转钮33带动主动锥齿轮34转
动，并与第一导向圈32轴心处的从动锥齿轮35啮合，从而调节第一导向圈32的位置，在挤出
机出口排出铜线包裹材料后，通过第一导向圈32作用，使其平滑的进入到水洗框42内部，开
启第一电机43，通过传动带44的传动作用，使对个涡轮45同步转动，加快水流速度和水流与
铜线包裹橡胶层的接触冲撞，加快其冷却速度，且涡轮45转动的方向带动水流朝着回流层
46流入，通入到回流层46内部的冷却水经过过滤纱网48的过滤掉水内部的杂质，在通过水
泵49将其重新输入到水洗框42内部，实现水资源的循环利用，在流程完成后，拉动移动框47
上的把手，将移动框47滑动抽出，清理过滤纱网48表面上的杂质，通入到烘干箱52内部的电
线，在电热管58加热蒸发的作用下，将其表面的水分蒸发，通过温控屏53控制烘干箱52内部
的温度，开启第二电机54，第二电机54带动主动齿轮55转动，主动齿轮55与外齿圈56啮合，
从而到顶转动框57和电热管58旋转，形成对烘干箱52内部的电线进行旋转式蒸发，使其表
面的水分被蒸发完全，避免高温对电线结构造成破坏，将滑石粉框62内部放置滑石粉，穿入
到滑石粉框62内部的电线与滑石粉充分接触，使其滑石粉对电线完全包裹，通过驱动座72
带动转动导向轴73转动，使轮辐框74同步转动，电线通过一端的转动导向轴73穿孔和轮辐
框74上的导向组件76后，经过第二个转动导向轴73穿孔，在卷线端77进行缠绕，通过转动螺
栓761，调节第二导向圈763的位置，增加电线输送时的平滑性，在电线经过卷线端77缠绕成
一根时，保护层对单个电线外围进行包裹缠绕，使电缆线内部每根电线都有防火层的保护
作用。

[0065] 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技
术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。