高效大米分级研磨系统转让专利
申请号 : CN202110514338.9
文献号 : CN113210070B
文献日 : 2022-05-13
发明人 : 刘重新 , 李雪蕾
申请人 : 武汉家乐美食品有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.高效大米分级研磨系统，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）顶部设置有大米筛分装置（2），所述大米筛分装置（2）的细料出料口和粗料出料口下方分别设置有大米浸泡装置（3），两组所述大米浸泡装置（3）的浸泡出料端分别连接有振动上料装置（4），其中一个所述振动上料装置（4）的上料口设置有粗磨研磨机（5），另一个所述振动上料装置（4）的上料口设置有细磨研磨机（6），所述粗磨研磨机（5）和所述细磨研磨机（6）的出料口均设置有用于过滤大米和米浆的过滤装置（7），且经过所述粗磨研磨机（5）的所述过滤装置（7）过滤的大米，由人工投放至所述细磨研磨机（6）的所述振动上料装置（4）内；
所述过滤装置（7）包括顶部呈开口设置的过滤箱（71），所述过滤箱（71）的开口外沿上搁置有过滤筛（72），所述过滤箱（71）的一侧固定连接有抽水管（73），所述抽水管（73）周侧设置有抽水泵（74），所述振动上料装置（4）顶部水平设置有与所述抽水管（73）连通的第一喷淋管（75）；
所述振动上料装置（4）包括台架（41），所述台架（41）的顶部倾斜设置有导料箱（42），所述导料箱（42）的倾斜末端呈开口设置且开口朝向于所述粗磨研磨机（5）或所述细磨研磨机（6）布设，所述导料箱（42）的底部设置有振动电机（43）；
所述大米筛分装置（2）包括架设于所述机架（1）顶部的筛分筒（20），所述筛分筒（20）的两端均呈敞口设置，所述筛分筒（20）的内壁上水平设置有过滤网板（201），所述筛分筒（20）的一侧开设有出料口（202），所述筛分筒（20）外壁上设置有启闭所述出料口（202）的第一闭合件（21），所述出料口（202）的开口底沿与所述过滤网板（201）的顶面齐平，所述筛分筒（20）的底端固设有细料筒（22），所述筛分筒（20）的外壁上固设有与所述出料口（202）相对应的粗料筒（23），所述筛分筒（20）远离所述出料口（202）的一侧设置有推动大米进入所述粗料筒（23）内的第一推动件（24）；
所述细料筒（22）和所述粗料筒（23）的底端均设置有称量秤（25），所述细料筒（22）和所述粗料筒（23）的内部分别设置有启闭阀（26），所述启闭阀（26）位于所述称量秤（25）的上方，所述筛分筒（20）的外壁固设有与所述启闭阀（26）电性连接的控制器（27），所述控制器（27）与所述称量秤（25）电性连接，所述细料筒（22）和所述粗料筒（23）的外侧分别连接有与其内部连通的导料管（28），所述细料筒（22）和所述粗料筒（23）远离所述导料管（28）的一侧分别设置有推动大米进入所述导料管（28）内的第二推动件（29）；
所述导料管（28）呈倾斜设置，所述导料管（28）周侧开设有与所述大米浸泡装置（3）一一对应的通孔（281），所述通孔（281）内部安装有止流阀（282）；
所述大米浸泡装置（3）包括多个浸泡缸（31），所述浸泡缸（31）底部的出料口（202）处设置有阀门（32），每组的多个所述浸泡缸（31）底部设置有与多个所述阀门（32）相对应的一条倾斜设置的导流槽（33），所述导流槽（33）的倾斜末端设置有收料缸（34），所述收料缸（34）底部开设有排水孔（35），所述收料缸（34）内设置有抽料泵（36），所述抽料泵（36）上连接有抽料管（37），所述抽料管（37）远离所述抽料泵（36）的另一端延伸至所述导料箱（42）的上方。
2.根据权利要求1所述的高效大米分级研磨系统，其特征在于：所述第一推动件（24）包括第一液压杆（241）和第一推板（242），所述第一液压杆（241）固设于所述过滤箱（71）外侧且端部贯穿所述过滤箱（71）延伸至其内部，所述第一推板（242）垂直固设于所述第一液压杆（241）的端面上；
所述第二推动件（29）包括第二液压杆（291）和第二推板（292），两根所述第二推动件（29）分别固设于所述细料筒（22）和所述粗料筒（23）外侧且对应延伸至所述细料筒（22）和所述粗料筒（23）内部，所述第二推板（292）垂直固设于所述第二液压杆（291）的端面上。
3.根据权利要求1所述的高效大米分级研磨系统，其特征在于：所述第一闭合件（21）包括第三液压杆（211）和闭合板（212），所述闭合板（212）的一侧与所述第三液压杆（211）的伸缩端固定，所述闭合板（212）的另一侧滑动连接在所述大米筛分装置（2）开设有出料口（202）的外壁上。
4.根据权利要求1所述的高效大米分级研磨系统，其特征在于：所述导流槽（33）远离所述收料缸（34）的一端连通有冲水管（38）。
5.根据权利要求1所述的高效大米分级研磨系统，其特征在于：所述振动上料装置（4）顶部还设置有与外接水管连通的第二喷淋管（76）。
说明书 :
高效大米分级研磨系统
技术领域
背景技术
糊化度较好，所做出的产品表面越光滑，韧性越好且不易断条，故此水磨米粉将优于干法所
制成的米粉。
磨效率较低，加工效率较慢的缺陷。
发明内容
置的浸泡出料端分别连接有振动上料装置，其中一个所述振动上料装置的上料口设置有粗
磨研磨机，另一个所述振动上料装置的上料口设置有细磨研磨机，所述粗磨研磨机和所述
细磨研磨机的出料口均设置有用于过滤大米和米浆的过滤装置，且经过所述粗磨研磨机的
所述过滤装置过滤的大米，由人工投放至所述细磨研磨机的所述振动上料装置内。
泡装置内进行浸泡，浸泡完成的大米随即导入振动上料装置内，颗粒较细的大米直接进入
细磨研磨机中进行研磨，而颗较粗的大米进入粗磨研磨机进行研磨后，经过过滤装置对研
磨好的大米和米浆进行过滤，粗磨研磨机研磨出的大米过滤后导入细磨研磨机中进行二次
研磨；综上所述，经过大米筛分装置筛分过的大米可有针对性的进入不同的加工设备中，相
较于将大米统一导入细磨研磨机中研磨，而后再统一导入细磨研磨机中研磨，上述方式可
使粗磨研磨机与细磨研磨机同步运作，使得大米研磨效率大幅提升，同时也可保障大米的
研磨细度不受影响。
振动上料装置顶部水平设置有与所述抽水管连通的第一喷淋管。
一喷淋管，并喷淋在振动上料装置上，以实现水磨用水的循环使用，极大程度上降低了水源
的浪费。
料箱的底部设置有振动电机。
率。
料口，所述筛分筒外壁上设置有启闭所述出料口的第一闭合件，所述出料口的开口底沿与
所述过滤网板的顶面齐平，所述筛分筒的底端固设有细料筒，所述筛分筒的外壁上固设有
与所述出料口相对应的粗料筒，所述筛分筒远离所述出料口的一侧设置有推动大米进入所
述粗料筒内的第一推动件。
将出料口打开，并驱动第一推动件将位于过网板表面的大米自出料口推入粗料筒内收集，
以完成大米的筛分。
设有与所述启闭阀电性连接的控制器，所述控制器与所述称量秤电性连接，所述细料筒和
所述粗料筒的外侧分别连接有与其内部连通的导料管，所述细料筒和所述粗料筒远离所述
导料管的一侧分别设置有推动大米进入所述导料管内的第二推动件；
启闭阀关闭，随即由第二推动件将称量秤表面的大米推入导料管中，需要对对应的大米浸
泡装置进行上料时，开启与之相对应的止流阀，导料管中的大米将沿导料管的倾斜方向自
对应通孔中掉落，以确保每个大米浸泡装置内浸泡大米的数量大体保持，可便于操作人员
对浸泡水的水量进行控制，以尽可能的节省水源的浪费。
槽，所述导流槽的倾斜末端设置有收料缸，所述收料缸底部开设有排水孔，所述收料缸内设
置有抽料泵，所述抽料泵上连接有抽料管，所述抽料管远离所述抽料泵的另一端延伸至所
述导料箱的上方。
水自排水孔内排出后，启动抽料泵利用抽料管将收料缸内的大米抽至导料箱中，以实现大
米研磨前的自动上料。
压杆的端面上；
直固设于所述第二液压杆的端面上。
推动；第二液压杆伸长可带动第二推板将称量板上的大米推入导料管中，第二液压杆收缩
便可带动第二推板恢复至原始位置，结构简单且实用性高。
上。
机研磨的大米进行过滤，过滤后的大米再放入细磨研磨机进行二次研磨，使粗磨研磨机与
细磨研磨机同步运作，以提升大米的研磨效率；
循环使用，极大程度上降低了水源的浪费；
附图说明
一液压杆；242、第一推板；25、称量秤；26、启闭阀；27、控制器；28、导料管；281、通孔；282、止
流阀；283、延伸管；29、第二推动件；291、第二液压杆；292、第二推板；3、大米浸泡装置；31、
浸泡缸；32、阀门；33、导流槽；34、收料缸；35、排水孔；36、抽料泵；37、抽料管；38、冲水管；4、
振动上料装置；41、台架；42、导料箱；43、振动电机；5、粗磨研磨机；6、细磨研磨机；7、过滤装
置；71、过滤箱；72、过滤筛；73、抽水管；74、抽水泵；75、第一喷淋管；76、第二喷淋管。
具体实施方式
筛分呈粗或细两种规格，以对应两种不同研磨程度的研磨设备；
上料口设置有粗磨研磨机5，另一个振动上料装置4的上料口设置有细磨研磨机6，粗磨研磨
机5和细磨研磨机6的出料口202均设置有用于过滤大米和米浆的过滤装置7，经过粗磨研磨
机5的过滤装置7过滤后的大米，将由操作人员人工投放至细磨研磨机6的振动上料装置4中
进行二次研磨。上述对大米进行的筛分、分别浸泡以及分别研磨，相较于将大米统一导入细
磨研磨机6中研磨，而后再统一导入细磨研磨机6中研磨，可使粗磨研磨机5与细磨研磨机6
同步运作，大幅提高了大米的研磨效率。
有与其内部连通的出料口202，出料口202的开口底沿与过滤网板201的顶面齐平，筛分筒20
的底端固设有细料筒22，筛分筒20的外壁上固设有与出料口202相对应的粗料筒23。
上，闭合板212的一侧与第三液压杆211的伸缩端固定连接，闭合板212的另一侧滑动连接在
过滤箱71开设有出料口202的外壁上，通过驱动第三液压杆211伸缩便可调节闭合板212闭
合出料口202，以确保筛分过程中，将筛分筒20围合呈封闭的空腔。
过滤箱71外侧且端部贯穿过滤箱71延伸至其内部，第一推板242垂直固设于第一液压杆241
的端面上，通过启动第一液压杆241伸缩进而带动第一推板242推动过滤网板201表面搁置
的大米进入粗料筒23中。
固设一块称量秤25，细料筒22和粗料筒23的内部分别设置有启闭阀26，且启闭阀26位于称
量秤25的上方，筛分筒20的外壁固设有与启闭阀26电性连接的控制器27，控制器27与称量
秤25电性连接，通过控制器27启动启闭阀26开启，细料筒22和粗料筒23内的大米掉落至称
量秤25上，当到达预设重量后，称量秤25传递信号至控制器27，控制器27闭合启闭阀26。
孔281的端口处固设有延伸管283，延伸管283的另一端延伸至大米浸泡装置3中，通孔281内
部安装有止流阀282，多个止流阀282同样与控制器27电性连接，细料筒22和粗料筒23远离
导料管28的一侧分别设置有推动称量秤25上的大米进入导料管28内的第二推动件29；
于第二液压杆291的端面上，第二液压杆291同样也与控制器27电性连接；
应的大米浸泡装置3中，以实现浸泡上料。
流槽33，导流槽33的倾斜末端设置有收料缸34，导流槽33远离收料缸34的一端连通有冲水
管38，开启冲水管38可将落入导料槽内的大米快速冲入收料缸34内进行收集；收料缸34底
部开设有排水孔35，浸泡水自排水孔35内排出，收料缸34内设置有抽料泵36，抽料泵36上连
接有抽料管37，启动抽料泵36利用抽料管37将收料缸34内的大米抽至后续振动上料装置4
中。
口朝向于粗磨研磨机5或细磨研磨机6布设，导料箱42的底部设置有振动电机43，启动振动
电机43带动导料箱42振动，以将掉落在导料箱42内的大米振动松散，并在第一喷淋管75喷
淋的配合下加快大米进入细磨研磨机6或粗磨研磨机5的效率。
自第二喷淋管76的喷淋口喷出，可加速大米的下落，同时为采用水磨的粗磨研磨机5或细磨
研磨机6补充水源。
导料箱42的顶部还水平设置有与抽水管73连通的第一喷淋管75，粗磨研磨机5或细磨研磨
机6研磨完成的大米含带米浆一同落至过滤筛72的表面上，经过过滤筛72过滤的米浆沉积
至过滤箱71的箱底，启动抽水泵74通过抽水管73将米浆自过滤箱71抽入第一喷淋管75，并
喷淋在振动上料装置4上，以实现水磨用水的循环使用，极大程度上降低了水源的浪费。
过启动第一液压杆241推动推板，与此同时，启动第三液压杆211带动闭合板212开启出料口
202，以顺利将大米导入粗料筒23中；
25表面的大米对应的推入导料管28中，依旧由控制器27对对应浸泡缸31的止流阀282进行
启闭，以通过通孔281将大米导入浸泡缸31中；
动的抽料泵36通过抽料管37将大米导入导料箱42内，启动振动电机43同时开启第二喷淋管
76对大米进行冲水；
粗磨研磨机5相连的过滤筛72内的大米将由人工导入细磨研磨机6的导料箱42中进行二次
研磨，而与细磨研磨机6相连的过滤筛72中的大米可转移进行后续的加工；
方式可使粗磨研磨机5与细磨研磨机6同步运作，使得大米研磨效率大幅提升，同时也可保
障大米的研磨细度不受影响。