一种建筑管道表面凝固废料清理装置

摘要

本发明公开了一种建筑管道表面凝固废料清理装置，属于建筑固废处理技术领域，包括底座、设置在所述底座上的驱动装置、外空心轴、外框架、毛刷组件、内框架、内定位轴和内定位组件，所述外空心轴的内部空心，所述外空心轴的一端与所述外框架固定相连，所述外空心轴的另一端与所述驱动装置传动连接，多组所述毛刷组件沿圆周布置在所述外框架的内侧，所述驱动装置带动外空心轴和外框架旋转，所述毛刷组件用于对管道的外侧进行除渣清理。本发明装置可以对管道表面粘连的固废进行清理，清理过程简单，可以有效地保护管道表面，相比于人工的方式，还能提高清理效率。

权利要求

1.一种建筑管道表面凝固废料清理装置，其特征在于：包括底座、设置在所述底座上的驱动装置、外空心轴、外框架、毛刷组件、内框架、内定位轴和内定位组件，所述外空心轴的内部空心，所述外空心轴的一端与所述外框架固定相连，所述外空心轴的另一端与所述驱动装置传动连接，多组所述毛刷组件沿圆周布置在所述外框架的内侧，所述驱动装置带动外空心轴和外框架旋转，所述毛刷组件用于对管道的外侧进行除渣清理；所述内定位轴的一端与所述内框架固定连接，所述内定位轴的另一端插入所述外空心轴内且可沿外空心轴的轴向移动伸缩，所述外空心轴和内定位轴之间通过第一锁紧装置固定，所述外框架和内框架之间设置有多组连接孔，连接孔之间通过第二锁紧装置固定，所述内定位组件设置在所述内定位轴用于对管道的内壁进行定位；所述内定位组件至少为一组，包括弧形顶板、支撑杆、导向杆、弹簧、锥形滑块和螺纹杆，所述弧形顶板位于所述内定位轴的外侧，所述支撑杆的一端连接至所述弧形顶板，所述支撑杆的另一端延伸至所述内定位轴内且与所述锥形滑块抵接，所述螺纹杆与所述锥形滑块螺纹连接，通过转动所述螺纹杆，可带动锥形滑块沿内定位轴的轴向移动，所述弧形顶板连接至所述导向杆，所述内定位轴上设置有若干与所述导向杆配合的导向槽。

2.根据权利要求1所述的建筑管道表面凝固废料清理装置，其特征在于：所述毛刷组件包括刷头、转轴和电机，所述刷头朝向所述管道所在一侧，所述刷头通过转轴与电机连接，所述外框架和内框架上对应开设有若干组供所述转轴通过的通孔。

3.根据权利要求2所述的建筑管道表面凝固废料清理装置，其特征在于：所述内框架的内侧固定设置有转动轴承，所述转动轴承同轴设置在内框架的通孔处，所述转动轴承与所述转轴传动配合。

4.根据权利要求3所述的建筑管道表面凝固废料清理装置，其特征在于：所述刷头包括刷盖以及环绕所述刷盖设置的若干钢片，所述钢片的上端与所述刷盖焊接，所述钢片的中部弯折，所述钢片的下端向外延伸，所述转轴的下端与所述刷盖螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的建筑管道表面凝固废料清理装置，其特征在于：所述螺纹杆远离锥形滑块一端设置有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮通过传动轴连接至支架，所述传动轴可沿着竖向移动且通过第三锁紧装置与支架固定，所述支架连接至底座。

6.根据权利要求1所述的建筑管道表面凝固废料清理装置，其特征在于：所述内框架的外端设置有切刀组件，所述切刀组件包括刀架以及与所述刀架连接的刀片，所述刀架与所述内框架固定连接，沿所述外空心轴的轴向设置有多把所述刀片。

说明书

一种建筑管道表面凝固废料清理装置

技术领域

[0001] 本发明属于建筑固废处理技术领域，具体涉及一种建筑管道表面凝固废料清理装置。

背景技术

[0002] 室内或者室外装修一般主要是对房子内部的墙面进行粉刷装饰，然后安装一些家居设备，在粉刷墙面时，一般都会滴下一些涂料，然后凝固在一些管道或者地面上，地面上的固废容易清理，但是由于管道的厚度较薄，在人工清理时极易将管道破坏，而且人工清理时需要不断地将管道转动以清理其底部的废料，效率低下。

发明内容

[0003] 有鉴于此，本发明的目的在于提供一种建筑管道表面凝固废料清理装置，可以对管道表面粘连的固废进行清理，清理过程简单，可以有效地保护管道表面，相比于人工的方式，还能提高清理效率。

[0004] 为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

[0005] 本发明一种建筑管道表面凝固废料清理装置，包括底座、设置在所述底座上的驱动装置、外空心轴、外框架、毛刷组件、内框架、内定位轴和内定位组件，所述外空心轴的内部空心，所述外空心轴的一端与所述外框架固定相连，所述外空心轴的另一端与所述驱动装置传动连接，多组所述毛刷组件沿圆周布置在所述外框架的内侧，所述驱动装置带动外空心轴和外框架旋转，所述毛刷组件用于对管道的外侧进行除渣清理；所述内定位轴的一端与所述内框架固定连接，所述内定位轴的另一端插入所述外空心轴内且可沿外空心轴的轴向移动伸缩，所述外空心轴和内定位轴之间通过第一锁紧装置固定，所述外框架和内框架之间设置有多组连接孔，连接孔之间通过第二锁紧装置固定，所述内定位组件设置在所述内定位轴用于对管道的内壁进行定位。

[0006] 进一步，所述毛刷组件包括刷头、转轴和电机，所述刷头朝向所述管道所在一侧，所述刷头通过转轴与电机连接，所述外框架和内框架上对应开设有若干组供所述转轴通过的通孔。

[0007] 进一步，所述内框架的内侧固定设置有转动轴承，所述转动轴承同轴设置在内框架的通孔处，所述转动轴承与所述转轴传动配合。

[0008] 进一步，所述刷头包括刷盖以及环绕所述刷盖设置的若干钢片，所述钢片的上端与所述刷盖焊接，所述钢片的中部弯折，所述钢片的下端向外延伸，所述转轴的下端与所述刷盖螺纹连接。

[0009] 进一步，所述内定位组件至少为一组，包括弧形顶板、支撑杆、导向杆、弹簧、锥形滑块和螺纹杆，所述弧形顶板位于所述内定位轴的外侧，所述支撑杆的一端连接至所述弧形顶板，所述支撑杆的另一端延伸至所述内定位轴内且与所述锥形滑块抵接，所述螺纹杆与所述锥形滑块螺纹连接，通过转动所述螺纹杆，可带动锥形滑块沿内定位轴的轴向移动，所述弧形顶板连接至所述导向杆，所述内定位轴上设置有若干与所述导向杆配合的导向槽。

[0010] 进一步，所述螺纹杆远离锥形滑块一端设置有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮通过传动轴连接至支架，所述传动轴可沿着竖向移动且通过第三锁紧装置与支架固定，所述支架连接至底座。

[0011] 进一步，所述内框架的外端设置有切刀组件，所述切刀组件包括刀架以及与所述刀架连接的刀片，所述刀架与所述内框架固定连接，沿所述外空心轴的轴向设置有多把所述刀片。

[0012] 本发明的有益效果在于：

[0013] 本发明建筑管道表面凝固废料清理装置，所述外空心轴的内部空心，驱动装置带动外空心轴和外框架旋转，所述毛刷组件用于对管道的外侧进行除渣清理；内定位组件与内定位轴连接，内定位轴与外空心轴相对固定，设置在所述内定位轴用于对管道的内壁进行定位，防止管道再出渣过程中的弯曲变形，避免了毛刷组件受到其轴向的作用力，可以保证除渣时候的稳定性，提升除渣的均匀度。

[0014] 本发明装置中，所述外框架和内框架之间设置有多组连接孔，内定位轴的另一端插入所述外空心轴内且可沿外空心轴的轴向移动伸缩，从而可以调整毛刷组件和内定位组件轴向的位置，根据需要对管道在轴向不同位置处的一个除渣清理，使其清理更为彻底。

[0015] 本发明的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的，或者本领域技术人员可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

[0016] 为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：

[0017] 图1为本发明装置的结构示意图；

[0018] 图2为图1在A处的放大图；

[0019] 图3为刷头的结构示意图；

[0020] 图4为刀片的结构示意图。

[0021] 附图中标记如下：底座1、驱动装置2、外空心轴3、外框架4、毛刷组件5、刷头51、刷盖511、钢片512、转轴52、电机53、内框架6、内定位轴7、内定位组件8、弧形顶板81、支撑杆82、导向杆83、弹簧84、锥形滑块85、螺纹杆86、导向槽87、第一齿轮88、第二齿轮89、传动轴
810、支架811、第一锁紧装置9、第二锁紧装置10、转动轴承11、刀架12、刀片13。

具体实施方式

[0022] 以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所描述的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

[0023] 其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本发明的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

[0024] 本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

[0025] 如图1～4所示，本发明一种建筑管道表面凝固废料清理装置，包括底座1、设置在所述底座1上的驱动装置2、外空心轴3、外框架4、毛刷组件5、内框架6、内定位轴7和内定位组件8，所述外空心轴3的内部空心，所述外空心轴3的一端与所述外框架4固定相连，所述外空心轴3的另一端与所述驱动装置2传动连接，多组所述毛刷组件5沿圆周布置在所述外框架4的内侧，所述驱动装置2带动外空心轴3和外框架4旋转，所述毛刷组件5用于对管道的外侧进行除渣清理；所述内定位轴7的一端与所述内框架6固定连接，所述内定位轴7的另一端插入所述外空心轴3内且可沿外空心轴3的轴向移动伸缩，所述外空心轴3和内定位轴7之间通过第一锁紧装置9固定，外空心轴3与内定位轴7之间、外框架4和内框架6之间均设置有多组连接孔，连接孔的间距相同，从而可以调整内定位轴7伸出外空心轴3内的长度，连接孔之间通过第二锁紧装置10固定，所述内定位组件8设置在所述内定位轴7用于对管道的内壁进行定位。

[0026] 本发明建筑管道表面凝固废料清理装置，所述外空心轴3的内部空心，驱动装置2带动外空心轴3和外框架4旋转，所述毛刷组件5用于对管道的外侧进行除渣清理；内定位组件8与内定位轴7连接，内定位轴7与外空心轴3相对固定，设置在所述内定位轴7用于对管道的内壁进行定位，防止管道再出渣过程中的弯曲变形，避免了毛刷组件5受到其轴向的作用力，可以保证除渣时候的稳定性，提升除渣的均匀度。

[0027] 本发明装置中，所述外空心轴3与内定位轴7之间、外框架4和内框架6之间设置有多组连接孔，内定位轴7的另一端插入所述外空心轴3内且可沿外空心轴3的轴向移动伸缩，从而可以调整毛刷组件5和内定位组件8轴向的位置，根据需要对管道在轴向不同位置处的一个除渣清理，使其清理更为彻底。

[0028] 本实施例中，所述毛刷组件5包括刷头51、转轴52和电机53，所述刷头51朝向所述管道所在一侧，所述刷头51通过转轴52与电机53连接，所述外框架4和内框架6上对应开设有若干组供所述转轴52通过的通孔。电机53可以通过转轴52同时带动刷头51转动，刷头51在驱动装置2带动下周转的同时，可以使刷头51自转，其清理效果更好。

[0029] 本实施例中，所述内框架6的内侧固定设置有转动轴承11，所述转动轴承11同轴设置在内框架6的通孔处，所述转动轴承11与所述转轴52传动配合，本处通孔设置为两组，本领域技术人员可以理解，通孔的数量可以根据需要进行选择，并且通孔之间的间距是相同的，从而方便内框架6和外框架4的配合。

[0030] 本实施例中，所述刷头51包括刷盖511以及环绕所述刷盖511设置的若干钢片512，所述钢片512的上端与所述刷盖511焊接，所述钢片512的中部弯折，所述钢片512的下端向外延伸，所述转轴52的下端与所述刷盖511螺纹连接。在钢片512绕转轴52转动过程中，若干钢片512呈圆盘形的旋转，从固废的根部对固废料进行切屑，使其更容易脱落，甚至是整块剥落，节省了处理时间，提高了效率。

[0031] 本实施例中，所述内定位组件8至少为一组，包括弧形顶板81、支撑杆82、导向杆83、弹簧84、锥形滑块85和螺纹杆86，所述弧形顶板81位于所述内定位轴7的外侧，所述支撑杆82的一端连接至所述弧形顶板81，所述支撑杆82的另一端延伸至所述内定位轴7内且与所述锥形滑块85抵接，所述螺纹杆86与所述锥形滑块85螺纹连接，通过转动所述螺纹杆86，可带动锥形滑块85沿内定位轴7的轴向移动，所述弧形顶板81连接至所述导向杆83，所述内定位轴7上设置有若干与所述导向杆83配合的导向槽87。所述螺纹杆86远离锥形滑块85一端设置有第一齿轮88，所述第一齿轮88与第二齿轮89啮合，所述第二齿轮89通过传动轴810连接至支架811，所述传动轴810可沿着竖向移动且通过第三锁紧装置与支架811固定，所述支架811连接至底座1。外空心轴3上开设有通槽，供第二齿轮89移动进行让位。支架811上设置有竖槽，使得传动轴810可以上下移动，从而调整第二齿轮89与第一齿轮88的啮合状态。

[0032] 本实施例中，所述内框架6的外端设置有切刀组件，所述切刀组件包括刀架12以及与所述刀架12连接的刀片13，所述刀架12与所述内框架6固定连接，沿所述外空心轴3的轴向设置有多把所述刀片13，通过设置刀片13，可以在内框架6转动的时候，对后方的固废杂质进行提前切碎，方便后续毛刷的处理，分工合作，提高效率。本发明中，刀片13呈弧形。其外轮廓与管道的外侧弧度相适应，可以增大与固废的接触面积，作用更为高效。

[0033] 最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。