一种用于曲轴箱测漏的压持机构及曲轴箱的测漏装置

摘要

本发明公开了一种用于曲轴箱测漏的压持机构及曲轴箱的测漏装置，所述曲轴箱具有压持点位，包括：固定座和压块，所述压块与所述固定座活动连接，所述压块具有压持部；转动件，其具有第一铰接部和第二铰接部，所述第一铰接部与所述压块铰接，所述第二铰接部与所述固定座铰接；所述压块具有第一位置和第二位置，转动所述转动件以使所述压块在第一位置和第二位置之间任意切换；当所述压块处于第一位置时，所述压持部处于所述压持点位的上方；当所述压块处于第二位置时，所述压持部处于所述压持点位的侧向。本发明中，通过压块在第一位置和第二位置的切换，解决了因压持点位上方空间被占用而无法压持的问题。

权利要求

1.一种用于曲轴箱测漏的压持机构，所述曲轴箱具有压持点位，其特征在于，包括：固定座，其与所述曲轴箱固定连接；

压块，其与所述固定座活动连接，所述压块具有压持部；

转动件，其具有第一铰接部和第二铰接部，所述第一铰接部与所述压块铰接，所述第二铰接部与所述固定座铰接；

所述压块具有第一位置和第二位置，转动所述转动件以使所述压块在第一位置和第二位置之间任意切换；

当所述压块处于第一位置时，至少部分所述压块伸出所述固定座，且所述压持部处于所述压持点位的上方；当所述压块处于第二位置时，所述压块收纳于所述固定座，且所述压持部处于所述压持点位的侧向；

所述压块包括本体，所述本体固接有第一滑动部和第二滑动部；

所述固定座开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑动部可沿所述第一滑槽滑动，所述第二滑动部可沿所述第二滑槽滑动；

所述压块相对于所述固定座沿所述第一滑槽/所述第二滑槽滑动以使所述压块在第一位置和第二位置之间切换；

所述第一滑槽和第二滑槽均包括有第一滑动段及第二滑动段，所述第一滑动段与所述第二滑动段相接；所述第一滑动段由下至上逐渐向靠近所述压持点位方向倾斜；所述第二滑动段与水平方向平行。

2.根据权利要求1所述的一种用于曲轴箱测漏的压持机构，其特征在于，所述第一铰接部开设有第三滑槽；

所述第一滑动部设置有第一连接杆，所述第一连接杆可滑动的设置于所述第一滑槽；

所述第二滑动部设置有第二连接杆，所述第二连接杆同时穿设于所述第二滑槽和所述第三滑槽，且所述第二连接杆可在第二滑槽和/或第三滑槽内滑动。

3.根据权利要求2所述的一种用于曲轴箱测漏的压持机构，其特征在于，还包括伸缩气缸；

所述转动件还设置有第三铰接部，所述第三铰接部处于所述第二铰接部远离所述第一铰接部的一端，所述第三铰接部与所述伸缩气缸的伸缩杆铰接。

4.根据权利要求1所述的一种用于曲轴箱测漏的压持机构，其特征在于，当所述第一滑动部/第二滑动部滑动至所述第二滑动段远离所述第一滑动段的一端时，所述压块处于第一位置；当所述第一滑动部/第二滑动部滑动至所述第一滑动段远离所述第二滑动段的一端时，所述压块处于第二位置。

5.根据权利要求1所述的一种用于曲轴箱测漏的压持机构，其特征在于，在所述第一滑槽中，所述第二滑动段远离所述第一滑动段的一端向下凹陷。

6.根据权利要求1所述的一种用于曲轴箱测漏的压持机构，其特征在于，所述固定座包括两个相互平行的固定板，两个所述固定板之间形成容纳空间；所述压块活动设置于所述容纳空间。

7.一种曲轴箱的测漏装置，其特征在于，包括如权利要求1‑6中任一项所述的压持机构，还包括压杆，所述压杆沿高度方向运动带动所述压持部与所述压持点位相抵顶。

8.根据权利要求7所述的一种曲轴箱的测漏装置，其特征在于，所述曲轴箱的相对侧均设置有两个所述压持机构。

说明书

一种用于曲轴箱测漏的压持机构及曲轴箱的测漏装置

技术领域

[0001] 本发明涉及测漏装置技术领域，尤其涉及一种用于曲轴箱测漏的压持机构及曲轴箱的测漏装置。

背景技术

[0002] 曲轴箱在出厂前需要对其进行各项检测，其中包括测漏项目的检测，在对曲轴箱进行测漏前，需要将曲轴箱压持住，而后进行测漏。

[0003] 然而，由于曲轴箱的外形设计，导致曲轴箱的压持点位正上方空间被占用，无法直接使用压杆对压持点位进行压持，进而无法进行对曲轴箱进行测漏。

发明内容

[0004] 针对现有技术的上述不足，本发明所要解决的技术问题在于，提出一种用于曲轴箱测漏的压持机构及曲轴箱的测漏装置，用于解决现有技术中压持点位上方空间被占用而
导致无法压持等问题。

[0005] 本发明解决其技术问题采用的技术方案是一种用于曲轴箱测漏的压持机构，所述曲轴箱具有压持点位，包括：

[0006] 固定座，其与所述曲轴箱固定连接；

[0007] 压块，其与所述固定座活动连接，所述压块具有压持部；

[0008] 转动件，其具有第一铰接部和第二铰接部，所述第一铰接部与所述压块铰接，所述第二铰接部与所述固定座铰接；

[0009] 所述压块具有第一位置和第二位置，转动所述转动件以使所述压块在第一位置和第二位置之间任意切换；

[0010] 当所述压块处于第一位置时，至少部分所述压块伸出所述固定座，且所述压持部处于所述压持点位的上方；当所述压块处于第二位置时，所述压块收纳于所述固定座，且所
述压持部处于所述压持点位的侧向。

[0011] 优选地，所述压块包括本体，所述本体固接有第一滑动部和第二滑动部；

[0012] 所述固定座开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑动部可沿所述第一滑槽滑动，所述第二滑动部可沿所述第二滑槽滑动；

[0013] 所述压块相对于所述固定座沿所述第一滑槽/所述第二滑槽滑动以使所述压块在第一位置和第二位置之间切换。

[0014] 优选地，所述第一铰接部开设有第三滑槽；

[0015] 所述第一滑动部设置有第一连接杆，所述第一连接杆可滑动的设置于所述第一滑槽；所述第二滑动部设置有第二连接杆，所述第二连接杆同时穿设于所述第二滑槽和所述
第三滑槽，且所述第二连接杆可在第二滑槽和/或第三滑槽内滑动。

[0016] 优选地，还包括伸缩气缸；

[0017] 所述转动件还设置有第三铰接部，所述第三铰接部处于所述第二铰接部远离所述第一铰接部的一端，所述第三铰接部与所述伸缩气缸的伸缩杆铰接。

[0018] 优选地，所述第一滑槽和第二滑槽均包括有第一滑动段及第二滑动段，所述第一滑动段与所述第二滑动段相接；所述第一滑动段由下至上逐渐向靠近所述压持点位方向倾
斜；所述第二滑动段与水平方向平行。

[0019] 优选地，当所述第一滑动部/第二滑动部滑动至所述第二滑动段远离所述第一滑动段的一端时，所述压块处于第一位置；当所述第一滑动部/第二滑动部滑动至所述第一滑
动段远离所述第二滑动段的一端时，所述压块处于第二位置。

[0020] 优选地，在所述第一滑槽中，所述第二滑动段远离所述第一滑动段的一端向下凹陷。

[0021] 优选地，所述固定座包括两个相互平行的固定板，两个所述固定板之间形成容纳空间；所述压块活动设置于所述容纳空间。

[0022] 还公开了一种曲轴箱的测漏装置，包括压持机构，还包括压杆，所述压杆沿高度方向运动带动所述压持部与所述压持点位相抵顶。

[0023] 优选地，所述曲轴箱的相对侧均设置有两个所述压持机构。

[0024] 与现有技术相比，本发明至少具有以下有益效果：

[0025] 1、当压块处于第一位置时，压块伸出固定座，同时压持部处于压持点位的上方，进而对压块进行压持就可实现对压持点位的压持，解决了因压持点位上方空间被占用而无法
压持的问题；而当压块处于第二位置时，压块收纳在固定座中，不会对曲轴箱的其他测试造
成干扰，且压块在第一位置和第二位置的切换只需要转动件的转动即可实现，操作便捷；

[0026] 2、设置第一滑动段倾斜，第二滑动段水平，使压块处于第一位置时，即第一滑动部和第二滑动部处于第二滑动段时，第二滑动段可限制压块在竖直方向上的运动（第二滑动
段为水平方向），当对压块进行竖直方向的压持时，压块不会产生移动，第一位置的状况更
稳定；

[0027] 3、设置压块分阶段运动：第一、可避开曲轴箱中压持点位上方被其他部件所占用的空间，使得压块在运动时不会与曲轴箱相互干涉；第二，使压块的运动轨迹分阶段进行，
更有序且更易控；第三、第一滑动段和第二滑动段为两段直线滑槽，更易加工；

[0028] 4、通过第一滑槽/第二滑槽的端部进行定位，只需将第一滑动部/第二滑动部滑动至与第一滑动段/第二滑动段的端部相抵，即可确定第二位置/第一位置，无需进行额外的
定位操作；

[0029] 5、在第二滑动段远离第一滑动段的一端设置凹陷，即在第一位置处设置凹陷，使得该凹陷可对压块（压块中的第一连接杆）进行锁止，压块在转动件未转动的情况下无法沿
第二滑动段滑动。在对压块向下施压时，第一连接杆具有可向下移动的空间，进而使得压持
部能够对压持点位向下施压，而非第一连接杆受力并对凹陷向下施压，最终能够实现对曲
轴箱的压持。

附图说明

[0030] 图1为实施例中第二位置时压持机构的结构示意图。

[0031] 图2为实施例中第一位置时压块与固定板的结构示意图。

[0032] 图3为实施例中压块的结构示意图。

[0033] 图4为实施例中固定板的结构示意图。

[0034] 图5为实施例中转动件的结构示意图。

[0035] 图6为实施例中测漏装置的结构示意图。

[0036] 图7为图6中A处的局部放大图。

[0037] 图中：

[0038] 100、压持机构；110、固定座；111、第一滑槽；111a、第一滑动段；111b、第二滑动段；111c、凹陷；112、第二滑槽；113、固定板；120、压块；121、本体；122、压持部；123、第一滑动
部；124、第二滑动部；130、伸缩气缸；140、转动件；141、第一铰接部；142、第二铰接部；143、
第三铰接部；144、第三滑槽；150、第一连接杆；151、第二连接杆；

[0039] 200、曲轴箱；210、压持点位；

[0040] 300、压杆。

具体实施方式

[0041] 以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

[0042] 请参照图1‑图5，本发明公开了一种用于曲轴箱测漏的压持机构，所述曲轴箱具有压持点位，包括：

[0043] 固定座110，其与所述曲轴箱200固定连接；

[0044] 压块120，其与所述固定座110活动连接，所述压块120具有压持部122；

[0045] 转动件140，其具有第一铰接部141和第二铰接部142，所述第一铰接部141与所述压块120铰接，所述第二铰接部142与所述固定座110铰接；

[0046] 所述压块120具有第一位置和第二位置，转动所述转动件140以使所述压块120在第一位置和第二位置之间任意切换；

[0047] 当所述压块120处于第一位置时，至少部分所述压块120伸出所述固定座110，且所述压持部122处于所述压持点位210的上方；当所述压块120处于第二位置时，所述压块120
收纳于所述固定座110，且所述压持部122处于所述压持点位210的侧向。

[0048] 具体地，在本实施例中，当压块120处于第一位置时，压块120伸出固定座110，同时压持部122处于压持点位210的上方，进而对压块120进行压持就可实现对压持点位210的压
持，解决了因压持点位210上方空间被占用而无法压持的问题；而当压块120处于第二位置
时，压块120收纳在固定座110中，不会对曲轴箱200的其他测试造成干扰，且压块120在第一
位置和第二位置的切换只需要转动件140的转动即可实现，操作便捷。

[0049] 优选地，所述压块120包括本体121，所述本体121固接有第一滑动部123和第二滑动部124；

[0050] 所述固定座110开设有第一滑槽111和第二滑槽112，所述第一滑动部123可沿所述第一滑槽111滑动，所述第二滑动部124可沿所述第二滑槽112滑动；

[0051] 所述压块120相对于所述固定座110沿所述第一滑槽111/所述第二滑槽112滑动以使所述压块120在第一位置和第二位置之间切换。

[0052] 设置第一滑动部123在第一滑槽111内滑动，第二滑动部124在第二滑槽112内滑动，使得只需驱动第一滑动部123和第二滑动部124中的任意一者滑动即可实现压块120在
第一位置和第二位置的切换。

[0053] 优选地，所述第一铰接部141开设有第三滑槽144；

[0054] 所述第一滑动部123设置有第一连接杆150，所述第一连接杆150可滑动的设置于所述第一滑槽111；所述第二滑动部124设置有第二连接杆151，所述第二连接杆151同时穿
设于所述第二滑槽112和所述第三滑槽144，且所述第二连接杆151可在第二滑槽112和/或
第三滑槽144内滑动。

[0055] 具体地，转动杆转动，带动第二连接杆151在第三滑槽144内滑动，同时连接杆带动第二滑动部124沿第二滑槽112滑动，进而带动第一连接杆150（第一滑动部123）在第一滑槽
111内滑动，实现压块120相对于固定座110的滑动以切换第一位置和第二位置。

[0056] 优选地，还包括伸缩气缸130；

[0057] 所述转动件140还设置有第三铰接部143，所述第三铰接部143处于所述第二铰接部142远离所述第一铰接部141的一端，所述第三铰接部143与所述伸缩气缸130的伸缩杆铰
接。

[0058] 设置伸缩气缸130与第三铰接部143铰接，伸缩气缸130伸缩，带动转动件140转动，进而带动压块120滑动。

[0059] 优选地，所述第一滑槽111和第二滑槽112均包括有第一滑动段111a及第二滑动段111b，所述第一滑动段111a与所述第二滑动段111b相接；所述第一滑动段111a由下至上逐
渐向靠近所述压持点位210方向倾斜；所述第二滑动段111b与水平方向平行。

[0060] 进一步地，第一滑动段111a由下至上逐渐向靠近压持点位210方向倾斜，使得转动件140转动时，可带动压块120沿倾斜方向伸出固定座110（即高度逐渐上升同时水平位置逐
渐朝向压持点位210）；而第二滑动段111b与水平方向平行，使得转动件140继续转动时，可
带动压块120沿水平方向逐渐向压持点位210靠拢，并最终停在压持点位210的正上方。设置
压块120为上述的运动轨迹，可避开曲轴箱200中压持点位210上方被其他部件所占用的空
间，使得压块120在运动时不会与曲轴箱200相互干涉。

[0061] 将压块120的运动过程分为两个阶段的好处在于，当压块120处于第一位置时，即第一滑动部123和第二滑动部124处于第二滑动段111b时，第二滑动段111b可限制压块120
在竖直方向上的运动（第二滑动段111b为水平方向），当对压块120进行竖直方向的压持时，
压块120不会产生移动，第一位置的状况更稳定。

[0062] 更进一步地，设置第一滑动段111a和第二滑动段111b，可以将压块120的运动行程分为两个阶段：第一阶段，即第一滑动段111a，主要是为了改变压块120的竖直位置，而设置
第一滑动段111a倾斜，是为了转动件140在带动压块120运动的过程更顺畅（可理解的是，若
设置第一滑动段111a为竖直方向，则转动件140带动压块120运动的过程中易卡死）；第二阶
段，即第二滑动段111b，主要是为了改变压块120的水平位置；进而使压块120的运动轨迹分
阶段进行，更有序且更易控。

[0063] 相较于直接设置为弧形滑槽，并使第一滑动部123和第二滑动部124在弧形滑槽内滑动以切换第一位置和第二位置，本实施例中的第一滑动段111a和第二滑动段111b为两段
直线滑槽，更易加工，且第一位置的状态更稳定。

[0064] 需说明的是，上述的方位（如水平方向、竖直方向、由下至上等）描述，可理解为该压持机构100的工作面为水平面的状态下的描述。

[0065] 优选地，当所述第一滑动部123/第二滑动部124滑动至所述第二滑动段111b远离所述第一滑动段111a的一端时，所述压块120处于第一位置；当所述第一滑动部123/第二滑
动部124滑动至所述第一滑动段111a远离所述第二滑动段111b的一端时，所述压块120处于
第二位置。

[0066] 这样设置的好处在于，只需将第一滑动部123/第二滑动部124滑动至与第一滑动段111a/第二滑动段111b的端部相抵，即可确定第二位置/第一位置，无需进行额外的定位
操作。

[0067] 优选地，在所述第一滑槽111中，所述第二滑动段111b远离所述第一滑动段111a的一端向下凹陷111c。

[0068] 在第二滑动段111b远离第一滑动段111a的一端设置凹陷111c，即在第一位置处设置凹陷111c，使得该凹陷111c可对压块120（压块120中的第一连接杆150）进行锁止，压块
120在转动件140未转动的情况下无法沿第二滑动段111b滑动。

[0069] 更进一步地，设置凹陷111c，使得在对压块120向下施压时，第一连接杆150具有可向下移动的空间，进而使得压持部122能够对压持点位210向下施压，而非第一连接杆150受
力并对凹陷111c向下施压，最终能够实现对曲轴箱200的压持。

[0070] 优选地，所述固定座110包括两个相互平行的固定板113，两个所述固定板113之间形成容纳空间；所述压块120活动设置于所述容纳空间。

[0071] 设置两块固定板113，且每块固定板113上均设置有第一滑槽111、第二滑动和转动件140。

[0072] 请参照图6‑图7，本发明还公开了一种曲轴箱200的测漏装置，包括压持机构100，还包括压杆300，所述压杆300沿高度方向运动带动所述压持部122与所述压持点位210相抵
顶。

[0073] 具体地，压杆300对压块120向下施压，带动压块120中的压持部122对曲轴箱200上的压持点位210向下施压，实现压持。

[0074] 优选地，所述曲轴箱200的相对侧均设置有两个所述压持机构100。

[0075] 需要说明，本发明实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该
特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

[0076] 另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第
一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”
的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

[0077] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是
电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两
个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据
具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0078] 另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种
技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。