防止预制剪力墙内钢筋偏位的保护结构

摘要

本申请涉及一种防止预制剪力墙内钢筋偏位的保护结构，其包括固定架，所述固定架上设有固定板，所述固定板上开设有若干与预留钢筋相匹配的固定孔，若干预留钢筋分别对应穿设在若干所述固定孔内，所述固定架上还分别穿设并螺纹连接有若干固定螺栓，若干所述固定螺栓的端部分别转动连接有抵紧板，剪力墙被抵紧在若干所述抵紧板之间。本申请具有的技术效果是：若干预留螺栓会被限制在若干固定板上的固定孔内，减少了预留钢筋在外力的作用下相对于剪力墙弯折变形的可能，达到了对预留钢筋进行保护的效果，从而提升了预制剪力墙的安装效果。

权利要求

1.一种防止预制剪力墙内钢筋偏位的保护结构，其特征在于：包括固定架(1)，所述固定架(1)上设有固定板(2)，所述固定板(2)上开设有若干与预留钢筋(3)相匹配的固定孔(4)，若干预留钢筋(3)分别对应穿设在若干所述固定孔(4)内，所述固定架(1)上还分别穿设并螺纹连接有若干固定螺栓(5)，若干所述固定螺栓(5)的端部分别转动连接有抵紧板(6)，剪力墙(7)被抵紧在若干所述抵紧板(6)之间；

所述固定架(1)上开设有若干滑槽(8)，所述固定板(2)上对应设有若干与滑槽(8)相匹配的滑块(9)，若干所述滑块(9)分别滑移连接在若干滑槽(8)内，所述固定架(1)上开设有若干与滑槽(8)相通的调节孔(10)，与同一个所述滑槽(8)相通的若干调节孔(10)沿滑槽(8)长度方向均匀设置，所述调节孔(10)内穿设有调节螺栓(11)，所述滑块(9)上对应开设有与调节螺栓(11)相匹配的螺纹槽(12)，所述调节螺栓(11)螺纹连接在螺纹槽(12)内。

2.根据权利要求1所述的防止预制剪力墙内钢筋偏位的保护结构，其特征在于：所述固定板(2)朝向剪力墙(7)的端面上设有若干加固块(13)，若干所述加固块(13)上分别开设有与固定孔(4)相互对应连通的加固孔(14)，所述加固孔(14)远离固定板(2)的孔口处开设有导向槽(15)，预留钢筋(3)依次穿设过所述加固孔(14)和固定孔(4)。

3.根据权利要求1所述的防止预制剪力墙内钢筋偏位的保护结构，其特征在于：所述固定架(1)上开设有若干插槽(16)，所述插槽(16)内插接有部分延伸出插槽(16)的插板(17)，所述固定架(1)抵紧架设在插板(17)上；当所述插板(17)分别依次对应插接在若干插槽(16)内时，所述滑块(9)上的螺纹槽(12)分别与若干调节孔(10)相互对齐。

4.根据权利要求3所述的防止预制剪力墙内钢筋偏位的保护结构，其特征在于：所述插板(17)背离固定板(2)的端面上设有加固板(18)；当插板(17)对应插接在其中一个插槽(16)内时，所述加固板(18)被抵紧在插板(17)与固定架(1)之间。

5.根据权利要求4所述的防止预制剪力墙内钢筋偏位的保护结构，其特征在于：所述加固板(18)上设有铁片(19)，所述固定架(1)上对应嵌设有若干磁块(20)；当所述插板(17)分别对应插接在若干插槽(16)内时，所述铁片(19)分别与若干磁块(20)相互抵紧吸附。

6.根据权利要求1所述的防止预制剪力墙内钢筋偏位的保护结构，其特征在于：所述固定架(1)上还分别穿设并螺纹连接有若干与固定螺栓(5)对应的加固螺栓(21)，若干所述加固螺栓(21)分别位于若干固定螺栓(5)与固定板(2)之间，所述加固螺栓(21)抵紧在剪力墙(7)上。

7.根据权利要求6所述的防止预制剪力墙内钢筋偏位的保护结构，其特征在于：所述加固螺栓(21)的端部转动连接有保护板(22)，所述保护板(22)抵紧在加固螺栓(21)与剪力墙(7)之间。

8.根据权利要求1所述的防止预制剪力墙内钢筋偏位的保护结构，其特征在于：所述抵紧板(6)背离固定螺栓(5)的端面上设有橡胶垫(23)，所述橡胶垫(23)抵紧在抵紧板(6)与剪力墙(7)之间。

9.根据权利要求1所述的防止预制剪力墙内钢筋偏位的保护结构，其特征在于：所述固定架(1)上还设有若干阻转块(24)，若干所述阻转块(24)上分别穿设并螺纹连接有阻转螺栓(25)，所述阻转螺栓(25)的端部转动连接有阻转板(26)，所述阻转板(26)上设有防滑板(27)，若干所述防滑板(27)分别对应抵紧在若干固定螺栓(5)上。

说明书

防止预制剪力墙内钢筋偏位的保护结构

技术领域

[0001] 本申请涉及剪力墙的技术领域，尤其是涉及一种防止预制剪力墙内钢筋偏位的保护结构。

背景技术

[0002] 剪力墙又称抗风墙、抗震墙或结构墙，是房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载的墙体，一般用钢筋混凝土制成。

[0003] 预制剪力墙是一种现代化的装配式剪力墙结构模式，其与传统混凝土建筑方式的区别是：这种建筑采用组装的方式，水耗、能耗相对较少，产生固体废物垃圾、污水等污染较小；预制剪力墙采用装配式结构，主要是通过厂商预定、现场组装的方式来完成建筑的混凝土结构，在一些剪力墙结构条件不好的地带有着良好的适应性。

[0004] 上述技术方案存在以下缺陷：预制剪力墙的侧面上一般预留有用于连接的钢筋，而预留钢筋在运输和安装的过程中都是直接裸露在外的，使得预留钢筋容易在外力的作用下弯折变形，进而影响预制剪力墙的安装效果。

发明内容

[0005] 为了提高预制剪力墙的安装效果，本申请提供的一种防止预制剪力墙内钢筋偏位的保护结构，采用如下的技术方案：一种防止预制剪力墙内钢筋偏位的保护结构，包括固定架，所述固定架上设有固定板，所述固定板上开设有若干与预留钢筋相匹配的固定孔，若干预留钢筋分别对应穿设在若干所述固定孔内，所述固定架上还分别穿设并螺纹连接有若干固定螺栓，若干所述固定螺栓的端部分别转动连接有抵紧板，剪力墙被抵紧在若干所述抵紧板之间。

[0006] 通过上述技术方案，在若干固定螺栓的限制下，固定架难以相对于剪力墙移动，进而在固定板的限制下，若干预留螺栓会被限制在若干固定孔内，减少了预留钢筋在外力的作用下相对于剪力墙弯折变形的可能，达到了对预留钢筋进行保护的效果，从而提升了预制剪力墙的安装效果。

[0007] 可选的，所述固定架上开设有若干滑槽，所述固定板上对应设有若干与滑槽相匹配的滑块，若干所述滑块分别滑移连接在若干滑槽内，所述固定架上开设有若干与滑槽相通的调节孔，与同一个所述滑槽相通的若干调节孔沿滑槽长度方向均匀设置，所述调节孔内穿设有调节螺栓，所述滑块上对应开设有与调节螺栓相匹配的螺纹槽，所述调节螺栓螺纹连接在螺纹槽内。

[0008] 通过上述技术方案，工作人员可通过拉动固定板带动滑块沿滑槽移动的方式，对固定板与剪力墙之间的间距进行调节，继而通过将调节螺栓穿设过调节孔并螺纹连接在滑块上的螺纹槽内的方式，将固定板固定在不同的位置，从而达到了对固定板与剪力墙之间的间距进行调节的效果，以便于固定板可以对不同长度的预留钢筋进行固定限位，从而提升了固定板对不同长度预留钢筋的适用性。

[0009] 可选的，所述固定板朝向剪力墙的端面上设有若干加固块，若干所述加固块上分别开设有与固定孔相互对应连通的加固孔，所述加固孔远离固定板的孔口处开设有导向槽，预留钢筋依次穿设过所述加固孔和固定孔。

[0010] 通过上述技术方案，需要对固定板进行安装时，加固块和导向槽的设置具有指示导向的作用，以便于若干预留钢筋可以沿着导向槽的倾斜槽壁快速滑移到加固孔和固定孔内，从而提升了工作人员安装固定板时的效率。

[0011] 可选的，所述固定架上开设有若干插槽，其中一个所述插槽内插接有部分延伸出插槽的插板，所述固定架抵紧架设在插板上；当所述插板分别依次对应插接在若干插槽内时，所述滑块上的螺纹槽分别与若干调节孔相互对齐。

[0012] 通过上述技术方案，插板和插槽的设置具有指示定位的作用，使得工作人员在对固定板进行安装时，可以通过将插板插接在需要高度的插槽内，继而将固定板对应架设在插板上的方式，快速将螺纹槽与调节孔相互对齐，从而提升了工作人员调节固定板高度时的效率。

[0013] 可选的，所述插板背离固定板的端面上设有加固板；当插板对应插接在其中一个插槽内时，所述加固板被抵紧在插板与固定架之间。

[0014] 通过上述技术方案，加固板的设置具有支撑插板的作用，减少了插板在固定板的压力下向下弯折变形的可能，加强了插板的结构强度，以便于插板可以稳定的对固定板进行定位支撑。

[0015] 可选的，所述加固板上设有铁片，所述固定架上对应嵌设有若干磁块；当所述插板分别对应插接在若干插槽内时，所述铁片分别与若干磁块相互抵紧吸附。

[0016] 通过上述技术方案，在磁块和铁片的限制下，加固板不易在外力的作用下带动插块从插槽内脱离，从而加强了插板与插槽之间的连接稳定性。

[0017] 可选的，所述固定架上还分别穿设并螺纹连接有若干与固定螺栓对应的加固螺栓，若干所述加固螺栓分别位于若干固定螺栓与固定板之间，所述加固螺栓抵紧在剪力墙上。

[0018] 通过上述技术方案，若干加固螺栓的设置具有对固定架进行支撑限位的作用，减少了固定架在外力的作用下横向扭曲的可能，加强了固定架的抗剪力性能，从而进一步加强了固定架对预留钢筋的限位保护效果。

[0019] 可选的，所述加固螺栓的端部转动连接有保护板，所述保护板抵紧在加固螺栓与剪力墙之间。

[0020] 通过上述技术方案，保护板的设置具有分散压力的作用，使得固定架在外力的作用下带动加固螺栓抵紧在剪力墙上时，来自加固螺栓的压力可以通过保护板均匀分散在剪力墙上，减少了剪力墙在加固螺栓的作用下出现表面损坏情况的可能，达到了对剪力墙进行保护的效果。

[0021] 可选的，所述抵紧板背离固定螺栓的端面上设有橡胶垫，所述橡胶垫抵紧在抵紧板与剪力墙之间。

[0022] 通过上述技术方案，橡胶垫具有缓冲减震的作用，减少了运输过程中固定架在剪力墙的带动下抖动，导致固定螺栓松动的可能，从而加强了固定架与剪力墙之间的连接稳定性，以便于固定架可以稳定的对预留钢筋进行限位固定。

[0023] 可选的，所述固定架上还设有若干阻转块，若干所述阻转块上分别穿设并螺纹连接有阻转螺栓，所述阻转螺栓的端部转动连接有阻转板，所述阻转板上设有防滑板，若干所述防滑板分别对应抵紧在若干固定螺栓上。

[0024] 通过上述技术方案，工作人员在转动固定螺栓将固定架抵紧固定在剪力墙上后，可分别转动若干阻转螺栓驱动阻转板带动防滑板朝向固定螺栓的方向移动，直至防滑板与固定螺栓相互抵紧；防滑板与固定螺栓相互抵紧的设置增大了固定螺栓的转动阻力，进一步减少了固定螺栓在运输过程中松动的可能。

[0025] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

[0026] 1.若干预留螺栓会被限制在若干固定板上的固定孔内，减少了预留钢筋在外力的作用下相对于剪力墙弯折变形的可能，达到了对预留钢筋进行保护的效果，从而提升了预制剪力墙的安装效果；

[0027] 2.固定板与剪力墙之间的间距可调节，以便于固定板可以对不同长度的预留钢筋进行固定限位，从而提升了固定板对不同长度预留钢筋的适用性。

附图说明

[0028] 图1是本申请实施例的整体结构示意图。

[0029] 图2是本申请实施例用于体现抵紧板的剖面结构示意图。

[0030] 图3是图1中A处的放大示意图。

[0031] 图4是本申请实施例用于体现插槽的爆炸结构示意图。

[0032] 图5是图2中B处的放大示意图。

[0033] 附图标记：1、固定架；2、固定板；3、预留钢筋；4、固定孔；5、固定螺栓；6、抵紧板；7、剪力墙；8、滑槽；9、滑块；10、调节孔；11、调节螺栓；12、螺纹槽；13、加固块；14、加固孔；15、导向槽；16、插槽；17、插板；18、加固板；19、铁片；20、磁块；21、加固螺栓；22、保护板；23、橡胶垫；24、阻转块；25、阻转螺栓；26、阻转板；27、防滑板。

具体实施方式

[0034] 以下结合附图1‑5对本申请作进一步详细说明。

[0035] 本申请实施例公开一种防止预制剪力墙内钢筋偏位的保护结构。

[0036] 如图1和图2所示，防止预制剪力墙内钢筋偏位的保护结构包括固定架1，固定架1上分别穿设有若干固定螺栓5，剪力墙7位于若干固定螺栓5之间，若干固定螺栓5朝向剪力墙7的端部分别转动连接有抵紧板6，抵紧板6背离固定螺栓5的端面上粘接有橡胶垫23，剪力墙7被抵紧在若干橡胶垫23之间，橡胶垫23增大了抵紧板6与剪力墙7之间的摩擦阻力，从而加强了固定架1与剪力墙7之间的连接稳定性；固定架1上连接有固定板2，固定板2上开设有若干与预留钢筋3相匹配的固定孔4，若干预留钢筋3分别对应穿设在若干固定孔4内。因此，在固定架1和固定板2的限制下，若干预留钢筋3不易在外力的作用下相对于剪力墙7弯折或变形，达到了对预留钢筋3进行保护的效果，从而提升了预制剪力墙7的安装效果。

[0037] 如图2和图3所示，固定架1上还分别固定连接有若干阻转块24，若干阻转块24分别与若干固定螺栓5一一对应设置，阻转块24上穿设并螺纹连接有阻转螺栓25，阻转螺栓25的端部转动连接有阻转板26，阻转板26背离阻转螺栓25的端面上粘接有橡胶制成的防滑块9，若干防滑块9分别对应抵紧在若干固定螺栓5上。因此，防滑块9的设置增大了固定螺栓5相对于固定架1进行转动时的摩擦阻力，减少了固定螺栓5在外力的作用下松动导致固定架1与剪力墙7分离的可能，从而进一步加强了剪力墙7与固定架1之间的连接稳定性；同时，工作人员可通过松开阻转螺栓25，继而松开固定螺栓5的方式将固定架1从剪力墙7上卸下，以便于剪力墙7的安装。

[0038] 如图2所示，固定架1上还分别穿设并螺纹连接有若干加固螺栓21，若干加固螺栓21分别与若干固定螺栓5一一对应设置，且若干加固螺栓21均分别位于若干固定螺栓5与固定板2之间，加固螺栓21朝向剪力墙7的端部转动连接有保护板22，保护板22抵紧在剪力墙7上。因此，加固螺栓21的设置具有加强固定架1结构强度的作用，减少了固定架1在外力的作用下相对于固定螺栓5弯折变形的可能，从而加强了固定架1的结构强度，以便于固定架1可以稳定的对预留钢筋3进行保护；保护板22的设置具有分散加固螺栓21压力的作用，减少了工作人员过度转动加固螺栓21导致剪力墙7表面受损的可能，达到了对剪力墙7进行保护的效果。

[0039] 如图4所示，固定架1上开设有若干滑槽8，固定板2上固定连接有若干与滑槽8相匹配的滑块9，固定板2通过滑块9滑移连接在滑槽8内的方式，滑移连接在固定架1上；固定架1上还分别开设有若干与滑槽8相通的调节孔10，与同一个滑槽8相通的若干调节孔10沿滑槽8的长度方向均匀设置，若干滑块9上分别开设有螺纹槽12，部分调节孔10内穿设有与螺纹槽12相匹配的调节螺栓11，若干调节螺栓11分别螺纹连接在若干螺纹槽12内。因此，调节螺栓11具有对固定板2进行固定的效果，以便于固定板2可以稳定连接在固定架1上对预留钢筋3进行限位保护；同时，工作人员可通过推动固定板2沿滑槽8升降，继而利用调节螺栓11穿设过不同调节孔10并螺纹连接在螺纹槽12内的方式，对固定板2与剪力墙7之间的间距进行调节，以便于固定板2可以对不同长度的预留钢筋3进行限位固定，从而提升了固定板2对不同长度预留钢筋3的适用性。

[0040] 如图4所示，固定架1上还对应开设有若干插槽16，部分插槽16内插接有部分延伸出插槽16的插板17，当若干插板17分别依次对应插接在若干插槽16内时，抵紧架设在插板17上的固定板2上的螺纹槽12分别与若干调节孔10对齐。因此，插板17和插槽16的设置具有对固定板2的位置进行指示定位的作用，以便于工作人员在对固定板2与剪力墙7之间的间距进行调节时，可以通过将插板17插接在不同插槽16内，继而将固定板2对应架设在插板17上的方式，快速将固定板2上的螺纹槽12与若干调节孔10对齐，从而提升了工作人员调节并固定固定板2时的效率；同时，若干插板17还具有对固定板2进行预支撑的作用，以便于工作人员可以较为省力的将调节螺栓11螺纹连接在螺纹槽12内对固定板2进行固定。

[0041] 如图5所示，插板17背离固定板2的端面上固定连接有加固板18，加固板18上粘接有铁片19，固定架1上对应嵌设有若干与铁片19相对应的磁块20，当插板17对应插接在若干插槽16内时，加固板18被抵紧在插板17与固定架1之间且铁片19与磁块20相互抵紧吸附。因此，在铁片19和磁块20的作用下，插板17不易在外力的作用下从插槽16内脱离，从而加强了插板17与插槽16之间的连接稳定性；加固板18具有对插板17进行支撑加固的作用，减少了加固板18在固定板2的压力下弯折变形的可能，从而加强了插板17的结构强度。

[0042] 如图2所示，固定板2朝向剪力墙7的端面上还固定连接有若干与固定孔4一一对应的加固块13，加固块13上开设有与调节孔10相通的加固孔14，加固孔14远离固定板2的孔口处开设有环形的导向槽15。因此，加固块13和导向槽15的设置具有指示导向的作用，以便于工作人员在对固定板2进行安装时，剪力墙7上的预留钢筋3可以沿着导向槽15的倾斜槽壁快速滑移到加固孔14内，继而沿着加固孔14穿设到固定孔4内，从而提高了工作人员安装固定板2时的效率。

[0043] 本申请实施例的实施原理为：需要对剪力墙7上的预留钢筋3进行限位保护时，工作人员可首先通过将剪力墙7抵紧在若干固定螺栓5之间的方式，将固定架1抵紧固定在剪力墙7上，根据剪力墙7上预留钢筋3的长度，将若干插板17分别对应插接到合适的插槽16内，通过将滑块9滑移连接在滑槽8内的方式将若干预留钢筋3对应穿设在若干固定孔4内，继而将固定板2对应架设到若干插板17上，通过将调节螺栓11对应穿设过调节孔10并螺纹连接在螺纹槽12内的方式，将固定板2固定在固定架1上；在固定架1和固定板2的限制下，若干预留钢筋3不易在外力的作用下相对于剪力墙7弯折变形，达到了对预留钢筋3进行保护的效果，从而提升了预制剪力墙7的安装效果。

[0044] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。