磁路组件、磁通电机及电动汽车

摘要

本申请公开了一种磁路组件、磁通电机及电动汽车，磁路组件应用于磁通电机，磁路组件包括至少两个定子组件以及转子。至少两个定子组件沿磁通电机的轴向层叠设置，定子组件包括定子以及连接件，连接件连接于两个相邻的定子组件的定子之间。连接件的外表面与和该连接件相邻的定子的外表面接续，以共同形成磁路组件的外周壁，外周壁设置有冷却槽。连接件设有容置腔，转子设置于容置腔内，并被配置为在定子所产生的磁场的激励下在容置腔内旋转。上述的磁路组件的结构简单、散热效率高，可简化磁通电机的设计结构。

权利要求

1.一种磁路组件，其特征在于，应用于磁通电机；所述磁路组件包括至少两个定子组件以及转子，至少两个所述定子组件沿所述磁通电机的轴向层叠设置；

所述定子组件包括定子以及连接件，所述定子包括定子固定架、定子铁芯以及绕组，所述定子固定架为环状结构，所述定子固定架包括位于所述环状结构内的内表面和位于所述环状结构外侧的外表面，所述定子铁芯连接于所述环状结构的内表面，所述绕组绕设于所述定子铁芯，所述连接件连接于两个相邻的定子固定架之间；所述定子固定架的外表面与所述连接件的外表面接续，并共同形成外周壁；所述外周壁设置有冷却槽，所述冷却槽设于所述定子固定架的外表面与所述连接件的外表面，所述冷却槽设置有冷却肋片，所述冷却肋片与所述定子连接；

所述连接件设有容置腔，所述转子设置于所述容置腔内，并被配置为在所述定子所产生的磁场的激励下在所述容置腔内旋转。

2.根据权利要求1所述的磁路组件，其特征在于，所述转子包括转子固定架以及设置于所述转子固定架的磁体；所述定子铁芯包括安装部以及延伸部，所述安装部连接于所述延伸部和所述定子固定架之间；所述绕组绕设于所述安装部，所述磁体与所述延伸部在所述磁通电机的轴向方向上相对设置。

3.根据权利要求2所述的磁路组件，其特征在于，所述连接件叠置于相邻的两个定子固定架之间，所述绕组部分地容置于所述连接件的容置腔中，使所述磁体与所述绕组在所述磁通电机的径向方向上间隔设置。

4.根据权利要求2所述的磁路组件，其特征在于，所述定子铁芯为多个，多个所述定子铁芯依次间隔地连接于所述定子固定架的内表面。

5.根据权利要求4所述的磁路组件，其特征在于，所述转子固定架为环状结构；所述磁体为多个，多个所述磁体沿所述转子固定架的周向依次间隔地设置。

6.根据权利要求1所述的磁路组件，其特征在于，相邻的两个定子沿所述磁通电机的轴向方向的对应定子铁芯之间相互错开设置；或者，相邻的两个定子沿所述磁通电机的轴向方向的对应定子铁芯之间对齐设置。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的磁路组件，其特征在于，所述冷却槽沿所述外周壁的周向、呈螺旋状设置于所述外周壁。

8.一种磁通电机，其特征在于，包括壳体以及如权利要求1至7任一项所述的磁路组件，所述磁路组件设置于所述壳体内。

9.一种电动汽车，其特征在于，包括车体以及如权利要求8所述的磁通电机，所述磁通电机设置于所述车体。

说明书

磁路组件、磁通电机及电动汽车

技术领域

[0001] 本申请涉及电机技术领域，更具体地，涉及一种磁路组件、磁通电机及电动汽车。

背景技术

[0002] 随着全球能源危机和环境污染问题的日益严重，电动汽车的发展尤为迅速。电动汽车以电力为动力源，通过电机取代燃油发动机，不仅具有高效率、低噪声、减少废气排放等特点，而且可以大量节省燃油能源。随着电动汽车动力电池技术的日益成熟与发展，电动汽车必将成为未来汽车工业发展的主要趋势。

[0003] 磁通电机主要由转子和定子构成，定子内安装有绝缘线圈，磁通电机工作时的发热主要来自绝缘线圈的电阻热，为了保证磁通电机的正常工作，因此需要在定子上设计散热路径，以将绝缘线圈产生的热导出至磁通电机的外部。

[0004] 现有磁通电机各定子之间没有传热路径，因此，需要在每个定子单独设置冷却水道，从而导致磁通电机的结构设计复杂。

发明内容

[0005] 鉴于上述问题，本申请提出了一种磁路组件、磁通电机及电动汽车，以克服或者至少部分地解决以上现有技术的问题。

[0006] 第一方面，本申请实施例提供了一种磁路组件，应用于磁通电机，磁路组件包括至少两个定子组件以及转子。至少两个定子组件沿磁通电机的轴向层叠设置；定子组件包括定子以及连接件，连接件连接于两个相邻的定子组件的定子之间；连接件的外表面与和该连接件相邻的定子的外表面接续，以共同形成磁路组件的外周壁；外周壁设置有冷却槽；连接件设有容置腔，转子设置于容置腔内，并被配置为在定子所产生的磁场的激励下在容置腔内旋转。

[0007] 第二方面，本申请实施例提供了一种磁通电机，包括壳体以及上述第一方面提供的磁路组件，磁路组件设置于壳体内。

[0008] 第三方面，本申请实施例提供了一种电动汽车，包括车体以及上述第二方面提供的磁通电机，磁通电机设置于车体。

[0009] 本申请提供的磁路组件、磁通电机及电动汽车中，磁路组件应用于磁通电机，磁路组件包括至少两个定子组件以及转子。至少两个定子组件沿磁通电机的轴向层叠设置。定子组件包括定子以及连接件，连接件连接于两个相邻的定子组件的定子之间。连接件的外表面与和该连接件相邻的定子的外表面接续，以共同形成磁路组件的外周壁；外周壁设置有冷却槽。连接件设有容置腔，转子设置于容置腔内，并被配置为在定子所产生的磁场的激励下在容置腔内旋转。因此，两个相邻的定子组件的定子通过连接件连接，定子和连接件的连接结构共同形成定子组件的整体结构，该整体结构的构成、装配均较为简单。进一步地，连接件的外表面和定子的外表面接续形成外周壁，使得该整体结构具有基本连续的外周壁(也可理解为外表面)，该外表面上设置冷却槽，该冷却槽可以集中设置且其散热面积较大，使得定子产生的热量能够在相邻的定子之间进行传递，如此设置的冷却槽，其成型简单且散热效率高。上述的磁路组件的结构简单、散热效率高，可简化磁通电机的设计结构。

附图说明

[0010] 为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0011] 图1示出了本申请实施例提供的磁通电机的一种结构示意图。

[0012] 图2示出了图1所示的磁通电机的一种结构的立体分解示意图。

[0013] 图3示出了图1所示的磁通电机的磁路组件的一种结构示意图。

[0014] 图4示出了图3所示的磁路组件的定子组件的一种结构示意图。

[0015] 图5示出了图3所示的磁路组件的定子组件的另一种结构的立体分解示意图。

[0016] 图6示出了图1所示的磁通电机的磁路组件的另一种结构的立体分解示意图。

[0017] 图7示出了图2所示的磁通电机的磁路组件的再一种结构的剖面示意图。

[0018] 图8示出了本申请实施例提供的电动汽车的一种结构示意图。

具体实施方式

[0019] 下面详细描述本申请的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

[0020] 下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

[0021] 轴向磁通电机是主磁场沿转轴方向的电机。轴向磁通电机的磁通方向为轴向，载流导径向设置，定子和转子均为盘式结构。轴向磁通电机具有结构紧凑、体积小、重量轻以及转矩密度高等特点。然而，现有轴向磁通电机的各定子之间没有传热路径，因此，需要在每个定子单独设置冷却水道，从而导致轴向磁通电机的结构设计复杂。

[0022] 轴向磁通电机通常包括多个定子和转子，且定子和转子沿着轴向磁通电机的轴向分布包括定子‑转子‑定子‑定子‑转子‑定子，或转子‑定子‑定子‑转子等，即两个转子之间设置有两个定子，由于每个定子都有各自的绕组，导致磁通电机的磁路集中程度较低。

[0023] 针对上述问题，发明人经过长时间的研究并提出了本申请实施例提供的磁路组件、磁通电机及电动汽车，该磁路组件包括至少两个定子组件以及转子。至少两个定子组件沿磁通电机的轴向层叠设置。定子组件包括定子以及连接件，连接件连接于两个相邻的定子组件的定子之间。连接件的外表面与和该连接件相邻的定子的外表面接续，以共同形成磁路组件的外周壁；外周壁设置有冷却槽。连接件设有容置腔，转子设置于容置腔内，并被配置为在定子所产生的磁场的激励下在容置腔内旋转。

[0024] 本申请提供的磁路组件、磁通电机及电动汽车中，两个相邻的定子通过连接件连接，定子和连接件的连接结构共同形成定子组件的整体结构，该整体结构的构成、装配均较为简单。进一步地，连接件的外表面和定子的外表面接续形成外周壁，使得该整体结构具有基本连续的外表面，该外表面上设置冷却槽，该冷却槽可以集中设置且其散热面积较大，使得定子产生的热量能够在定子之间进行传递，如此设置的冷却槽，其成型简单且散热效率高，可简化磁通电机的设计结构。进一步地，通过将磁路组件中的转子和定子间隔地并列设置，可使通过相邻转子的磁场能共用该相邻转子之间的定子的磁路，可提高磁通电机的磁路集中程度。

[0025] 下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

[0026] 请参阅图1，本申请实施例提供一种磁通电机10，磁通电机10包括壳体20以及磁路组件30，其中，磁路组件30设置于壳体20内，壳体20可为磁路组件30提供机械保护。

[0027] 请参阅图2，在一些实施方式中，壳体20的可以大致呈圆柱体状，壳体20可以设有安装腔21，磁路组件30可以安装于安装腔21，壳体20可为安装于安装腔21的磁路组件30遮挡灰尘，可避免磁路组件30因灰尘的侵蚀而损坏，可延长磁路组件30的使用寿命。其中，壳体20的材质可以为具有高耐热性能的塑料、铁合金、铝合金或复合材料等。此处不限定壳体20的材质，具体可以根据实际需求进行设置。

[0028] 在一些实施方式中，壳体20可以包括侧壳23以及端壳25，侧壳23可以连接于端壳25的一侧，侧壳23可以与端壳25共同限定形成安装腔21。

[0029] 在一些实施方式中，磁通电机10还可以包括接线盒40，接线盒40可以设置于壳体20，并可以与磁路组件30电性连接。磁通电机10在工作时，接线盒40可以与供电电源电性连接，接线盒40可为磁通电机10与供电电源之间提供电性连接。

[0030] 在一些实施方式中，接线盒40可以设置于壳体20的外表面，例如，接线盒40可以设置于侧壳23的外表面，也可以设置于端壳25的外表面等。对于接线盒40的具体安装位置，此处不作限定，具体可以根据实际需求进行设置。

[0031] 在一些实施方式中，磁通电机10还可以包括转轴50，转轴50可以设置于安装腔21内，转轴50可以与磁路组件30连接，转轴50可以被配置为在磁路组件30的激励下转动，可将磁通电机10产生的转矩输出至磁通电机10的外部。

[0032] 在一些实施方式中，转轴50可以大致呈柱体结构，例如，圆柱体结构，转轴50的长度方向与磁通电机10的轴向方向可以大致相同；转轴50可以经端壳25凸出于壳体20的外部。

[0033] 在本实施例中，请参阅图3，磁路组件30包括至少两个定子组件31以及转子33，至少两个定子组件31沿磁通电机10的轴向层叠设置，定子组件31可为磁通电机10提供磁场。转子33被配置为在定子组件31产生的磁场的激励下旋转，转子33旋转时可为磁通电机10提供输出转矩。

[0034] 在本实施例中，定子组件31包括定子311以及连接件313，连接件313连接于两个相邻的定子组件31的定子311之间，连接件313的外表面与和该连接件313相邻的定子311的外表面接续，以共同形成磁路组件30的外周壁35，外周壁35设置有冷却槽351。可使定子311产生的热量能够在相邻的定子311之间进行传递，可保证定子311的散热面积较大。冷却槽351可以于外周壁35集中设置，且冷却槽351的散热面积较大，可保证冷却槽351的成型简单且散热效率高。

[0035] 在一些实施方式中，定子组件31可以多个，多个定子组件31可以在磁通电机10的轴向方向上依次层叠设置，相邻的两个定子组件31之间可以相互连接。多个定子组件31的中间位置可以预留有贯穿孔，贯穿孔的直径可以大于转轴50的直径，贯穿孔可以用于部分地容纳转轴50，多个定子组件31可以与转轴50间隔设置。作为一种示例，定子组件31可以为三个，三个定子组件31在磁通电机10的轴向方向上可以依次层叠设置。定子311可以与连接件313在磁通电机10的轴向方向上依次层叠设置，相邻的两个定子311之间可以通过连接件313连接。其中，定子311可以与连接件313在磁通电机10的轴向方向上依次相间地叠置，定子311和连接件313的中间位置可以分别设置对称的第一孔和第二孔，第一孔和第二孔可以连通并形成贯穿孔，定子311和连接件313均可以与转轴50间隔设置。此外，磁路组件30中的部分定子组件31也可以只设置有定子311，该定子311可以与其它定子组件31中的连接件
313叠置设置。对于定子组件31的具体设置方式，此处不作限定，具体可以根据实际需求进行设置。

[0036] 在一些实施方式中，请参阅图4，定子311可以包括定子固定架3111、定子铁芯3113以及绕组3115，定子铁芯3113可以与定子固定架3111连接，绕组3115可以绕设于定子铁芯3113，定子311可以用于在磁通电机10工作时为磁通电机10提供激励磁场。

[0037] 在一些实施方式中，定子固定架3111可以为环状结构，其可以包括位于环状结构内的内表面和位于环状结构外侧的外表面，该内表面可以设置定子铁芯3113，定子固定架3111可以为定子铁芯3113提供安装支持。

[0038] 定子铁芯3113可以连接于环状结构的内表面，其可以用于为定子311产生的激励磁场提供磁路。

[0039] 在一些实施方式中，定子铁芯3113可以为多个，多个定子铁芯3113可以依次间隔地连接于定子固定架3111的内表面，可保证定子311产生的激励磁场在两个相邻的定子铁芯3113之间不会闭合，可为磁通电机10提供多个磁路。其中，多个定子铁芯3113的中间位置可以设置有第一孔，第一孔可用于转轴50穿设于多个定子铁芯3113的中间位置。

[0040] 请参阅图5，在一些实施方式中，定子铁芯3113可以包括安装部3117以及延伸部3119，安装部3117可以连接于延伸部3119和定子固定架3111之间，安装部3117可以用于安装延伸部3119，定子铁芯3113可为定子311产生的激励磁场提供磁路。作为一种示例，安装部3117的一端可以连接于定子固定架3111的内表面，安装部3117的另一端可以连接于延伸部3119。位于同一个直径上的两个延伸部3119的末端可以相对间隔设置，二者之间形成贯穿孔，该贯穿孔用于容纳转轴50，使得延伸部3119远离安装部3117的一端可以与转轴50相对设置。

[0041] 在一些实施方式中，定子固定架3111与定子铁芯3113的材质均可以为导磁材料，例如，定子固定架3111与定子铁芯3113的材质均可以为硅钢，由于硅钢属于强导磁能力的磁性物质，可提高定子311产生的激励磁场的磁感应强度。

[0042] 在一些实施方式中，绕组3115可以绕设于定子铁芯3113，并可以与接线盒40电性连接。在磁通电机10工作时，接线盒40可将供电电源的电流导入绕组3115，绕组3115在电流的作用下，可以产生激励磁场。

[0043] 在一些实施方式中，绕组3115可以为环状结构，绕组3115的环状孔的尺寸可以大于安装部3117的径向等效尺寸，表示安装部3117可以穿设于绕组3115，可使绕组3115绕设于安装部3117。其中，安装部3117的结构可以为粗细不一的柱体结构，例如，安装部3117靠近定子固定架3111的一部分结构的径向等效尺寸可以小于安装部3117远离固定架3111的另一部结构的径向等效尺寸，表示安装部3117靠近定子固定架3117的一部分结构较细，安装部远离定子固定架3117的另一部分结构较粗，绕组3115可以绕设于安装部3117较细的部分结构对应的位置处。

[0044] 在一些实施方式中，绕组3115可以为铜线圈、铝线圈以及其它金属线圈等，此处不作限定，具体可以根据实际需求进行设置。

[0045] 在一些实施例中，定子311可以为多个，相邻的两个定子311沿磁通电机10的轴向方向的各个定子铁芯3113可以基本对齐设置，例如，以朝向垂直于磁通电机10的轴向方向的平面投影为参考，相邻的两个定子311上对应位置的定子铁芯3113的投影可以基本重合，可以保证磁通电机10的输出转矩最大。在另一些实施例中，相邻的两个定子311沿磁通电机10的轴向方向的对应定子铁芯3113之间也可以相互错开设置(如错开预定角度进行设置)，例如，以朝向垂直于磁通电机10的轴向方向的平面投影为参考，相邻的两个定子311上的相同位置的定子铁芯3113的投影可以部分重叠(如两个投影之间可以相差30°夹角)，此时可以抑制磁通电机10的转矩脉动以及齿槽转矩，从而可提升磁通电机10的噪声、振动与声振粗糙度(Noise and Vibration and Harshness，NVH)性能。其中，转矩脉动可导致磁通电机
10抖动；齿槽转矩可以为磁通电机10的绕组3115不通电时，磁通电机10的磁体和定子铁芯之间相互作用产生的转矩，可以由磁体与磁通电机10的电枢齿之间相互作用力的切向分量引起。此外，相邻的两个定子311沿磁通电机10的轴向方向的各个定子铁芯3113之间也可以错开45°的角度进行设置，还可以错开60°的角度进行设置等，此处不作限定，具体可以根据实际需求进行设置。

[0046] 请参阅图6，在一些实施方式中，连接件313可以为环状结构，连接件313可以连接于两个相邻的定子固定架3111之间，连接件313的外表面可以与定子固定架3111的外表面接续，并共同形成外周壁35。作为一种示例，连接件313的外径与定子固定架3111的外径可以大致相同，连接件313可以叠置于相邻的两个定子固定架3111之间。

[0047] 在本实施例中，连接件313设有容置腔3131，转子33设置于容置腔3131内，并被配置为在定子311所产生的磁场的激励下在容置腔3131内旋转，可为磁通电机10提供输出转矩。

[0048] 在一些实施方式中，连接件313可以为圆环结构，连接件313的圆环孔可以形成容置腔3131。转子33可以与连接件313同心设置，并与连接件313相对。

[0049] 在一些实施方式中，转子33可以与定子311间隔地并列设置，转子33可以与转轴50连接，例如，转轴50可以穿设于转子33，并与转子33连接，转子33在定子311所产生的磁场的激励下转动时，可带动转轴50转动，以将磁通电机10的转矩输出。

[0050] 在一些实施方式中，转子33可以包括转子固定架331以及磁体333，磁体333可以设置于转子固定架331，转子固定架331可为磁体333提供安装支持。

[0051] 在一些实施方式中，转子固定架331可以为环状结构，转子固定架331可以与连接件313同轴设置，并与连接件313相对。例如，转子固定架331以与连接件313可以同心设置，转子固定架331的外径可以小于连接件313的内径，可使转子固定架331容置于容置腔3131内，并与连接件313间隔。其中，转子固定架331材质可以为导磁材料，例如，转子固定架331可以为硅钢，可为绕组3115产生的激励磁场提供磁路。

[0052] 在一些实施方式中，磁体333可以嵌设于转子固定架331，磁体333可以与延伸部3119在磁通电机10的轴向方向上相对设置，可使绕组3115产生的磁场经过磁体333后回到延伸部3119，以使绕组3115产生的磁场形成闭合回路。

[0053] 在一些实施方式中，为了使绕组3115产生的磁场形成闭合回路，绕组3115可以部分地容置于连接件313的容置腔3131中，可使磁体333与绕组3115在磁通电机10的径向方向上间隔设置，可使绕组3115产生的磁场穿过磁体333，从而可使磁体333为磁场提供磁路。

[0054] 在一些实施方式中，磁体333可以为多个，多个磁体333可以沿转子固定架331的周向依次间隔地设置，多个磁体333与多个定子铁芯3113一一对应，每个磁体333可以与一个定子铁芯3113在磁通电机10的轴向方向上相对设置，可使每个定子311产生的磁场均可以形成闭合回路。

[0055] 在一些实施方式中，转子33可以为多个，转子33与定子311可以间隔地并列设置，两个相邻转子33的相同位置的磁体333的充磁方向相反，可使两个相邻转子33间的定子311产生的磁场分别经过两个相邻转子33形成闭合回路。

[0056] 在一些实施例中，转子33可以为多个，相邻的两个转子33沿磁通电机10的轴线方向的各个磁体333可以基本对齐设置，例如，以朝向垂直于磁通电机10的轴向的方向的平面投影为参考，相邻的两个转子33上对应位置的磁体333的投影可以基本重合。在另一些实施例中，相邻的两个转子33沿磁通电机10的轴向方向的对应磁体333之间也可以相互错开设置(如错开第二预定角度进行设置)，例如，以朝向垂直于磁通电机10的轴向方向的平面投影为参考，相邻的两个转子33上的相同位置的磁体333的投影可以部分重叠(如两个投影之间可以相差30°夹角)。此外，相邻的两个转子33上的相同位置的磁体333的投影之间也可以相差45°夹角，相邻的两个转子33上的相同位置的磁体333的投影之间还可以相差60°夹角等，此处不作限定，具体可以根据实际需求进行设置。

[0057] 在一种应用场景中，请参阅图7，磁路组件30可以包括第一层定子3112、第一连接件3132、第一层转子332、第二层定子3114、第二连接件3134、第二层转子334以及第三层定子3116，其中，第一层定子3112、第一连接件3132、第二层定子3114、第二连接件3134以及第三层定子3116可以依次叠置，第一层转子332可以与第一连接件3132相对设置，第二层转子334可以与第二连接件3134相对设置。第一层转子332的充磁方向可以沿着磁通电机10的转轴50朝向第二层定子3114，第二层转子334的充磁方向可以沿着磁通电机10的转轴50朝向第二层定子3114。磁通电机10工作时，磁通电机10产生的磁场可以先进入第二层定子3114靠近转轴50的位置，并可以沿着第二层定子3114背向转轴50的方向，且在第二层定子3114的远离转轴50的边缘可以以第一磁场穿过第一连接件3132，以及以第二磁场穿过第二连接件3134。第一磁场可以进入第一层定子3112，并可以沿着第一层定子3112朝向转轴50的方向，穿过第一层转子332，进入第二层定子3114，以形成第一闭合磁路。第二磁场可以进入第三层定子3116，并可以沿着第三层定子3116朝向转轴50的方向，穿过第二转子334，进入第二层定子3114，以形成第二闭合磁路。

[0058] 在一些实施方式中，冷却槽351可以沿着磁通电机10的轴向方向在外周壁35上延伸，冷却槽351的槽深可以小于连接件313的环宽。其中，冷却槽351可以用于盛装冷却液，以对定子组件31进行冷却。

[0059] 在一些实施方式中，冷却槽351可以沿外周壁35的周向、呈螺旋状设置于外周壁35，可保证冷却液与定子组件31的接触面积较大，可保证定子组件31具有较高的冷却效率。

[0060] 在一些实施方式中，冷却槽351的数量可以为多个，多个冷却槽351间隔设置于外周壁35，可保证冷却液与定子组件31具有足够大的接触面积，可保证定子组件31具有较高的冷却效率。在一些实施方式中，冷却液可以为冷却水、冷却油或其它具有冷却效果的冷却介质等。

[0061] 在一些实施方式中，冷却槽351中可以设置有冷却肋片，冷却肋片可以与定子固定架3111连接。作为一种示例，冷却肋片可以为薄片结构，冷却肋片可以凸出于冷却槽的槽口，可保证定子311与冷却肋片具有较高的热交换效率。其中，冷却肋片的材质可以包括具有高散热性能的金属、石墨、复合材料以及其它非金属等。

[0062] 本申请提供的磁路组件30及磁通电机10中，磁路组件30应用于磁通电机10，磁路组件30包括至少两个定子组件31以及转子33。至少两个定子组件31并列设置。定子组件31包括定子311以及连接件313，连接件313连接于两个相邻的定子组件31的定子311之间。连接件313的外表面与和该连接件313相邻的定子311的外表面接续，以共同形成磁路组件30的外周壁35；外周壁35设置有冷却槽351。连接件313设有容置腔3131，转子33设置于容置腔3131内，并被配置为在定子311所产生的磁场的激励下在容置腔3131内旋转。因此，两个相邻的定子组件31的定子311通过连接件313连接，定子311和连接件313的连接结构共同形成定子组件31的整体结构，该整体结构的构成、装配均较为简单。进一步地，连接件313的外表面和定子311的外表面接续形成外周壁35，使得该整体结构具有基本连续的外周壁35(也可理解为外表面)，该外表面上设置冷却槽351，该冷却槽351可以集中设置且其散热面积较大，使得定子311产生的热量能够在相邻的定子311之间进行传递，如此设置的冷却槽351，其成型简单且散热效率高。上述的磁路组件30的结构简单、散热效率高，可简化磁通电机10的设计结构。

[0063] 请参阅图8，基于上述的磁通电机10，本申请实施例还提供一种电动汽车70，电动汽车70包括车体71以及如上述实施例所提供的磁通电机10，其中，磁通电机10设置于车体71，电动汽车70可以用于提供安装磁通电机10的载体。

[0064] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

[0065] 在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“上方”、“前”、“顶”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

[0066] 在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

[0067] 在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“上方”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

[0068] 尽管已经示出和描述了本申请的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。