一种用于烹饪设备的门组件及蒸烤烹饪设备

摘要

本发明涉及一种用于烹饪设备的门组件及蒸烤烹饪设备，包括门体、左支架以及右支架，左支架和右支架上分别设置有左锁孔和右锁孔，还包括左锁杆和右锁杆，且左锁杆和右锁杆一端能分别插入左锁孔和右锁孔中，还包括控制结构和进风腔，各控制结构均包括滑块、滑移腔以及复位弹簧，各锁杆分别穿设在对应的滑移腔中，各滑块分别竖向隔设在对应的滑移腔中，且滑块一侧的滑移腔部分为第一腔体而另一侧的滑移腔部分为第二腔体，第一腔体与进风腔的出风口相流体连通。本发明能有效避免门体被误打开，且实现门体锁定与解锁的结构均为机械结构，无电气结构，工作稳定，控制的失误率低，且用户可通过控制进风风机的工作在任何时刻实现对门体的锁定与解锁。

权利要求

1.一种用于烹饪设备的门组件，包括门体(1)以及分别设置在该门体(1)左右两侧的左支架(3)和右支架(4)，其特征在于，所述左支架(3)和右支架(4)上分别设置有左锁孔(32)和右锁孔(42)，还包括分别与上述左支架(3)和右支架(4)对应的左锁杆(51)和右锁杆(52)，该左锁杆(51)和右锁杆(52)分别沿左右方向设置在上述门体(1)上，该左锁杆(51)和右锁杆(52)能相对于门体(1)水平移动且左锁杆(51)和右锁杆(52)的一端能分别插入上述左锁孔(32)和右锁孔(42)中，还包括分别用于控制上述左锁杆(51)和右锁杆(52)水平移动的控制结构(6)和具有进风风机(73)的进风腔(7)，该进风腔(7)具有进风口(71)和出风口(72)，各控制结构(6)均包括固定在对应的锁杆的另一端上的滑块(61)、滑移腔(62)以及复位弹簧(63)，其中，各滑移腔(62)分别沿左右方向延伸，各锁杆分别穿设在对应的滑移腔(62)中，各滑块(61)分别竖向隔设在对应的滑移腔(62)中并能沿该滑移腔(62)来回滑动，且该滑块(61)一侧的滑移腔(62)部分为第一腔体(621)而另一侧的滑移腔(62)部分为第二腔体(622)，该第一腔体(621)与上述进风腔(7)的出风口(72)相流体连通，而上述复位弹簧(63)沿左右方向限位安装在上述第二腔体(622)中，且该复位弹簧(63)的一端与上述滑块(61)相连。

2.如权利要求1所述的用于烹饪设备的门组件，其特征在于，所述第二腔体(622)中竖向隔设有隔板(64)而将第二腔体(622)分隔为第一分腔(6221)和第二分腔(6222)，该隔板(64)上开设有供对应的锁杆穿设并来回滑动的通孔(641)，而上述复位弹簧(63)的另一端与该隔板(64)相连，上述第一分腔(6221)的腔壁上开设有与外界相通的排气孔(65)，各锁杆开始插入对应的锁孔时，上述滑块(61)位于滑移腔(62)的第一位置处，而上述复位弹簧(63)受力最大状态下，上述滑块(61)位于滑移腔(62)的第二位置处，上述排气孔(65)位于该第一位置处与第二位置处之间，而上述滑块(61)在第一位置处与第二位置处之间移动时，各锁杆始终位于对应的锁孔中。

3.如权利要求2所述的用于烹饪设备的门组件，其特征在于，所述第一分腔(6221)的腔壁上于上述排气孔(65)的外侧开设有第一泄压孔(66)，而上述滑块(61)始终位于该第一泄压孔(66)的内侧。

4.如权利要求3所述的用于烹饪设备的门组件，其特征在于，所述第二分腔(6222)的腔壁上开设有与外界相通的第二泄压孔(67)。

5.如权利要求1～4任一项所述的用于烹饪设备的门组件，其特征在于，所述门体(1)包括外门板(11)和设置在该外门板(11)之后的内门板(12)，该外门板(11)与内门板(12)之间具有安装夹层(13)，该安装夹层(13)的上端为进风端口(131)，上述进风腔(7)呈层状并设置在该安装夹层(13)中，且该进风腔(7)的进风口(71)位于进风腔(7)的上端，进风风机(73)安装在该进风口(71)上，且进风风机(73)的风机进风口与上述安装夹层(13)的进风端口(131)相流体连通，各滑移腔(62)分别位于上述进风腔(7)的左右两侧，而进风腔(7)的出风口(72)分别为与上述滑移腔(62)一一对应的两个并分别设置在该进风腔(7)的左右两端。

6.如权利要求5所述的用于烹饪设备的门组件，其特征在于，所述进风腔(7)的形状呈方形，上述进风口(71)设置在该进风腔(7)顶部腔壁的中心处，且该进风口(71)两侧的进风腔(7)腔壁部分分别由上至下朝外倾斜而形成与各出风口(72)一一对应的导流斜面(74)，各出风口(72)分别设置在进风腔(7)的上端腔壁上并分别位于对应导流斜面(74)的下方。

7.如权利要求6所述的用于烹饪设备的门组件，其特征在于，还包括导风板(70)和滑移管(620)，该导风板(70)竖向罩设在上述外门板(11)的后表面上而围成上述进风腔(7)，上述滑移管(620)为两根，各滑移管(620)分别沿左右方向设置且各滑移管(620)的内侧管口分别与上述进风腔(7)的出风口(72)相连通，而各滑移管(620)的内腔分别构成上述滑移腔(62)。

8.如权利要求7所述的用于烹饪设备的门组件，其特征在于，所述导风板(70)的后表面与上述内门板(12)的前表面之间留有间隙。

9.一种蒸烤烹饪设备，其特征在于，具有如权利要求1 8任一项所述的用于烹饪设备的~

门组件。

说明书

一种用于烹饪设备的门组件及蒸烤烹饪设备

技术领域

[0001] 本发明涉及烹饪设备领域，尤其涉及一种用于烹饪设备的门组件及蒸烤烹饪设备。

背景技术

[0002] 蒸烤烹饪设备是一种同时具备烤功能和蒸功能的烹饪设备，蒸模式下，当烹饪设备的内胆中的蒸汽压力较大时，烹饪设备的门体有被内胆顶开的安全隐患，导致漏气等问题。而在烤模式下，由于内胆内部温度较高，辐射至门体的高温引起门体温度升高，存在烫伤用户的风险。

[0003] 为解决上述门体被错开的问题，现有技术中一般通过电磁锁的方式来对门体进行锁定，例如，专利号为ZL201720451477.0(授权公告号为CN207285913U)的中国实用新型专利《烹饪器具》、专利号为ZL201921189529.7(授权公告号为CN210582135U)的中国实用新型专利《烹饪箱及集成灶》、专利号为ZL201720168643.6(授权公告号为CN207012072U)的中国实用新型专利《带童锁功能的电蒸箱》等专利均公开了利用电磁锁结构来锁定门体，防止门体被误开。然后，上述结构中通过控制电磁锁的开闭来实现门体的锁定和解锁，而电磁锁为电气件，存在一定的失效概率。

发明内容

[0004] 本发明所要解决的第一技术问题是针对现有技术而提供一种能有效避免误开且失误率低的用于烹饪设备的门组件。

[0005] 本发明所要解决的第二技术问题是针对现有技术而提供一种能避免高温烫伤用户的用于烹饪设备的门组件。

[0006] 本发明所要解决的第三技术问题是针对现有技术而提供一种能避免高温烫伤用户并能避免影响内胆内部温场的用于烹饪设备的门组件。

[0007] 本发明所要解决的第四技术问题是针对现有技术而提供一种具有上述门组件的蒸烤烹饪设备。

[0008] 本发明解决至少上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于烹饪设备的门组件，包括门体以及分别设置在该门体左右两侧的左支架和右支架，其特征在于，所述左支架和右支架上分别设置有左锁孔和右锁孔，还包括分别与上述左支架和右支架对应的左锁杆和右锁杆，该左锁杆和右锁杆分别沿左右方向设置在上述门体上，且该左锁杆和右锁杆能相对于门体水平移动且左锁杆和右锁杆的一端能分别插入上述左锁孔和右锁孔中，[0009] 还包括分别用于控制上述左锁杆和右锁杆水平移动的控制结构和具有进风风机的进风腔，该进风腔具有进风口和出风口，各控制结构均包括固定在对应的锁杆的另一端上的滑块、滑移腔以及复位弹簧，其中，各滑移腔分别沿左右方向延伸，各锁杆分别穿设在对应的滑移腔中，各滑块分别竖向隔设在对应的滑移腔中并能沿该滑移腔来回滑动，且该滑块一侧的滑移腔部分为第一腔体而另一侧的滑移腔部分为第二腔体，该第一腔体与上述进风腔的出风口相流体连通，而上述复位弹簧沿左右方向限位安装在上述第二腔体中，且该复位弹簧的一端与上述滑块相连。

[0010] 进一步，各所述第二腔体中分别竖向隔设有隔板而将各第二腔体分隔为第一分腔和第二分腔，该隔板上开设有供对应的锁杆穿设并来回滑动的通孔，而上述复位弹簧的另一端与该隔板相连，上述第一分腔的腔壁上开设有与外界相通的排气孔，各锁杆开始插入对应的锁孔时，上述滑块位于滑移腔的第一位置处，而上述复位弹簧受力最大状态下，上述滑块位于滑移腔的第二位置处，上述排气孔位于该第一位置处与第二位置处之间，而上述滑块在第一位置处与第二位置处之间移动时，各锁杆始终位于对应的锁孔中。进风腔的内压升高至一定值时，滑块移动至排气孔的外侧，则进风腔和第一腔体与外界通过排气孔相通，进风腔与第一腔体中的气体可通过该排气孔外排，进风腔与第一腔体中的内压下降，当第一腔体的内压小于第一分腔的内压与复位弹簧的弹性力的合力时，各锁杆在对应的滑块带动下分别朝内移动，而当滑块移动至排气孔的内侧时，进风腔和第一腔体与外界相分隔，随着进风风机的工作，进风腔与第一腔体的内压升高，当第一腔体的内压大于第一分腔的内压与复位弹簧的弹性力的合力时，各锁杆在对应的滑块带动下分别朝外移动，这样能使各锁杆保持动态平衡状态，保证门体锁定状态的稳定性。

[0011] 进一步，所述第一分腔的腔壁上于上述排气孔的外侧开设有第一泄压孔，而上述滑块始终位于该第一泄压孔的内侧。随着烹饪的进行，内胆高温传递至门体会使第一分腔内气体温度升高，进而使得第一分腔的内压升高，当滑块位于第一泄压孔与排气孔之间时，滑块与隔板之间形成相对封闭的空间，此时通过第一泄压孔进行泄压，能避免压力过大而造成安全隐患。

[0012] 进一步，所述第二分腔的腔壁上开设有与外界相通的第二泄压孔。通过设置隔板使第二分腔处形成相对封闭的空间，随着烹饪的进行，内胆高温传递至门体会使第二分腔内气体温度升高，进而使得第二分腔的内压升高，通过第二泄压孔进行泄压能避免压力过大而造成安全隐患。

[0013] 进一步，所述门体包括外门板和设置在该外门板之后的内门板，该外门板与内门板之间具有安装夹层，该安装夹层的上端为进风端口，上述进风腔呈层状并设置在该安装夹层中，且该进风腔的进风口位于进风腔的上端，进风风机安装在该进风口上，且进风风机的风机进风口与上述安装夹层的进风端口相流体连通，各滑移腔分别位于上述进风腔的左右两侧，而进风腔的出风口分别为与上述滑移腔一一对应的两个并分别设置在该进风腔的左右两端。进风腔通过进风风机输入外界冷空气，通过将进风腔设置在安装夹层中能降低外门板表面的温度，避免门体表面温度过高而烫伤用户，同时通过排气孔的设计能提升进风腔中气体的流动性，进入提高进风腔对门体表面的散热效果。

[0014] 进一步，所述进风腔的形状呈方形，上述进风口设置在该进风腔顶部腔壁的中心处，且该进风口两侧的进风腔腔壁部分分别由上至下朝外倾斜而形成与各出风口一一对应的导流斜面，各出风口分别设置在进风腔的上端腔壁上并分别位于对应导流斜面的下方。这样通过导流斜面能使进风风机的出风更加高效地吹入各滑移腔中，提高对各锁杆锁定及解锁控制的效率。

[0015] 进一步，还包括导风板和滑移管，该导风板罩设在上述外门板的后表面上而围成上述进风腔，上述滑移管为两根，各滑移管分别沿左右方向设置且各滑移管的内侧管口分别与上述进风腔的出风口相连通，而各滑移管的内腔分别构成上述滑移腔，从而能方便地实现上述进风腔以及各滑移腔结构。

[0016] 进一步，所述导风板的后表面与上述内门板的前表面之间留有间隙。一方面能更好地避免传递至内门板上的热量传递至进风腔中，进而能更好地避免外门板温升，另一方面能避免进风腔通过内门板对内胆内部温场造成影响，保证烹饪效果。

[0017] 为进一步解决上述第四个技术问题所采用的技术方案为：一种蒸烤烹饪设备，具有如上述的用于烹饪设备的门组件。

[0018] 与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明中左锁杆和右锁杆能分别插入左锁孔和右锁孔中，从而将门体锁定，避免门体被误打开。并且，各锁杆分别设置在滑移腔中，初始状态下，滑移腔以及进风腔的内压均等于大气压，复位弹簧处于未受力状态，滑块处于静止状态，当进风风机开始工作时，进风腔的内压升高，则第二腔体的内压升高，滑块朝第一腔体方向移动，复位弹簧被压缩，随着进风风机的继续工作，进风腔的内压继续升高，则滑块持续朝第一腔体方向移动，各锁杆分别插入对应的锁孔中，门体被锁定。当进风风机停止工作时，进风腔的内压降低而使第一腔体的内压与复位弹簧的弹性力的合力大于第二腔体的内压，则滑块朝第二腔体方向移动，各锁杆分别脱离对应的锁孔，此时用户可打开门体。可见，本发明能有效避免门体被误打开，且实现门体锁定与解锁的结构均为机械结构，无电气结构，工作稳定，控制的失误率低，且用户可通过控制进风风机的工作在任何时刻实现对门体的锁定与解锁。

附图说明

[0019] 图1为本发明实施例中蒸烤烹饪设备的结构示意图；

[0020] 图2为本发明实施例中门体的局部结构分解图；

[0021] 图3为本发明实施例中蒸烤烹饪设备在门体被锁定状态下的剖视图；

[0022] 图4为本发明实施例中蒸烤烹饪设备在门体解锁状态下的剖视图；

[0023] 图5为本发明实施例中蒸烤烹饪设备的另一剖视图(门体被锁定或解锁状态下)。

具体实施方式

[0024] 以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

[0025] 如图1～5所示，一种蒸烤烹饪设备(例如蒸烤一体机等)包括前侧开口的内胆2和门组件，而该门组件包括能盖合在上述内胆2的开口上的门体1和分别设置在该门体1左右两侧的左支架3和右支架4。本实施例中，左支架3和右支架4的前端面上分别固定有左锁块31和右锁块41，而左锁块31和右锁块41上分别开设有沿左右方向延伸的左锁孔32和右锁孔
42，并且，还包括分别与上述左支架3和右支架4对应的左锁杆51和右锁杆52，该左锁杆51和右锁杆52分别沿左右方向对称设置在上述门体1的左右两端，且该左锁杆51和右锁杆52能相对于门体1水平移动且左锁杆51和右锁杆52的外侧端能分别插入上述左锁孔32和右锁孔
42中。可见，本发明中通过将左锁杆51和右锁杆52分别插入左锁孔32和右锁孔42中，从而将门体1锁定，避免门体1被误打开。

[0026] 进一步，还包括分别用于控制上述左锁杆51和右锁杆52水平移动的控制结构6和具有进风风机73的进风腔7，该进风腔7具有进风口71和出风口72，各控制结构6均包括固定在对应的锁杆的内侧端上的滑块61、滑移腔62以及复位弹簧63，其中，各滑移腔62分别沿左右方向延伸，各锁杆分别穿设在对应的滑移腔62中，各滑块61分别竖向隔设在对应的滑移腔62中并能沿该滑移腔62来回滑动。

[0027] 并且，各滑块61一侧的对应滑移腔62部分为第一腔体621而另一侧的对应滑移腔62部分为第二腔体622，该第一腔体621与对应进风腔7的出风口72相流体连通，而各复位弹簧63分别沿左右方向限位安装在对应第二腔体622中，且该复位弹簧63的一端与对应滑块
61相连。这样本发明中各锁杆分别设置在滑移腔62中，初始状态下，滑移腔62以及进风腔7的内压均等于大气压，复位弹簧63处于未受力状态，滑块61处于静止状态，当进风风机73开始工作时，进风腔7的内压升高，则第二腔体622的内压升高，滑块61朝第一腔体621方向移动，复位弹簧63被压缩，随着进风风机73的持续工作，进风腔7的内压持续升高，则滑块61持续朝第一腔体621方向移动，各锁杆分别插入对应的锁孔中，门体1被锁定。当进风风机73停止工作时，进风腔7的内压降低而使第一腔体621的内压与复位弹簧63的弹性力的合力大于第二腔体622的内压，则滑块61朝第二腔体622方向移动，各锁杆分别脱离对应的锁孔，此时用户可打开门体1。可见，本发明能有效避免门体1被误打开，且实现门体1锁定与解锁的结构均为机械结构，无电气结构，工作稳定，控制的失误率低，且用户可通过控制进风风机73的工作在任何时刻实现对门体1的锁定与解锁。

[0028] 本实施例中，上述门体1包括外门板11和设置在该外门板11之后的内门板12，该外门板11与内门板12之间具有安装夹层13，该安装夹层13的上端为进风端口131，上述进风腔7呈层状并设置在该安装夹层13中，且该进风腔7的进风口71位于进风腔7的上端，进风风机
73安装在该进风口71上，且进风风机73的风机进风口与上述安装夹层13的进风端口131相流体连通，各滑移腔62分别位于上述进风腔7的左右两侧，而进风腔7的出风口72分别为与上述滑移腔62一一对应的两个并分别设置在该进风腔7的左右两端。进风腔7通过进风风机
73输入外界冷空气，通过将进风腔7设置在安装夹层13中能降低外门板11表面的温度，避免门体1表面温度过高而烫伤用户。进一步，上述进风腔7的形状呈方形，上述进风口71设置在该进风腔7顶部腔壁的中心处，且该进风口71两侧的进风腔7腔壁部分分别由上至下朝外倾斜而形成与各出风口72一一对应的导流斜面74，各出风口72分别设置在进风腔7的上端腔壁上并分别位于对应导流斜面74的下方。这样通过导流斜面74能使进风风机73的出风更加高效地吹入各滑移腔62中，提高对各锁杆锁定及解锁控制的效率。具体地，上述导风板70与滑移管620可有多种实现方式，本实施例中，上述该导风板70罩设在上述外门板11的后表面上而围成上述进风腔7，上述滑移管620为两根，各滑移管620分别沿左右方向设置且各滑移管620的内侧管口分别与上述进风腔7的出风口72相连通，而各滑移管620的内腔分别构成上述滑移腔62，从而能方便地实现上述进风腔7以及各滑移腔62的结构。优选地，上述导风板70的后表面与上述内门板12的前表面之间留有间隙。一方面能更好地减少传递至内门板
12上的热量传递至进风腔7中，进而能更好地避免外门板11温升，另一方面能避免进风腔7通过内门板12对内胆2内部温场造成影响，保证烹饪效果。

[0029] 进一步，本实施例中，各上述第二腔体622中分别竖向隔设有隔板64而将各第二腔体622分别分隔为第一分腔6221和第二分腔6222，各隔板64上分别开设有供对应的锁杆穿设并来回滑动的通孔641，而各上述复位弹簧63的另一端与对应的隔板64相连，各上述第一分腔6221的腔壁上分别开设有与外界相通的排气孔65，各锁杆开始插入对应的锁孔时，各上述滑块61位于对应滑移腔62的第一位置处，而各上述复位弹簧63受力最大状态下，各上述滑块61位于对应滑移腔62的第二位置处，各上述排气孔65分别位于对应的第一位置处与第二位置处之间，而各上述滑块61在第一位置处与第二位置处之间移动时，各锁杆始终位于对应的锁孔中。进风腔7的内压升高至一定值时，滑块61移动至排气孔65的外侧，则进风腔7和第一腔体621与外界通过排气孔65相通，进风腔7与第一腔体621中的气体可通过该排气孔65外排，进风腔7与第一腔体621中的内压下降，当第一腔体621的内压小于第一分腔6221的内压与复位弹簧63的弹性力的合力时，各锁杆在对应的滑块61带动下分别朝内移动，而当滑块61移动至排气孔65的内侧时，进风腔7和第一腔体621与外界相分隔，随着进风风机73的工作，进风腔7与第一腔体621的内压升高，当第一腔体621的内压大于第一分腔
6221的内压与复位弹簧63的弹性力的合力时，各锁杆在对应的滑块61带动下分别朝外移动，这样能使各锁杆保持动态平衡状态，保证门体1锁定状态的稳定性。

[0030] 优选地，各上述第一分腔6221的腔壁上分别于上述排气孔65的外侧开设有第一泄压孔66，而各上述滑块61始终位于对应第一泄压孔66的内侧。随着烹饪的进行，内胆2高温传递至门体1会使第一分腔6221内气体温度升高，进而使得第一分腔6221的内压升高，当滑块61位于第一泄压孔66与排气孔65之间时，滑块61与隔板64之间形成相对封闭的空间，此时通过第一泄压孔66进行泄压，能避免压力过大而造成安全隐患。上述第二分腔6222的腔壁上开设有与外界相通的第二泄压孔67。通过设置隔板64使第二分腔6222处形成相对封闭的空间，随着烹饪的进行，内胆2高温传递至门体1会使第二分腔6222内气体温度升高，进而使得第二分腔6222的内压升高，通过第二泄压孔67进行泄压能避免压力过大而造成安全隐患。

[0031] 本发明的工作过程如下：

[0032] 初始状态下，蒸烤烹饪设备和进风风机73均处于未工作状态，进风腔7通过其进风口71与外界相通，进风腔7的内压等于大气压，则第一腔体621的内压也等于大气压，同时第二腔体622的第一分腔6221和第二分腔6222的内压也均等于大气压，此时复位弹簧63处于原始状态(未受力状态)，门体1处于解锁状态，此时用户可打开门体1。

[0033] 烹饪开始时，内胆2内部温度开始升高，进风风机73开始工作，此时外界的冷空气在进风风机73的作用下进入进风腔7中，进风腔7以及滑移腔62的第一腔体621的内压开始升高，则滑块61在两侧压差的作用下分别朝外移动，复位弹簧63被压缩。随着进风风机73的继续工作，进风腔7以及滑移腔62的内压持续升高并大于第一分腔6221的内压及复位弹簧63的弹性力之和，则各锁杆持续朝外移动直至分别插入对应的锁孔中，门体1被锁定，用户无法打开门体1。

[0034] 其中，门体1被锁定状态下，当滑块61外移至排气孔65的外侧时，进风腔7以及滑移腔62通过排气孔65与外界相通，从而使进风腔7以及滑移腔62中的气体通过排气孔65外排，进风腔7以及滑移腔62的内压下降，则滑块61朝内移动，由于进风风机73持续工作，则进风腔7以及滑移腔62的内压再一次大于第一分腔6221的内压及复位弹簧63的弹性力之和，则滑块61再次朝外移动并移动至排气孔65的外侧，从而使得在门体1的整个锁定过程下，各锁杆始终处于左右微移的状态中(本实施例中该微移的范围为1mm左右)，这样一方面能保证门体1锁定状态的稳定性，另一方面通过排气孔65外排气体能加强进风腔7中气体的流动性，使得进风腔7中的气体能始终保持较低温度，进而提升进风腔7对门体1外表面的散热效果。

[0035] 烹饪结束时，进风风机73停止工作，此时进风腔7通过进风口71与外界相通，进风腔7及第一腔体621的内压下降至大气压，第一分腔6221及复位弹簧63的弹性力的合力大于第一腔体621的内压，则滑块61在两侧的压力差的作用下朝内移动，则各锁杆分别朝内移动，当复位弹簧63恢复至初始状态时，各锁杆分别脱离对应的锁孔，门体1被解锁，此时用户可打开门体1。

[0036] 本发明所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是上述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。