用于吸尘器的地刷总成和吸尘器

摘要

本申请公开了一种用于吸尘器的地刷总成和具有其的吸尘器，用于吸尘器的地刷总成包括：滚刷组件，驱动机构，驱动机构包括动力源和传动组件，传动组件包括第一驱动轮、第二驱动轮、第一驱动件和第二驱动件，第一驱动件与第二驱动件偏心设置以使刷毛从套筒内选择性地伸出或缩回；其中第二驱动轮设有第一卡接部，第二驱动件设有第二卡接部，第一卡接部与第二卡接部卡接配合且使第二驱动轮与第二驱动件沿周向相对固定。本申请的用于吸尘器的地刷总成，能够有效地解决毛发、细线等细长物缠绕滚刷体的问题，且第二驱动轮和第二驱动件卡接配合，利于减小地刷总成的整体结构尺寸，能够避免产生噪音，且传动过程中部件磨损小，不会存在产生振动的问题。

权利要求

1.一种用于吸尘器的地刷总成，其特征在于，包括：滚刷组件，所述滚刷组件包括套筒和滚刷体，所述滚刷体可转动地安装于所述套筒内，所述滚刷体设有刷毛；

驱动机构，所述驱动机构包括动力源和传动组件，所述传动组件包括第一驱动轮、第二驱动轮、第一驱动件和第二驱动件，所述第一驱动轮和所述第二驱动轮均与所述动力源相连，所述第一驱动轮处的动力通过所述第一驱动件驱动所述滚刷体转动，所述第二驱动轮处的动力通过所述第二驱动件驱动所述套筒转动，所述第一驱动件与所述第二驱动件偏心设置以使所述刷毛从所述套筒内选择性地伸出或缩回；其中所述第二驱动轮设有第一卡接部，所述第二驱动件设有第二卡接部，所述第一卡接部与所述第二卡接部卡接配合且使所述第二驱动轮与所述第二驱动件沿周向相对固定。

2.根据权利要求1所述的用于吸尘器的地刷总成，其特征在于，所述驱动机构还包括驱动壳和传动轴；其中

所述传动轴可转动地安装于所述驱动壳，所述第一驱动轮安装于所述传动轴且与所述传动轴沿周向相对固定；

所述第二驱动件可转动地支撑于所述驱动壳，所述第二驱动轮可转动地套设于所述传动轴外，所述传动轴贯穿所述第二驱动件且伸至所述驱动壳外以与所述第一驱动件沿周向固定相连。

3.根据权利要求2所述的用于吸尘器的地刷总成，其特征在于，所述第二驱动件包括传动部和支撑连接部，所述传动轴依次贯穿所述支撑连接部和所述传动部，所述支撑连接部可转动地支撑于所述驱动壳，所述传动部与所述支撑连接部的第一端相连且所述传动部位于所述驱动壳外以与所述套筒相连，所述支撑连接部的第二端伸至所述驱动壳内且设有所述第二卡接部。

4.根据权利要求3所述的用于吸尘器的地刷总成，其特征在于，所述第二卡接部包括设于所述支撑连接部的第二端的卡接悬臂，所述第一卡接部包括设于所述第二驱动轮的内周壁的卡接凸台，所述支撑连接部的第二端伸至所述第二驱动轮内，且所述卡接悬臂的自由端设有与所述卡接凸台卡接配合的卡扣。

5.根据权利要求4所述的用于吸尘器的地刷总成，其特征在于，所述卡接悬臂为多个，多个所述卡接悬臂沿所述支撑连接部的周向间隔开设置，所述卡接凸台为多个，且多个所述卡接凸台与多个所述卡接悬臂一一对应。

6.根据权利要求5所述的用于吸尘器的地刷总成，其特征在于，在所述支撑连接部的周向上，任意相邻两个所述卡接悬臂之间设有弱化槽。

7.根据权利要求2所述的用于吸尘器的地刷总成，其特征在于，还包括：轴承支撑块，所述轴承支撑块可转动地支撑于所述第二驱动件内，且所述轴承支撑块设有偏心孔，所述传动轴的第一端可转动地支撑于所述偏心孔，且所述传动轴伸出所述偏心孔的部分与所述第一驱动件相连。

8.根据权利要求2所述的用于吸尘器的地刷总成，其特征在于，所述驱动壳包括电机支架和驱动侧端盖，所述电机支架与所述动力源相连，且所述驱动侧端盖可拆卸安装于电机支架；其中

所述传动轴的第二端支撑于所述驱动侧端盖，所述第二驱动件可转动地支撑于所述电机支架。

9.根据权利要求1所述的用于吸尘器的地刷总成，其特征在于，所述第一驱动件朝向所述滚刷体的一侧设有第一驱动齿，所述滚刷体朝向所述第一驱动件的一侧设有第一从动齿，所述第一驱动齿与所述第一从动齿啮合；

所述第二驱动件朝向所述套筒的一侧设有第二驱动齿，所述套筒朝向所述第二驱动件的一侧设有第二从动齿，所述第二驱动齿与所述第二从动齿啮合。

10.一种吸尘器，其特征在于，设置有权利要求1‑9中任一项所述的用于吸尘器的地刷总成。

说明书

用于吸尘器的地刷总成和吸尘器

技术领域

[0001] 本申请涉及家用电器制造技术领域，尤其是涉及一种用于吸尘器的地刷总成和具有该地刷总成的吸尘器。

背景技术

[0002] 目前吸尘器逐渐被广泛使用，极大地便利了家庭清洁工作，减轻了人们的家务强度。但是其驱动结构在高速转动下容易发生磨损和噪音。在相关技术中，使用花键连接双皮
带轮，其在高速转动下容易发生磨损和噪音，且皮带轮连接滚刷的金属轴是一个长悬臂结
构，稳定性很差，工作中容易发生震动，在拆卸和安装滚刷时，长悬臂增加了杠杆，使长悬臂
另一单的结构容易松动和损坏，而在使用齿轮传动时，齿轮为非标准的齿轮齿型，导致其齿
轮轮廓之间有相对滑动摩擦，会降低传动效率及产生额外的磨损，且需要更大的轴承固定，
占用了过多的安装空间，存在改进的空间。

发明内容

[0003] 本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请的一个目的在于提出一种用于吸尘器的地刷总成，能够有效地解决毛发、细线等细长物缠绕滚刷体的
问题，且两个驱动轮和两个驱动件传动配合，能够提高传动效率，同时，第二驱动轮和第二
驱动件卡接配合，利于减小地刷总成的整体结构尺寸，能够避免产生噪音，且传动过程中部
件磨损小，不会存在产生振动的问题，从而提高地刷总成的整体性能。

[0004] 根据本申请实施例的用于吸尘器的地刷总成，包括：滚刷组件，所述滚刷组件包括套筒和滚刷体，所述滚刷体可转动地安装于所述套筒内，所述滚刷体设有刷毛；驱动机构，
所述驱动机构包括动力源和传动组件，所述传动组件包括第一驱动轮、第二驱动轮、第一驱
动件和第二驱动件，所述第一驱动轮和所述第二驱动轮均与所述动力源相连，所述第一驱
动轮处的动力通过所述第一驱动件驱动所述滚刷体转动，所述第二驱动轮处的动力通过所
述第二驱动件驱动所述套筒转动，所述第一驱动件与所述第二驱动件偏心设置以使所述刷
毛从所述套筒内选择性地伸出或缩回；其中所述第二驱动轮设有第一卡接部，所述第二驱
动件设有第二卡接部，所述第一卡接部与所述第二卡接部卡接配合且使所述第二驱动轮与
所述第二驱动件沿周向相对固定。

[0005] 根据本申请实施例的用于吸尘器的地刷总成，通过将第一驱动件和第二驱动件偏心设置以使刷毛从套筒内选择性地伸出或缩回，能够有效地解决毛发、细线等细长物缠绕
滚刷体的问题，且两个驱动轮和两个驱动件传动配合，能够提高传动效率，同时，第二驱动
轮和第二驱动件卡接配合，利于减小地刷总成的整体结构尺寸，能够避免产生噪音，且传动
过程中部件磨损小，不会存在产生振动的问题，从而提高地刷总成的整体性能。

[0006] 根据本申请一些实施例的用于吸尘器的地刷总成，所述驱动机构还包括驱动壳和传动轴；其中所述传动轴可转动地安装于所述驱动壳，所述第一驱动轮安装于所述传动轴
且与所述传动轴沿周向相对固定；所述第二驱动件可转动地套设于所述传动轴外，所述第
二驱动轮可转动地支撑于所述第二驱动件，所述传动轴贯穿所述第二驱动件且伸至所述驱
动壳外以与所述第一驱动件沿周向固定相连。

[0007] 根据本申请一些实施例的用于吸尘器的地刷总成，所述第二驱动件包括传动部和支撑连接部，所述传动轴依次贯穿所述支撑连接部和所述传动部，所述支撑连接部可转动
地支撑于所述驱动壳，所述传动部与所述支撑连接部的第一端相连且所述传动部位于所述
驱动壳外以与所述套筒相连，所述支撑连接部的第二端伸至所述驱动壳内且设有所述第二
卡接部。

[0008] 根据本申请一些实施例的用于吸尘器的地刷总成，所述第二卡接部包括设于所述支撑连接部的第二端的卡接悬臂，所述第一卡接部包括设于所述第二驱动轮的内周壁的卡
接凸台，所述支撑连接部的第二端伸至所述第二驱动轮内，且所述卡接悬臂的自由端设有
与所述卡接凸台卡接配合的卡扣。

[0009] 根据本申请一些实施例的用于吸尘器的地刷总成，所述卡接悬臂为多个，多个所述卡接悬臂沿所述支撑连接部的周向间隔开设置，所述卡接凸台为多个，且多个所述卡接
凸台与多个所述卡接悬臂一一对应。

[0010] 根据本申请一些实施例的用于吸尘器的地刷总成，在所述支撑连接部的周向上，任意相邻两个所述卡接悬臂之间设有弱化槽。

[0011] 根据本申请一些实施例的用于吸尘器的地刷总成，还包括：轴承支撑块，所述轴承支撑块可转动地支撑于所述第二驱动件内，且所述轴承支撑块设有偏心孔，所述传动轴的
第一端可转动地支撑于所述偏心孔，且所述传动轴伸出所述偏心孔的部分与所述第一驱动
件相连。

[0012] 根据本申请一些实施例的用于吸尘器的地刷总成，所述驱动壳包括电机支架和驱动侧端盖，所述电机支架与所述动力源相连，且所述驱动侧端盖可拆卸安装于电机支架；其
中所述传动轴的第二端支撑于所述驱动侧端盖，所述第二驱动件可转动地支撑于所述电机
支架。

[0013] 根据本申请一些实施例的用于吸尘器的地刷总成，所述第一驱动件朝向所述滚刷体的一侧设有第一驱动齿，所述滚刷体朝向所述第一驱动件的一侧设有第一从动齿，所述
第一驱动齿与所述第一从动齿啮合；所述第二驱动件朝向所述套筒的一侧设有第二驱动
齿，所述套筒朝向所述第二驱动件的一侧设有第二从动齿，所述第二驱动齿与所述第二从
动齿啮合。

[0014] 本申请还提出了一种吸尘器。

[0015] 根据本申请实施例的吸尘器，设置有上述任一种实施例所述的用于吸尘器的地刷总成。

[0016] 所述吸尘器和上述的地刷总成相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

[0017] 本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

[0018] 本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

[0019] 图1是根据本发明的实施例的吸尘器的结构示意图；

[0020] 图2是根据本发明的实施例的吸尘器的侧视图；

[0021] 图3是根据本发明的实施例的吸尘器在地刷总成处的剖视图；

[0022] 图4是根据本发明的实施例的地刷总成的结构示意图；

[0023] 图5是根据本发明的实施例的地刷总成的驱动机构的爆炸图；

[0024] 图6是根据本发明的实施例的地刷总成的第二驱动件的结构示意图；

[0025] 图7是根据本发明的实施例的地刷总成的第二驱动轮的结构示意图。

[0026] 附图标记：

[0027] 吸尘器1000，

[0028] 地刷总成100，

[0029] 滚刷组件1，滚刷体11，刷毛112，刷体结构113，从动轴114，套筒12，避让开孔122，

[0030] 驱动机构2，传动组件21，第一驱动轮22，第一皮带221，第一驱动件23，第一驱动齿231，第二驱动件24，传动部241，支撑连接部242，第二驱动齿243，第二卡接部244，卡接悬臂
244a，卡扣244b，传动轴25，第二驱动轮26，第二皮带261，第一卡接部262，轴承支撑块27，偏
心孔271，驱动壳28，电机支架281，驱动侧端盖282，动力源29，主动轮291，间隔组件291a，轴
承3，从动侧端盖4，弱化槽5，

[0031] 壳体1001，滚刷上盖1002，底板1003。

具体实施方式

[0032] 下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

[0033] 下面参考图1‑图7描述根据本申请实施例的用于吸尘器的地刷总成100，该地刷总成100，通过将第一驱动件23和第二驱动件24偏心设置以使刷毛112从套筒12内选择性地伸
出或缩回，能够有效地解决毛发、细线等细长物缠绕滚刷体11的问题，且两个驱动轮和两个
驱动件传动配合，能够提高传动效率，同时，第二驱动轮26和第二驱动件24卡接配合，利于
减小地刷总成100的整体结构尺寸，能够避免产生噪音，且传动过程中部件磨损小，不会存
在产生振动的问题，从而提高地刷总成100的整体性能。

[0034] 需要说明的是，本发明中的地刷总成100可集成安装于吸尘器1000的壳体1001内，如图1所示为吸尘器1000的整体结构示意图，地刷总成100安装于吸尘器1000的底部，且如
图2所示，地刷总成100位于吸尘器1000内的前侧底部，且如图2所示，吸尘器1000的壳体
1001的前侧底部敞开，以在壳体1001的前侧底部区域形成清洁口，地刷总成100的滚刷组件
1的刷毛112能够从清洁口处伸出，且刷毛112能够对待清洁面进行清扫处理，如待清洁面可
为地面，这样，刷毛112能够将地面上的杂物、毛发等扫起，且配合吸尘器1000的吸尘组件对
扬起的杂物、毛发进行吸纳、收置，从而实现地面的清洁的作用。

[0035] 且在具体安装时，如图2所示，吸尘器1000的前部的顶部设有滚刷上盖1002，前部的底部设有底板1003，滚刷上盖1002与底板1003沿上下方向间隔开以在二者之间限定出安
装空间，且底板1003上形成有清洁口，地刷总成100安装于安装空间内，且刷毛112穿过底板
1003上的清洁口以对地面进行清扫处理。

[0036] 根据本申请实施例的用于吸尘器的地刷总成100，包括：滚刷组件1和驱动机构2。驱动机构2和滚刷组件1均安装于壳体1001内且驱动机构2与壳体1001固定相连，滚刷组件1
可转动地支撑于壳体1001内以与驱动机构2的输出端相连，以使驱动机构2处的驱动力能够
输出给滚刷组件1，从而使得驱动机构2能够驱动滚刷组件1相对于壳体1001转动，这样，在
滚刷组件1转动的过程中，滚刷组件1的刷毛112从清洁口伸出以对待清洁面进行清洁处理。

[0037] 如图3所示，滚刷组件1包括套筒12和滚刷体11，其中，套筒12的左端可转动地支撑于吸尘器1000的壳体1001内，且套筒12的右端(图3所示右端，仅用于便于描述，对实际安装
不造成限定)与驱动机构2的输出端安装配合，以使驱动机构2能够从套筒12的右端驱动套
筒12相对于壳体1001转动。其中，套筒12形成有内部安装空间，滚刷体11可转动地安装于套
筒12内，且如图3所示，滚刷体11包括外部的刷体结构113和集成于刷体结构113内的从动轴
114，且刷体结构113与从动轴114集成为一体以共同相对于套筒12转动，其中，如图3所示，
从动轴114的左端通过轴承3可转动地支撑于套筒12的左端位置处，在套筒12的左端设有从
动侧端盖4，从动轴114的左端通过轴承3支撑于从动侧端盖4，且刷体结构113的右端与驱动
机构2动力连接，以使驱动机构2能够驱动滚刷体11转动。

[0038] 其中，如图4所示，滚刷体11设有刷毛112，刷毛112设置于滚刷体11的外周壁，且刷毛112从滚刷体11的外周壁沿径向向外凸出延伸，套筒12的外周壁设有避让开孔122，避让
开孔122沿套筒12的径向贯通套筒12的外周壁。其中，滚刷体11在套筒12内转动的过程中，
刷毛112能够从避让开孔122处伸出以用于对清洁面进行清洁处理。

[0039] 驱动机构2包括动力源29和传动组件21，传动组件21包括第一驱动轮22、第二驱动轮26、第一驱动件23和第二驱动件24，第一驱动轮22和第二驱动轮26均与动力源29相连，其
中，动力源29可设置为驱动电机，第一驱动轮22和第二驱动轮26均可设置为皮带轮，且可在
驱动电机的电机轴上设置主动轮291，第一驱动轮22的转动轴线和第二驱动轮26的转动轴
线均与主动轮291的转动轴线平行，且第一驱动轮22和第二驱动轮26分别与主动轮291在径
向上正对设置，这样，主动轮291和第一驱动轮22、第二驱动轮26均通过皮带传动配合，以使
驱动电机输出的驱动力能够在主动轮291处通过皮带传递至第一驱动轮22和第二驱动轮
26，进而通过第一驱动轮22和第二驱动轮26朝向第一驱动件23和第二驱动件24进行分配。

[0040] 第一驱动轮22处的动力通过第一驱动件23驱动滚刷体11转动，第二驱动轮26处的动力通过第二驱动件24驱动套筒12转动，即第一驱动轮22与第一驱动件23相连以用于驱动
滚刷体11转动，第二驱动轮26与第二驱动件24相连以用于驱动套筒12转动，其中，如图5所
示，第一驱动件23可构造为圆形块，以使第一驱动件23具有自身的转动轴线，且可绕自身转
动轴线转动，第二驱动件24也可构造为圆形块，以使第二驱动件24具有自身的转动轴线，且
也可绕自身转动轴线转动。且如图3所示，第一驱动件23与滚刷体11的右端直接接触配合，
第一驱动件23能够带动滚刷体11转动，且第二驱动件24与套筒12的右端直接接触配合，第
二驱动件24能够带动套筒12转动。也就是说，在第一驱动轮22处可将来自驱动电机的一部
分驱动力输出给第一驱动件23以使滚刷体11在套筒12内转动，且自驱动电机的另一部分驱
动力可通过第二驱动轮26输出给第二驱动件24以使套筒12相对于壳体1001转动。

[0041] 第一驱动件23与第二驱动件24偏心设置以使刷毛112从套筒12内选择性地伸出或缩回，也就是说，通过第一驱动件23驱动滚刷体11转动时以及第二驱动件24驱动套筒12转
动时，滚刷体11的轴线与套筒12的轴线间隔开。需要说明的是，如图3所示，滚刷体11的转动
轴线低于套筒12的转动轴线，且在滚刷体11的外周壁上的多个不同位置处均设置有刷毛
112，同时在套筒12的外周壁上设有多个不同的避让开孔122，以在滚刷体11的外周壁上的
刷毛112和套筒12的避让开孔122均位于下部区域时，该处的刷毛112从避让开孔122处朝下
伸出以用于对待清洁面进行清洁作用，而在滚刷体11的外周壁上的刷毛112和套筒12的避
让开孔122均位于上部区域时，该处的刷毛112从避让开孔122处收缩至套筒12内。

[0042] 由此，可多设置刷毛112和避让开孔122的配合数量，以使地刷总成100的底部始终有刷毛112从避让开孔122处伸出，从而持续地对地面进行清洁，保证吸尘器1000的清洁度。

[0043] 可以理解的是，在刷毛112从套筒12中伸出时，能够对地面进行清洁，且在刷毛112从套筒12中缩回时，刷毛112处的杂物能够在避让开孔122的孔壁的作用下与刷毛112脱离，
从而避免刷毛112处缠绕的杂物过多影响滚刷体11的正常转动，由此，可利于降低刷毛112
的清理难度，不需用户手动清洁，提高实用性，从而解决毛发、细线等细长物缠绕滚刷体11
的问题。

[0044] 其中，在第二驱动轮26的径向内壁上设有第一卡接部262，在第二驱动件24朝向靠近第二驱动轮26的一端设有第二卡接部244，以在将第二驱动轮26与第二驱动件24相连时，
第二驱动件24上的第二卡接部244能够与第二驱动轮26的第一卡接部262卡接配合，从而实
现通过第一卡接部262与第二卡接部244卡接配合以使第二驱动轮26与第二驱动件24沿周
向相对固定，便于增强第二驱动轮26与第二驱动件24的连接稳定性，且不占用额外的安装
空间，便于减小驱动结构的整体结构尺寸。

[0045] 由此，本发明中的两个皮带轮分别与两个驱动件传动配合，也就是说，本申请中的两个驱动轮和两个驱动件之间的传动结构未采用传统的齿轮传动的结构设计，如此设置，
不仅能够降低两个皮带轮和两个驱动件之间的装配精度要求，降低装配难度，不会存在齿
轮传动所存在的磨损过大的问题，利于延长驱动机构2的使用寿命，极大地提高了地刷总成
100的可靠性和安全性。且第二驱动轮26与第二驱动件24之间采用卡接配合的方式，能够解
决定制齿轮齿廓间滑动摩擦导致的噪音大、易磨损无法克服的问题，且结构尺寸更小，使得
地刷总成100的结构更加紧凑。

[0046] 根据本申请实施例的用于吸尘器的地刷总成100，通过将第一驱动件23和第二驱动件24偏心设置以使刷毛112从套筒12内选择性地伸出或缩回，能够有效地解决毛发、细线
等细长物缠绕滚刷体11的问题，且两个驱动轮和两个驱动件传动配合，能够提高传动效率，
同时，第二驱动轮26和第二驱动件24卡接配合，利于减小地刷总成100的整体结构尺寸，能
够避免产生噪音，且传动过程中部件磨损小，不会存在产生振动的问题，从而提高地刷总成
100的整体性能。

[0047] 在一些实施中，驱动机构2还包括驱动壳28和传动轴25，传动轴25可转动地安装于驱动壳28内，第一驱动轮22安装于传动轴25且与传动轴25沿周向相对固定，即在驱动壳28
内部形成安装空间，以将传动轴25安装于驱动壳28内，从而通过驱动壳28对传动轴25以及
驱动壳28内部的其他结构起到保护的作用，其中，第一驱动轮22与传动轴25相连，第一驱动
轮22在传动轴25的周向上与传动轴25相对固定，利于增强第一驱动轮22与传动轴25的连接
稳定性，防止第一驱动轮22与传动轴25之间产生转动，从而便于传动轴25带动第一驱动轮
22驱动滚刷体11转动。

[0048] 第二驱动件24可转动地支撑于驱动壳28，便于通过驱动壳28对第二驱动件24起到支撑的作用，且第二驱动轮26可转动地套设于传动轴25外，以使第二驱动轮26和第一驱动
轮22共同安装于传动轴25实现同轴布置，利于提高传动组件21的集成度，从而利于第二驱
动轮26能够更好地带动第二驱动件24驱动套筒12转动。

[0049] 其中，传动轴25贯穿第二驱动件24且伸至驱动壳28外以与第一驱动件23沿周向固定相连。也就是说，传动轴25伸出驱动壳28的一端贯穿第二驱动件24与第一驱动件23相连，
且二者之间在传动轴25的周向上相对固定，可以理解的是，第一皮带221轮、传动轴25、第一
驱动件23与滚刷体11动力连接，同时第二皮带261轮、第二驱动件24和套筒12动力连接，以
便于第一驱动件23和第二驱动件24分别使滚刷体11和套筒12转动，由此，可实现地刷总成
100在运行的过程中，刷毛112能够从套筒12中有效地伸出和缩回，实现对地面的清洁和对
刷毛112上细长物的脱去，提高结构设计的合理性，提升地刷总成100的实用性。

[0050] 在一些实施例中，第二驱动件24包括支撑连接部242和传动部241，其中，传动部241的径向尺寸大于支撑连接部242的径向尺寸，且传动部241的中部朝向滚刷体11敞开且
形成中部安装空间，以便于传动轴25依次贯穿支撑连接部242和传动部241，且支撑连接部
242可转动地支撑于驱动壳28，传动部241与支撑连接部242的第一端(如图5所示的左端)相
连且传动部241位于驱动壳28外以与套筒12相连，支撑连接部242的第二端伸至驱动壳28内
且设有第二卡接部244。也就是说，在第二驱动件24与套筒12配合安装时，传动部241在驱动
壳28外且与套筒12相连，设于支撑连接部242的第二端(如图5所示的右端)的第二卡接部
244伸至驱动壳28内以与设于第二驱动轮26上的第一卡接部262卡接配合，且支撑连接部
242的外周壁与驱动壳28的内周壁转动配合，从而便于第二驱动轮26驱动第二驱动件24以
带动套筒12转动，且便于驱动壳28对支撑连接部242起到支撑的作用，增强第二驱动件24的
稳定性。

[0051] 在一些实施例中，如图6所示，第二卡接部244包括卡接悬臂244a和卡扣244b，卡接悬臂244a和卡扣244b可构造为一体结构，便于降低生产难度，卡接悬臂244a设于支撑连接
部242的第二端，如图6所示，卡接悬臂244a设于支撑连接部242的右端，且朝远离支撑连接
部242的方向延伸，即卡接悬臂244a朝向靠近第二驱动轮26的方向沿轴向延伸，卡扣244b设
于卡接悬臂244a的自由端且沿径向向外凸起。需要说明的是，第二卡接部244的径向内部形
成有安装空间，便于传动轴25贯穿第二卡接部244，且便于第二卡接部244在受到径向向内
的压力时，能够朝向安装空间弹性变形。

[0052] 如图7所示，第一卡接部262包括卡接凸台，卡接凸台设于第二驱动轮26的内周壁，且卡接凸台沿径向向内凸起，不会占用额外的安装空间，便于减小驱动结构的整体结构尺
寸。这样，在第二驱动件24与第二驱动轮26卡接配合时，传动轴25穿过第二驱动件24和第二
驱动轮26，且设于第二驱动件24的第二卡接部244伸至第二驱动轮26内，此时，设于第二卡
接部244自由端的卡扣244b与第二驱动轮26的内周壁相抵，从而使得卡接悬臂244a沿径向
向内弹性变形，当卡扣244b通过后，卡接悬臂244a回复初始位置，从而设于卡接悬臂244a自
由端的卡扣244b与卡接凸台实现卡接配合，从而利于减小地刷总成100的整体结构尺寸，能
够避免发生磨损和产生噪音，且传动过程中部件磨损小，不会存在产生振动的问题，从而提
高地刷总成100的整体性能。

[0053] 如图6所示，卡接悬臂244a可为多个，也就是说，卡接悬臂244a的数量可根据实际的安装需求进行灵活设计，且多个卡接悬臂244a沿支撑连接部242的周向间隔开设置，以便
于周向间隔开设置的多个卡接悬臂244a之间不会互相产生影响，即在某个卡接悬臂244a出
现故障时，其他的卡接悬臂244a仍能与卡接凸台实现配合。

[0054] 如图7所示，卡接凸台也可为多个，也就是说，卡接凸台的数量可根据实际的安装需求进行灵活设计，且多个卡接悬臂244a与多个卡接凸台一一对应，即卡接悬臂244a的数
量与卡接凸台的数量相同，以便于每个卡接凸台均可与一个对应的卡接凸台实现卡接配
合，从而增强第二驱动件24与第二驱动轮26的卡接稳定性，以在传动过程中，避免发生磨损
和产生噪音，降低部件磨损，且不会存在产生振动的问题，从而提高地刷总成100的整体性
能。

[0055] 在一些实施例中，如图6所示，在支撑连接部242的周向上，任意相邻两个卡接悬臂244a之间均设有弱化槽5，也就是说，每两个相邻的卡接悬臂244a之间均设有一个弱化槽5，
以便于将多个卡接悬臂244a间隔开，保证相邻的两个卡接悬臂244a之间不会互相影响。也
就是说，通过弱化槽5的设置，以使在支撑连接部242的周向上各个卡接悬臂244a之间无连
接关系，利于弱化卡机悬臂的结构强度，利于实现卡接悬臂244a在径向上的弯曲变形，即卡
接悬臂244a在受到第二驱动轮26的内周壁的挤压作用下，能够沿径向向内朝安装空间内变
形，以使卡接悬臂244a能够顺利地伸至第二驱动轮26背离传动部241的一侧，从而利于实现
支撑连接部242与第二驱动轮26的快速卡接，提高装配效率。

[0056] 在一些实施例中，如图3所示，用于吸尘器的地刷总成100还包括：轴承支撑块27。需要说明的是，在第二驱动件24内安装有轴承3，且轴承支撑块27通过轴承3可转动支撑于
第二驱动件24内，以使轴承支撑块27在第二驱动件24内可转动。

[0057] 其中，轴承支撑块27设有偏心孔271，传动轴25的第一端可转动地支撑于偏心孔271，且传动轴25伸出偏心孔271的部分与第一驱动件23相连。需要说明的是，偏心孔271的
轴线与第二驱动件24的轴线错开设置，其中，轴承支撑块27可为圆形块，且偏心孔271设置
于轴承支撑块27的下部区域处，即偏心孔271的轴线低于轴承支撑块27的轴线，以使传动轴
25通过轴承3可转动地支撑于轴承支撑块27的下部位置处。

[0058] 可以理解的是，轴承支撑块27安装于第二驱动件24内的下部位置，且轴承支撑块27同时与第二驱动件24和传动轴25通过轴承3转动配合，这样，在实际运行的过程中，第二
驱动轮26可驱动第二驱动件24相对于轴承支撑块27转动，以带动套筒12转动，同时第一驱
动轮22可通过传动轴25驱动第一驱动件23相对于轴承支撑块27转动，以带动滚刷体11转
动，从而实现滚刷体11相对于套筒12的偏心转动。

[0059] 也就是说，本发明中，通过轴承支撑块27的设计，使得第一驱动件23和第二驱动件24能够合理地偏心安装，同时能够实现第一驱动件23和第二驱动件24的合理地偏心转动，
从而利于实现两个驱动轮以两条不同的路径分别对滚刷体11和套筒12进行转动驱动，由
此，可实现地刷总成100在运行的过程中，刷毛112能够从套筒12中有效地伸出和缩回，实现
对地面的清洁和对刷毛112上细长物的脱去，提高结构设计的合理性，提升地刷总成100的
实用性。

[0060] 在一些实施例中，驱动壳28包括电机支架281和驱动侧端盖282，电机支架281与动力源29相连，且驱动侧端盖282可拆卸安装于电机支架281，如图4所示，在电机支架281的外
周壁和驱动侧端盖282的外周壁均设有三个连接柱，连接柱设有沿传动轴25的轴向贯通的
连接孔，这样，在电机支架281的周向上可通过三个螺栓贯穿连接柱的连接孔，以实现电机
支架281和驱动侧端盖282的连接固定，且二者能够灵活地拆卸安装，结构简单，拆装方便，
便于后期对内部的零部件进行拆卸和更换。

[0061] 如图所示，电机支架281和驱动侧端盖282安装配合且形成传动组件21的驱动壳28，电机支架281与驱动电机的外壳固定相连，以使传动组件21和动力源29连接为一体结
构。电机支架281和驱动侧端盖282相连且限定出安装空间，第一驱动轮22和第二驱动轮26
均安装于该安装空间内，以使电机支架281和驱动侧端盖282对第一驱动轮22和第二驱动轮
26与其他部件之间的配合结构起到保护的作用。

[0062] 且如图5所示，电机支架281设有朝向驱动电机的主动轮291敞开的导向腔，需要说明的是，如图5所示，在主动轮291处还可设有间隔组件291a，间隔组件291a在主动轮291的
轴向上设于主动轮291的中间位置，以将主动轮291分为左部分和右部分，使得第一皮带221
和第二皮带261在套设于主动轮291上时，防止两个皮带之间产生干涉，便于第一皮带221和
第二皮带261分别带动第一驱动轮22和第二驱动轮26转动。

[0063] 具体地，与第二驱动轮26配合的第二皮带261的一端套设于第二驱动轮26外，且第二皮带261的另一端通过导向腔伸至主动轮291的左部分处以套设于主动轮291外，从而使
得第二皮带261能够在第二驱动轮26和主动轮291之间起到传动的作用。

[0064] 进一步地，与第一驱动轮22配合的第一皮带221的一端套设于第一驱动轮22外，且第一皮带221的另一端通过导向腔伸至主动轮291的右部分处以套设于主动轮291外，从而
使得第一皮带221能够在第一驱动轮22和主动轮291之间起到传动的作用。

[0065] 由此，通过第一驱动轮22、第二驱动轮26分别与第一皮带221、第二皮带261的传动配合，能够避免齿轮传动所存在的磨损过大的问题，且能够降低传动时产生的噪音，利于延
长驱动机构2的使用寿命，极大地提高了地刷总成100的可靠性和安全性。

[0066] 其中，传动轴25远离滚刷体11的一端可转动地支撑于驱动侧端盖282，第二驱动件24可转动地支撑于电机支架281。如图所示，传动轴25的右端通过轴承3可转动地支撑于驱
动侧端盖282上，以使传动轴25能够相对于电机支架281和驱动侧端盖282转动，且在电机支
架281的侧壁上设有安装通孔，第二驱动件24通过轴承3可转动地支撑于电机支架281的侧
壁上，在第二驱动件24的支撑连接部242外套设有轴承3，即该轴承3的内圈与支撑连接部
242的外周壁固定相连，且该轴承3的外周壁固定支撑于安装通孔的内周壁。

[0067] 由此，可实现传动组件21内部的结构安装，结构简单，安装方便。其中，在第一驱动轮22和第二驱动轮26的外周壁均可设有外凸齿，且可在皮带的内周壁设有内凸齿，以使内
凸齿和外凸齿啮合传动，从而利于增强皮带与两个驱动轮之间的配合作用，避免两个驱动
轮在传动的过程中与皮带出现打滑的问题，提高皮带传动的可靠性。

[0068] 在一些实施例中，如图5所示，第一驱动件23朝向滚刷体11的一侧设有第一驱动齿231，滚刷体11朝向第一驱动件23的一侧设有第一从动齿，第一驱动齿231与第一从动齿啮
合，第一驱动齿231形成于第一驱动件23的外周壁且在第一驱动件23的外周壁沿径向向外
凸出，第一驱动齿231延伸至第一驱动件23朝向滚刷体11的侧面，且如图5所示，第一从动齿
形成于滚刷体11的右端的内周壁，且第一从动齿在滚刷体11的内周壁沿径向向内凸出，第
一从动齿延伸至滚刷体11朝向第一驱动件23的侧面，这样，可将第一从动齿和第一驱动齿
231在轴向上插接配合，且第一从动齿和第一驱动齿231在周向上限位配合，以使第一驱动
件23能够通过第一驱动齿231带动第一从动齿和滚刷体11转动。

[0069] 如图5所示，第二驱动件24朝向套筒12的一侧设有第二驱动齿243，套筒12朝向第二驱动件24的一侧设有第二从动齿，第二驱动齿243与第二从动齿啮合，如图5和图6所示，
第二驱动齿243形成于第二驱动件24的外周壁且在第二驱动件24的外周壁沿径向向外凸
出，第二驱动齿243延伸至第二驱动件24朝向套筒12的侧面，第二从动齿形成于套筒12的右
端的内周壁，且第二从动齿在套筒12的内周壁沿径向向内凸出，第二从动齿延伸至套筒12
朝向第二驱动件24的侧面，这样，可将第二从动齿和第二驱动齿243沿轴向上插接配合，且
第二从动齿和第二驱动齿243在周向上限位配合，以使第二驱动件24能够通过第二驱动齿
243带动第二从动齿和套筒12转动。

[0070] 由此，通过在第一驱动件23和滚刷体11、第二驱动件24和套筒12之间通过齿结构啮合传动，以使动力源29通过传动组件21能够很好地驱动滚刷体11和套筒12转动，从而实
现对地面的清洁作用。

[0071] 本申请还提出了一种吸尘器1000。

[0072] 根据本申请实施例的吸尘器1000，设置有上述任一种实施例的用于吸尘器的地刷总成100，通过将第一驱动件23和第二驱动件24偏心设置以使刷毛112从套筒12内选择性地
伸出或缩回，能够有效地解决毛发、细线等细长物缠绕滚刷体11的问题，且两个驱动轮和两
个驱动件传动配合，能够提高传动效率，同时，第二驱动轮26和第二驱动件24卡接配合，利
于减小地刷总成100的整体结构尺寸，能够避免产生噪音，且传动过程中部件磨损小，不会
存在产生振动的问题，从而提高吸尘器1000的整体性能。

[0073] 在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时
针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或
位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必
须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

[0074] 在本申请的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。

[0075] 在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

[0076] 在本申请的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接
触。

[0077] 在本申请的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

[0078] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结
构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的
示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特
点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

[0079] 尽管已经示出和描述了本申请的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本
申请的范围由权利要求及其等同物限定。