一种药物临床试验用离心式余血蒸发处理器转让专利

申请号 : CN202110639708.1

文献号 : CN113230675B

文献日 :

基本信息:

PDF:

法律信息:

相似专利:

发明人 : 韩亚利李艳娜谢亚静

申请人 : 洛阳市中心医院(郑州大学附属洛阳中心医院)

摘要 :

一种药物临床试验用离心式余血蒸发处理器,包括圆饼状箱体,箱体内具有圆形蒸发处理腔和离心式余血处理机构,离心式余血处理机构包括将余血送入蒸发处理腔内的送血单元和将余血进行离心抛洒的离心抛洒单元,在蒸发处理腔内环绕离心轴设置有至少一层的环状电加热丝网,雾化喷头喷出的雾化余血在离心轴转动过程中被甩到电加热丝网上被蒸干,形成附着于电加热丝网上的干粉状有机物。本发明利用雾化和离心原理,使雾化后的余血在离心力作用下向四周急速射出,最终粘附在不同距离的电加热丝网上被彻底烘干,大幅度提高烘干的效率,缩短烘干的时间,自动化程度高、处理干净,也不会产生废气污染。

权利要求 :

1.一种药物临床试验用离心式余血蒸发处理器,包括封闭的圆饼状箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内具有一个与外部连通的排气口的圆形蒸发处理腔(101)和设置在蒸发处理腔(101)内的离心式余血处理机构,该离心式余血处理机构包括将余血送入蒸发处理腔(101)内的送血单元(3)和将余血进行离心抛洒的离心抛洒单元(2),其中,所述离心抛洒单元(2)包括处于蒸发处理腔(101)中心且由离心驱动电机驱动其自转的离心轴(201),所述送血单元(3)包括处于箱体(1)顶部表面的倾倒口(301)和围绕离心轴(201)设置的若干雾化喷头(303),所述离心轴(201)内部设置有与雾化喷头(303)连通的余血输送管腔,且该余血输送管腔通过一旋转接头(302)与倾倒口(301)底部的软管连通,从而将余血通过雾化喷头(303)喷出;在所述蒸发处理腔(101)内环绕离心轴(201)设置有至少一层的环状电加热丝网(102),所述雾化喷头(303)喷出的雾化后的余血在离心轴(201)转动过程中被离心力甩到电加热丝网(102)上被蒸干,形成附着于电加热丝网(102)上的干粉状有机物。

2.根据权利要求1所述的一种药物临床试验用离心式余血蒸发处理器,其特征在于:所述离心轴(201)内设置有一个缓冲腔(304),该缓冲腔(304)分别通过若干条孔道与雾化喷头(303)一一对应连接。

3.根据权利要求1所述的一种药物临床试验用离心式余血蒸发处理器,其特征在于:所述离心轴(201)上雾化喷头(303)的下方具有一环状凸起(202),该环状凸起(202)的侧壁铰接有至少三个扇叶板(203),所述扇叶板(203)随离心轴(201)自转时,产生具有向上的扩散风。

4.根据权利要求1所述的一种药物临床试验用离心式余血蒸发处理器,其特征在于:所述离心驱动电机设置在箱体(1)内的上机械腔(105)中,且上机械腔(105)位于蒸发处理腔(101)上方,两者之间形成气体净化腔(103),在该气体净化腔(103)内设置有气体净化吸收机构(5),所述的气体净化吸收机构(5)包括一根中部填充有活性炭吸附包(502)的一次净化管(501),一次净化管(501)一端与蒸发处理腔(101)的排气口连接,使蒸发处理腔(101)产生的气体通进入到一次净化管(501)内,经活性炭吸附包(502)吸附后排放到外部。

5.根据权利要求4所述的一种药物临床试验用离心式余血蒸发处理器,其特征在于:所述气体净化吸收机构(5)还包括一根中部填充有分子筛吸附剂包(504)的二次净化管(505)和装有净化水的密闭净化水罐(503),所述一次净化管(501)的排气端伸入到净化水罐(503)的净化水中,使气体经净化水净化后逸出,所述二次净化管(505)的进气端与净化水罐(503)的顶部连通,使被净化水净化的气体进入到二次净化管(505)内,二次净化管(505)的排气端伸出到箱体(1)外部。

6.根据权利要求1所述的一种药物临床试验用离心式余血蒸发处理器,其特征在于:环绕所述蒸发处理腔(101)内部的外边缘位置均匀分布有至少四组的燃气烧嘴(107),该燃气烧嘴(107)与供气装置连通,并在点火后向电加热丝网(102)喷射火焰,以灼烧其上附着的干粉状有机物,每一组燃气烧嘴(107)的下方设置有一根向蒸发处理腔(101)内补充空气的补气管(108)。

7.根据权利要求6所述的一种药物临床试验用离心式余血蒸发处理器,其特征在于:所述蒸发处理腔(101)的底壁从边缘向中心逐渐抬升,且其外边缘具有环形开口,在该环形开口内可拆卸设置有环形的储灰仓(4),所述储灰仓(4)断面为U形,其顶部开口低于蒸发处理腔(101)的底壁,从而使干粉状有机物灼烧后的残灰能够流入到该储灰仓(4)内。

8.根据权利要求1所述的一种药物临床试验用离心式余血蒸发处理器,其特征在于:每一层所述电加热丝网(102)朝向雾化喷头(303)的一侧均设置有一组刮除其表面附着物的刮粉机构(6),该刮粉机构(6)包括三根围绕离心轴(201)均匀分布的丝杠轴(601)和与这三根丝杠轴(601)配合形成丝杠滑块结构的环状钢刷(602),所述环状钢刷(602)的金属刷毛紧贴电加热丝网(102)的侧壁,并在丝杠轴(601)正反转带动其升降过程中,对电加热丝网(102)的表面进行刮粉操作。

9.根据权利要求8所述的一种药物临床试验用离心式余血蒸发处理器,其特征在于:所述丝杠轴(601)的底端均伸出蒸发处理腔(101)后伸入到蒸发处理腔(101)下方设有的传动腔(104)内,且在丝杠轴(601)位于传动腔(104)的轴体上设置有带动其转动传动轮,在传动腔(104)的中心设置有一根由驱动电机(604)带动的转轴(603),所有丝杠轴(601)上的传动轮均通过传动皮带(605)与转轴(603)上设有的传动轮配合,实现由一根转轴(603)带动所有刮粉机构(6)的环状钢刷(602)同步升降;所述驱动电机(604)设置在传动腔(104)下方的下机械腔(106)内。

10.根据权利要求9所述的一种药物临床试验用离心式余血蒸发处理器,其特征在于:

所述转轴(603)的顶端和离心轴(201)的底端均设置在传动腔(104)内的一个轴承座(7)内,所述轴承座(7)包括座体(701)和环绕座体(701)进行支撑的三根支撑杆(702),转轴(603)的顶端和离心轴(201)的底端之间具有间隙。

说明书 :

一种药物临床试验用离心式余血蒸发处理器

技术领域

[0001] 本发明涉及到药物临床试验领域,具体的说是一种药物临床试验用离心式余血蒸发处理器。

背景技术

[0002] 在药物临床试验时,往往需要抽取用药后的志愿者血液样本进行指标检验,而抽取血液样本后,需要经过离心分离,获取血清送到第三方检验机构进行检验,剩下的血液样本在临床上称之为“余血”,这些余血一般并没有检验价值,都是由临床实验中心自行处理;
[0003] 由于余血中的成分为水和有机物,若不经过处理直接排放到下水道,则会成为细菌和病菌滋生的“培养基”;而现有的处理方法为一般是,将这些余血与直接封装在采血管内作为医疗废弃物集中处理,而医疗废弃物的集中处理,往往是由专门的人员进行的,一般是下班之后,才统一收集并堆积到仓库内,再由专门的医疗废弃物回收公司收走。
[0004] 这种处理方式存在如下问题:
[0005] 1)采血管密封不严,导致余血渗出,影响环境;
[0006] 2)在仓库内存放时间长后,会导致余血变质,气味异常难闻,特别是在气温高的夏季;
[0007] 3)后续对采血管回收处理时,加大了清洗其内干结余血的难度和工作量。

发明内容

[0008] 为了解决现有分离出血清的余血作为医疗废弃物处理时存在的上述诸多问题,本发明提供了一种药物临床试验用离心式余血蒸发处理器,该余血蒸发处理器能够将余血进行自动化高效的蒸发处理,从而避免了上述诸多问题的产生。
[0009] 本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种药物临床试验用离心式余血蒸发处理器,包括封闭的圆饼状箱体,所述箱体内具有一个与外部连通的排气口的圆形蒸发处理腔和设置在蒸发处理腔内的离心式余血处理机构,该离心式余血处理机构包括将余血送入蒸发处理腔内的送血单元和将余血进行离心抛洒的离心抛洒单元,其中,所述离心抛洒单元包括处于蒸发处理腔中心且由离心驱动电机驱动其自转的离心轴,所述送血单元包括处于箱体顶部表面的倾倒口和围绕离心轴设置的若干雾化喷头,所述离心轴内部设置有与雾化喷头连通的余血输送管腔,且该余血输送管腔通过一旋转接头与倾倒口底部的软管连通,从而将余血通过雾化喷头喷出;在所述蒸发处理腔内环绕离心轴设置有至少一层的环状电加热丝网,所述雾化喷头喷出的雾化后的余血在离心轴转动过程中被离心力甩到电加热丝网上被蒸干,形成附着于电加热丝网上的干粉状有机物。
[0010] 上述离心式余血蒸发处理器的一种优化方案,所述离心轴内设置有一个缓冲腔,该缓冲腔分别通过若干条孔道与雾化喷头一一对应连接。
[0011] 上述离心式余血蒸发处理器的另一种优化方案,所述离心轴上雾化喷头的下方具有一环状凸起,该环状凸起的侧壁铰接有至少三个扇叶板,所述扇叶板随离心轴自转时,产生具有向上的扩散风。
[0012] 上述离心式余血蒸发处理器的另一种优化方案,所述离心驱动电机设置在箱体内的上机械腔中,且上机械腔位于蒸发处理腔上方,两者之间形成气体净化腔,在该气体净化腔内设置有气体净化吸收机构,所述的气体净化吸收机构包括一根中部填充有活性炭吸附包的一次净化管,一次净化管一端与蒸发处理腔的排气口连接,使蒸发处理腔产生的气体通进入到一次净化管内,经活性炭吸附包吸附后排放到外部。
[0013] 上述离心式余血蒸发处理器的另一种优化方案,所述气体净化吸收机构还包括一根中部填充有分子筛吸附剂包的二次净化管和装有净化水的密闭净化水罐,所述一次净化管的排气端伸入到净化水罐的净化水中,使气体经净化水净化后逸出,所述二次净化管的进气端与净化水罐的顶部连通,使被净化水净化的气体进入到二次净化管内,二次净化管的排气端伸出到箱体外部。
[0014] 上述离心式余血蒸发处理器的另一种优化方案,环绕所述蒸发处理腔内部的外边缘位置均匀分布有至少四组的燃气烧嘴,该燃气烧嘴与供气装置连通,并在点火后向电加热丝网喷射火焰,以灼烧其上附着的干粉状有机物,每一组燃气烧嘴的下方设置有一根向蒸发处理腔内补充空气的补气管。
[0015] 上述离心式余血蒸发处理器的另一种优化方案,所述蒸发处理腔的底壁从边缘向中心逐渐抬升,且其外边缘具有环形开口,在该环形开口内可拆卸设置有环形的储灰仓,所述储灰仓断面为U形,其顶部开口低于蒸发处理腔的底壁,从而使干粉状有机物灼烧后的残灰能够流入到该储灰仓内。
[0016] 上述离心式余血蒸发处理器的另一种优化方案,每一层所述电加热丝网朝向雾化喷头的一侧均设置有一组刮除其表面附着物的刮粉机构,该刮粉机构包括三根围绕离心轴均匀分布的丝杠轴和与这三根丝杠轴配合形成丝杠滑块结构的环状钢刷,所述环状钢刷的金属刷毛紧贴电加热丝网的侧壁,并在丝杠轴正反转带动其升降过程中,对电加热丝网的表面进行刮粉操作。
[0017] 上述离心式余血蒸发处理器的另一种优化方案,所述丝杠轴的底端均伸出蒸发处理腔后伸入到蒸发处理腔下方设有的传动腔内,且在丝杠轴位于传动腔的轴体上设置有带动其转动传动轮,在传动腔的中心设置有一根由驱动电机带动的转轴,所有丝杠轴上的传动轮均通过传动皮带与转轴上设有的传动轮配合,实现由一根转轴带动所有刮粉机构的环状钢刷同步升降;所述驱动电机设置在传动腔下方的下机械腔内。
[0018] 上述离心式余血蒸发处理器的另一种优化方案,所述转轴的顶端和离心轴的底端均设置在传动腔内的一个轴承座内,所述轴承座包括座体和环绕座体进行支撑的三根支撑杆,转轴的顶端和离心轴的底端之间具有间隙。
[0019] 与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
[0020] 1)由于余血中的成分为水和有机物,因此本发明对余血采用雾化、烘干一体化处理,从而直接将余血进行彻底处理,而且自动化程度高、处理干净,也不会产生废气污染;为了提高余血烘干的效率,本发明利用雾化和离心原理,使雾化后的余血在离心力作用下向四周急速射出,并在射出过程中,不仅与蒸发处理腔内的热空气发生热交换而升温、浓缩,并最终粘附在不同距离的电加热丝网上被彻底烘干,离心和雾化的结合,能够大幅度提高烘干的效率,缩短烘干的时间;为了保证被甩出的雾化余血能够尽可能的向四周扩散,本发明在离心轴上安装有至少三个扇叶板,扇叶板在竖直方向具有一定的倾斜角度,从而在离心旋转过程中,产生倾斜向上的扩散风,扩散风的存在,不仅能够提升烘干效率,更重要的是,能够对雾化的余血施加倾斜向上的作用力,使其能够向边缘扩散,从而粘附在电加热丝网上;
[0021] 2)为了防止烘干和灼烧过程中产生的异味,本发明在灼烧腔上方设置烟气处理腔,烟气处理腔的核心为填充有活性炭吸附包的一次净化管,从而使烘干和灼烧产生的气体,经过一次净化管内的活性炭吸附包吸附后再排出,有效消除了蛋白质等有机物灼烧产生的异味;为了提高净化效果,设置与其串接的二次净化管,二次净化管内填充分子筛吸附包,使气体在排放过程中经过了二次净化;为了进一步提高净化效果,可以在一次净化管和二次净化管之间设置净化水罐,净化水罐的设置,不仅能够起到净化效果,而且还能对排放气体进行降温;
[0022] 3)由于余血中的有机物在烘干后会产生粉状物,这些粉状物其本质为蛋白质居多,直接排放,仍然会成为细菌繁殖的养料,本发明设置了燃气烧嘴和补气管,通过间歇式的点燃燃气烧嘴,不仅能够将电加热丝网上粘附的干粉状有机物灼烧干净,进行彻底处理,而且还能避免长时间灼烧电加热丝网导致其寿命降低;
[0023] 4)不管是蛋白质还是其它有机物,在灼烧后都不可避免产生一些残余,虽然每次产生量很少,但日积月累,长时间使用后也会堆积,但是由于本发明在工作时离心力导致的整体振动,会使一部分残灰掉落到蒸发处理腔底壁,本发明将底壁设计成边缘低、中间高的倾斜结构,并在边缘设置断面为U形的储灰仓,能够使振动掉落的残灰堆积到储灰仓内,并在积攒一段时间后卸下储灰仓集中清理;而另一部分粘附在电加热丝网表面的残灰,不仅影响加热效率,而且还不安全;为了清除这些粘附的残余灰烬,本发明设置了刮粉机构,刮粉结构的核心是环形的钢刷,钢刷的金属刷毛紧贴电加热丝网,钢刷由三根丝杠轴带动其升降,从而在升降过程中完成对电加热丝网的干刷,清除其表面粘附的残灰。

附图说明

[0024] 图1为本发明的整体结构示意图;
[0025] 图2为图1顶部的俯视示意图;
[0026] 图3为图1底部的仰视示意图;
[0027] 图4为图1右部分放大示意图;
[0028] 图5为部分蒸发处理腔及其下方传动腔的示意图;
[0029] 图6为气体净化吸收机构的结构示意图;
[0030] 图7为离心轴和转轴对接处轴承座的结构示意图;
[0031] 图8为三组刮粉机构中九根丝杠轴的分布及传动示意图;
[0032] 图9为离心轴和转轴上附属结构的示意图;
[0033] 图10为刮粉机构的示意图;
[0034] 附图标记:1、箱体,101、蒸发处理腔,102、电加热丝网,103、气体净化腔,104、传动腔,105、上机械腔,106、下机械腔,107、燃气烧嘴,108、补气管,2、离心抛洒单元,201、离心轴,202、环状凸起,203、扇叶板,3、送血单元,301、倾倒口,302、旋转接头,303、雾化喷头,304、缓冲腔,4、储灰仓,5、气体净化吸收机构,501、一次净化管,502、活性炭吸附包,503、净化水罐,504、分子筛吸附剂包,505、二次净化管,6、刮粉机构,601、丝杠轴,602、环状钢刷,
603、转轴,604、驱动电机,605、传动皮带,7、轴承座,701、座体,702、支撑杆。

具体实施方式

[0035] 下面结合具体实施例对本发明的技术方案做进一步的详细阐述,本发明以下各实施例中未做阐明的部分,比如雾化喷头的结构及安装方式,驱动机构的选择、安装及控制方式,燃气烧嘴的控制、供气及附属设备等均为现有技术,在此不进行一一赘述。
[0036] 实施例1
[0037] 如图1‑5所示,一种药物临床试验用离心式余血蒸发处理器,包括封闭的圆饼状箱体1,所述箱体1内具有一个与外部连通的排气口的圆形蒸发处理腔101和设置在蒸发处理腔101内的离心式余血处理机构,该离心式余血处理机构包括将余血送入蒸发处理腔101内的送血单元3和将余血进行离心抛洒的离心抛洒单元2,其中,所述离心抛洒单元2包括处于蒸发处理腔101中心且由离心驱动电机驱动其自转的离心轴201,所述送血单元3包括处于箱体1顶部表面的倾倒口301和围绕离心轴201设置的若干雾化喷头303,所述离心轴201内部设置有与雾化喷头303连通的余血输送管腔,且该余血输送管腔通过一旋转接头302与倾倒口301底部的软管连通,从而将余血通过雾化喷头303喷出;在所述蒸发处理腔101内环绕离心轴201设置有至少一层的环状电加热丝网102,所述雾化喷头303喷出的雾化后的余血在离心轴201转动过程中被离心力甩到电加热丝网102上被蒸干,形成附着于电加热丝网102上的干粉状有机物。
[0038] 在本实施例中,所述倾倒口301为凸出与箱体1顶部表面的漏斗状结构,且顶部开口具有可打开的盖板;相邻两层环状电加热丝网102之间具有间隙,而且这些环状电加热丝网102的网眼孔径,从内层向外层逐渐缩小。
[0039] 本实施例及以下各实施例中所用的电加热丝网102实际上是电加热丝编织形成的网状结构,其通电方式和控制方式均为现有技术,在此不进行赘述。
[0040] 以上为本发明的基本实施方式,可在以上基础上做进一步的改进、优化和限定,从而得到以下各实施例:
[0041] 实施例2
[0042] 本实施例是在实施例1的基础上所做的一种改进方案,其主体结构与实施例1相同,改进点在于:如图5、7和9所示,所述离心轴201内设置有一个缓冲腔304,该缓冲腔304分别通过若干条孔道与雾化喷头303一一对应连接。
[0043] 在本实施例中,所述雾化喷头303垂直于离心轴201设置,数量一般为3或4个,并且均匀分布。
[0044] 实施例3
[0045] 本实施例是在实施例1的基础上所做的另一种改进方案,其主体结构与实施例1相同,改进点在于:如图5、7和9所示,所述离心轴201上雾化喷头303的下方具有一环状凸起202,该环状凸起202的侧壁铰接有至少三个扇叶板203,所述扇叶板203随离心轴201自转时,产生具有向上的扩散风。
[0046] 实施例4
[0047] 本实施例是在实施例1的基础上所做的另一种改进方案,其主体结构与实施例1相同,改进点在于:如图4和6所示,所述离心驱动电机设置在箱体1内的上机械腔105中,且上机械腔105位于蒸发处理腔101上方,两者之间形成气体净化腔103,在该气体净化腔103内设置有气体净化吸收机构5,所述的气体净化吸收机构5包括一根中部填充有活性炭吸附包502的一次净化管501,一次净化管501一端与蒸发处理腔101的排气口连接,使蒸发处理腔
101产生的气体通进入到一次净化管501内,经活性炭吸附包502吸附后排放到外部。
[0048] 在本实施例中,一次净化管501的形状为弯曲的S形,具有一个进气端和一个排气端,并且在整个烟气处理腔106内尽可能的盘旋,延长其长度,进而使产生的气体通过一次净化管501内活性炭吸附包502的行程尽可能延长。
[0049] 实施例5
[0050] 本实施例是在实施例4的基础上所做的一种改进方案,其主体结构与实施例4相同,改进点在于:如图4和6所示,所述气体净化吸收机构5还包括一根中部填充有分子筛吸附剂包504的二次净化管505和装有净化水的密闭净化水罐503,所述一次净化管501的排气端伸入到净化水罐503的净化水中,使气体经净化水净化后逸出,所述二次净化管505的进气端与净化水罐503的顶部连通,使被净化水净化的气体进入到二次净化管505内,二次净化管505的排气端伸出到箱体1外部。
[0051] 在本实施例中,二次净化管505的形状为弯曲的S形,具有一个进气端和一个排气端,并且在整个烟气处理腔106内尽可能的盘旋,延长其长度,进而使产生的气体通过二次净化管505内分子筛吸附剂包504的行程尽可能延长。
[0052] 在本实施例中,净化水罐503封闭,其内的净化水液面距离顶部还有一段距离。
[0053] 实施例6
[0054] 本实施例是在实施例1的基础上所做的另一种改进方案,其主体结构与实施例1相同,改进点在于:如图4和5所示,环绕所述蒸发处理腔101内部的外边缘位置均匀分布有至少四组的燃气烧嘴107,该燃气烧嘴107与供气装置连通,并在点火后向电加热丝网102喷射火焰,以灼烧其上附着的干粉状有机物,每一组燃气烧嘴107的下方设置有一根向蒸发处理腔101内补充空气的补气管108。
[0055] 在本实施例中,所述补气管108与鼓风机的出气口连通;所述燃气烧嘴107喷射火焰呈间歇式,即喷射3s后停止30s,再次喷射3s后停止30s,重复上述过程多次即可。
[0056] 实施例7
[0057] 本实施例是在实施例6的基础上所做的一种改进方案,其主体结构与实施例6相同,改进点在于:如图4、5和7所示,所述蒸发处理腔101的底壁从边缘向中心逐渐抬升,且其外边缘具有环形开口,在该环形开口内可拆卸设置有环形的储灰仓4,所述储灰仓4断面为U形,其顶部开口低于蒸发处理腔101的底壁,从而使干粉状有机物灼烧后的残灰能够流入到该储灰仓4内。
[0058] 在本实施例中,环形开口两侧具有向下的延伸部,储灰仓4实际上是与延伸部配合固定的;储灰仓4和延伸部均为环形,能够将延伸部封堵,两者连接方式可以是过盈配合,也可以是螺纹连接,即储灰仓4两侧壁设置螺纹,同时,延伸部相对的侧壁上也设置与储灰仓4两侧壁螺纹相配合的螺纹,通过拧动储灰仓4实现可拆卸连接。
[0059] 实施例8
[0060] 本实施例是在实施例1的基础上所做的另一种改进方案,其主体结构与实施例1相同,改进点在于:如图4、5和10所示,每一层所述电加热丝网102朝向雾化喷头303的一侧均设置有一组刮除其表面附着物的刮粉机构6,该刮粉机构6包括三根围绕离心轴201均匀分布的丝杠轴601和与这三根丝杠轴601配合形成丝杠滑块结构的环状钢刷602,所述环状钢刷602的金属刷毛紧贴电加热丝网102的侧壁,并在丝杠轴601正反转带动其升降过程中,对电加热丝网102的表面进行刮粉操作。
[0061] 实施例9
[0062] 本实施例是在实施例8的基础上所做的一种改进方案,其主体结构与实施例8相同,改进点在于:如图4、5和10所示,所述丝杠轴601的底端均伸出蒸发处理腔101后伸入到蒸发处理腔101下方设有的传动腔104内,且在丝杠轴601位于传动腔104的轴体上设置有带动其转动传动轮,在传动腔104的中心设置有一根由驱动电机604带动的转轴603,所有丝杠轴601上的传动轮均通过传动皮带605与转轴603上设有的传动轮配合,实现由一根转轴603带动所有刮粉机构6的环状钢刷602同步升降;所述驱动电机604设置在传动腔104下方的下机械腔106内。
[0063] 如图8所示,是由三组刮粉机构6的9根丝杠轴601的排布方式示意图。
[0064] 实施例10
[0065] 本实施例是在实施例8的基础上所做的另一种改进方案,其主体结构与实施例8相同,改进点在于:如图5、7和9所示,所述转轴603的顶端和离心轴201的底端均设置在传动腔104内的一个轴承座7内,所述轴承座7包括座体701和环绕座体701进行支撑的三根支撑杆
702,转轴603的顶端和离心轴201的底端之间具有间隙。
[0066] 当然,本实施例也可以在实施例9的基础上进行改进,从而得到另一种改进方案。