一种塑料管材生产用具有自动打包功能的收卷装置转让专利
申请号 : CN202110563985.9
文献号 : CN113232956B
文献日 : 2023-02-21
发明人 : 张波 , 周峰
申请人 : 江苏惠升管业集团有限公司
摘要 :
本发明公开了一种塑料管材生产用具有自动打包功能的收卷装置，包括收卷机和出料装置，所述双向螺纹杆另一侧连接有滑块，所述滑块、第一限位板与收卷盘之间连接有伸缩杆，所述滑块一侧连接有固定杆，所述固定杆一侧连接有第二限位板，所述第二限位板与固定杆之间连接有扭簧。该塑料管材生产用具有自动打包功能的收卷装置，设置有传动轮与传动带，需要捆扎时，启动第五电机，第五电机带动第三转轴转动，第三转轴转动带动传动轮转动，传动轮转动带动传动带转动，传动带转动使其他组传动轮与挤压柱旋转，挤压柱旋转挤压捆扎带将捆扎带拉出，从而使捆扎带带动放料柱通过第二转轴旋转，从而进行捆扎带的放料，方便进行自动打包。
权利要求 :
1.一种塑料管材生产用具有自动打包功能的收卷装置，包括收卷机（1）和出料装置（18），所述收卷机（1）一侧安装有导向装置（2），靠近导向装置（2）的所述收卷机（1）一侧安装有控制台（3），所述收卷机（1）内部安装有第一电机（4），所述第一电机（4）一侧连接有收卷盘（5），其特征在于：所述收卷盘（5）内部安装有第二电机（6），所述第二电机（6）与收卷盘（5）之间连接有双向螺纹杆（7），所述双向螺纹杆（7）一侧连接有第一限位板（8），所述双向螺纹杆（7）另一侧连接有滑块（9），所述滑块（9）、第一限位板（8）与收卷盘（5）之间连接有伸缩杆（10），所述滑块（9）一侧连接有固定杆（11），所述固定杆（11）一侧连接有第二限位板（12），所述第二限位板（12）与固定杆（11）之间连接有扭簧（13）；
所述滑块（9）一侧连接有阻尼转轴（14），所述阻尼转轴（14）一端连接有方形块（15），所述方形块（15）一侧连接有旋转块（16），靠近收卷盘（5）的所述收卷机（1）内部安装有定位装置（17），所述出料装置（18）连接在定位装置（17）的一侧；
所述收卷盘（5）设置有两组，且收卷盘（5）通过第一电机（4）构成旋转结构；
所述第一限位板（8）、滑块（9）与双向螺纹杆（7）之间为螺纹连接，且第一限位板（8）与滑块（9）之间通过伸缩杆（10）构成伸缩结构；
所述第二限位板（12）与滑块（9）之间通过固定杆（11）构成翻转结构，且第二限位板（12）与固定杆（11）之间通过扭簧（13）构成复位结构；
所述方形块（15）与旋转块（16）之间为一体结构，且方形块（15）与滑块（9）之间通过阻尼转轴（14）构成旋转结构，并且阻尼转轴（14）与滑块（9）之间的摩擦力大于方形块（15）与旋转块（16）自身的重力；
所述定位装置（17），包括机体（1701）、第三电机（1702）、螺纹杆（1703）、导向杆（1704）、移动座（1705）、第四电机（1706）、第一转轴（1707）、第一齿轮（1708）和第二齿轮（1709），所述机体（1701）一侧安装有第三电机（1702），所述第三电机（1702）与机体（1701）之间连接有螺纹杆（1703），靠近螺纹杆（1703）的所述机体（1701）一侧连接有导向杆（1704），所述导向杆（1704）与螺纹杆（1703）之间连接有移动座（1705），所述移动座（1705）内部安装有第四电机（1706），所述第四电机（1706）与移动座（1705）的一侧均连接有第一转轴（1707），靠近出料装置（18）的所述第一转轴（1707）一侧连接有第一齿轮（1708），靠近第一齿轮（1708）的所述第一转轴（1707）一侧连接有第二齿轮（1709）；
所述第二齿轮（1709）与第四电机（1706）之间通过第一转轴（1707）构成旋转结构，且第二齿轮（1709）与第一齿轮（1708）之间构成齿合结构，并且出料装置（18）与移动座（1705）之间通过第一转轴（1707）构成旋转结构；
所述出料装置（18），包括连接块（1801）、第二转轴（1802）、放料柱（1803）、捆扎带（1804）、第三转轴（1805）、挤压柱（1806）、传动轮（1807）、传动带（1808）、加热器（1809）和第五电机（1810），所述连接块（1801）一侧连接有第二转轴（1802），所述第二转轴（1802）一侧连接有放料柱（1803），所述放料柱（1803）一侧连接有捆扎带（1804），所述连接块（1801）一侧安装有第五电机（1810），所述第五电机（1810）与第五电机（1810）一侧均连接有第三转轴（1805），靠近捆扎带（1804）的所述第三转轴（1805）一侧连接有挤压柱（1806），所述第三转轴（1805）一侧连接有传动轮（1807），所述传动轮（1807）之间连接有传动带（1808），靠近捆扎带（1804）的所述连接块（1801）一侧安装有加热器（1809）；
所述传动轮（1807）与连接块（1801）之间通过第三转轴（1805）构成旋转结构，且传动轮（1807）之间通过传动带（1808）构成传动结构。
说明书 :
一种塑料管材生产用具有自动打包功能的收卷装置
技术领域
[0001] 本发明涉及塑料管材加工技术领域，具体为一种塑料管材生产用具有自动打包功能的收卷装置。
背景技术
[0002] 塑料管材是高科技复合而成的化学建材，而化学建材是继钢材、木材、水泥之后，当代新兴的第四大类新型建筑材料。近年来，化学建材在我国取得了长足进步迅猛发展，尤其是新型环保塑料管材的广泛使用，掀起了一声替代传统建材的革命。塑料管材因具有水流损失小、节能、节材、保护生态、竣工便捷等优点，目前广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域，成为新世纪城建管网的主力军。随着科技的发展，塑料管材生产用具有自动打包功能的收卷装置有了很大程度的发展，它的发展给人们在对塑料管材进行收卷打包时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。
[0003] 目前市场上的塑料管材生产用的收卷装置大多不便于使用，不具有自动打包功能，不便于整齐收卷，不便于取料，不便于收纳捆扎装置，不便于根据收卷盘上管材的体积进行捆扎带的长度调节，因此要对现在的塑料管材生产用具有自动打包功能的收卷装置进行改进。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种塑料管材生产用具有自动打包功能的收卷装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的塑料管材生产用的收卷装置大多不便于使用，不具有自动打包功能，不便于整齐收卷，不便于取料，不便于收纳捆扎装置，不便于根据收卷盘上管材的体积进行捆扎带的长度调节的问题。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料管材生产用具有自动打包功能的收卷装置，包括收卷机和出料装置，所述收卷机一侧安装有导向装置，靠近导向装置的所述收卷机一侧安装有控制台，所述收卷机内部安装有第一电机，所述第一电机一侧连接有收卷盘，所述收卷盘内部安装有第二电机，所述第二电机与收卷盘之间连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆一侧连接有第一限位板，所述双向螺纹杆另一侧连接有滑块，所述滑块、第一限位板与收卷盘之间连接有伸缩杆，所述滑块一侧连接有固定杆，所述固定杆一侧连接有第二限位板，所述第二限位板与固定杆之间连接有扭簧。
[0006] 优选的，所述滑块一侧连接有阻尼转轴，所述阻尼转轴一端连接有方形块，所述方形块一侧连接有旋转块，靠近收卷盘的所述收卷机内部安装有定位装置，所述出料装置连接在定位装置的一侧。
[0007] 优选的，所述收卷盘设置有两组，且收卷盘通过第一电机构成旋转结构。
[0008] 优选的，所述第一限位板、滑块与双向螺纹杆之间为螺纹连接，且第一限位板与滑块之间通过伸缩杆构成伸缩结构。
[0009] 优选的，所述第二限位板与滑块之间通过固定杆构成翻转结构，且第二限位板与固定杆之间通过扭簧构成复位结构。
[0010] 优选的，所述方形块与旋转块之间为一体结构，且方形块与滑块之间通过阻尼转轴构成旋转结构，并且阻尼转轴与滑块之间的摩擦力大于方形块与旋转块自身的重力。
[0011] 优选的，所述定位装置，包括机体、第三电机、螺纹杆、导向杆、移动座、第四电机、第一转轴、第一齿轮和第二齿轮，所述机体一侧安装有第三电机，所述第三电机与机体之间连接有螺纹杆，靠近螺纹杆的所述机体一侧连接有导向杆，所述导向杆与螺纹杆之间连接有移动座，所述移动座内部安装有第四电机，所述第四电机与移动座的一侧均连接有第一转轴，靠近出料装置的所述第一转轴一侧连接有第一齿轮，靠近第一齿轮的所述第一转轴一侧连接有第二齿轮。
[0012] 优选的，所述第二齿轮与第四电机之间通过第一转轴构成旋转结构，且第二齿轮与第一齿轮之间构成齿合结构，并且出料装置与移动座之间通过第一转轴构成旋转结构。
[0013] 优选的，所述出料装置，包括连接块、第二转轴、放料柱、捆扎带、第三转轴、挤压柱、传动轮、传动带、加热器和第五电机，所述连接块一侧连接有第二转轴，所述第二转轴一侧连接有放料柱，所述放料柱一侧连接有捆扎带，所述连接块一侧安装有第五电机，所述第五电机与第五电机一侧均连接有第三转轴，靠近捆扎带的所述第三转轴一侧连接有挤压柱，所述第三转轴一侧连接有传动轮，所述传动轮之间连接有传动带，靠近捆扎带的所述连接块一侧安装有加热器。
[0014] 优选的，所述传动轮与连接块之间通过第三转轴构成旋转结构，且传动轮之间通过传动带构成传动结构。
[0015] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：该塑料管材生产用具有自动打包功能的收卷装置：
[0016] 1.设置有第一限位板与第二限位板，当生产出的塑料软管经导向装置缠绕在收卷盘上时，启动第一电机，第一电机带动收卷盘旋转从而进行收卷，在收卷结束切断管材后，可以启动第二电机，第二电机带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转动带动第一限位板与滑块沿着伸缩杆的方向相向移动，滑块移动带动第二限位板移动，直到第二限位板与第一限位板将伸缩杆上的管材夹紧，便于防止散乱；
[0017] 2.设置有导向杆与移动座，需要对管材进行打包时，启动第三电机，第三电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动移动座沿着导向杆移动，移动座移动带动出料装置，出料装置一侧的连接块移动到收卷盘上管材的两侧，方便进行打包，打包完毕后再反向启动第三电机使移动座进入机体内部，便于收纳；
[0018] 3.设置有传动轮与传动带，需要捆扎时，启动第五电机，第五电机带动第三转轴转动，第三转轴转动带动传动轮转动，传动轮转动带动传动带转动，传动带转动使其他组传动轮与挤压柱旋转，挤压柱旋转挤压捆扎带将捆扎带拉出，从而使捆扎带带动放料柱通过第二转轴旋转，从而进行捆扎带的放料，方便进行自动打包；
[0019] 4.设置有第一齿轮与第二齿轮，启动第四电机，第四电机带动第一转轴转动，第一转轴转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动通过与第二齿轮齿合带动出料装置顺着第一转轴旋转，当两侧出料装置的一端靠近后会将管材的一侧包围住，当启动第五电机使捆扎带拉出后，启动加热器将塑料材质的捆扎带加热熔融在一起，待凝固后反向启动第三电机使移动座往机体一侧移动，移动座带动出料装置将连接在一起的捆扎带拉动直到被管材阻挡，再将管材另一侧的捆扎带通过加热器熔断后连接在一起，便于根据收卷盘上管材的体积进行捆扎带的长度调节；
[0020] 5.设置有阻尼转轴与方形块，在将塑料管材捆扎完毕后，转动旋转块，旋转块转动会带动方形块通过阻尼转轴转动，当转动90°后方形块不再阻挡第二限位板，第二限位板会在扭簧的扭转力作用下通过固定杆翻转，使第二限位板不再阻挡收卷盘上的管材，然后将管材顺着伸缩杆取下，便于取料。
附图说明
[0021] 图1为本发明主视结构示意图；
[0022] 图2为本发明侧视结构示意图；
[0023] 图3为本发明定位装置结构示意图；
[0024] 图4为本发明出料装置结构示意图；
[0025] 图5为本发明出料装置侧视局部结构示意图。
[0026] 图中：1、收卷机；2、导向装置；3、控制台；4、第一电机；5、收卷盘；6、第二电机；7、双向螺纹杆；8、第一限位板；9、滑块；10、伸缩杆；11、固定杆；12、第二限位板；13、扭簧；14、阻尼转轴；15、方形块；16、旋转块；17、定位装置；1701、机体；1702、第三电机；1703、螺纹杆；1704、导向杆；1705、移动座；1706、第四电机；1707、第一转轴；1708、第一齿轮；1709、第二齿轮；18、出料装置；1801、连接块；1802、第二转轴；1803、放料柱；1804、捆扎带；1805、第三转轴；1806、挤压柱；1807、传动轮；1808、传动带；1809、加热器；1810、第五电机。
具体实施方式
[0027] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0028] 请参阅图1‑5，本发明提供一种技术方案：一种塑料管材生产用具有自动打包功能的收卷装置，包括收卷机1、导向装置2、控制台3、第一电机4、收卷盘5、第二电机6、双向螺纹杆7、第一限位板8、滑块9、伸缩杆10、固定杆11、第二限位板12、扭簧13、阻尼转轴14、方形块15、旋转块16、定位装置17和出料装置18，所述收卷机1一侧安装有导向装置2，靠近导向装置2的所述收卷机1一侧安装有控制台3，所述收卷机1内部安装有第一电机4，所述第一电机
4一侧连接有收卷盘5，所述收卷盘5设置有两组，且收卷盘5通过第一电机4构成旋转结构，当生产出的塑料软管经导向装置2缠绕在收卷盘5上时，启动第一电机4，第一电机4带动收卷盘5旋转从而进行收卷，所述收卷盘5内部安装有第二电机6，所述第二电机6与收卷盘5之间连接有双向螺纹杆7，所述双向螺纹杆7一侧连接有第一限位板8，所述第一限位板8、滑块
9与双向螺纹杆7之间为螺纹连接，且第一限位板8与滑块9之间通过伸缩杆10构成伸缩结构，启动第二电机6，第二电机6带动双向螺纹杆7转动，双向螺纹杆7转动带动第一限位板8与滑块9沿着伸缩杆10的方向相向移动，滑块9移动带动第二限位板12移动，直到第二限位板12与第一限位板8将伸缩杆10上的管材夹紧，便于防止散乱，所述双向螺纹杆7另一侧连接有滑块9，所述滑块9一侧连接有阻尼转轴14，所述阻尼转轴14一端连接有方形块15，所述方形块15与旋转块16之间为一体结构，且方形块15与滑块9之间通过阻尼转轴14构成旋转结构，并且阻尼转轴14与滑块9之间的摩擦力大于方形块15与旋转块16自身的重力，在将塑料管材捆扎完毕后，转动旋转块16，旋转块16转动会带动方形块15通过阻尼转轴14转动，当转动90°后方形块15不再阻挡第二限位板12，所述方形块15一侧连接有旋转块16，靠近收卷盘5的所述收卷机1内部安装有定位装置17，所述定位装置17，包括机体1701、第三电机
1702、螺纹杆1703、导向杆1704、移动座1705、第四电机1706、第一转轴1707、第一齿轮1708和第二齿轮1709，所述机体1701一侧安装有第三电机1702，所述第三电机1702与机体1701之间连接有螺纹杆1703，靠近螺纹杆1703的所述机体1701一侧连接有导向杆1704，所述导向杆1704与螺纹杆1703之间连接有移动座1705，所述移动座1705内部安装有第四电机
1706，所述第四电机1706与移动座1705的一侧均连接有第一转轴1707，靠近出料装置18的所述第一转轴1707一侧连接有第一齿轮1708，靠近第一齿轮1708的所述第一转轴1707一侧连接有第二齿轮1709，所述第二齿轮1709与第四电机1706之间通过第一转轴1707构成旋转结构，且第二齿轮1709与第一齿轮1708之间构成齿合结构，并且出料装置18与移动座1705之间通过第一转轴1707构成旋转结构，启动第三电机1702，第三电机1702带动螺纹杆1703转动，螺纹杆1703转动带动移动座1705沿着导向杆1704移动，移动座1705移动带动出料装置18，出料装置18一侧的连接块1801移动到收卷盘5上管材的两侧，方便进行打包，所述出料装置18连接在定位装置17的一侧，所述出料装置18，包括连接块1801、第二转轴1802、放料柱1803、捆扎带1804、第三转轴1805、挤压柱1806、传动轮1807、传动带1808、加热器1809和第五电机1810，所述连接块1801一侧连接有第二转轴1802，所述第二转轴1802一侧连接有放料柱1803，所述放料柱1803一侧连接有捆扎带1804，所述连接块1801一侧安装有第五电机1810，所述第五电机1810与第五电机1810一侧均连接有第三转轴1805，靠近捆扎带
1804的所述第三转轴1805一侧连接有挤压柱1806，所述第三转轴1805一侧连接有传动轮
1807，所述传动轮1807与连接块1801之间通过第三转轴1805构成旋转结构，且传动轮1807之间通过传动带1808构成传动结构，第五电机1810带动第三转轴1805转动，第三转轴1805转动带动传动轮1807转动，传动轮1807转动带动传动带1808转动，传动带1808转动使其他组传动轮1807与挤压柱1806旋转，挤压柱1806旋转挤压捆扎带1804将捆扎带1804拉出，从而使捆扎带1804带动放料柱1803通过第二转轴1802旋转，从而进行捆扎带1804的放料，方便进行自动打包，所述传动轮1807之间连接有传动带1808，靠近捆扎带1804的所述连接块
1801一侧安装有加热器1809，所述滑块9、第一限位板8与收卷盘5之间连接有伸缩杆10，所述滑块9一侧连接有固定杆11，所述固定杆11一侧连接有第二限位板12，所述第二限位板12与滑块9之间通过固定杆11构成翻转结构，且第二限位板12与固定杆11之间通过扭簧13构成复位结构，转动旋转块16，旋转块16转动会带动方形块15通过阻尼转轴14转动，当转动
90°后方形块15不再阻挡第二限位板12，第二限位板12会在扭簧13的扭转力作用下通过固定杆11翻转，使第二限位板12不再阻挡收卷盘5上的管材，便于将管材顺着伸缩杆10取下，所述第二限位板12与固定杆11之间连接有扭簧13。
4一侧连接有收卷盘5，所述收卷盘5设置有两组，且收卷盘5通过第一电机4构成旋转结构，当生产出的塑料软管经导向装置2缠绕在收卷盘5上时，启动第一电机4，第一电机4带动收卷盘5旋转从而进行收卷，所述收卷盘5内部安装有第二电机6，所述第二电机6与收卷盘5之间连接有双向螺纹杆7，所述双向螺纹杆7一侧连接有第一限位板8，所述第一限位板8、滑块
9与双向螺纹杆7之间为螺纹连接，且第一限位板8与滑块9之间通过伸缩杆10构成伸缩结构，启动第二电机6，第二电机6带动双向螺纹杆7转动，双向螺纹杆7转动带动第一限位板8与滑块9沿着伸缩杆10的方向相向移动，滑块9移动带动第二限位板12移动，直到第二限位板12与第一限位板8将伸缩杆10上的管材夹紧，便于防止散乱，所述双向螺纹杆7另一侧连接有滑块9，所述滑块9一侧连接有阻尼转轴14，所述阻尼转轴14一端连接有方形块15，所述方形块15与旋转块16之间为一体结构，且方形块15与滑块9之间通过阻尼转轴14构成旋转结构，并且阻尼转轴14与滑块9之间的摩擦力大于方形块15与旋转块16自身的重力，在将塑料管材捆扎完毕后，转动旋转块16，旋转块16转动会带动方形块15通过阻尼转轴14转动，当转动90°后方形块15不再阻挡第二限位板12，所述方形块15一侧连接有旋转块16，靠近收卷盘5的所述收卷机1内部安装有定位装置17，所述定位装置17，包括机体1701、第三电机
1702、螺纹杆1703、导向杆1704、移动座1705、第四电机1706、第一转轴1707、第一齿轮1708和第二齿轮1709，所述机体1701一侧安装有第三电机1702，所述第三电机1702与机体1701之间连接有螺纹杆1703，靠近螺纹杆1703的所述机体1701一侧连接有导向杆1704，所述导向杆1704与螺纹杆1703之间连接有移动座1705，所述移动座1705内部安装有第四电机
1706，所述第四电机1706与移动座1705的一侧均连接有第一转轴1707，靠近出料装置18的所述第一转轴1707一侧连接有第一齿轮1708，靠近第一齿轮1708的所述第一转轴1707一侧连接有第二齿轮1709，所述第二齿轮1709与第四电机1706之间通过第一转轴1707构成旋转结构，且第二齿轮1709与第一齿轮1708之间构成齿合结构，并且出料装置18与移动座1705之间通过第一转轴1707构成旋转结构，启动第三电机1702，第三电机1702带动螺纹杆1703转动，螺纹杆1703转动带动移动座1705沿着导向杆1704移动，移动座1705移动带动出料装置18，出料装置18一侧的连接块1801移动到收卷盘5上管材的两侧，方便进行打包，所述出料装置18连接在定位装置17的一侧，所述出料装置18，包括连接块1801、第二转轴1802、放料柱1803、捆扎带1804、第三转轴1805、挤压柱1806、传动轮1807、传动带1808、加热器1809和第五电机1810，所述连接块1801一侧连接有第二转轴1802，所述第二转轴1802一侧连接有放料柱1803，所述放料柱1803一侧连接有捆扎带1804，所述连接块1801一侧安装有第五电机1810，所述第五电机1810与第五电机1810一侧均连接有第三转轴1805，靠近捆扎带
1804的所述第三转轴1805一侧连接有挤压柱1806，所述第三转轴1805一侧连接有传动轮
1807，所述传动轮1807与连接块1801之间通过第三转轴1805构成旋转结构，且传动轮1807之间通过传动带1808构成传动结构，第五电机1810带动第三转轴1805转动，第三转轴1805转动带动传动轮1807转动，传动轮1807转动带动传动带1808转动，传动带1808转动使其他组传动轮1807与挤压柱1806旋转，挤压柱1806旋转挤压捆扎带1804将捆扎带1804拉出，从而使捆扎带1804带动放料柱1803通过第二转轴1802旋转，从而进行捆扎带1804的放料，方便进行自动打包，所述传动轮1807之间连接有传动带1808，靠近捆扎带1804的所述连接块
1801一侧安装有加热器1809，所述滑块9、第一限位板8与收卷盘5之间连接有伸缩杆10，所述滑块9一侧连接有固定杆11，所述固定杆11一侧连接有第二限位板12，所述第二限位板12与滑块9之间通过固定杆11构成翻转结构，且第二限位板12与固定杆11之间通过扭簧13构成复位结构，转动旋转块16，旋转块16转动会带动方形块15通过阻尼转轴14转动，当转动
90°后方形块15不再阻挡第二限位板12，第二限位板12会在扭簧13的扭转力作用下通过固定杆11翻转，使第二限位板12不再阻挡收卷盘5上的管材，便于将管材顺着伸缩杆10取下，所述第二限位板12与固定杆11之间连接有扭簧13。
[0029] 工作原理：在使用该塑料管材生产用具有自动打包功能的收卷装置时，首先当生产出的塑料软管经导向装置2缠绕在收卷盘5上时，启动第一电机4，第一电机4带动收卷盘5旋转从而进行收卷，在收卷结束切断管材后，可以启动第二电机6，第二电机6带动双向螺纹杆7转动，双向螺纹杆7转动带动第一限位板8与滑块9沿着伸缩杆10的方向相向移动，滑块9移动带动第二限位板12移动，直到第二限位板12与第一限位板8将伸缩杆10上的管材夹紧，需要对管材进行打包时，启动第三电机1702，第三电机1702带动螺纹杆1703转动，螺纹杆1703转动带动移动座1705沿着导向杆1704移动，移动座1705移动带动出料装置18，出料装置18一侧的连接块1801移动到收卷盘5上管材的两侧，方便进行打包，打包完毕后再反向启动第三电机1702使移动座1705进入机体1701内部，需要捆扎时，启动第五电机1810，第五电机1810带动第三转轴1805转动，第三转轴1805转动带动传动轮1807转动，传动轮1807转动带动传动带1808转动，传动带1808转动使其他组传动轮1807与挤压柱1806旋转，挤压柱
1806旋转挤压捆扎带1804将捆扎带1804拉出，从而使捆扎带1804带动放料柱1803通过第二转轴1802旋转，从而进行捆扎带1804的放料，接着启动第四电机1706，第四电机1706带动第一转轴1707转动，第一转轴1707转动带动第一齿轮1708转动，第一齿轮1708转动通过与第二齿轮1709齿合带动出料装置18顺着第一转轴1707旋转，当两侧出料装置18的一端靠近后会将管材的一侧包围住，当启动第五电机1810使捆扎带1804拉出后，启动加热器1809将塑料材质的捆扎带1804加热熔融在一起，待凝固后反向启动第三电机1702使移动座1705往机体1701一侧移动，移动座1705带动出料装置18将连接在一起的捆扎带1804拉动直到被管材阻挡，再将管材另一侧的捆扎带1804通过加热器1809熔断后连接在一起，在将塑料管材捆扎完毕后，转动旋转块16，旋转块16转动会带动方形块15通过阻尼转轴14转动，当转动90°后方形块15不再阻挡第二限位板12，第二限位板12会在扭簧13的扭转力作用下通过固定杆
11翻转，使第二限位板12不再阻挡收卷盘5上的管材，然后将管材顺着伸缩杆10取下，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
1806旋转挤压捆扎带1804将捆扎带1804拉出，从而使捆扎带1804带动放料柱1803通过第二转轴1802旋转，从而进行捆扎带1804的放料，接着启动第四电机1706，第四电机1706带动第一转轴1707转动，第一转轴1707转动带动第一齿轮1708转动，第一齿轮1708转动通过与第二齿轮1709齿合带动出料装置18顺着第一转轴1707旋转，当两侧出料装置18的一端靠近后会将管材的一侧包围住，当启动第五电机1810使捆扎带1804拉出后，启动加热器1809将塑料材质的捆扎带1804加热熔融在一起，待凝固后反向启动第三电机1702使移动座1705往机体1701一侧移动，移动座1705带动出料装置18将连接在一起的捆扎带1804拉动直到被管材阻挡，再将管材另一侧的捆扎带1804通过加热器1809熔断后连接在一起，在将塑料管材捆扎完毕后，转动旋转块16，旋转块16转动会带动方形块15通过阻尼转轴14转动，当转动90°后方形块15不再阻挡第二限位板12，第二限位板12会在扭簧13的扭转力作用下通过固定杆
11翻转，使第二限位板12不再阻挡收卷盘5上的管材，然后将管材顺着伸缩杆10取下，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0030] 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。