一种电线电缆生产用过粉涂抹与防尘装置转让专利

申请号 : CN202110461056.7

文献号 : CN113241223B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 宋成民

申请人 : 沂蒙电缆有限公司

摘要 :

本发明公开了一种电线电缆生产用过粉涂抹与防尘装置,包括机体和电缆涂抹器本体,所述机体靠近左右两侧的下端均设有支撑座,所述机体的上端设有罩体,所述罩体位于左右两侧的下端均设有开口。本发明通过将多根电线电缆分别贯穿若干矩形通槽设置,使得T型块配合压力弹簧带动橡胶制品的弧形抵块对电线电缆进行夹持限位,并由驱动电机带动输送带上的电线电缆水平移动,使得泵体将涂料存储箱内的涂抹液经由电缆涂抹器本体对输送带上的电线电缆进行涂抹作业,代替人工牵引电线电缆进行涂抹作业,提高加工效率,通过条形固定块上的橡胶防尘帘,配合两侧开口内输送带之间的橡胶挡尘板,有效对罩体内部进行防尘,避免影响过粉涂抹质量。

权利要求 :

1.一种电线电缆生产用涂抹与防尘装置,包括机体(1)和电缆涂抹器本体(2),其特征在于,所述机体(1)靠近左右两侧的下端均设有支撑座(3),所述机体(1)的上端设有罩体(4),所述罩体(4)位于左右两侧的下端均设有开口(5),所述机体(1)的上端设有传输机构,所述传输机构贯穿两侧开口(5)设置,所述传输机构上设有电缆限位机构,所述罩体(4)的上端设有涂料存储机构,所述罩体(4)的顶面上设有调节机构和烘干件,所述电缆涂抹器本体(2)设置于调节机构上且与涂料存储机构连通设置,所述烘干件设置于调节机构右侧,所述罩体(4)靠近两侧开口(5)的侧壁上均设有防尘机构;所述传输机构包括分别固定安装于左侧支撑座(3)左侧壁上的驱动电机(6)和固定连接于机体(1)靠近左右两侧上端的若干支撑板(7),若干所述支撑板(7)之间呈两两前后对称设置,同一侧两块所述支撑板(7)之间水平转动贯穿设有同一根传动辊(8),两根所述传动辊(8)之间连接有同一个输送带(9),所述输送带(9)贯穿两侧开口(5)设置,所述电缆限位机构设置于输送带(9)上,所述驱动电机(6)与左侧传动辊(8)之间通过皮带传动连接;所述电缆限位机构包括固定连接于输送带(9)上端的条形板(10),所述条形板(10)上设有若干左右连通的矩形通槽(11),若干所述矩形通槽(11)之间呈等间分布,若干所述矩形通槽(11)的顶面上均竖直贯穿设有T型块(12),若干所述T型块(12)水平段的下端与条形板(10)上端之间均固定连接有两根压力弹簧(13),若干所述T型块(12)位于矩形通槽(11)内的下端均固定连接有弧形抵块(14)。

2.根据权利要求1所述的一种电线电缆生产用涂抹与防尘装置,其特征在于,所述弧形抵块(14)为橡胶制品。

3.根据权利要求1所述的一种电线电缆生产用涂抹与防尘装置,其特征在于,所述涂料存储机构包括设置于罩体(4)上端的涂料存储箱(15)和泵体(16),所述泵体(16)位于涂料存储箱(15)的左侧,所述泵体(16)的输入端连通设置有第一导管(17),所述第一导管(17)远离泵体(16)的一端与涂料存储箱(15)靠近底部的左侧内壁连通设置,所述泵体(16)的输出端连通设置有第二导管(18),所述第二导管(18)远离泵体(16)的一端连通设置有软管接头(19),所述软管接头(19)上连通设置有伸缩软管(20),所述伸缩软管(20)贯穿罩体(4)设置并与电缆涂抹器本体(2)连通设置。

4.根据权利要求3所述的一种电线电缆生产用涂抹与防尘装置,其特征在于,所述调节机构包括固定安装于罩体(4)顶面上的直线导轨(21),所述直线导轨(21)上滑动连接有与之相匹配的活动导块(22),所述活动导块(22)的下端固定连接有U型板(23),所述电缆涂抹器本体(2)设置于U型板(23)水平段的上端并与伸缩软管(20)连通设置,所述烘干件设置于直线导轨(21)的右侧。

5.根据权利要求4所述的一种电线电缆生产用涂抹与防尘装置,其特征在于,所述烘干件包括分别固定安装于罩体(4)顶面上的热风烘干器本体(24)和固定安装于罩体(4)上端的排风口(25),所述热风烘干器本体(24)与排风口(25)连通设置,所述热风烘干器本体(24)位于直线导轨(21)的右侧。

6.根据权利要求1所述的一种电线电缆生产用涂抹与防尘装置,其特征在于,所述防尘机构包括分别固定连接于罩体(4)左右两端侧壁上的条形固定块(26)和固定连接于两侧开口(5)前后两侧内壁上的橡胶挡尘板(27),两块所述条形固定块(26)分别靠近两侧开口(5)的顶面设置,两块所述条形固定块(26)的下端均固定连接有橡胶防尘帘(28),两块所述橡胶挡尘板(27)均位于输送带(9)之间。

说明书 :

一种电线电缆生产用过粉涂抹与防尘装置

技术领域

[0001] 本发明涉及电线电缆生产技术领域,尤其涉及一种电线电缆生产用过粉涂抹与防尘装置。

背景技术

[0002] 电线电缆是用以传输电磁和电能信息,实现电磁能转换的线材产品,电线电缆是由一根或多根绝缘线芯组成的集合体,以及它们各自可能具有的包覆层,总保护层及外护
层,电线电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。
[0003] 现有的电线电缆生产用过粉涂抹装置在实际使用时,其需要人工牵引电线电缆进行过粉涂抹作业,加工效率低下,且缺少防尘结构,影响过粉涂抹质量,现提出一种电线电缆生产用过粉涂抹与防尘装置来解决上述问题。

发明内容

[0004] 本发明提出了一种电线电缆生产用过粉涂抹与防尘装置,用于解决背景技术中现有的电线电缆生产用过粉涂抹装置在实际使用时,其需要人工牵引电线电缆进行过粉涂抹
作业,加工效率低下,且缺少防尘结构,影响过粉涂抹质量的技术问题。
[0005] 为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
[0006] 一种电线电缆生产用过粉涂抹与防尘装置,包括机体和电缆涂抹器本体,所述机体靠近左右两侧的下端均设有支撑座,所述机体的上端设有罩体,所述罩体位于左右两侧
的下端均设有开口,所述机体的上端设有传输机构,所述传输机构贯穿两侧开口设置,所述传输机构上设有电缆限位机构,所述罩体的上端设有涂料存储机构,所述罩体的顶面上设
有调节机构和烘干件,所述电缆涂抹器本体设置于调节机构上且与涂料存储机构连通设
置,所述烘干件设置于调节机构右侧,所述罩体靠近两侧开口的侧壁上均设有防尘机构。
[0007] 优选地,所述传输机构包括分别固定安装于左侧支撑座左侧壁上的驱动电机和固定连接于机体靠近左右两侧上端的若干支撑板,若干所述支撑板之间呈两两前后对称设
置,同一侧两块所述支撑板之间水平转动贯穿设有同一根传动辊,两根所述传动辊之间连
接有同一个输送带,所述输送带贯穿两侧开口设置,所述电缆限位机构设置于输送带上,所述驱动电机与左侧传动辊之间通过皮带传动连接。
[0008] 优选地,所述电缆限位机构包括固定连接于输送带上端的条形板,所述条形板上设有若干左右连通的矩形通槽,若干所述矩形通槽之间呈等间分布,若干所述矩形通槽的
顶面上均竖直贯穿设有T型块,若干所述T型块水平段的下端与条形板上端之间均固定连接
有两根压力弹簧,若干所述T型块位于矩形通槽内的下端均固定连接有弧形抵块。
[0009] 优选地,所述弧形抵块为橡胶制品。
[0010] 优选地,所述涂料存储机构包括设置于罩体上端的涂料存储箱和泵体,所述泵体位于涂料存储箱的左侧,所述泵体的输入端连通设置有第一导管,所述第一导管远离泵体
的一端与涂料存储箱靠近底部的左侧内壁连通设置,所述泵体的输出端连通设置有第二导
管,所述第二导管远离泵体的一端连通设置有软管接头,所述软管接头上连通设置有伸缩
软管,所述伸缩软管贯穿罩体设置并与电缆涂抹器本体连通设置。
[0011] 优选地,所述调节机构包括固定安装于罩体顶面上的直线导轨,所述直线导轨上滑动连接有与之相匹配的活动导块,所述活动导块的下端固定连接有U型板,所述电缆涂抹器本体设置于U型板水平段的上端并与伸缩软管连通设置,所述烘干件设置于直线导轨的
右侧。
[0012] 优选地,所述烘干件包括分别固定安装于罩体顶面上的热风烘干器本体和固定安装于罩体上端的排风口,所述热风烘干器本体与排风口连通设置,所述热风烘干器本体位
于直线导轨的右侧。
[0013] 优选地,所述防尘机构包括分别固定连接于罩体左右两端侧壁上的条形固定块和固定连接于两侧开口前后两侧内壁上的橡胶挡尘板,两块所述条形固定块分别靠近两侧开
口的顶面设置,两块所述条形固定块的下端均固定连接有橡胶防尘帘,两块所述橡胶挡尘
板均位于输送带之间。
[0014] 本发明与现有技术相比,其有益效果为:
[0015] 1、通过将多根电线电缆分别贯穿若干矩形通槽设置,使得T型块配合压力弹簧带动橡胶制品的弧形抵块对电线电缆进行夹持限位,并由驱动电机带动输送带上的电线电缆
水平移动,使得泵体将涂料存储箱内的涂抹液经由电缆涂抹器本体对输送带上的电线电缆
进行涂抹作业,代替人工牵引电线电缆进行涂抹作业,提高加工效率。
[0016] 2、通过条形固定块上的橡胶防尘帘,配合两侧开口内输送带之间的橡胶挡尘板,有效对罩体内部进行防尘,避免影响过粉涂抹质量。

附图说明

[0017] 图1为本发明提出的一种电线电缆生产用过粉涂抹与防尘装置的结构示意图;
[0018] 图2为本发明提出的一种电线电缆生产用过粉涂抹与防尘装置的透视示意图;
[0019] 图3为图2中A处的局部放大图;
[0020] 图4为本发明提出的一种电线电缆生产用过粉涂抹与防尘装置的电缆限位机构的拆分结构示意图;
[0021] 图5为图2中B处的局部放大图;
[0022] 图6为图2中C处的局部放大图。
[0023] 图中:1机体、2电缆涂抹器本体、3支撑座、4罩体、5开口、6驱动电机、7支撑板、8传动辊、9输送带、10条形板、11矩形通槽、12T型块、13压力弹簧、14弧形抵块、15涂料存储箱、16泵体、17第一导管、18第二导管、19软管接头、20伸缩软管、21直线导轨、22活动导块、23U型板、24热风烘干器本体、25排风口、26条形固定块、27橡胶挡尘板、28橡胶防尘帘。

具体实施方式

[0024] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0025] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0026] 参照图1‑6所示,一种电线电缆生产用过粉涂抹与防尘装置,包括机体1和电缆涂抹器本体2,电缆涂抹器本体2用于电线电缆的过粉涂抹作业,机体1靠近左右两侧的下端均设有支撑座3,机体1的上端设有罩体4,罩体4位于左右两侧的下端均设有开口5,机体1的上端设有传输机构,传输机构贯穿两侧开口5设置,传输机构包括分别固定安装于左侧支撑座
3左侧壁上的驱动电机6和固定连接于机体1靠近左右两侧上端的若干支撑板7,驱动电机6
的型号为:Y132S1‑2,驱动电机6的驱动轴上同轴固定连接有主动轮(图中未示出),左侧传动辊8的辊轴上同轴固定连接有从动轮(图中未示出),主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接,驱动电机6用于带动左侧传动辊8转动,使得两根传动辊8带动输送带9运转,若干支撑板7之间呈两两前后对称设置,同一侧两块支撑板7之间水平转动贯穿设有同一根传动辊8,两根传动辊8之间连接有同一个输送带9,输送带9贯穿两侧开口5设置,电缆限位机构设置
于输送带9上,驱动电机6与左侧传动辊8之间通过皮带传动连接。
[0027] 传输机构上设有电缆限位机构,电缆限位机构包括固定连接于输送带9上端的条形板10,条形板10上设有若干左右连通的矩形通槽11,若干矩形通槽11之间呈等间分布,若干矩形通槽11的顶面上均竖直贯穿设有T型块12,若干T型块12水平段的下端与条形板10上
端之间均固定连接有两根压力弹簧13,压力弹簧13的弹性性能配合T型块12使得橡胶制品
的弧形抵块14将电线电缆夹持限位在矩形通槽11内,若干T型块12位于矩形通槽11内的下
端均固定连接有弧形抵块14,弧形抵块14为橡胶制品。
[0028] 罩体4的上端设有涂料存储机构,涂料存储机构包括设置于罩体4上端的涂料存储箱15和泵体16,涂料存储箱15用于存储液态涂抹液,泵体16的型号为:25LG3‑10X4,泵体16配合第一导管17、第二导管18、软管接头19和伸缩软管20将涂料存储箱15内的液态涂料导
入电缆涂抹器本体2内,泵体16位于涂料存储箱15的左侧,泵体16的输入端连通设置有第一导管17,第一导管17远离泵体16的一端与涂料存储箱15靠近底部的左侧内壁连通设置,泵
体16的输出端连通设置有第二导管18,第二导管18远离泵体16的一端连通设置有软管接头
19,软管接头19用于连接伸缩软管20与第二导管18,软管接头19上连通设置有伸缩软管20,伸缩软管20贯穿罩体4设置并与电缆涂抹器本体2连通设置,伸缩软管20能够随着U型板23
上的电缆涂抹器本体2进行移动。
[0029] 罩体4的顶面上设有调节机构和烘干件,调节机构包括固定安装于罩体4顶面上的直线导轨21,直线导轨21的型号为:SBG25FL,直线导轨21配合活动导块22带动U型板23上的电缆涂抹器本体2水平移动作业,直线导轨21上滑动连接有与之相匹配的活动导块22,活动导块22的下端固定连接有U型板23,电缆涂抹器本体2设置于U型板23水平段的上端并与伸
缩软管20连通设置,烘干件设置于直线导轨21的右侧,电缆涂抹器本体2设置于调节机构上且与涂料存储机构连通设置。
[0030] 烘干件设置于调节机构右侧,烘干件包括分别固定安装于罩体4顶面上的热风烘干器本体24和固定安装于罩体4上端的排风口25,热风烘干器本体24配合排风口25对输送
带9上涂抹后的电线电缆进行热风烘干处理,热风烘干器本体24与排风口25连通设置,热风烘干器本体24位于直线导轨21的右侧,罩体4靠近两侧开口5的侧壁上均设有防尘机构,防
尘机构包括分别固定连接于罩体4左右两端侧壁上的条形固定块26和固定连接于两侧开口
5前后两侧内壁上的橡胶挡尘板27,橡胶挡尘板27配合橡胶防尘帘28对罩体4内部进行防
尘,避免影响过粉涂抹质量,两块条形固定块26分别靠近两侧开口5的顶面设置,两块条形固定块26的下端均固定连接有橡胶防尘帘28,两块橡胶挡尘板27均位于输送带9之间。
[0031] 本发明在使用时,依次拉动若干T型块12并拉伸压力弹簧13,并依次将多根电线电缆分别贯穿条形板10上的若干矩形通槽11设置,当松开T型块12时,拉伸的压力弹簧13弹性复位带动橡胶制品的弧形抵块14将电线电缆夹持限位在矩形通槽11内,启动驱动电机6带
动皮带传动连接的左侧传动辊8转动,使得两根传动辊8带动输送带9运转,并由输送带9将
若干夹持限位的电线电缆经由开口5输送至罩体4内,启动罩体4上的泵体16,使得泵体16配合第一导管17、第二导管18、软管接头19和伸缩软管20将涂料存储箱15内的液态涂料导入
电缆涂抹器本体2内,启动直线导轨21配合活动导块22和U型板23带动电缆涂抹器本体2对
输送带9上的多根电线电缆进行往复涂抹加工,代替人工牵引电线电缆进行涂抹作业,提高加工的效率,并在电线电缆涂抹完成后由输送带9运至热风烘干器本体24的下方进行烘干
处理,涂抹作业时,由条形固定块26上的橡胶防尘帘28,配合两侧开口5内输送带9之间的橡胶挡尘板27,有效对罩体4内部进行防尘,避免影响过粉涂抹质量。
[0032] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。