本发明公开了一种组合微动钮子开关及其装配、拆卸方法，属于钮子开关技术领域。该开关包括外壳组件、拨动机构和动力机构，所述拨动机构位于外壳组件的内侧，并通过轴销A与外壳组件活动连接，所述动力机构部分伸入外壳组件内，并与外壳组件滑动连接，动力机构位于拨动机构的下侧，所述动力机构通过若干固定片与外壳组件可拆卸连接，所述拨动机构可以拨动动力机构进行电路切换，所述外壳组件上套装有橡皮外罩，动力机构位于外壳组件和橡皮外罩所围成的空间内。依次拆除橡皮外罩和固定片后，相对外壳组件向下拉即可取出两微动单元，使两微动单元与盖板分离开，即可对基座内的元件进行维修或更换，实现无损伤拆卸，拆卸效率高，开关维修成本低。
1.一种组合微动钮子开关，其特征在于：包括外壳组件（1）、拨动机构和动力机构（2），所述拨动机构位于外壳组件（1）的内侧，并通过轴销A（102）与外壳组件（1）活动连接，所述动力机构（2）部分伸入外壳组件（1）内，并与外壳组件（1）滑动连接，动力机构（2）位于拨动机构的下侧，所述动力机构（2）通过若干固定片（7）与外壳组件（1）可拆卸连接，所述拨动机构可以拨动动力机构（2）进行电路切换，所述外壳组件（1）上套装有橡皮外罩（3），动力机构（2）位于外壳组件（1）和橡皮外罩（3）所围成的空间内；
所述拨动机构包括手柄（104）和定位片（108），手柄（104）的中部通过轴销A（102）与外壳组件（1）转动连接，手柄（104）的一端螺纹连接有柄帽（101），另一端设有滚轮轴（107），并同轴设有盲孔A，手柄（104）上在与盲孔A相对应的位置设有槽口A，槽口A的宽度小于盲孔A的直径，定位片（108）位于槽口A的内侧，并与槽口A间隙配合，定位片（108）的一侧通过滑头（106）和压簧A（105）与盲孔A的底部连接，另一侧抵靠在滚轮轴（107）上；
所述动力机构（2）包括两微动单元，两微动单元之间通过盖板（201）进行连接和密封；
所述微动单元包括基座（210）和动触片组件，基座（210）的一侧开口，基座（210）内设有多个零件限位槽，基座（210）内设有中导电件（215）、导电件A（213）、导电件B（214），基座（210）内活动设有按键组件，且按键组件部分伸出基座（210），动触片组件与中导电件（215）活动连接，动触片组件位于导电件B（214）的上方，并与导电件A（213）接触，动触片组件通过拉簧（208）与按键组件连接，基座（210）顶部活动设有电路切换组件，且电路切换组件向下抵靠在按键组件上。
2.如权利要求1所述的组合微动钮子开关，其特征在于：所述外壳组件（1）包括轴套（103）和金属外壳（109），轴套（103）上在与轴销A（102）相对应的位置设有安装孔，金属外壳（109）与轴套（103）焊接连接，金属外壳（109）呈长方体状，金属外壳（109）上远离轴套（103）的一侧开口，金属外壳（109）上在与固定片（7）相对应的位置设有卡孔；固定片（7）为L形簧片。
3.如权利要求1所述的组合微动钮子开关，其特征在于：所述定位片（108）上与滑头（106）接触的一侧设有槽口B，槽口B内设有一个、两个或者三个定位槽，定位片（108）上与滚轮轴（107）接触的面为弧形面，该弧形面的两端向下延伸设有L形限位脚。
4.如权利要求1所述的组合微动钮子开关，其特征在于：所述盖板（201）的两侧对称设有卡条，微动单元上在与卡条相对应的位置设有卡槽A，卡条与卡槽A间隙配合。
5.如权利要求1所述的组合微动钮子开关，其特征在于：所述基座（210）上在开口侧的对侧设有卡槽B，卡槽B的位置与固定片（7）相对应；按键组件包括按键（211），按键（211）的中部与基座（210）滑动连接，按键（211）的一端通过压簧B（212）与基座（210）连接，另一端在压簧B（212）作用下伸出基座（210）；动触片组件包括动触片（205），动触片（205）上设有动触点（204）和支撑片（206），支撑片（206）通过拉簧片（203）和拉簧（208）与按键（211）连接；电路切换组件包括按动片（202），按动片（202）通过轴销B（209）与基座（210）转动连接，轴销B（209）上套装有扭簧（207）；导电件A（213）、导电件B（214）和中导电件（215）上分别连接有导电件C（216），导电件C（216）上设有导电环（217）。
6.如权利要求1至5任一项所述的组合微动钮子开关的装配方法，其特征在于：包括以下主要步骤：
A、组装外壳组件：将轴套（103）焊接在金属外壳（109）上；
B、组装拨动机构：依次将压簧A（105）和滑头（106）放入手柄（104）上的盲孔A内，将定位片（108）放入槽口A的内侧，然后将滚轮轴（107）安装到手柄（104）上，对滚轮轴（107）进行限位；
C、组装微动单元：分别在导电件A（213）、导电件B（214）和中导电件（215）上铆接导电件C（216），并在各导电件C（216）上安装导电环（217），然后分别将导电件A（213）、导电件B（214）和中导电件（215）放入基座（210）中相应的零件限位槽内，将压簧B（212）和按键（211）装入基座（210），在动触片（205）上铆接动触点（204），将支撑片（206）装到动触片（205）上，将拉簧片（203）装到支撑片（206）上，将动触片（205）与中导电件（215）活动连接，然后通过拉簧（208）连接拉簧片（203）和按键（211），即可完成动触片（205）固定工作，通过轴销B（209）将扭簧（207）和按动片（202）装到基座（210）的顶部；
D、整体装配：将步骤B组装得到的拨动机构放入外壳组件（1）内侧，使用轴销A（102）连接手柄（104）和轴套（103），然后将柄帽（101）装到手柄（104）上，即可使拨动机构装配固定，将盖板（201）放到两微动单元之间，并使微动单元中基座（210）上的卡槽A与盖板（201）上的卡条对正，向内合上两微动单元和盖板（201），然后将两微动单元和盖板（201）的上部整体插入金属外壳（109）内，将两个固定片（7）分别插入金属外壳（109）上的卡孔，及两微动单元中基座（210）上的卡槽B内，即可使动力机构（2）装配固定，然后将橡皮外罩（3）套装到金属外壳（109）上，即得组合微动钮子开关。
7.如权利要求1至5任一项所述的组合微动钮子开关的拆卸方法，其特征在于：包括以下主要步骤：
a、当组合微动钮子开关出现故障后，将橡皮外罩（3）从外壳组件（1）上取下，然后用手向外拉固定片（7），即可从外壳组件（1）上拆除固定片（7），相对外壳组件（1）向下拉即可取出两微动单元，使两微动单元与盖板（201）分离开，即可对微动单元中基座（210）内的元件进行维修或更换；
b、从手柄（104）上拧下柄帽（101），然后取出轴销A（102），从外壳组件（1）的内侧取出拨动机构，即可对拨动机构中的元件进行维修或更换。
一种组合微动钮子开关及其装配、拆卸方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种组合微动钮子开关及其装配、拆卸方法，属于钮子开关技术领域。
背景技术
[0002] 钮子开关是一种手动控制开关，依靠人工扳动钮柄来实现开关的电路转换，具有体积小、操作简单方便、可靠性高、手感良好等到特点，广泛应用于航空、航天、船舶、兵器、电子等领域，在电子设备、仪器仪表中起到电路接通、断开的作用。传统钮子开关的设计思路为在塑料基座内部铆接导电件，通过杠杆原理促使动触片与导电件接触实现电路接通。为了保证钮子开关的绝缘电阻、介质耐电压等电性能指标，一般采用铆接工艺装配钮子开关。然而，钮子开关采用铆接工艺装配，虽然性能指标达到用户需求，但也导致钮子开关装配不可逆。当钮子开关出现故障时，须对开关进行拆解，由于装配采用铆接工艺，拆卸过程中开关的塑料件会出现变形，及金属件镀层脱落等现象，导致零件无法二次使用，拆卸后的钮子开关，若需重新装配则要借助专用的铆接夹具，导致钮子开关维修成本高，返修时间长。
[0003] 公开号为CN203277187U的中国专利文献，公开了一种分体式钮子开关，钮子开关采取分体式的结构，将钮子开关的壳体分成上盖和底座两个部分，上盖还进一步设置有延伸到底座上端的凸角，上盖与凸角一体成型，上盖与底座间隙配合，方便维修人员进行维修时可以通过上盖与底座的间隙打开钮子开关的外壳。
[0004] 但是，该分体式钮子开关存在以下不足：首先，由于上盖与底座间隙配合，开关整体稳定性差，底座容易从上盖上脱落，导致钮子开关电性能指标下降；其次，维修时利用上盖与底座之间的间隙打开钮子开关，由于间隙较小，需要借助刀片或螺丝刀等工具，容易损伤上盖或底座；最后，拆除壳体之后，还要进一步拆卸本体，才能对本体内的零件进行维修或更换，拆卸耗时长，维修效率仍然较低。
发明内容
[0005] 为解决上述技术问题，本发明提供了一种组合微动钮子开关及其装配、拆卸方法。
[0006] 本发明通过以下技术方案得以实现：
[0007] 本发明提供的一种组合微动钮子开关，包括外壳组件、拨动机构和动力机构，所述拨动机构位于外壳组件的内侧，并通过轴销A与外壳组件活动连接，所述动力机构部分伸入外壳组件内，并与外壳组件滑动连接，动力机构位于拨动机构的下侧，所述动力机构通过若干固定片与外壳组件可拆卸连接，所述拨动机构可以拨动动力机构进行电路切换，所述外壳组件上套装有橡皮外罩，动力机构位于外壳组件和橡皮外罩所围成的空间内。
[0008] 所述外壳组件包括轴套和金属外壳，轴套上在与轴销A相对应的位置设有安装孔，金属外壳与轴套焊接连接，金属外壳呈长方体状，金属外壳上远离轴套的一侧开口，金属外壳上在与固定片相对应的位置设有卡孔，固定片为L形簧片。
[0009] 所述拨动机构包括手柄和定位片，手柄的中部通过轴销A与外壳组件转动连接，手柄的一端螺纹连接有柄帽，另一端设有滚轮轴，并同轴设有盲孔A，手柄上在与盲孔A相对应的位置设有槽口A，槽口A的宽度小于盲孔A的直径，定位片位于槽口A的内侧，并与槽口A间隙配合，定位片的一侧通过滑头和压簧A与盲孔A的底部连接，另一侧抵靠在滚轮轴上。
[0010] 所述定位片上与滑头接触的一侧设有槽口B，槽口B内设有一个、两个或者三个定位槽，定位片上与滚轮轴接触的面为弧形面，该弧形面的两端向下延伸设有L形限位脚。
[0011] 所述动力机构包括两微动单元，两微动单元之间通过盖板进行连接和密封。
[0012] 所述盖板的两侧对称设有卡条，微动单元上在与卡条相对应的位置设有卡槽A，卡条与卡槽A间隙配合。
[0013] 所述微动单元包括基座和动触片组件，基座的一侧开口，基座内设有多个零件限位槽，基座内设有中导电件、导电件A、导电件B，基座内活动设有按键组件，且按键组件部分伸出基座，动触片组件与中导电件活动连接，动触片组件位于导电件B的上方，并与导电件A接触，动触片组件通过拉簧与按键组件连接，基座顶部活动设有电路切换组件，且电路切换组件向下抵靠在按键组件上。
[0014] 所述基座上在开口侧的对侧设有卡槽B，卡槽B的位置与固定片相对应，按键组件包括按键，按键的中部与基座滑动连接，按键的一端通过压簧B与基座连接，另一端在压簧B作用下伸出基座，动触片组件包括动触片，动触片上设有动触点和支撑片，支撑片通过拉簧片和拉簧与按键连接，电路切换组件包括按动片，按动片通过轴销B与基座转动连接，轴销B上套装有扭簧，导电件A、导电件B和中导电件上分别连接有导电件C，导电件C上设有导电环。
[0015] 一种组合微动钮子开关的装配方法，包括以下主要步骤：
[0016] A、组装外壳组件：将轴套焊接在金属外壳上，
[0017] B、组装拨动机构：依次将压簧A和滑头放入手柄上的盲孔A内，将定位片放入槽口A的内侧，然后将滚轮轴安装到手柄上，对滚轮轴进行限位，
[0018] C、组装微动单元：分别在导电件A、导电件B和中导电件上铆接导电件C，并在各导电件C上安装导电环，然后分别将导电件A、导电件B和中导电件放入基座中相应的零件限位槽内，将压簧B和按键装入基座，在动触片上铆接动触点，将支撑片装到动触片上，将拉簧片装到支撑片上，将动触片与中导电件活动连接，然后通过拉簧连接拉簧片和按键，即可完成动触片固定工作，通过轴销B将扭簧和按动片装到基座的顶部，
[0019] D、整体装配：将步骤B组装得到的拨动机构放入外壳组件内侧，使用轴销A连接手柄和轴套，然后将柄帽装到手柄上，即可使拨动机构装配固定，将盖板放到两微动单元之间，并使微动单元中基座上的卡槽A与盖板上的卡条对正，向内合上两微动单元和盖板，然后将两微动单元和盖板的上部整体插入金属外壳内，将两个固定片分别插入金属外壳上的卡孔，及两微动单元中基座上的卡槽B内，即可使动力机构装配固定，然后将橡皮外罩套装到金属外壳上，即得组合微动钮子开关。
[0020] 一种组合微动钮子开关的拆卸方法，包括以下主要步骤：
[0021] a、当组合微动钮子开关出现故障后，将橡皮外罩从外壳组件上取下，然后用手向外拉固定片，即可从外壳组件上拆除固定片，相对外壳组件向下拉即可取出两微动单元，使两微动单元与盖板分离开，即可对微动单元中基座内的元件进行维修或更换，
[0022] b、从手柄上拧下柄帽，然后取出轴销A，从外壳组件的内侧取出拨动机构，即可对拨动机构中的元件进行维修或更换。
[0023] 本发明的有益效果在于：
[0024] 1、拨动机构通过轴销A与外壳组件连接，动力机构与外壳组件滑动连接的同时，通过固定片与外壳组件连接，橡皮外罩依靠自身弹力套装在外壳组件上，各部件连接可靠，开关整体稳定性好，保障组合微动钮子开关满足相关电性能指标。
[0025] 2、用手依次拆除橡皮外罩和固定片后，相对外壳组件向下拉即可取出两微动单元，使两微动单元与盖板分离开，即可对基座内的元件进行维修或更换，实现无损伤拆卸，拆卸效率高，开关维修成本低。
[0026] 3、拆除柄帽和轴销A后，将拨动机构从外壳组件的内侧取出，即可对拨动机构中的元件进行维修或更换，拆卸效率高，开关维修成本低。
[0027] 4、更换不同结构的定位片，组合微动钮子开关即可实现双刀三停位、双刀双停位、或双刀单停位功能，具有良好的实用性和互换性。
[0028] 5、具备钮子开关操作方便优点的同时，又具备微动开关通断迅速的优点。
附图说明
[0029] 图1为本发明实施例一的结构示意图；
[0030] 图2为图1的左视结构示意图；
[0031] 图3为本发明实施例一的外壳组件和拨动机构的爆炸结构示意图；
[0032] 图4为本发明实施例一的微动单元的结构示意图；
[0033] 图5为本发明实施例一的动力机构的爆炸结构示意图；
[0034] 图6为传统钮子开关的基座组件的结构示意图；
[0035] 图7为本发明实施例二的定位片结构示意图；
[0036] 图8为本发明的按动片的另一种结构示意图；
[0037] 图9为本发明实施例三的定位片的结构示意图。
[0038] 图中：1‑外壳组件，101‑柄帽，102‑轴销A，103‑轴套，104‑手柄，105‑压簧A，106‑滑头，107‑滚轮轴，108‑定位片，109‑金属外壳，2‑动力机构，201‑盖板，202‑按动片，203‑拉簧片，204‑动触点，205‑动触片，206‑支撑片，207‑扭簧，208‑拉簧，209‑轴销B，210‑基座，211‑按键，212‑压簧B，213‑导电件A，214‑导电件B，215‑中导电件，216‑导电件C，217‑导电环，3‑橡皮外罩，4‑六角螺母，5‑弹性垫圈，6‑定位垫圈，7‑固定片。
具体实施方式
[0039] 下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0040] 实施例一：
[0041] 如图1至图5所示，本发明所述的一种组合微动钮子开关，包括外壳组件1、拨动机构和动力机构2，所述拨动机构位于外壳组件1的内侧，并通过轴销A102与外壳组件1活动连接，所述动力机构2部分伸入外壳组件1内，并与外壳组件1滑动连接，动力机构2位于拨动机构的下侧，所述动力机构2通过若干固定片7与外壳组件1可拆卸连接，所述拨动机构可以拨动动力机构2进行电路切换，所述外壳组件1上套装有橡皮外罩3，动力机构2位于外壳组件1和橡皮外罩3所围成的空间内。在使用时，橡皮外罩3依靠自身弹力套装在外壳组件1上。拨动机构通过轴销A102与外壳组件1连接，动力机构2与外壳组件1滑动连接的同时，通过固定片7与外壳组件1连接，各部件连接可靠，开关整体稳定性好，保障组合微动钮子开关满足相关电性能指标；依次无损伤拆除橡皮外罩3、固定片7，即可取出动力机构2对其内部元件进行维修或更换，拆除轴销A102后，即可从外壳组件1内侧取出拨动机构，对其内部元件进行维修或更换，拆卸耗时短，有助于提高开关的维修效率。除出现故障的元件外，其他零件可以二次装配使用，有助于降低开关维修成本。
[0042] 所述外壳组件1包括轴套103和金属外壳109，轴套103上在与轴销A102相对应的位置加工有安装孔，金属外壳109与轴套103焊接连接，金属外壳109呈长方体状，金属外壳109上远离轴套103的一侧开口，金属外壳109上在与固定片7相对应的位置加工有卡孔，固定片7为L形簧片。在使用时，轴套103上加工有外螺纹，轴套103上套装有六角螺母4、弹性垫圈5和定位垫圈6。
[0043] 所述拨动机构包括手柄104和定位片108，手柄104的中部通过轴销A102与外壳组件1转动连接，手柄104的一端螺纹连接有柄帽101，另一端安装有滚轮轴107，并同轴加工有盲孔A，手柄104上在与盲孔A相对应的位置加工有槽口A，槽口A的宽度小于盲孔A的直径，定位片108位于槽口A的内侧，并与槽口A间隙配合，定位片108的一侧通过滑头106和压簧A105与盲孔A的底部连接，另一侧抵靠在滚轮轴107上。在使用时，槽口A的宽度小于盲孔A的直径，避免滑头106和压簧A105从盲孔A的径向落出。
[0044] 所述定位片108上与滑头106接触的一侧加工有槽口B，槽口B内加工有一个、两个或者三个定位槽，定位片108上与滚轮轴107接触的面为弧形面，该弧形面的两端向下延伸设有L形限位脚。槽口B内加工有三个定位槽时，定位片108的结构如图3所示，通过L形限位脚对滚轮轴107的转动角度进行限位。
[0045] 所述动力机构2包括两微动单元，两微动单元之间通过盖板201进行连接和密封。
[0046] 所述盖板201的两侧对称设有卡条，微动单元上在与卡条相对应的位置加工有卡槽A，卡条与卡槽A间隙配合。
[0047] 所述微动单元包括基座210和动触片组件，基座210的一侧开口，基座210内设有多个零件限位槽，基座210内安装有中导电件215、导电件A213、导电件B214，基座210内活动安装有按键组件，且按键组件部分伸出基座210，动触片组件与中导电件215活动连接，动触片组件位于导电件B214的上方，并与导电件A213接触，动触片组件通过拉簧208与按键组件连接，基座210顶部活动安装有电路切换组件，且电路切换组件向下抵靠在按键组件上。在使用时，通过盖板201配合零件限位槽对基座210内的元件进行限位。
[0048] 所述基座210上在开口侧的对侧加工有卡槽B，卡槽B的位置与固定片7相对应，按键组件包括按键211，按键211的中部与基座210滑动连接，按键211的一端通过压簧B212与基座210连接，另一端在压簧B212作用下伸出基座210，动触片组件包括动触片205，动触片205上设有动触点204和支撑片206，支撑片206通过拉簧片203和拉簧208与按键211连接，电路切换组件包括按动片202，按动片202通过轴销B209与基座210转动连接，轴销B209上套装有扭簧207，按动片202在滚轮轴107的作用下按压按键211，导电件A213、导电件B214和中导电件215上分别连接有导电件C216，导电件C216上设有导电环217。在使用时，按键211上加工有盲孔B，压簧B212上端伸入到盲孔B内。动力机构2中两组微动单元上的按动片202倾斜方向不同。导电件C216上远离导电件A213、导电件B214或中导电件215的一端延伸到基座
210的底部，导电件C216可作为引脚。动触片205和支撑片206上在与拉簧208相对应的位置加工有避让槽口，使拉簧208可以转动。
[0049] 一种组合微动钮子开关的装配方法，包括以下主要步骤：
[0050] A、组装外壳组件：将轴套103焊接在金属外壳109上；
[0051] B、组装拨动机构：依次将压簧A105和滑头106放入手柄104上的盲孔A内，将定位片108放入槽口A的内侧，然后将滚轮轴107安装到手柄104上，对滚轮轴107进行限位；
[0052] C、组装微动单元：分别在导电件A213、导电件B214和中导电件215上铆接导电件C216，并在各导电件C216上安装导电环217，然后分别将导电件A213、导电件B214和中导电件215放入基座210中相应的零件限位槽内，将压簧B212和按键211装入基座210，在动触片205上铆接动触点204，将支撑片206装到动触片205上，将拉簧片203装到支撑片206上，将动触片205与中导电件215活动连接，然后通过拉簧208连接拉簧片203和按键211，即可完成动触片205固定工作，通过轴销B209将扭簧207和按动片202装到基座210的顶部；
[0053] D、整体装配：将步骤B组装得到的拨动机构放入外壳组件1内侧，使用轴销A102连接手柄104和轴套103，然后将柄帽101装到手柄104上，即可使拨动机构装配固定，将盖板201放到两微动单元之间，并使微动单元中基座210上的卡槽A与盖板201上的卡条对正，向内合上两微动单元和盖板201，然后将两微动单元和盖板201的上部整体插入金属外壳109内，将两个固定片7分别插入金属外壳109上的卡孔，及两微动单元中基座210上的卡槽B内，即可使动力机构2装配固定，然后将橡皮外罩3套装到金属外壳109上，即得组合微动钮子开关。
[0054] 一种组合微动钮子开关的拆卸方法，包括以下主要步骤：
[0055] a、当组合微动钮子开关出现故障后，将橡皮外罩3从外壳组件1上取下，然后用手向外拉固定片7，即可从外壳组件1上拆除固定片7，相对外壳组件1向下拉即可取出两微动单元，使两微动单元与盖板201分离开，即可对微动单元中基座210内的元件进行维修或更换；
[0056] b、从手柄104上拧下柄帽101，然后取出轴销A102，从外壳组件1的内侧取出拨动机构，即可对拨动机构中的元件进行维修或更换。
[0057] 本发明所述的组合微动钮子开关，其工作原理如下：
[0058] 通过六角螺母4、弹性垫圈5和定位垫圈6将组合微动钮子开关紧固安装在面板上。初始状态下，手柄104处于中间竖直位置，两微动单元中导电件A213和中导电件215这组电路常通。当手柄104受外力扳动时，手柄104带动滚轮轴107以轴销A102为圆心转动，滚轮轴
107向下按压其中一个微动单元上的按动片202，该按动片202向下按压按键211，按键211向下移动，压簧B212被压缩，同时拉簧208被拉长储存弹性势能，按键211继续下移超过临界位置后，拉簧208释放弹性势能缩短，并拉动动触片205上安装有动触点204的一端绕中导电件
215向下摆动，动触点204与导电件B214接触，使导电件B214与中导电件215这组电路导通，从而实现电路切换。同理，将手柄104从中间竖直位置向相反方向扳动到位后，另一微动单元实现电路切换。
[0059] 而当扳动手柄104使其从倾斜位置向中间位置复位的过程中，滚轮轴107对按动片202向下按压的力逐渐减小，直至消失，该按动片202在扭簧207的作用下逐渐转动复位，按键211在压簧B202的作用下逐渐向上移动复位，同时按键211带动拉簧208和动触片205逐渐复位，动触点204恢复与导电件A213接触，又实现一次电路切换。
[0060] 当滑头106在槽口B的面上从一个定位槽滑动到另一个定位槽后，滑头106在压簧A105的作用下抵靠在相应的定位槽上，实现手柄104停位功能。由此可见，使用如图3所示结构的定位片108时，组合微动钮子开关具备双刀三停位功能。
[0061] 传统钮子开关的外壳组件与基座组件通常采用扣铆方式装配，导致在钮子开关出现故障时，拆分外壳组件和基座组件的难度较大，且拆分后的外壳组件和基座组件会有损伤，难以再次装配使用，开关拆卸耗时长，维修成本高。
[0062] 此外，如图6所示，在传统钮子开关装配工艺中，将中导电件和导电件装入基座后，采用铆接的方式将中导电件和导电件固定在基座内，然后点胶密封，当基座内元件损坏时，受工艺结构限制，无法拆出基座内的零件进行维修，只能报废整个基座组件，开关维修成本高。
[0063] 本发明提供的组合微动钮子开关，其有益效果如下：
[0064] 1、拨动机构通过轴销A102与外壳组件1连接，动力机构2与外壳组件1滑动连接的同时，通过固定片7与外壳组件1连接，橡皮外罩3依靠自身弹力套装在外壳组件1上，各部件连接可靠，开关整体稳定性好，保障组合微动钮子开关满足相关电性能指标。
[0065] 2、用手依次拆除橡皮外罩3和固定片7后，相对外壳组件1向下拉即可取出两微动单元，使两微动单元与盖板201分离开，即可对基座210内的元件进行维修或更换，实现无损伤拆卸，拆卸效率高，开关维修成本低。
[0066] 3、拆除柄帽101和轴销A102后，将拨动机构从外壳组件1的内侧取出，即可对拨动机构中的元件进行维修或更换，拆卸效率高，开关维修成本低。
[0067] 4、更换不同结构的定位片108，组合微动钮子开关即可实现双刀三停位、双刀双停位、或双刀单停位功能，具有良好的实用性和互换性。
[0068] 5、具备钮子开关操作方便优点的同时，又具备微动开关通断迅速的优点。
[0069] 实施例二：
[0070] 实施例二中组合微动钮子开关的结构与实施例一相比，不同之处在于：采用如图7所示的定位片108结构，且其中一个微动单元采用如图8所示按动片202结构。自然状态下，该组合微动钮子开关中的手柄104可以在两个定位槽处停位，当手柄104的下端向左或者向右摆动到位后，某一微动单元实现电路切换，而松手后，手柄104自动复位到相应定位槽处，所以该开关是单边复位。此外，可以扳动手柄104，使滑头106从一个定位槽滑动到另一个定位槽。
[0071] 实施例三：
[0072] 实施例三中组合微动钮子开关的结构与实施例一相比，不同之处在于：采用如图9所示的定位片108结构，两微动单元采用如图8所示的按动片202结构。自然状态下，该组合微动钮子开关中的手柄104只能在中间定位槽处停位，当手柄104的下端向左或者向右摆动到位后，某一微动单元实现电路切换，而松手后，手柄104自动复位到中间定位槽处，所以该开关是双边复位。
