一种大型电机用变频隔音设备

摘要

本发明公开了一种大型电机用变频隔音设备，包括地基以及地基上开设的用于安装电机的设备槽，所述设备槽的槽口处安装有盖板，所述设备槽内设有用于检测电机工作噪音大小的噪音检测仪，所述盖板下端面固定安装有弹性气囊，所述弹性气囊内填充有吸音球。本发明中，通过设置由吸音球和弹性气囊组成的隔音板，当设备槽内电机工作产生噪音的强度发生改变时，通过电磁铁、永磁板和复位弹簧的配合，吸音球和弹性气囊随之发生压紧和膨胀的变化，使得隔音板的隔音频率会随着电机振动产生的噪音强度而改变，既能够提高隔音效果，又能够避免隔音板与电机发生共振。

权利要求

1.一种大型电机用变频隔音设备，包括地基(1)以及地基(1)上开设的用于安装电机的设备槽(2)，其特征在于，所述设备槽(2)的槽口处安装有盖板(3)，所述设备槽(2)内设有用于检测电机工作噪音大小的噪音检测仪(4)，所述盖板(3)下端面固定安装有弹性气囊(8)，所述弹性气囊(8)内填充有吸音球(9)；

所述吸音球(9)包括由弹性球(901)构成的壳体以及弹性球(901)内部设置的安装块(902)，所述安装块(902)的每个侧面上均开设有滑槽(903)，每个所述滑槽(903)的槽壁上均通过感应线圈(904)弹性连接有滑块(905)，且滑块(905)与滑槽(903)之间滑动连接，每个所述滑块(905)上均固定连接有支杆(906)，且支杆(906)远离滑块(905)的一端均依次贯穿滑槽(903)的槽壁和安装块(902)的侧壁并与弹性球(901)的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种大型电机用变频隔音设备，其特征在于，所述设备槽(2)的槽壁上对称开设有限位槽(5)，多个所述限位槽(5)内共同滑动连接有活动板(6)，每个所述限位槽(5)的内底壁与活动板(6)的下端面之间均弹性连接有复位弹簧(7)，所述活动板(6)上端面与弹性气囊(8)下端面胶合固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种大型电机用变频隔音设备，其特征在于，所述活动板(6)和盖板(3)上分别安装有相互对应的永磁板(11)和电磁铁(10)，所述噪音检测仪(4)的输出端与电磁铁(10)的输入端耦合，所述活动板(6)下端面设有隔磁板(12)。

4.根据权利要求1所述的一种大型电机用变频隔音设备，其特征在于，所述弹性气囊(8)与设备槽(2)内部和外界之间分别连通设有进气管(14)和排气管(13)，所述排气管(13)和进气管(14)内分别安装有第一单向阀和第二单向阀。

5.根据权利要求1所述的一种大型电机用变频隔音设备，其特征在于，所述弹性球(901)由橡胶材质制成，每个所述弹性球(901)内均填充有吸音棉。

说明书

一种大型电机用变频隔音设备

技术领域

[0001] 本发明涉及隔音设备技术领域，尤其涉及一种大型电机用变频隔音设备。

背景技术

[0002] 一些中央空调或者特殊机电设备需要用到大型的电机，电机工作时由于振动会发出极大的噪音，为了避免噪音污染以及节省占地空间会将电机安装于地下，在通过隔音盖进行防护和隔音。

[0003] 传统的隔音板结构一般是通过由蓬松的泡沫或者吸音棉组成，隔音板的结构是固定的，即其隔音频率是固定的，但是电机运行时随着其转速的不同，其产生振动噪音强度也是不同的，从而导致隔音板有时会与电机的振动共振，如此不仅会影响隔音板的隔音效果会损伤电机设备和隔音板，还有一些隔音板为了保证足够的隔音效果，其厚度较大，填充物较多，但是如此会占用较多的使用空间，且安装起来也极为不便。

发明内容

[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的传统的电机隔音设备结构单一，用于一些噪音强度会发生较大幅度变化的设备时容易发生共振的缺点，而提出的一种大型电机用变频隔音设备。

[0005] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

[0006] 一种大型电机用变频隔音设备，包括地基以及地基上开设的用于安装电机的设备槽，所述设备槽的槽口处安装有盖板，所述设备槽内设有用于检测电机工作噪音大小的噪音检测仪，所述盖板下端面固定安装有弹性气囊，所述弹性气囊内填充有吸音球。

[0007] 在上述大型电机用变频隔音设备中，所述设备槽的槽壁上对称开设有限位槽，多个所述限位槽内共同滑动连接有活动板，每个所述限位槽的内底壁与活动板的下端面之间均弹性连接有复位弹簧，所述活动板上端面与弹性气囊下端面胶合固定连接。

[0008] 在上述大型电机用变频隔音设备中，所述活动板和盖板上分别安装有相互对应的永磁板和电磁铁，所述噪音检测仪的输出端与电磁铁的输入端耦合，所述活动板下端面设有隔磁板。

[0009] 在上述大型电机用变频隔音设备中，所述弹性气囊与设备槽内部和外界之间分别连通设有进气管和排气管，所述排气管和进气管内分别安装有第一单向阀和第二单向阀。

[0010] 在上述大型电机用变频隔音设备中，所述吸音球包括由弹性球构成的壳体以及弹性球内部设置的安装块，所述安装块的每个侧面上均开设有滑槽，每个所述滑槽的槽壁上均通过感应线圈弹性连接有滑块，且滑块与滑槽之间滑动连接，每个所述滑块上均固定连接有支杆，且支杆远离滑块的一端均依次贯穿滑槽的槽壁和安装块的侧壁并与弹性球的内壁固定连接。

[0011] 在上述大型电机用变频隔音设备中，所述弹性球由橡胶材质制成，每个所述弹性球内均填充有吸音棉。

[0012] 与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

[0013] 1、本发明中，通过设置由吸音球和弹性气囊组成的隔音板，当设备槽内电机工作产生噪音的强度发生改变时，通过电磁铁、永磁板和复位弹簧的配合，吸音球和弹性气囊随之发生压紧和膨胀的变化，使得隔音板的隔音频率会随着电机振动产生的噪音强度而改变，既能够提高隔音效果，又能够避免隔音板与电机发生共振。

[0014] 2、本发明中，通过设置感应线圈和支杆，当电磁铁电磁场强度增强时，感应线圈内产生感应电流，在感应线圈上感应电流的作用下，感应线圈带动支杆顶抵弹性球的内壁，从而可以辅助弹性球和吸音棉进行扩张，避免吸音棉和弹性球在压缩后无法快速膨胀降低本设备的隔音效果。

[0015] 3、本发明中，通过设置进气管和排气管，在活动板上下移动反复挤压、拉伸弹性气囊时，通过进气管和排气管的配合可以间歇的将设备槽内的高温气体排至外界，从而加速设备槽内部与外界气体的流动，进而对设备槽内的电机进行散热降温。

附图说明

[0016] 图1为本发明提出的一种大型电机用变频隔音设备的结构示意图；

[0017] 图2为图1中A处的放大图；

[0018] 图3为本发明提出的一种大型电机用变频隔音设备中吸音球的部分内部结构示意图。

[0019] 图中：1地基、2设备槽、3盖板、4噪音检测仪、5限位槽、6活动板、7复位弹簧、8弹性气囊、9吸音球、901弹性球、902安装块、903滑槽、904感应线圈、905滑块、906支杆、10电磁铁、11永磁板、12隔磁板、13排气管、14进气管。

具体实施方式

[0020] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0021] 参照图1‑3，一种大型电机用变频隔音设备，包括地基1以及地基1上开设的用于安装电机的设备槽2，设备槽2的槽口处固定安装有盖板3，设备槽2内设有用于检测电机工作噪音大小的噪音检测仪4，盖板3下端面固定安装有弹性气囊8，弹性气囊8内填充有吸音球9。

[0022] 本发明中，设备槽2的槽壁上对称开设有限位槽5，多个限位槽5内共同滑动连接有活动板6，每个限位槽5的内底壁与活动板6的下端面之间均弹性连接有复位弹簧7，活动板6上端面与弹性气囊8下端面胶合固定连接；

[0023] 活动板6和盖板3上分别安装有相互对应的永磁板11和电磁铁10，永磁板11和电磁铁10相对的一侧磁极相同，即永磁板11和电磁铁10相互排斥，噪音检测仪4的输出端与电磁铁10的输入端耦合，噪音检测仪4内设有检测模块和转换模块，检测模块可以检测电机工作发出的噪音强度大小，转换模块可以将噪音的强度大小转换为外界电源输出至电磁铁10处的电流大小，因此电磁铁10的磁场强度与电机工作发出的噪音强度大小成正比，活动板6下端面设有隔磁板12，从而可以避免永磁板11和电磁铁10的磁场对电机造成影响；

[0024] 弹性气囊8与设备槽2内部和外界之间分别连通设有进气管14和排气管13，排气管13和进气管14内分别安装有第一单向阀和第二单向阀，第一单向阀只允许弹性气囊8内部气体或者液体经过排气管13排至外界，第二单向阀只允许设备槽2内部气体或者液体经过经过进气管14进入弹性气囊8内；

[0025] 吸音球9包括由弹性球901构成的壳体以及弹性球901内部设置的矩形的安装块902，安装块902的每个侧面上均开设有滑槽903，每个滑槽903与弹性球901内壁正对的槽壁上均通过感应线圈904弹性连接有滑块905，且滑块905与滑槽903之间滑动连接，每个滑块
905上均固定连接有支杆906，且支杆906远离滑块905的一端均依次贯穿滑槽903的槽壁和安装块902的侧壁并与弹性球901的内壁固定连接，弹性球901由橡胶材质制成，每个弹性球
901内均填充有吸音棉。

[0026] 本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理：电机平稳工作时其产生的噪音强度变化幅度较小，则电磁铁10的磁场强度变化较小，此时在多个复位弹簧7的弹力作用下活动板6挤压弹性气囊8，弹性气囊8内的吸音棉被压缩，则多个吸音球9构成的隔音板体积较小，密度较大，电机产生的噪音被吸收减弱；

[0027] 在高峰期电机高功率运行时，电机产生的噪音强度变大，则电磁铁10的磁场强度变大，则在电磁铁10和永磁板11之间的磁性斥力作用下活动板6压缩复位弹簧7下移，则弹性气囊8被拉伸，弹性气囊8内部的吸音球9在自身弹力作用下膨胀从而将弹性气囊8充满，此时多个吸音球9构成的隔音板体积较大，密度较小，从而可以对此时电机产生的噪音进行吸收减弱；

[0028] 与此同时，在电磁铁10的磁场强度变化时，感应线圈904的磁通量发生变化，则感应线圈904上产生感应电流，进而产生感应磁场，由于感应线圈904内相邻线圈匝上产生的感应磁场方向相同，则相邻线圈匝相互吸引，则感应线圈904收缩，由于感应线圈904的一端与滑槽903的槽壁固定连接，则滑块905朝着靠近滑槽903槽壁方向运动，则滑块905带动支杆906挤压弹性球901的内壁，从而可以辅助弹性球901和吸音棉进行扩张，避免吸音棉和弹性球901在压缩后无法快速膨胀降低本设备的隔音效果，当感应线圈904内感应电流消失后，在感应线圈904的弹力作用下滑块905和支杆906复位，如此往复，由吸音球9与弹性气囊8构成的隔音板的隔音频率会随着电机振动产生的噪音强度而改变，既能够提高隔音效果，又能够避免隔音板与电机发生共振。

[0029] 值得说明的是，在活动板6上下移动反复挤压、拉伸弹性气囊8时，通过进气管14和排气管13的配合可以间歇的将设备槽2内的高温气体排至外界，从而加速设备槽2内部与外界气体的流动，进而对设备槽2内的电机进行散热降温。

[0030] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。