一种桌面上平面上肢康复机器人的主动模式控制系统转让专利
申请号 : CN202110394453.7
文献号 : CN113244578B
文献日 : 2022-03-18
发明人 : 盛一宣 , 孙维超 , 徐昊 , 王文斌
申请人 : 南京伟思医疗科技股份有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种桌面上平面上肢康复机器人的主动模式控制系统,其特征在于:所述桌面上平面上肢康复机器人包括外部框架(1)、竖向手柄(2)、二维力传感器(3)、移动板(4)、Y向滑轨(5)、Y向导轮(6)、Y向柔索(7)、Y向伺服电机(8)、移动架(9)、X向滑轨(10)、X向导轮(11)、X向柔索(12)和X向伺服电机(13);
所述竖向手柄(2)安装在二维力传感器(3)的感应头上,二维力传感器(3)安装在移动板(4)上,移动板(4)安装在Y向滑轨(5)上,Y向滑轨(5)安装在移动架(9)上;移动架(9)安装在X向滑轨(10)上;
所述Y向滑轨(5)、Y向导轮(6)和Y向伺服电机(8)安装在移动架(9)上,Y向柔索(7)缠绕在Y向导轮(6)上,通过Y向伺服电机(8)牵引Y向柔索(7),移动板(4)与Y向柔索(7)连接,Y向柔索(7)与Y向滑轨(5)平行;所述X向滑轨(10)、X向导轮(11)和X向伺服电机(13)安装在外部框架(1)上,X向柔索(12)缠绕在X向导轮(11)上,通过X向伺服电机(13)牵引X向柔索(12),移动架(9)与X向柔索(12)连接,X向柔索(12)与X向滑轨(10)平行;
以竖向手柄(2)的手持末端作为分析点,作用点在X向和Y向上的力矩各自均满足T实际=T电机+T用户,其中:T实际表示桌面上平面上肢康复机器人实际在作用点输出的力矩,T电机表示电机转动后通过传动机构传输到作用点上的力矩,T用户表示用户作用在作用点上的力矩;T电机=T摩擦+T负载+T转动,其中:T摩擦表示无负载时系统机械摩擦导致作用点的力矩损耗,T负载表示有负载时负载引起的机械摩擦导致作用点的力矩损耗,T转动表示电机转动产生的力矩;
在主动模式控制过程中,维持T实际恒定,通过二维力传感器(3)检测T用户的方向,调整T电机和T用户的方向一致;设计力矩限制β,使得T电机=β×T额定,通过β的变动维持T实际=T电机+T用户恒定;其中:T额定表示电机的额定最大输出力矩,β表示限定电机的实际输出力矩为额定最大输出力矩的百分比。
2.根据权利要求1所述的桌面上平面上肢康复机器人的主动模式控制系统,其特征在于:所述Y向伺服电机(8)和X向伺服电机(13)均采用立即速度模式,即电机速度实时改变,不设置电机加速度,不设置位置环的位置偏离限制。
3.根据权利要求1所述的桌面上平面上肢康复机器人的主动模式控制系统,其特征在于:在进行主动模式控制训练前,先固定T实际,再设定T用户等级,然后再进行主动模式控制训练,所述设定T用户等级的含义为:预先估计T用户的大小。
4.根据权利要求1所述的桌面上平面上肢康复机器人的主动模式控制系统,其特征在于:所述Y向伺服电机(8)和X向伺服电机(13)均为步科伺服电机。
说明书 :
一种桌面上平面上肢康复机器人的主动模式控制系统
技术领域
背景技术
没有太多的训练设备,康复不断扩大的需求和专业康复人员的缺乏形成了极大的矛盾;同
时,专业康复人员的帮助耗时耗力。为解决这些康复训练过程中出现的问题,急需安全、定
量、有效及可进行重复训练的新技术。
发明内容
种可调节的运动辅助方法,基于该系统医护人员只需要定制方法,患者训练过程无需看护,
能够节省大量的人力资源;同时,该方法能够使得电机与外部输入相协同,患者体验舒适不
滞涩。
服电机、移动架、X向滑轨、X向导轮、X向柔索和X向伺服电机;
向滑轨、X向导轮和X向伺服电机安装在外部框架上,X向柔索缠绕在X向导轮上,通过X向伺
服电机牵引X向柔索,移动架与X向柔索连接,X向柔索与X向滑轨平行;
电机转动后通过传动机构传输到作用点上的力矩,T用户表示用户作用在作用点上的力矩;
T电机=T摩擦+T负载+T转动,其中:T摩擦表示无负载时系统机械摩擦导致作用点的力矩损耗,T负载表示
有负载时负载引起的机械摩擦导致作用点的力矩损耗,T转动表示电机转动产生的力矩;
恒定;其中:T额定表示电机的额定最大输出力矩,β表示限定电机的实际输出力矩为额定最大
输出力矩的百分比。
以解放医护人员或者康复师;本发明相对于通过读取传感器的数据来进行速度和力矩控制
的方法来说,不会出现过冲或者明显的震荡现象;本发明能够避免传感器部分数据处理的
不确定性,减少了多输入器件的数据统一协作的问题;鉴于高精度高质量传感器的高昂价
格,本发明大大节约了系统成本;另外,本发明通过对电机的输出力矩和速度进行控制,在
主动模式下,抵消了系统结构本身具有的系统阻力,因而能够使用户使用时能够有在光滑
表面上运动的感觉。
附图说明
向伺服电机;14‑患者。
具体实施方式
基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗
示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对
本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对
重要性。
觉顺滑不滞涩,以实现一种自由活动关节的体感。
Y向导轮6、Y向柔索7、Y向伺服电机8、移动架9、X向滑轨10、X向导轮11、X向柔索12和X向伺服
电机13。所述竖向手柄2安装在二维力传感器3的感应头上,二维力传感器3安装在移动板4
上,移动板4安装在Y向滑轨5上,Y向滑轨5安装在移动架9上;移动架9安装在X向滑轨10上。
所述Y向滑轨5、Y向导轮6和Y向伺服电机8安装在移动架9上,Y向柔索7缠绕在Y向导轮6上,
通过Y向伺服电机8牵引Y向柔索7,移动板4与Y向柔索7连接,Y向柔索7与Y向滑轨5平行;所
述X向滑轨10、X向导轮11和X向伺服电机13安装在外部框架1上,X向柔索12缠绕在X向导轮
11上,通过X向伺服电机13牵引X向柔索12,移动架9与X向柔索12连接,X向柔索12与X向滑轨
10平行。
现明显的力波动,我们将系统中受力以及力输入输出做如下分析,以竖向手柄2的手持末端
作为分析点,作用点在X向和Y向上的力矩各自均满足:
用点上的力矩。T电机是由多种力矩组合而成:
力矩损耗,静摩擦和动摩擦均为系统机械摩擦力),T负载表示有负载时负载引起的机械摩擦
导致作用点的力矩损耗,T转动表示电机转动产生的力矩。
维持T实际=T电机+T用户恒定;其中:T额定表示电机的额定最大输出力矩,β表示限定电机的实际输
出力矩为额定最大输出力矩的百分比。
制β;在系统工作时,根据二维力传感器所测的施力方向,给予电机相同方向的目标速度,给
予的目标速度远大于电机当前的实际速度(目标速度为系统允许的最大速度);由于有力矩
限制β的存在,分析点不会达到目标速度,当电机的力矩限制β逐渐随着电机实际速度增大
而增大时,电机的实际速度逐渐接近目标速度。
制β,以满足T实际=T电机+T用户。改变T电机,以使得用户保持体感柔顺(T用户基本不变);控制框图如
图3所示。二维力传感器和电机的实际速度共同决定电机的力矩限制β,二维力传感器决定
方向,电机的实际速度决定大小,目标速度作为输入系统的固定量,目标速度方向与二维力
传感器测量方向一致。
本案的实现需要满足几点基本要求。
低的水平上,使用户感觉不到阻力的变化,同时实现实际手柄运动速度的变化。
以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是
两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本
发明中的具体含义。
点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不
一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何
的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
技术方案,均落在本发明的保护范围内。