一种蔬菜秸秆加工用固液分离装置

摘要

本发明公开了一种蔬菜秸秆加工用固液分离装置，包括底座和罐体，所述罐体底部与底座顶部固定连接，所述罐体内侧底部安装有内侧转动座，所述底座内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机顶部的输出端与内侧转动座固定连接，所述内侧转动座上方安装有工作底部转动座，所述工作底部转动座外侧安装有分离内胆架，所述分离内胆架外侧设置有分离胆体安装套架，所述分离胆体安装套架之间安装有分离套筒，本发明涉及蔬菜秸秆加工技术领域。该蔬菜秸秆加工用固液分离装置，解决了蔬菜秸秆的固液混合物分离速度慢，内部的残渣的容易会回流导致污染分离的提取液，并且分离装置提取液分离不够完全的问题，极大的提高了装置分离的效率。

权利要求

1.一种蔬菜秸秆加工用固液分离装置，包括底座（1）和罐体（2），其特征在于：所述罐体（2）底部与底座（1）顶部固定连接，所述罐体（2）内侧底部安装有内侧转动座（4），所述底座（1）内部固定连接有驱动电机（3），所述驱动电机（3）顶部的输出端与内侧转动座（4）固定连接，所述内侧转动座（4）上方安装有工作底部转动座（5），所述工作底部转动座（5）外侧安装有分离内胆架（6），所述分离内胆架（6）外侧设置有分离胆体安装套架（7），所述分离胆体安装套架（7）之间安装有分离套筒（8），所述工作底部转动座（5）上方位于分离套筒（8）内部安装有粗滤装置（11），所述罐体（2）顶部设置有顶盖（12），所述顶盖（12）底部安装有顶部转动座（9），所述顶盖（12）中部设置有顶座安装套环（13），所述顶部转动座（9）安装在顶座安装套环（13）下方，所述顶座安装套环（13）中部安装有填料密封盖（14），所述顶盖（12）上方外侧设置有转动开关盘（15），所述分离套筒（8）外开设有液体溢流孔；

所述顶部转动座（9）包括转动主体（91），所述转动主体（91）上方开设有内槽（92），所述内槽（92）内部安装有复位弹簧组件（93），所述复位弹簧组件（93）远离转动主体（91）中心的一端安装有活动端子（94），所述活动端子（94）远离复位弹簧组件（93）的一端安装有离心重力球（95），所述活动端子（94）中部安装有拉伸线缆（96），所述拉伸线缆（96）远离离心重力球（95）的一端与粗滤装置（11）连接，所述转动主体（91）外侧设置有磁力外环（97），所述磁力外环（97）内部对应离心重力球（95）的位置设置有电磁铁（98），所述内槽（92）对应电磁铁（98）的位置设置有防护垫（99）；

所述粗滤装置（11）包括外环座（111）、端体滤管（112）和中部连接滤管（113），所述外环座（111）顶部和底部分别与顶部转动座（9）和工作底部转动座（5）连接，所述中部连接滤管（113）位于端体滤管（112）之间，所述端体滤管（112）两端与外环座（111）连接，上下两端的所述端体滤管（112）外侧分别设置有离心外线缆（115），所述离心外线缆（115）中部和两端分别设置有中心端子（116）和边侧端子（117），所述中部连接滤管（113）外侧开设有细渣外排孔（114），所述中部连接滤管（113）两端设置为波纹弹性管，所述端体滤管（112）采用弹性材料，且所述端体滤管（112）外侧开设有排水孔。

2.根据权利要求1所述的一种蔬菜秸秆加工用固液分离装置，其特征在于：所述分离套筒（8）内侧安装有隔离滤网（10），所述分离套筒（8）内侧与隔离滤网（10）下方之间设置有粗渣存放区。

3.根据权利要求2所述的一种蔬菜秸秆加工用固液分离装置，其特征在于：所述隔离滤网（10）包括滤网板体（101），所述滤网板体（101）内部开设有下渣口（102），所述下渣口（102）内部设置有防回阀体中部构件（103）。

4.根据权利要求1所述的一种蔬菜秸秆加工用固液分离装置，其特征在于：所述罐体（2）边侧设置有外排连接管（16），所述外排连接管（16）内部设置有开关电磁阀。

5.根据权利要求1所述的一种蔬菜秸秆加工用固液分离装置，其特征在于：所述工作底部转动座（5）与顶部转动座（9）的内部结构相同。

说明书

一种蔬菜秸秆加工用固液分离装置

技术领域

[0001] 本发明涉及蔬菜秸秆加工技术领域，具体为一种蔬菜秸秆加工用固液分离装置。

背景技术

[0002] 在蔬菜种植过程中，蔬菜秸秆是良好的再生资源。近年来，随着人民生活水平的提高，蔬菜面积逐年增加，产生的蔬菜秸秆也大量增加，其中黄瓜和西红柿种植面积的扩大，
导致黄瓜和西红柿秸秆产量大且集中，难以有效进行处置，处于被丢弃的状态。随着农业科
技水平的发展，将蔬菜秸秆结合先进生物技术通过发酵变成有机肥是处理蔬菜秸秆的最有
效的方法，这种方法不但保护了环境，避免对环境的污染，还使废弃物得到了利用，增加了
农民的经济收入，成为颇受农民欢迎的技术。

[0003] 目前在蔬菜秸秆加工的时候会产生大量的固液混合物，蔬菜秸秆的固液混合物分离速度慢，内部的残渣的容易会回流导致污染分离的提取液，并且分离装置提取液分离不
够完全。

发明内容

[0004] （一）解决的技术问题

[0005] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种蔬菜秸秆加工用固液分离装置，解决了蔬菜秸秆的固液混合物分离速度慢，内部的残渣的容易会回流导致污染分离的提取液，并
且分离装置提取液分离不够完全的问题。

[0006] （二）技术方案

[0007] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种蔬菜秸秆加工用固液分离装置，包括底座和罐体，所述罐体底部与底座顶部固定连接，所述罐体内侧底部安装有
内侧转动座，所述底座内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机顶部的输出端与内侧转动
座固定连接，所述内侧转动座上方安装有工作底部转动座，所述工作底部转动座外侧安装
有分离内胆架，所述分离内胆架外侧设置有分离胆体安装套架，所述分离胆体安装套架之
间安装有分离套筒，混合物的液体会从端体滤管和中部连接滤管表面开设的外排分离孔排
出，一部分的细渣也会跟随提取液进入分离套筒内，装置在使用的时候分离套筒也是同步
离心旋转可以更快做二次固液分离，极大的提高了装置分离的效率，所述工作底部转动座
上方位于分离套筒内部安装有粗滤装置，内部的分离胆体安装套架内部分离套筒也会跟随
粗滤装置进行离心分离，分层式的分离套件可以使得装置在固液分离的时候分离的更加彻
底，所述罐体顶部设置有顶盖，所述顶盖底部安装有顶部转动座，所述顶盖中部设置有顶座
安装套环，所述顶部转动座安装在顶座安装套环下方，所述顶座安装套环中部安装有填料
密封盖，所述顶盖上方外侧设置有转动开关盘，所述分离套筒外开设有液体溢流孔。

[0008] 进一步的，所述分离套筒内侧安装有隔离滤网，所述分离套筒内侧与隔离滤网下方之间设置有粗渣存放区。

[0009] 进一步的，所述隔离滤网包括滤网板体，所述滤网板体内部开设有下渣口，所述下渣口内部设置有防回阀体中部构件，残渣会因为自身的重力落入粗渣存放区，粗渣存放区
上方设置的隔离滤网设置了易于残渣下落的下排开口，从下往上设置了防回阀体中部构
件，使得落下残渣不会回返入上方分离腔。

[0010] 进一步的，所述罐体边侧设置有外排连接管，所述外排连接管内部设置有开关电磁阀。

[0011] 进一步的，所述顶部转动座包括转动主体，所述转动主体上方开设有内槽，所述内槽内部安装有复位弹簧组件，所述复位弹簧组件远离转动主体中心的一端安装有活动端
子，所述活动端子远离复位弹簧组件的一端安装有离心重力球，所述活动端子中部安装有
拉伸线缆，所述拉伸线缆远离离心重力球的一端与粗滤装置连接。

[0012] 进一步的，所述转动主体外侧设置有磁力外环，所述磁力外环内部对应离心重力球的位置设置有电磁铁，所述内槽对应电磁铁的位置设置有防护垫。

[0013] 进一步的，所述粗滤装置包括外环座、端体滤管和中部连接滤管，所述外环座顶部和底部分别与顶部转动座和工作底部转动座连接，所述中部连接滤管位于端体滤管之间，
所述端体滤管两端与外环座连接，所述端体滤管外侧设置有离心外线缆，所述离心外线缆
中部和两端分别设置有中心端子和边侧端子，粗滤装置外侧的离心外线缆受到强大的离心
力的时候，中心端子和边侧端子将离心外线缆向外拉，端体滤管会收缩，此时用于挤压端体
滤管使得内部的提取物可以更快完成分离，端体滤管和中部连接滤管呼吸式压缩分离固液
提取物，提高装置提取效率的同时还可以对内部提取物进行更极限的提取。

[0014] 进一步的，所述中部连接滤管外侧开设有细渣外排孔，所述中部连接滤管两端设置为波纹弹性管，所述端体滤管采用弹性材料，且所述端体滤管外侧开设有排水孔。

[0015] （三）有益效果

[0016] 本发明提供了一种蔬菜秸秆加工用固液分离装置。具备以下有益效果：

[0017] （一）、该蔬菜秸秆加工用固液分离装置，内部的分离胆体安装套架内部分离套筒也会跟随粗滤装置进行离心分离，分层式的分离套件可以使得装置在固液分离的时候分离
的更加彻底。

[0018] （二）、该蔬菜秸秆加工用固液分离装置，混合物的液体会从端体滤管和中部连接滤管表面开设的外排分离孔排出，一部分的细渣也会跟随提取液进入分离套筒内，装置在
使用的时候分离套筒也是同步离心旋转可以更快做二次固液分离，极大的提高了装置分离
的效率。

[0019] （三）、该蔬菜秸秆加工用固液分离装置，提取液进入分离套筒内在工作时，残渣会因为自身的重力落入粗渣存放区，粗渣存放区上方设置的隔离滤网设置了易于残渣下落的
下排开口，从下往上设置了防回阀体中部构件，使得落下残渣不会回返入上方分离腔。

[0020] （四）、该蔬菜秸秆加工用固液分离装置，粗滤装置外侧的离心外线缆受到强大的离心力的时候，中心端子和边侧端子将离心外线缆向外拉，端体滤管会收缩，此时用于挤压
端体滤管使得内部的提取物可以更快完成分离。

[0021] （五）、该蔬菜秸秆加工用固液分离装置，离心外线缆顶端连接了顶部转动座的拉伸线缆，下方离心外线缆持续外拉时，复位弹簧组件压缩到一定程度后，此时启动内部的电
磁铁，将离心重力球往外侧吸附，复位弹簧组件快速推动其运动，电磁铁可以通过预先设置
使得其保持一定频率的开关，从而实现粗滤装置的端体滤管和中部连接滤管呼吸式压缩分
离固液提取物，提高装置提取效率的同时还可以对内部提取物进行更极限的提取。

附图说明

[0022] 图1为本发明整体的结构示意图；

[0023] 图2为本发明装置正视内部的结构示意图；

[0024] 图3为本发明隔离滤网的结构示意图；

[0025] 图4为本发明顶部转动座整体的结构示意图；

[0026] 图5为本发明顶部转动座俯视的结构示意图；

[0027] 图6为本发明图5中结构A‑A的结构示意图；

[0028] 图7为本发明粗滤装置的结构示意图；

[0029] 图中：1底座、2罐体、3驱动电机、4内侧转动座、5工作底部转动座、6分离内胆架、7分离胆体安装套架、8分离套筒、9顶部转动座、91转动主体、92内槽、93复位弹簧组件、94活
动端子、95离心重力球、96拉伸线缆、97磁力外环、98电磁铁、99防护垫、10隔离滤网、101滤
网板体、102下渣口、103防回阀体中部构件、11粗滤装置、111外环座、112端体滤管、113中部
连接滤管、114细渣外排孔、115离心外线缆、116中心端子、117边侧端子、12顶盖、13顶座安
装套环、14填料密封盖、15转动开关盘、16外排连接管。

具体实施方式

[0030] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0031] 实施案例一：

[0032] 请参阅图1‑2，本发明提供一种技术方案：一种蔬菜秸秆加工用固液分离装置，包括底座1和罐体2，罐体2底部与底座1顶部固定连接，罐体2内侧底部安装有内侧转动座4，底
座1内部固定连接有驱动电机3，驱动电机3顶部的输出端与内侧转动座4固定连接，内侧转
动座4上方安装有工作底部转动座5，工作底部转动座5外侧安装有分离内胆架6，分离内胆
架6外侧设置有分离胆体安装套架7，分离胆体安装套架7之间安装有分离套筒8，混合物的
液体会从端体滤管112和中部连接滤管113表面开设的外排分离孔排出，一部分的细渣也会
跟随提取液进入分离套筒8内，装置在使用的时候分离套筒8也是同步离心旋转可以更快做
二次固液分离，极大的提高了装置分离的效率，工作底部转动座5上方位于分离套筒8内部
安装有粗滤装置11，内部的分离胆体安装套架7内部分离套筒8也会跟随粗滤装置11进行离
心分离，分层式的分离套件可以使得装置在固液分离的时候分离的更加彻底，罐体2顶部设
置有顶盖12，顶盖12底部安装有顶部转动座9，顶盖12中部设置有顶座安装套环13，顶部转
动座9安装在顶座安装套环13下方，顶座安装套环13中部安装有填料密封盖14，顶盖12上方
外侧设置有转动开关盘15，分离套筒8外开设有液体溢流孔。

[0033] 实施案例二：

[0034] 请参阅图1‑3，在实施案例一的基础上，分离套筒8内侧安装有隔离滤网10，分离套筒8内侧与隔离滤网10下方之间设置有粗渣存放区。

[0035] 隔离滤网10包括滤网板体101，滤网板体101内部开设有下渣口102，下渣口102内部设置有防回阀体中部构件103，残渣会因为自身的重力落入粗渣存放区，粗渣存放区上方
设置的隔离滤网10设置了易于残渣下落的下排开口，从下往上设置了防回阀体中部构件
103，使得落下残渣不会回返入上方分离腔。

[0036] 罐体2边侧设置有外排连接管16，外排连接管16内部设置有开关电磁阀。

[0037] 实施案例三：

[0038] 请参阅图1‑7，在实施案例一和实施案例二的基础上，本发明提供一种技术方案：顶部转动座9包括转动主体91，转动主体91上方开设有内槽92，内槽92内部安装有复位弹簧
组件93，复位弹簧组件93远离转动主体91中心的一端安装有活动端子94，活动端子94远离
复位弹簧组件93的一端安装有离心重力球95，活动端子94中部安装有拉伸线缆96，拉伸线
缆96远离离心重力球95的一端与粗滤装置11连接。

[0039] 转动主体91外侧设置有磁力外环97，磁力外环97内部对应离心重力球95的位置设置有电磁铁98，内槽92对应电磁铁98的位置设置有防护垫99。

[0040] 粗滤装置11包括外环座111、端体滤管112和中部连接滤管113，外环座111顶部和底部分别与顶部转动座9和工作底部转动座5连接，中部连接滤管113位于端体滤管112之
间，端体滤管112两端与外环座111连接，端体滤管112外侧设置有离心外线缆115，离心外线
缆115中部和两端分别设置有中心端子116和边侧端子117，粗滤装置11外侧的离心外线缆
115受到强大的离心力的时候，中心端子116和边侧端子117将离心外线缆115向外拉，端体
滤管112会收缩，此时用于挤压端体滤管112使得内部的提取物可以更快完成分离，端体滤
管112和中部连接滤管113呼吸式压缩分离固液提取物，提高装置提取效率的同时还可以对
内部提取物进行更极限的提取。

[0041] 中部连接滤管113外侧开设有细渣外排孔114，中部连接滤管113两端设置为波纹弹性管，端体滤管112采用弹性材料，且端体滤管112外侧开设有排水孔。

[0042] 使用时，从装置顶部注入原料后，内部的粗滤装置11会被下方的驱动电机3驱动带动，并且内部的分离胆体安装套架7内部分离套筒8也会跟随粗滤装置11进行离心分离，分
层式的分离套件可以使得装置在固液分离的时候分离的更加彻底；

[0043] 粗滤装置11采用上下可以活动式端体滤管112，并且端体滤管112和中部连接滤管113均采用了可以活动伸缩的材料，粗滤装置11在高速转动的时候，混合物的液体会从端体
滤管112和中部连接滤管113表面开设的外排分离孔排出，一部分的细渣也会跟随提取液进
入分离套筒8内，装置在使用的时候分离套筒8也是同步离心旋转可以更快做二次固液分
离，极大的提高了装置分离的效率；

[0044] 提取液进入分离套筒8内在工作时，残渣会因为自身的重力落入粗渣存放区，粗渣存放区上方设置的隔离滤网10设置了易于残渣下落的下排开口，从下往上设置了防回阀体
中部构件103，使得落下残渣不会回返入上方分离腔；

[0045] 粗滤装置11外侧的离心外线缆115受到强大的离心力的时候，中心端子116和边侧端子117将离心外线缆115向外拉，端体滤管112会收缩，此时用于挤压端体滤管112使得内
部的提取物可以更快完成分离，离心外线缆115顶端连接了顶部转动座9的拉伸线缆96，拉
伸线缆96只设置有五组，拉伸线缆96远离离心外线缆115的离心重力球95的一端，在下方离
心外线缆115持续外拉时，复位弹簧组件93压缩到一定程度后，此时启动内部的电磁铁98，
将离心重力球95往外侧吸附，复位弹簧组件93快速推动其运动，电磁铁98可以通过预先设
置使得其保持一定频率的开关，从而实现粗滤装置11的端体滤管112和中部连接滤管113呼
吸式压缩分离固液提取物，提高装置提取效率的同时还可以对内部提取物进行更极限的提
取。

[0046] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除
在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

[0047] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。