一种气动直排式过滤器转让专利

申请号 : CN202110708311.3

文献号 : CN113244716B

文献日 :

基本信息:

PDF:

法律信息:

相似专利:

发明人 : 高杨清高雪峰苏明明

申请人 : 南通广兴气动设备有限公司

摘要 :

本发明适用于气动过滤技术领域,提供了一种气动直排式过滤器,所述一种气动直排式过滤器包括:罐体,所述罐体一端设有泵机,所述泵机的输入端连接有进液管;开关盖,转动连接在所述罐体另一端,所述开关盖与罐体之间设有卡扣组件,所述开关盖上设置有出液管;安装箱,设于所述罐体内部,所述安装箱内设有安装板,所述安装板上设有滤网;清扫组件,安装在所述安装箱内部,用于实现对所述滤网的清洁工作;固定组件,安装在所述安装箱和安装板之间,用于对所述安装板进行紧固或拆卸工作;联动组件,设于所述清扫组件和所述固定组件之间,用于切换所述清扫组件与固定组件之间的配合关系;该装置操作方便,实用性强,联动性好。

权利要求 :

1.一种气动直排式过滤器,其特征在于,所述一种气动直排式过滤器包括:罐体,所述罐体一端设有泵机,所述泵机的输入端连接有进液管;

开关盖,转动连接在所述罐体另一端,所述开关盖与罐体之间设有卡扣组件,所述开关盖上设置有出液管;

安装箱,设于所述罐体内部,所述安装箱内设有安装板,所述安装板上设有滤网;

清扫组件,安装在所述安装箱内部,用于实现对所述滤网的清洁工作;

固定组件,安装在所述安装箱和安装板之间,用于对所述安装板进行紧固或拆卸工作;

联动组件,设于所述清扫组件和所述固定组件之间,用于切换所述清扫组件与固定组件之间的配合关系;

所述清扫组件包括:

定位块,安装在安装箱侧部,所述定位块内部滑动连接有滑动杆,所述滑动杆与安装箱内壁之间设有滑动组件,所述滑动组件用于限定所述滑动杆的位移轨迹;

连接杆,安装在所述滑动杆上,所述连接杆上远离滑动杆的一端安装有清扫件;

所述联动组件包括:

控制组件,用于改变清扫组件和固定组件之间的配合关系;

传输组件,设于所述控制组件和固定组件之间,用于通过所述控制组件来带动所述固定组件运转;

所述控制组件包括:

直杆,所述直杆与滑动杆之间设有连接板,所述连接板与所述滑动杆滑动连接,所述滑动杆上安装有齿条,所述直杆两端转动连接有第一转动盘和第二转动盘,所述第一转动盘和第二转动盘之间设有传输带;

第一齿轮,安装在所述第一转动盘上,用于通过所述传输组件使固定组件不会解除对安装板的固定;

转动板,安装在所述第二转动盘上,所述转动板上设置有单向转动组件,用于通过所述传输组件来带动固定组件解除对安装板的固定;

限位组件,安装在所述直杆上,用于控制所述第一齿轮、单向转动组件与传输组件之间的配合关系。

2.根据权利要求1所述的一种气动直排式过滤器,其特征在于,所述固定组件包括:卡接组件,安装在所述安装箱和所述安装板之间,用于为所述安装板的固定提供一侧的支撑;

螺纹槽,开设于所述安装板上远离卡接组件的一端,所述螺纹槽内部设有螺纹杆,所述螺纹杆与所述联动组件相连接。

3.根据权利要求1所述的一种气动直排式过滤器,其特征在于,所述单向转动组件包括:

卡齿,转动连接在所述转动板上,用于与所述传输组件相配合来限制传输组件的旋转方向;

安装柱,安装在所述转动板上,所述安装柱上设置有第一弹性件,所述第一弹性件用于使所述卡齿与传输组件保持配合关系;

挡柱,安装在所述转动板上,用于限制所述卡齿的旋转角度。

4.根据权利要求2所述的一种气动直排式过滤器,其特征在于,所述限位组件包括:旋转杆,转动连接在所述安装箱内壁上,所述旋转杆两端开设有伸缩槽,所述伸缩槽内部设有伸缩杆,所述伸缩杆与伸缩槽内壁之间设有第二弹性件;

槽体,安装在所述安装箱内壁上,所述槽体内部设有滑动块,所述滑动块与伸缩杆一端转动连接,所述伸缩杆另一端与所述直杆转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种气动直排式过滤器,其特征在于,所述传输组件包括:支撑柱,安装在所述安装箱内壁上,所述支撑柱一端转动连接有第二齿轮,所述第二齿轮与所述控制组件相配合,所述第二齿轮上安装有第一锥齿轮;

支撑块,安装在所述安装箱内壁上,所述支撑块内部转动连接有旋转轴,所述旋转轴两端分别安装有第二锥齿轮和第三锥齿轮;

支撑板,安装在所述安装箱内壁上,所述支撑板上转动连接有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮相配合,所述第四锥齿轮与固定组件之间设有联动旋转组件。

6.根据权利要求5所述的一种气动直排式过滤器,其特征在于,所述联动旋转组件包括:

杆槽,开设于所述第四锥齿轮中部,所述杆槽内壁上开设有卡接槽;

联动杆,设于所述杆槽内部,所述联动杆一端与所述固定组件相连接;

卡接条,安装在所述联动杆侧部,且位于所述卡接槽内部,用于通过所述第四锥齿轮的旋转来带动卡接槽旋转。

7.根据权利要求1所述的一种气动直排式过滤器,其特征在于,所述卡扣组件包括:卡扣槽,开设于所述罐体侧部;

卡扣板,安装在所述开关盖侧部,所述卡扣板上安装有卡块,所述卡块与所述卡扣板相互配合。

说明书 :

一种气动直排式过滤器

技术领域

[0001] 本发明属于气动过滤技术领域,尤其涉及一种气动直排式过滤器。

背景技术

[0002] 过滤器广泛应用于各个行业中,过滤器主要用于将液体中的杂质过滤,将液体提纯,在化工、医药等领域具有重要作用,气动直排式过滤器是过滤器中的一种。
[0003] 现有的气动直排式过滤器的大多不具备清洁效果,如需清洁滤网则需将滤网直接拆卸下来,而有时滤网上的灰尘并不多,只需简单清扫即可防止灰尘堆积,而拆卸滤网的方
式过于复杂,且频繁的拆卸容易导致滤网损坏,同时部分内置清扫刷的滤网大多为固定安
装,则当滤网上的灰尘过多,清扫刷已经无法有良好的清理效果时,滤网难以拆卸又是一个
无法处理的问题。

发明内容

[0004] 本发明实施例的目的在于提供一种气动直排式过滤器,旨在解决现有的气动直排式过滤器的大多不具备清洁效果,如需清洁滤网则需将滤网直接拆卸下来,而有时滤网上
的灰尘并不多,只需简单清扫即可防止灰尘堆积,而拆卸滤网的方式过于复杂,且频繁的拆
卸容易导致滤网损坏,同时部分内置清扫刷的滤网大多为固定安装,则当滤网上的灰尘过
多,清扫刷已经无法有良好的清理效果时,滤网难以拆卸又是一个无法处理的问题。
[0005] 本发明实施例是这样实现的,一种气动直排式过滤器,所述一种气动直排式过滤器包括:
[0006] 罐体,所述罐体一端设有泵机,所述泵机的输入端连接有进液管;
[0007] 开关盖,转动连接在所述罐体另一端,所述开关盖与罐体之间设有卡扣组件,所述开关盖上设置有出液管;
[0008] 安装箱,设于所述罐体内部,所述安装箱内设有安装板,所述安装板上设有滤网;
[0009] 清扫组件,安装在所述安装箱内部,用于实现对所述滤网的清洁工作;
[0010] 固定组件,安装在所述安装箱和安装板之间,用于对所述安装板进行紧固或拆卸工作;
[0011] 联动组件,设于所述清扫组件和所述固定组件之间,用于切换所述清扫组件与固定组件之间的配合关系。
[0012] 本发明实施例提供的一种气动直排式过滤器,具有以下有益效果:
[0013] 该装置通过设置联动组件,将固定组件和清扫组件的运动相结合,可针对过滤板的不同污染程度选择不同的清洁方式,当过滤板只需简单清洁时,只需直接控制清扫组件
运转,即可带动清扫刷完成对过滤板的简单清扫工作,无需将滤板拆除,操作方便,可以防
止灰尘堆积造成过滤板堵塞;当过滤板的灰尘堆积较多,简单的清扫已经无法实现清洁的
效果时,可通过调节联动组件,使在控制清扫组件运转时可通过联动组件来带动固定组件
运转,解除对过滤板的固定,则此时可将过滤板拆卸下来,对其进行全面清洁或更换新过滤
板,操作方便,实用性强,联动性好。

附图说明

[0014] 图1为本发明实施例提供的一种气动直排式过滤器的结构示意图;
[0015] 图2为图1中A处的局部放大图;
[0016] 图3为本发明实施例提供的一种气动直排式过滤器的局部结构示意图;
[0017] 图4为图3中B处的局部放大图;
[0018] 图5为本发明实施例提供的一种气动直排式过滤器中控制组件的结构示意图;
[0019] 图6为本发明实施例提供的一种气动直排式过滤器中控制组件的工作状态图;
[0020] 图7为本发明实施例提供的一种气动直排式过滤器中传输组件的局部结构示意图;
[0021] 图8为本发明实施例提供的一种气动直排式过滤器中联动旋转组件的局部结构示意图。
[0022] 附图中:1、罐体;2、进液管;3、开关盖;4、出液管;5、安装箱;6、安装板;7、清扫组件;71、定位块;72、滑动杆;73、连接杆;74、清扫件; 81、螺纹槽;82、螺纹杆;9、联动组件;
91、直杆;92、连接板;93、齿条;94、第一转动盘;95、第二转动盘;96、传输带;97、第一齿轮;
98、转动板;99、卡齿;910、安装柱;911、第一弹性件;912、挡柱;913、旋转杆;914、伸缩槽;
915、伸缩杆;916、第二弹性件;917、槽体;918、滑动块;919、支撑柱;920、第二齿轮;921、第
一锥齿轮;922、支撑块;923、旋转轴;924、第二锥齿轮;925、第三锥齿轮;926、支撑板;927、
第四锥齿轮;929、杆槽;930、卡接槽;931、联动杆;932、卡接条;12、滑动组件;13、卡扣组件。

具体实施方式

[0023] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并
不用于限定本发明。
[0024] 以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
[0025] 如图1所示,在本发明实施例中,所述一种气动直排式过滤器包括:
[0026] 罐体1,所述罐体1一端设有泵机,所述泵机的输入端连接有进液管2;
[0027] 开关盖3,转动连接在所述罐体1另一端,所述开关盖3与罐体1之间设有卡扣组件13,所述开关盖3上设置有出液管4;
[0028] 安装箱5,设于所述罐体1内部,所述安装箱5内设有安装板6,所述安装板6上设有滤网;
[0029] 清扫组件7,安装在所述安装箱5内部,用于实现对所述滤网的清洁工作;
[0030] 固定组件,安装在所述安装箱5和安装板6之间,用于对所述安装板6进行紧固或拆卸工作;
[0031] 联动组件9,设于所述清扫组件7和所述固定组件之间,用于切换所述清扫组件7与固定组件之间的配合关系。
[0032] 使用时,当过滤网上沾上较少灰尘需要清理时,通过直接控制清扫组件7,即可实现对过滤网的清洁工作,而当过滤网上的灰尘较多时,仅通过清扫组件7难以将灰尘清理干
净,则先手动调节联动组件9,然后再控制清扫组件7运转,则清扫组件7会对过滤网进行初
步清洁,同时清扫组件7会通过联动组件9带动固定组件运转,逐步解除对过滤网的固定,则
此时可将过滤网拆卸下来,以便深度清洁或更换过滤网。
[0033] 如图3所示,在本发明实施例中,所述清扫组件7包括:
[0034] 定位块71,安装在安装箱5侧部,所述定位块71内部滑动连接有滑动杆72,所述滑动杆72与安装箱5内壁之间设有滑动组件12,所述滑动组件用于限定所述滑动杆72的位移
轨迹;
[0035] 连接杆73,安装在所述滑动杆72上,所述连接杆73上远离滑动杆72的一端安装有清扫件74。
[0036] 使用时,通过往复式推动滑动杆72,则滑动杆72会通过连接杆73来带动清扫件74做往复式运动,进而使清扫件74在滤网上做往复式运动,以实现往复式清扫的效果。
[0037] 如图3和图4所示,在本发明实施例中,所述固定组件包括:
[0038] 卡接组件,安装在所述安装箱5和所述安装板6之间,用于为所述安装板6的固定提供一侧的支撑;
[0039] 螺纹槽81,开设于所述安装板6上远离卡接组件的一端,所述螺纹槽81内部设有螺纹杆82,所述螺纹杆82与所述联动组件9相连接。
[0040] 在本实施例中,所述卡接组件的结构可以是:
[0041] 固定槽,开设于所述安装板6侧部;
[0042] 固定柱,安装在所述安装箱上,所述固定柱与固定槽相配合;
[0043] 当然还可以是其他结构,一切能够限制安装板6位移的结构皆可,在此不作赘述。
[0044] 使用时,当需要拆卸安装板6时,先调节联动组件9,来使清扫组件7在运转时会带动螺纹杆82旋转,使螺纹杆82逐渐从螺纹槽81中脱离,待完全脱离后,即可将安装板6从卡
接组件中取下,即可实现滤网的拆卸工作。
[0045] 如图1至图8所示,在本发明实施例中,所述联动组件9包括:
[0046] 控制组件,用于改变清扫组件7和固定组件之间的配合关系;
[0047] 传输组件,设于所述控制组件和固定组件之间,用于通过所述控制组件来带动所述固定组件运转。
[0048] 如图1至图6所示,在本发明实施例中,所述控制组件包括:
[0049] 直杆91,所述直杆91与滑动杆72之间设有连接板92,所述连接板92与所述滑动杆72滑动连接,所述滑动杆72上安装有齿条93,所述直杆91两端转动连接有第一转动盘94和
第二转动盘95,所述第一转动盘94和第二转动盘95之间设有传输带96;
[0050] 第一齿轮97,安装在所述第一转动盘94上,用于通过所述传输组件使固定组件不会解除对安装板6的固定;
[0051] 转动板98,安装在所述第二转动盘95上,所述转动板98上设置有单向转动组件,用于通过所述传输组件来带动固定组件解除对安装板6的固定;
[0052] 限位组件,安装在所述直杆91上,用于控制所述第一齿轮97、单向转动组件与传输组件之间的配合关系。
[0053] 使用时,如图3所示,通过向前或向后来控制滑动杆72的位置,可改变单向转动组件或第一齿轮97与传输组件之间的配合关系,当仅需要清扫滤网时,即可如图3所示,此时
滑动杆72处于最前端,且第一齿轮97与传输组件相配合,当控制滑动杆72做往复式滑动时,
会通过齿条93带动第一齿轮97做往复式旋转,进而通过传输组件带动螺纹杆82做往复式旋
转,则此时螺纹杆82并不会从螺纹槽81中脱离,即安装板6并不会被解除固定;
[0054] 而当控制滑动杆72运动至最后端时,会通过连接板92带动滑动杆72滑动,进而使单向转动组件与传输组件相配合,此时控制滑动杆72做往复式滑动时,会通过齿条93带动
第一齿轮97做往复式旋转,并通过传输带96带动转动板98做往复式旋转,但由于单向转动
组件的缘故,仅会带动传输组件做单向间歇式旋转,并带动螺纹杆82做单向旋转,使其逐步
从螺纹槽81中脱离,并解除对安装板6的固定。
[0055] 如图5和图6所示,在本发明实施例中,所述单向转动组件包括:
[0056] 卡齿99,转动连接在所述转动板98上,用于与所述传输组件相配合来限制传输组件的旋转方向;
[0057] 安装柱910,安装在所述转动板98上,所述安装柱910上设置有第一弹性件911,所述第一弹性件911用于使所述卡齿99与传输组件保持配合关系;
[0058] 挡柱912,安装在所述转动板98上,用于限制所述卡齿99的旋转角度。
[0059] 使用时,如图6所示,此时单向转动组件与传输组件相配合,当第一齿轮97旋转时,会带动转动板98旋转,当转动板98顺时针旋转时,卡齿99会在传输组件中第二齿轮920的挤
压下做顺时针旋转,并挤压第一弹性件911,即此时并不会带动第二齿轮920旋转;
[0060] 而当转动板98逆时针旋转时,卡齿99会在第一弹性件911的挤压下,抵住第二齿轮920的齿部,并推动第二齿轮920同步旋转;由此即可实现第二齿轮920的单向旋转运动。
[0061] 如图5和图6所示,在本发明实施例中,所述限位组件包括:
[0062] 旋转杆913,转动连接在所述安装箱5内壁上,所述旋转杆913两端开设有伸缩槽914,所述伸缩槽914内部设有伸缩杆915,所述伸缩杆915与伸缩槽914内壁之间设有第二弹
性件916;
[0063] 槽体917,安装在所述安装箱5内壁上,所述槽体917内部设有滑动块918,所述滑动块918与伸缩杆915一端转动连接,所述伸缩杆915另一端与所述直杆91转动连接。
[0064] 使用时,第二弹性件916会给予滑动块918和滑动杆72推动力,使其单向旋转组件或第一齿轮97维持与传输组件之间的啮合关系。
[0065] 如图1至图8所示,在本发明实施例中,所述传输组件包括:
[0066] 支撑柱919,安装在所述安装箱5内壁上,所述支撑柱919一端转动连接有第二齿轮920,所述第二齿轮920与所述控制组件相配合,所述第二齿轮920上安装有第一锥齿轮921;
[0067] 支撑块922,安装在所述安装箱5内壁上,所述支撑块922内部转动连接有旋转轴923,所述旋转轴923两端分别安装有第二锥齿轮924和第三锥齿轮925;
[0068] 支撑板926,安装在所述安装箱5内壁上,所述支撑板926上转动连接有第四锥齿轮927,所述第四锥齿轮927与所述第三锥齿轮925相配合,所述第四锥齿轮927与固定组件之
间设有联动旋转组件。
[0069] 如图3和图8所示,在本发明实施例中,所述联动旋转组件包括:
[0070] 杆槽929,开设于所述第四锥齿轮927中部,所述杆槽929内壁上开设有卡接槽930;
[0071] 联动杆931,设于所述杆槽929内部,所述联动杆931一端与所述固定组件相连接;
[0072] 卡接条932,安装在所述联动杆931侧部,且位于所述卡接槽930内部,用于通过所述第四锥齿轮927的旋转来带动卡接槽930旋转。
[0073] 使用时,控制组件的运转会带动第二齿轮920旋转,进而通过第一锥齿轮921来带动第二锥齿轮924和第三锥齿轮925旋转,则第三锥齿轮928会带动第四锥齿轮927旋转,在
卡接条932和卡接槽930的作用下,第四锥齿轮927会调档联动杆931旋转,进而带动螺纹杆
82旋转,使其在螺纹槽81中进出,实现对安装板6的解除固定或紧固固定操作。
[0074] 如图1所示,在本发明实施例中,所述卡扣组件包括:
[0075] 卡扣槽,开设于所述罐体侧部;
[0076] 卡扣板,安装在所述开关盖侧部,所述卡扣板上安装有卡块,所述卡块与所述卡扣板相互配合。
[0077] 在本实施例中,所述卡扣组件的结构不局限于上述结构,还可以是其他能够将开关盖固定在卡扣板上,并便于解除固定的结构,在此不作赘述。
[0078] 综上,在该气动直排式过滤器使用时,当过滤网上沾上较少灰尘需要清理时,通过直接控制清扫组件7,即可实现对过滤网的清洁工作,而当过滤网上的灰尘较多时,仅通过
清扫组件7难以将灰尘清理干净,则先手动调节联动组件9,然后再控制清扫组件7运转,则
清扫组件7会对过滤网进行初步清洁,同时清扫组件7会通过联动组件9带动固定组件运转,
逐步解除对过滤网的固定,则此时可将过滤网拆卸下来,以便深度清洁或更换过滤网。
[0079] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。