一种箱式通风机的进风口边框成型机转让专利
申请号 : CN202110737653.8
文献号 : CN113245464B
文献日 : 2021-09-14
发明人 : 蒋昊辰
申请人 : 南通清风通用机械有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种箱式通风机的进风口边框成型机，其特征在于，所述进风口边框成型机包括：底座（1），所述底座（1）上固定设置有机架（3）和支撑架（6），所述机架（3）和支撑架（6）之间为共线的关系，所述底座（1）上与支撑架（6）相对的位置固定安装有固定架（16）；
设置在机架（3）上的传送机构，所述传送机构用于输送钢材（5），所述传送机构包括多个转动连接在机架（3）上的下滚轴（4）和上滚轴（2），所述上滚轴（2）设置在下滚轴（4）的上方，所述上滚轴（2）的长度短于下滚轴（4），其中所述上滚轴（2）仅设置在未切割的钢材（5）一侧，所述底座（1）上设置有用于驱动上滚轴（2）和下滚轴（4）转动的电动机，所述钢材（5）夹持在上滚轴（2）和下滚轴（4）之间；
设置在支撑架（6）上的成型组件，所述成型组件包括弯折机构和切割机构，所述弯折机构用于对钢材（5）进行弯折，所述切割机构用于对钢材（5）进行截断；
移动机构，所述固定架（16）上开设有用于安装移动机构的T型开口（17），所述移动机构用于对弯折成型后的进风口边框进行移动；
吸附机构，所述吸附机构设置在移动机构的末端，所述吸附机构用于吸附稳固钢材（5）。
2.根据权利要求1所述的一种箱式通风机的进风口边框成型机，其特征在于，所述弯折机构包括与支撑架（6）连接的压力板（10）和设置在底座（1）上的挡板（19），所述支撑架（6）上固定连接有与压力板（10）对应的第一横杆（8），所述压力板（10）设置在第一横杆（8）的下方，所述第一横杆（8）与压力板（10）之间连接有多个第一驱动轴（9），所述第一横杆（8）上安装有多个驱动第一驱动轴（9）伸缩的驱动气缸，所述底座（1）上也设置有用于驱动挡板（19）升降的驱动气缸。
3.根据权利要求1所述的一种箱式通风机的进风口边框成型机，其特征在于，所述切割机构包括与支撑架（6）固定连接的第二横杆（7）和设置在第二横杆（7）下方的切刀（12），所述第二横杆（7）与切刀（12）之间连接有多个第二驱动轴（11），所述第二横杆（7）内也安装有多个用于驱动第二驱动轴（11）伸缩的驱动气缸，所述底座（1）上固定焊接有与切刀（12）相对的横条（20）。
4.根据权利要求1所述的一种箱式通风机的进风口边框成型机，其特征在于，所述移动机构包括两个伸缩轴（14），所述T型开口（17）包括相互贯穿的侧边开口和顶部开口，所述侧边开口上滑动安装有伸缩气缸（18），所述伸缩气缸（18）的驱动端与两个伸缩轴（14）固定连接，所述顶部开口上滑动安装有离合式电机（15），所述离合式电机（15）的驱动端固定连接有滚轮（29），所述滚轮（29）与T型开口（17）内壁的一侧相互接触，所述滚轮（29）远离离合式电机（15）的一侧与伸缩气缸（18）固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种箱式通风机的进风口边框成型机，其特征在于，所述吸附机构包括两个磁力滚轴（13），两个所述磁力滚轴（13）的一端均转动连接有固定块（30），两个所述固定块（30）相互面对的一侧均固定连接有交叉轴（27），两个所述交叉轴（27）是相互平行错开的关系，两个所述交叉轴（27）的侧面开设有多个等距贯穿插孔（26），两个所述交叉轴（27）的顶部开设有滑槽（23），两个所述交叉轴（27）上均插设有一个磁块（28），两个所述磁块（28）之间为磁力相互排斥的关系，两个所述伸缩轴（14）远离伸缩气缸（18）的一端均固定连接有连接轴（24），两个所述连接轴（24）均安装有分别滑动插设在滑槽（23）内的滑块（22），两个所述固定块（30）之间还连接有支撑机构。
6.根据权利要求5所述的一种箱式通风机的进风口边框成型机，其特征在于，所述支撑机构包括第一滑轴（21）和第二滑轴（25），所述第一滑轴（21）和第二滑轴（25）分别与两个固定块（30）固定连接，所述第一滑轴（21）滑动插设在第二滑轴（25）内，所述第一滑轴（21）与第二滑轴（25）之间设置有限位块。
7.根据权利要求5所述的一种箱式通风机的进风口边框成型机，其特征在于，所述磁块（28）的外表面设置有橡胶层，所述磁块（28）通过橡胶层卡接在插孔（26）内。
说明书 :
一种箱式通风机的进风口边框成型机
技术领域
背景技术
近不断转动的用于传送钢材的滚轴，存在一定的安全隐患，同时人工卸载的工作量也较大。
发明内容
度短于下滚轴，其中所述上滚轴仅设置在未切割的钢材一侧，所述底座上设置有用于驱动
上滚轴和下滚轴转动的电动机，所述钢材夹持在上滚轴和下滚轴之间；
下方，所述第一横杆与压力板之间连接有多个第一驱动轴，所述第一横杆上安装有多个驱
动第一驱动轴伸缩的驱动气缸，所述底座上也设置有用于驱动挡板升降的驱动气缸。
安装有多个用于驱动第二驱动轴伸缩的驱动气缸，所述底座上固定焊接有与切刀相对的横
条。
个伸缩轴固定连接，所述顶部开口上滑动安装有离合式电机，所述离合式电机的驱动端固
定连接有滚轮，所述滚轮与T型开口内壁的一侧相互接触，所述滚轮远离离合式电机的一侧
与伸缩气缸固定连接。
叉轴是相互平行错开的关系，两个所述交叉轴的侧面开设有多个等距贯穿插孔，两个所述
交叉轴的顶部开设有滑槽，两个所述交叉轴上均插设有一个磁块，两个所述磁块之间为磁
力相互排斥的关系，两个所述伸缩轴远离伸缩气缸的一端均固定连接有连接轴，两个所述
连接轴均安装有分别滑动插设在滑槽内的滑块，两个所述固定块之间还连接有支撑机构。
与第二滑轴之间设置有限位块。
中钢材的随意晃动，从而不需要工作人员扶持钢材进行弯折成型。
附图说明
具体实施方式
定安装有固定架16；设置在机架3上的传送机构，传送机构用于输送钢材5；设置在支撑架6
上的成型组件，成型组件包括弯折机构和切割机构，弯折机构用于对钢材5进行弯折，切割
机构用于对钢材5进行截断；移动机构，固定架16上开设有用于安装移动机构的T型开口17，
移动机构用于对弯折成型后的进风口边框进行移动；吸附机构，吸附机构设置在移动机构
的末端，吸附机构用于吸附稳固钢材5。
上设置有用于驱动上滚轴2和下滚轴4转动的电动机，钢材5夹持在上滚轴2和下滚轴4之间，
在对钢材5进行运输的时候，电动机通过链条分别带动上侧的上滚轴2和下侧的下滚轴4转
动，上滚轴2和下滚轴4的转动将会带动夹持在其间的钢材5移动，钢材5被弯折和切割后不
再需要上滚轴2对钢材5的夹持，故而上滚轴2只设置在未切割的传送范围内；
压力板10之间连接有多个第一驱动轴9，第一横杆8上安装有多个驱动第一驱动轴9伸缩的
驱动气缸，底座1上也设置有用于驱动挡板19升降的驱动气缸，当钢材5移动到需要进行弯
折位置的时候，第一横杆8内的驱动气缸通过第一驱动轴9实现压力板10向下移动，压力板
10对钢材5进行抵压固定，底座1上的驱动气缸驱动挡板19向上移动，继而实现对钢材5的弯
折，使得钢材5顺着压力板10的接触边缘发生形变；
动第二驱动轴11伸缩的驱动气缸，底座1上固定焊接有与切刀12相对的横条20，当边框的角
弯折完成之后，在多余长度位置进行切割，便于后期的焊接封口，切割的时候，第二横杆7内
的驱动气缸带动第二驱动轴11伸缩，使得切刀12向钢材5挤压，横条20作为挤压截断切割的
垫底结构，在切刀12的压力作用下，将钢材5截断；
口上滑动安装有离合式电机15，离合式电机15的驱动端固定连接有滚轮29，滚轮29与T型开
口17内壁的一侧相互接触，滚轮29远离离合式电机15的一侧与伸缩气缸18固定连接，移动
机构进行成型后边框的移动，伸缩气缸18通过驱动端带动伸缩轴14的伸缩，可以将成型后
边框从传送机构上移出，再离合式电机15通过驱动端带动滚轮29转动，滚轮29与T型开口17
内壁一侧接触，方形结构的离合式电机15安装在顶部开口上，则滚轮29的转动将会实现伸
缩气缸18、伸缩轴14和离合式电机15相对固定架16的移动，将成型后的边框移动至位于第
一横杆8的后方位置，转动的滚轴4可以将边框输送出去；
系，两个交叉轴27的侧面开设有多个等距贯穿插孔26，两个交叉轴27的顶部开设有滑槽23，
两个交叉轴27上均插设有一个磁块28，两个磁块28之间为磁力相互排斥的关系，两个伸缩
轴14远离伸缩气缸18的一端均固定连接有连接轴24，两个连接轴24均安装有分别滑动插设
在滑槽23内的滑块22，两个固定块30之间还连接有支撑机构；
适应贴合表面，其中两个磁块28之间为相互排斥的关系，该排斥作用会使得两个磁力滚轴
13相互远离，这就使得两个磁力滚轴13能够贴合边框内壁的两边，两个磁块28相互排斥的
时候会带动相应的交叉轴27移动，两个磁力滚轴13相互之间移动的时候，磁力滚轴13通过
固定块30带动相应的交叉轴27移动，两个交叉轴27相对的位置发生改变，则相应的滑块22
会在滑槽23内滑动以适应位置的改变；
置有限位块，仅仅依靠滑块22与交叉轴27连接不能保证足够的稳定性，故而在两个固定块
30之间连接可以伸缩的支撑机构提供辅助支撑效果，磁块28的外表面设置有橡胶层，磁块
28通过橡胶层卡接在插孔26内，具有弹性的橡胶层能够在不影响磁力的作用下卡接在插孔
26内，且不容易脱落。
压力板10正下方位置的时候，第一横杆8内的驱动气缸通过第一驱动轴9带动压力板10向下
移动，压力板10将钢材5压紧固定在下滚轴4上，然后底座1底部位于挡板19下方的驱动气缸
带动挡板19向上移动，从而将钢材5顺着压力板10的边缘进行弯折形变，在弯折向上形变的
过程中，具有磁性的机架3与钢材5之间相互吸引，则钢材5会朝向钢材5靠近，此时离合式电
机15的驱动端处于脱力的状态，滚轮29会随着伸缩轴14的移动而转动；
移动时，移动机构和吸附机构也将会向前移动，弯折下一个拐角的时候，已经弯折过的钢材
5空间位置在发生变化的过程中，水平位置一定的磁力滚轴13会顺着钢材5的表面滚动，并
且由于磁力吸附作用随着垂直位置的变化同步相对固定架16移动，则使得磁力滚轴13可以
时刻与钢材5贴合；
对交叉轴27的位置为可调节的，当边框的宽较小的时候，将两个磁块28卡在插孔26末端相
距较远的位置，则两个交叉轴27之间克服排斥力可以重合的部分更多，交叉轴27与之连接
的固定块30和磁力滚轴13可以靠近的距离更近，反之同理，将两个磁块28卡在插孔26末端
相距较近的位置，两个磁力滚轴13之间间距可以更大，两个磁块28之间关系使得两个磁力
滚轴13相互远离，而当磁力滚轴13与边框吸附接触在一起的时候，由于边框宽的限制将会
与排斥力做对抗，从而磁力滚轴13与弯折后的边框接触更加牢固；
力滚轴13移动，从下滚轴4与上滚轴2之间脱离，离合式电机15再通过驱动端带动滚轮29转
动，滚轮29带动整个移动机构以及弯折成型的边框相对固定架16移动，将边框从第一横杆
8、第二横杆7完全脱离后，再次驱动伸缩气缸18，将边框放置在没有上滚轴2的一侧下滚轴4
上，从而将成型后的边框自动运输出去。
发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。